金属材料冲击试验标准
astm冲击试验标准
astm冲击试验标准ASTM冲击试验标准主要涉及两种方法，分别针对金属材料和硬质涂层的冲击试验。
以下是关于这两个标准的详细信息。
1.ASTM D2974 - 1998《热塑性塑料暴露于温度变化和恒定温度下的试验方法》该标准规定了热塑性塑料在温度变化和恒定温度下的暴露试验方法，包括冷热冲击试验。
这种试验的目的是评估材料在快速温度变化下的性能。
在试验过程中，试样被置于高温和低温之间，以模拟材料在实际使用中可能遇到的温度变化。
通过这种方式，可以检测出材料在温度变化时可能出现的任何形变、破裂或其他物理性能的变化。
2.ASTM D4704 - 2019《硬质涂层暴露于温度变化和恒定温度下的试验方法》该标准规定了硬质涂层在温度变化和恒定温度下的暴露试验方法。
这些试验也包括冷热冲击试验，以评估涂层在快速温度变化下的性能。
与金属材料类似，硬质涂层在温度变化时也可能会出现裂纹、剥落或其他物理性能的变化。
通过ASTMD4704标准的试验，可以检测出这些潜在的问题，以确保涂层在各种温度条件下都能保持稳定的性能。
在ASTM冲击试验标准中，冷热冲击试验是评估材料或涂层在快速温度变化下性能的重要手段。
这些试验通过模拟实际使用中可能出现的极端温度条件，帮助检测出材料或涂层在温度变化时可能出现的问题。
通过这些测试，可以确保材料或涂层在实际使用中能够保持稳定的性能，满足设计要求。
需要注意的是，ASTM标准不仅仅包含冷热冲击试验，还包含了许多其他测试方法，以评估材料或涂层的各种物理和化学性能。
这些测试方法对于确保材料或涂层的质量和可靠性非常重要。
同时，ASTM标准也随着科技的发展不断更新和完善，以满足不断变化的工业需求。
因此，在使用ASTM冲击试验标准时，应注意选择最新的版本，以确保测试结果的准确性和可靠性。
ASTM E23：2016b《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》简介
ASTM E 23 : 2016b《金属材料缺口 试样标准冲击试验方法"简介合肥通用机械研究院有限公司□戴清晨陆戴丁陈勇摘要本文主要介绍了最新修订的A S T M E 23 :2016b《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》中夏比缺口冲击试验的相关内容，包括试验意义、试样要求、试验前准备工作、试 验程序与步骤、试验所得结果评定等方面。
并通过与现行国家标准G B/T229—2007《金属材 料夏比摆锤冲击试验方法》的比较，就上述几个方面两者存在的显著不同点做了简要说明。
关键词A S T M E23冲击试验标准1概述夏比缺口冲击试验，作为评价金属材料力学性能的一种常规试验，广泛应用于各高校和科研院所的实验室，以及金属材料生产企业的抽样检查试验室等。
试验通常是依据标准要求，将坯样 加工成具有规定的缺口形式和几何尺寸的标准试样，运用仪器在冲击载荷作用下测得冲击吸收能量，以及断口的剪切面积和膨胀值等。
A S T M E 23:2016b《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》在2012年的版本（A S T M E 23:2012c)基 础上进一步修订，形成了最新的A S T M E 23: 2016b。
与2012版相比，2016版进一步确认了 前版（2012版）已经删除的预制裂纹夏比V型目标易被融入到背景模型中去，使得背景中出现“影子”现象；新速度过快或者过慢时，这容易导致前景图像会出现一些不规则的伪前景，影响理想运动前景的提出。
5结论本文基于机器视觉技术，分别对背景差分法和高斯混合模型目标图像提取原理进行了描述、验证和分析，并在广泛阅读国内外大量相关文献的基础上，总结见下文。
下 的 是检测，于实 ，实 性 。
景和光线变化干扰。
高斯混合模型通过自身学习机制能够较好地适应动态背景的变化，具有一定的时效性。
虽然，新速度过快或者过慢时，产生的伪前景影响运动目标检测结果。
但是，在图像采集过程中，自适应更新的高 可以克服动态背景造成的微小扰动，所输出的二值图像无伪运动目标点。
夏比v型缺口冲击试验标准
夏比v型缺口冲击试验标准
夏比V型缺口冲击试验标准
一、目的和适用范围
本标准规定了金属材料夏比V型缺口冲击试验的试验方法、操作步骤、结果评定及试验报告等要求。
本标准适用于金属材料夏比V型缺口冲击试验，用于评定金属材料抵抗冲击性能的优劣，适用于各种金属材料的测定。
二、试验原理
夏比V型缺口冲击试验是基于将试样在V型缺口处进行冲击，测量冲击功及吸收能量值，以此评价金属材料的冲击韧性。
试验过程中，试样受到一次或多次冲击，然后测量其缺口处的断裂韧性。
三、试验步骤
准备试样：根据相关规定选取适当规格的试样，并制备V型缺口。
确保试样的尺寸、形状、加工精度和缺口深度符合标准要求。
安装试样：将试样夹持在冲击试验机上，确保试样的缺口部分对准冲击摆锤的冲头。
调整试验参数：根据试样的材质、规格和试验要求，设置合适的冲击能量、摆锤预扬角、冲头直径等参数。
开始试验：释放摆锤，使摆锤冲击试样缺口，记录冲击功及吸收能量值。
数据处理：根据试验数据计算冲击韧性值，并按照标准要求对结果进行评定。
试验报告：整理试验数据和结果，编写试验报告，并给出结论。
四、结果评定
根据试验数据计算出试样的冲击功、吸收能量值及冲击韧性值。
将所得结果与相关标准或规范进行比较，以评价金属材料的冲击韧性性能。
若试验结果满足要求，则认为该金属材料具有较好的冲击韧性性能。
五、注意事项
在进行夏比V型缺口冲击试验时，应遵循安全操作规程，确保试验过程中人员和设备的安全。
在试验前应对试样进行检查，确保其符合标准要求，并确保缺口加工精度。
金属材料冲击实验
冲击试件：
R1 10
55
2 8
10
A Type V型
10 10 55 2 45 0.25
试样尺寸
型片型式 開槽形狀 尺寸(mm) 高度(mm) 寬度(mm) 長度(mm)
凹槽深度(mm) 凹槽夾角(°)
曲率半徑(mm)
B&C Type U型
10 10 55 5 N/A 1mm
5
典型脆性断口和韧性断口
脆性
韌性
6
四．实验步骤
1．测量试件尺寸。 2．检查机器，校正零点。校零点用空摆实验进行。 3．试件放入钳口座，并用样板校正位置以对准刀刃。 4．按下“冲击”按钮进行冲击实验。 5．记下E值，观察样品破坏断面。整理机器，结束实验。
冲击实验机
三、实验原理概述
● 材料在冲击载荷作用下,产生塑性变形和 断裂过程中吸收能量的能力,称为材料的 冲击韧性。
● 将规定几何形状的缺口试样置于试验机两 支座之间，缺口背向打击面放置，用摆锤 一次打击试样，测定试样的吸收能量
G（h-h′) = GL(COSβ–COSα)
astm e23
astm e23
ASTM E23是美国材料和试验协会（ASTM International）
制定的标准，用于评估金属材料的冲击韧性。
该标准的全
称为ASTM E23-18a，标准测试方法为"Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials"（金属材料缺口条冲击试验的标准测试方法）。
ASTM E23标准包括了两种试验方法：Charpy冲击试验和
Izod冲击试验。
这两种试验方法用于评估金属材料在低温
下的韧性和抗冲击性能。
Charpy冲击试验是将标准化的缺口试样固定在冲击试验机上，然后施加冲击载荷，测量样品断裂前后的吸收能量。
试样通常是V形缺口，冲击载荷通常是通过一个锤头施加
在试样上。
Izod冲击试验与Charpy冲击试验类似，但试样的缺口形状
不同。
Izod试样的缺口位于试样的一侧，而Charpy试样的
缺口位于试样的中央。
Izod试样的冲击载荷也是通过一个
锤头施加在试样上。
ASTM E23标准规定了试样的尺寸、冲击载荷的大小和试验
温度的选择等细节。
通过进行Charpy或Izod冲击试验，
可以评估金属材料的韧性和抗冲击性能，这对于材料选择
和设计工程结构非常重要。
astm e23标准
astm e23标准ASTM E23标准是美国材料试验协会（ASTM International）制定的一项标准，用于测量金属材料的冲击韧性。
该标准已被广泛应用于全球的冶金学、机械工程和材料科学领域。
ASTM E23标准详细描述了如何使用冲击试样机对金属材料进行冲击试验，并确定其冲击能力。
标准中包含了多个测试方法，包括大型奥氏体钢、低温与高温试验、缺口尺寸和几何形状的要求等。
这些测试方法有助于评估材料在冲击载荷下的性能，进而提供安全性和可靠性的指导。
在ASTM E23标准中，最常用的测试方法是夏比奥尼（Charpy）试验和伊兹德尔（Izod）试验。
这两种试验方法通过应用冲击载荷来评估材料的韧性。
夏比奥尼试验主要用于评估高韧性材料（如钢等）在高温和大变形下的性能。
伊兹德尔试验则更适用于脆性材料的测试。
这些试验方法通过测量材料断口的能量吸收来评估其冲击韧性。
标准中提供了具体的试样制备和试验条件，包括试样的尺寸、夏比奥尼或伊兹德尔悬臂梁试验机的使用、冲击能量选择和试验温度的控制等。
这些要求的目的是确保试验结果的可比性和准确性。
同时，标准还要求记录试样断口形态，并根据断口形态进行评估。
ASTM E23标准对冲击试验的结果进行了详细讨论和报告要求。
试验结果通常以断口能量吸收、平均韧性、最大冲击负荷等形式报告。
标准还提供了评估材料失效方式以及计算韧性指标的方法。
这些结果有助于设计工程材料和构件的使用安全和可靠性评估，从而为工程实践提供科学依据。
ASTM E23标准不仅在工程领域中广泛应用，也在科学研究和材料制备过程中起着重要作用。
通过该标准所确定的材料冲击韧性性能，可用于合金优化、制备工艺改进以及材料设计等方面。
同时，标准提供了通用的试验程序，方便不同实验室和机构之间的比较和数据交流。
总之，ASTM E23标准是用于测量金属材料冲击韧性的重要参考。
该标准的应用范围广泛，具有标准化、可比性和可靠性的特点，对于材料科学研究、工程设计和材料制备等方面都起着重要的引导作用。
金属材料夏比冲击试验
金属材料夏比冲击试验第一部分：测试方法（V和U型缺口）1、实施对象和领域：1.1本标准详细的描述了金属材料夏比冲击试验的的细节。
2、涉及标准：3、试验原理：用规定高度的摆锤对处于简支梁扎的缺口试样进行依次性打击，测量试样折断时的冲击吸收功。
4、名词：本标准所适用的名词如表1和图1、图2：表1——名词5、试样：5.1 取样数量和取样位置应该在相应的产品标准中作出详细说明。
5.2 标准试样应该是55mm长，并且它的截面是10mm见方的正方体，在长度的中心部位开有缺口，两种型号的缺口详细说明如下：a）V型缺口角度45度，缺口深2mm，缺口弯曲半径0.25mm，如不能制备标准试样，可以采用宽度7.5mm 或5mm等小尺寸试样，缺口应该开在狭窄的一面。
B）U型缺口或锁眼缺口试样，缺口深5mm ,缺口弯曲半径1mm。
除了铸造试样缺口所在的两平行表面达到所需要的精密度则可以不进行机加工以外，原则上试样应该机加工完成。
5.3 缺口所在均匀平面应垂直于试样的纵轴线。
5.4 试样详细尺寸公差在表2中给出。
5.5倘若相应的产品标准只能允许，无论如何，只有两个试样的形状和尺寸相同，那他们的结果比较才有意义。
5.6 机加工应该尽可能的不改变试样的性能，例如，冷热加工应该把对试样的影响减到最小。
开缺口应该非常小心。
6、试验机：6.1 试验机应该被严格的制造和安装并符合欧洲标准10 045-2的要求。
试验机主要的特征含义见表3。
6.2 当摆锤式冲击试验机的冲击能量为（300±10）J并采用标准试样时，则试验视为在正常条件下进行。
在上述条件下确定的缺口冲击功的缩写符号为：——KU 适用于U型冲击试样——KV 适用于V型冲击试样例如：——KV=121J：——名义能量300J——标准V型缺口试样——断裂吸收功121J6.3 试验机有不同的允许冲击能量，因此在刻度盘上指针所指的冲击能量前应增加KU或KV的标记。
例如：KV 150：允许能量150 JKU 100：允许能量100 J——KU 100=65 J——允许最大能量100J——标准U型缺口试样——冲击功65 J表2——试样尺寸许用公差表3——试验机特征6.4 对于V型缺口辅助试样，KV符号后应补上实验机允许冲击能量和试样的宽度。
金属材料冲击试验
金属材料冲击试验金属材料的冲击试验是评估金属材料在受到外部冲击或撞击时的抗冲击性能的重要手段。
通过冲击试验，可以了解金属材料在受到冲击载荷时的变形、破裂行为，为工程设计和材料选择提供重要参考。
本文将介绍金属材料冲击试验的一般流程、常用试验方法和相关标准，以及一些注意事项。
一、冲击试验流程。
1. 试样准备，首先需要准备好符合标准要求的金属试样，通常是标准化的试样几何形状和尺寸。
试样的制备要求严格，以保证试验结果的准确性和可比性。
2. 试验设备准备，冲击试验常用的设备有冲击试验机和落锤式冲击试验机。
在进行试验前，需要对试验设备进行检查和校准，以确保试验的准确性和可靠性。
3. 试验参数设定，根据试验标准和试样特性，设定合适的试验参数，包括冲击能量、冲击速度等。
这些参数会直接影响试验结果，因此需要进行合理的选择和设定。
4. 进行试验，将试样装入冲击试验机中，根据设定的参数进行试验。
在试验过程中，需要对试样的变形、破裂情况进行观测和记录。
5. 数据分析，根据试验结果，进行数据分析和处理，得出试样的冲击性能参数，如冲击强度、冲击韧性等。
二、常用试验方法。
1. 夏比冲击试验，夏比冲击试验是一种常用的金属材料冲击试验方法，通过将冲击钢锥或冲击锤自一定高度自由落下，冲击试样表面，观察试样的变形和破裂情况，得出冲击性能参数。
2. 夏尔皮冲击试验，夏尔皮冲击试验是另一种常用的金属材料冲击试验方法，通过使用冲击试验机对试样进行冲击，观察试样的冲击行为和破裂形态，得出冲击性能参数。
3. 落锤式冲击试验，落锤式冲击试验是一种简单直观的冲击试验方法，通过使用落锤将试样冲击，观察试样的冲击响应和破裂情况，得出冲击性能参数。
三、注意事项。
1. 试样制备，试样的制备要求严格，需要按照标准要求进行制备，以保证试验结果的准确性和可比性。
2. 试验设备校准，在进行试验前，需要对试验设备进行检查和校准，以确保试验的准确性和可靠性。
3. 试验参数选择，合理选择试验参数对试验结果至关重要，需要根据试验标准和试样特性进行合理的选择和设定。
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金属材料冲击试验标准
金属材料冲击试验标准是一种检测金属材料性能的方法，根据不同的冲击能量、温度、受力形式等条件，可以分为不同的类型。
其中，GB/T 229-2007《金属材料冲击试验方法》是关于金属材料冲击试验的推荐性国家标准，适用于金属材料室温及低温冲击试验。
该标准中规定了冲击试验温度为-20℃、-40℃、-60℃，同时要求试验样品宽度应大于5倍准备试样的孔径，且应在试样轴线上做好标记，以便观察裂纹的位置。
此外，根据冲击能量的获取方法，可以分为势能类型和动能类型；从试验温度角度来看，可以分为高温冲击(200-1000°C)、低温冲击(0~-192°C)和常温冲击3种类型；根据受力形式，可以分为拉伸冲击、弯曲冲击、扭转冲击和剪切冲击等，并可根据能量影响的数量，分为大能量初级冲击和小能量多重冲击。
在测试过程中，需要记录相关的材料等级、炉号、规格、材料状态、技术条件等信息，并使用精度为0.02mm的游标卡尺测量样品尺寸，以满足相关标准如尺寸公差和表面粗糙度的要求。