常用井下抽油泵参数
常用井下作业工具
修改或该型设计次数， 用阿拉伯数字表示 工厂代号，用汉语拼音字母表示 最大工作压力/公称通径，用阿拉伯数字表示 产品代号，用汉语拼音表示
采油（气）树连接型式分为螺纹式、法兰式和卡箍式三种，法兰式 和卡箍式最常用。 采油（气）树最大工作压力由其端部或出口连接的最大工作压力决 定。
KQS25/65型采气树
基本参数： 工 作 压 力： 最大工作行程： 外 型 尺 寸： 重 量：
≤16MPa 60mm Φ 122×780 40.89kg
防污染液压防喷盒结构示意图
1、轴承压盖，2、扶正轮，3、木螺钉，4、螺杆，5、卡接头，6、螺栓，7、支撑体， 8、U形销，9、卡环，10、主体筒，11、护碗，12密封胶柱，13、排污套，14、排污 接头，15、密封盘根，16、密封盘根，17、液缸，18、油堵，19、传压接头，20、密 封盘根，21、护套，22、复位弹簧，23、活塞，24、下接头
坐封方式代号 １
转动管柱
２ 转动管柱
自封
３ 自封
液压
４ 液压
下工具
５ 下工具
热力
６ 热力
解封方式名称 提放管柱
解封方式代
１
２
３
４
５
６
支撑压缩式封隔器
该类型封隔器以井底（或卡瓦封隔器和 支撑卡瓦）为支点，地面加压一定管柱重力 老坐封的封隔器。可进行分层试油、采油、 卡水、堵水和酸化等施工作业。
主要技术参数
活门吊卡
月牙吊卡
空心杆卡子
泵杆吊卡
吊环
吊环有双臂吊环和单臂吊环，他的作用是与游 动滑车大钩相连，下连吊卡便于起下作业。
吊卡、吊环现场应用
地面管线锚定工具
地锚
地面管汇连接附件
深井泵技术参数,深井泵技术参数流量和扬程是最重要的两个参数
选择题（第1～50 题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0 分。满分50分）：1. 关于地球物理测井在油田开发中的应用，下面说法错误的是。 （A）可以划分地层剖面（B）可以确定岩层厚度、深度 （C）可以探测岩层的主 要成分 （D）可以确定各层的能量状况2. 下列属于地球物理测井的方法是。（A） 压力恢复法 （B）回声测深法 （C）放射性测井 （D）水动力学法3. 自然电位测 井记录的是自然电流在井内的。（A）电流 （B）电动势 （C）电位降（D）电阻 率4. 视电阻率是在综合条件下测出的。（A）泥浆电阻率 （B）油层流体电阻率（C） 岩层电阻率 （D）泥岩电阻率5. 层内矛盾的大小由表示。（A）单层突进系数 （B） 层内水驱油效率 （C）扫油面积系数 （D）地质系数6. 油井日产量不能完全准确 反映油井的产油能力，因为它没有考虑变化对产能的影响。（A）压力 （B）含水 （C）
井下工具分类及详细介绍
井下工具目录打捞类工具1、公锥2、母锥3、滑块捞矛4、分瓣捞矛5、TFLM-T提放式可退捞矛6、提放式分瓣捞矛7、可退捞矛8、伸缩捞矛9、二用伸缩捞矛10、可退式螺旋卡瓦捞筒11、可退式蓝式卡瓦捞筒12、卡瓦捞筒13、弯鱼头打捞筒14、提放式可退捞筒15、短鱼头打捞筒16、电泵捞筒17、可退式螺旋卡瓦电泵捞筒18、活页式捞筒19、不可退式抽油杆捞筒20、弯抽油杆捞筒21、组合式抽油杆捞筒22、提放式抽油杆捞筒23、三球打捞器24、抽油杆接箍捞矛25、多用打捞筒26、颠倒式抽油杆捞筒27、蓝式抽油杆捞筒28、螺旋式抽油杆捞筒29、偏心式抽油杆接箍捞筒30、提放式倒扣捞矛31、可胀式倒扣捞矛32、倒扣捞矛33、倒扣捞筒34、提放式倒扣捞筒35、反循环打捞蓝36、局部反循环打捞蓝37、开窗捞筒38、缆绳打捞钩39、外钩40、内钩41、内外组合钩42、活齿钩43、一把抓44、磁力打捞器45、测井仪器打捞器46、弹簧打捞筒47、老虎嘴整形类工具48、梨形涨管器49、偏心辊子整形器50、长锥面涨管器51、三锥辊整形器52、旋转震击式整形器53、楔形涨管器54、偏心涨管器55、球形涨管器56、顿击器57、复合式鱼顶修整打捞器58、鱼顶修整器震击类工具59、开式下击器60、润滑式下击器61、液压式上击器62、液压加速器切割类工具63、水力式外割刀64、机械式内割刀65、机械式外割刀钻、磨、铣类工具66、三刮刀钻头67、十字钻头68、鱼尾刮刀钻头69、尖钻头70、偏心钻头71、三牙轮钻头72、平底磨鞋73、凹面磨鞋74、梨形磨鞋75、滚球式平底磨鞋76、内铣鞋77、外齿铣鞋78、柱形铣鞋79、锥形铣鞋80、领眼磨鞋81、套铣筒82、扶正器83、滚动扶正器84、恒定加压器85、钻廷套管刮削类工具86、弹簧式套管刮削器87、防脱式套管刮削器88、胶筒式套管刮削器控制类工具89、偏心配水器90、偏心配产器91、K344-110封隔器92、K344-114封隔器93、Y341-114-X封隔器94、Y341-114封隔器95、XYQ-100泄压器96、CMB超越式油管锚97、RCM型软油管锚98、节流器99、支撑卡瓦100、锯齿形安全接头101、方扣形安全接头102、倒扣安全接头103、游车大钩104、水龙头105、气动卡盘106、多用途油管卡盘107、自封封井器108、半封封井器109、全封封井器110、加压支架111、加压吊卡112、分段加压吊卡113、安全卡瓦114、修井吊钳115、油管吊钳116、油管钳117、活门吊卡118、月牙吊卡119、活动肘节120、丢手接头121、倒扣器122、管式抽油泵123、杆式抽油泵124、单螺杆抽油泵125、抽油杆吊卡126、抽油泵脱接器127、铅印128、单臂吊环129、双臂吊环130、羊角吊卡131、修井转盘132、螺杆钻具133、液压动力钳134、解卡机公锥SY5114—921 名称公锥备注2 型号 GZ—NC31（△）3 技术规范参数 1.规范：∮105mm×∮25mm×∮80mm×1110mm2.连接螺纹：NC31 规范不同打捞管柱不同4 主要结构它是长锥形整体结构，可分成接头和打捞丝扣两部分5 技术性能要求 1、打捞螺纹表面硬度：HRC60—652、冲击韧性≥58.8J/cm2,3、抗拉极限≥932KN6 用途及使用范围专门从落物内孔进行造扣打捞，在∮140mm套管内打捞∮30mm—∮75mm带接箍油管和钻杆7 原理当公锥进入落物内孔之后，加以适当的钻压并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼内壁进行造扣，当所造扣能承受一定拉力和扭矩时，则可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出母锥SY5115--921 名称母锥备注2 型号 MZ—NC313 技术规范参数 1、规范：∮114mm×∮97mm×∮62mm×720mm2、连接扣型NC31 规范不同打捞管径不相同4 主要结构它是长筒型整体结构，由接头、本体两部分组成5 技术性能要求 1、打捞螺纹表面硬度HRC=60--652、冲击韧性≥543、抗拉极限≥932kN6 用途及使用范围专门从落物处壁进行造扣打捞的工具，在∮140mm套管内打捞∮92mm—∮67mm管、杆落物7 原理当落物进入母锥之后，加适当钻压，并转动钻具迫使打捞丝扣挤压吃入落物外壁进行造扣，当所造扣能承受一定拉力和扭距时，则可采取上提或倒扣办法将落物或部分捞出滑块捞矛SY/T5069—20001 名称滑块捞矛备注2 型号 LM—D105×73×800 D—代表单滑块S—代表双滑块DSO—代表单滑块带水眼NSO—代表三滑块引—代表引鞋筒的滑块规范不同所捞管柱不同3 技术规范参数 1、规范：∮105mm×800mm2、连接螺纹：NC313、打捞内径：∮58mm～∮62mm4 主要结构上接头、矛杆、滑牙块、锁块、螺钉5 技术性能要求许用拉力440KN6 用途及使用范围它是从鱼腔内进行打捞的工具，在∮140mm套管内打捞∮73mm带接箍油管7 原理当滑块进入鱼腔内后，滑块依靠自重向下滑动，使其打捞尺寸加大，直至与鱼腔内壁接触为止，上提矛杆时，斜面向上运动所产生的径向分力迫使滑块咬入落物内壁抓住落物。
提高井下抽油泵泵效的技术措施
提高井下抽油泵泵效的技术措施【摘要】提高井下抽油泵泵效是油田开发中关键的技术挑战之一。
本文主要从选择泵型、提高泵效率、优化配套设备、改善井下工艺控制和增加井下作业人员技能等方面探讨了提高抽油泵泵效的技术措施。
在选择泵型时需要根据油井的实际情况和需求来合理选择适合的泵型。
通过提高泵效率和优化配套设备，可以有效降低能耗和提高生产效率。
改善井下工艺控制可以有效减少泵井堵塞和故障发生的可能性。
在增加井下作业人员的技能培训和培养方面，可以提高他们的操作水平和应急处理能力。
通过以上技术措施的实施，能够有效提高井下抽油泵泵效，提高油田生产效率和安全稳定性。
【关键词】抽油泵、泵效、技术措施、泵型、泵效率、配套设备、工艺控制、作业人员技能、提高、优化、改善、井下、提高效率。
1. 引言1.1 提高井下抽油泵泵效的技术措施提高井下抽油泵泵效的技术措施对于油田生产具有重要意义。
在油田生产过程中，抽油泵是起到关键作用的设备之一，其性能和效率直接影响到整个生产系统的稳定运行和产量。
随着油田开采的深入和复杂性的增加，如何提高井下抽油泵的泵效成为了重中之重。
针对这一问题，可以从多个方面着手进行技术措施的提升。
合理选择泵型是提高井下抽油泵泵效的关键一环。
根据井下实际情况和要求，选用适合的泵型能够提高泵的效率和性能，减少能耗和维护成本。
通过提高泵效率和优化配套设备，可以进一步提升整个系统的效能，实现更高的产量和更低的能耗。
改善井下工艺控制和增加井下作业人员技能也是提高泵效的重要手段，能够有效减少故障发生和提高运行效率。
通过以上技术措施的综合应用，可以有效提高井下抽油泵的泵效，提升油田生产水平，实现更好的经济效益和社会效益。
对于油田生产的可持续发展具有重要意义，值得进一步深入探讨和研究。
2. 正文2.1 合理选择泵型合理选择泵型是提高井下抽油泵泵效的重要技术措施之一。
在选择泵型时，需要考虑井下地质条件、油井产能、井深、液位变化、油液性质等因素。
抽油泵及井控装备介绍
对普通泵（同一间隙等级）降低1/2以上，提高泵效； 4. 柱塞整体结构为多级强开强闭，具有防气功能； 5. 适用泵挂深； 6. 检泵周期长，弹性间隙在出砂条件下可有效保护柱塞及
泵筒工作表面。
技术参数Biblioteka 主要产品 —— 双作用泵系列
双作用抽油泵：
● 在一个冲程中，柱塞总成的下腔和上腔分别完成进 液和出液，实现了双作用的目的。 ● 增大了排量，与同排量的螺杆泵相比，成本大大降 低。与电潜泵相比，成本与能耗都大幅下降。 ● 规格： φ57/38、 φ70/44、
φ83/44、 φ95/44 。 ● 主要销往冀东油田，用量102台。
泵筒长度：3—10.5米。
主
要
特
柱塞处理方式：合金粉喷焊、镀铬。
性
柱塞长度： 常规柱塞，0.6—1.8米；
加长柱塞，1.8—7.5米。
主要产品 —— 管式抽油泵系列
1、常规管式泵：
◇ 规格多，新增加了Φ50.8、Φ63.5 两种规格。 ◇ 冲程可以达到8.5米，可以与长冲程抽油机匹配。 ◇ 泵筒柱塞硬化方式多样，零件材料（碳钢、合金钢、 不锈
柔性金属泵技术原理
（1）柱塞整体结构 该泵突破了抽油泵传统的柱塞结构，采用相
互完全独立的多级密封单元结构柱塞，各级之间 相互独立，并强开强闭，具有防气功能。柱塞密 封单元与中心杆及杆柱之间处于游离状态，用于 大斜度井及水平井采油时，杆柱的偏心力作用于 导向块，由导向块承受偏磨，可有效消除井下泵 密封单元的偏磨。
主要产品 —— 整筒抽油泵
特点：
能适应长冲程、高光杆速度和深 抽的需要，具有泵效高、排量大、 耐磨损、耐腐蚀、检泵周期长、 维修方便等优点。
提高井下抽油泵泵效的技术措施
提高井下抽油泵泵效的技术措施
1. 优化抽油泵的设计：对于井下抽油泵，可以通过优化泵的结构设计和材质选择，
提高泵的性能和泵效，例如增加叶片数目、调整叶片角度、增加泵的效率等。
2. 增强油管和油井的配套设计：油管和油井的配套设计对于泵效的提高至关重要。
可以通过选择合适的油管材质和尺寸、优化井深和井眼直径等措施，减少油管摩擦和流动
阻力，提高泵效。
3. 优化井底动力系统：井下抽油泵泵效的提高还需要优化井底的动力系统，包括井
底油气水分离装置、油井电机和电缆等。
可以通过更新更高效的油气水分离装置、选择高
效率的电机和减少电缆的损耗等，提高井底动力系统的工作效率，进而提高泵效。
4. 定期维护和保养：定期维护和保养抽油泵设备，包括清洗泵内部、更换磨损的部
件和密封件等，可以延长泵的使用寿命，保持其高效运转状态。
5. 引入先进的控制技术：井下抽油泵泵效的提高还需要引入先进的控制技术，例如
智能控制系统、变频调速技术等，可以实时监测和调整泵的工作状态，提高泵的效率和稳
定性。
6. 优化抽油泵的工作参数：根据具体的油气田情况和抽采作业需求，合理调整抽油
泵的工作参数，包括泵的转速、流量和压力等，以最大限度地提高泵的效率和抽采能力。
7. 加强工人培训和技能提升：提高抽油泵的泵效还需要加强工人的培训和技能提升，使其具备丰富的操作经验和技术知识，能够灵活应对不同情况下的抽采作业需求，进一步
提高泵的效率和稳定性。
通过以上的技术措施，可以有效提高井下抽油泵的泵效，提高油井的产量和经济效
益。
常规有杆泵采油技术资料
A-上冲程
泵的工作原理
下冲程：柱塞下行，固定阀在重力作用下关闭。泵 内压力增加，当泵内压力大于柱塞以上液柱压力时， 游动阀被顶开，柱塞下部的液体通过游动阀进入柱 塞上部，使泵排出液体。
泵排出的条件： 泵内压力(排出压力)高于柱塞以上的液柱压力。
柱塞上下抽汲一次为一个冲程，在一个冲程内完 成进油与排油的过程。
（一） 悬点所承受的载荷 1）静载荷
①抽油杆柱载荷；②作用在柱塞上的液柱载荷；③沉没压力对悬点载 荷的影响；④井口回压对悬点载荷的影响
①抽油杆柱载荷
上冲程： Wr fr s gL qr gL （即杆柱在空气中的重力） 下冲程： Wr fr L(s l )g qrLg （即杆柱在液体中的重力）
链条式抽油机
带传动抽油机
滚筒型抽油机
(二)抽油泵
一般要求
1）结构简单，强度高，质量好，连接部分密封可靠。 2）制造材料耐磨和抗腐蚀性好，使用寿命长。 3）规格类型能满足油井排液量的需要，适应性强。 4）结构上应考虑防砂、防气，并带有必要的辅助设备。 5）便于起下。
(二)抽油泵
主要组成：泵筒、柱塞及游动阀(排出阀) 和固定阀(吸入阀） 分类：按照抽油泵在油管中的固定方式 可分为：管式泵和杆式泵
③运动规律不同。后置式上、 下冲程的时间基本相等；前 置式上冲程较下冲程慢。
16
游梁式抽油机系列型号表示方法
CYJ 12—3.3—70(H) F(Y，B，Q)
F：复合平衡
Y：游梁平衡 平衡方式代号 B：曲柄平衡
Q：气动平衡
减速箱齿轮形代号，H为点啮合双 圆弧齿轮，省略渐开线人字齿轮
减速箱曲柄轴最大允许扭矩,kN.m
提高井下抽油泵泵效的技术措施
提高井下抽油泵泵效的技术措施随着石油开采的深入和复杂程度的增加，井下抽油泵已成为油田生产中不可或缺的设备。
井下抽油泵在油田生产中存在着一定的问题，例如泵效低、运行不稳定等。
为了提高井下抽油泵的泵效，需要采取一系列的技术措施。
本文将从不同方面探讨提高井下抽油泵泵效的技术措施。
一、引入先进的井下抽油泵技术目前，国内外对井下抽油泵的研究和生产已经取得了显著的进展，一些先进的井下抽油泵技术已经成熟并开始在油田生产中得到应用。
采用双作用井下抽油泵可以大幅提高泵效，有效降低生产成本。
针对高硫、高砂含量的油藏，可以选择耐腐蚀性能较好的材料，延长井下抽油泵的使用寿命。
在提高井下抽油泵泵效方面，选择先进的技术设备至关重要。
二、对井下抽油泵进行优化设计优化设计是提高井下抽油泵泵效的重要手段之一。
通过对井下抽油泵的结构、材料、工艺等方面进行优化，可以使其在实际生产中具有更好的性能。
在泵的结构设计上，可以通过提高泵的进口直径、优化泵的叶轮设计等方式，减小泵的流阻，降低泵的能耗。
在材料方面，选择耐腐蚀性能好的材料, 对泵件进行防腐处理等措施，可以延长泵的使用寿命，减少维护成本。
在工艺方面，采用先进的加工工艺和装配工艺，提高泵的加工精度和装配质量，减小泵的内部泄漏，提高泵的运行稳定性。
严格的运行管理是提高井下抽油泵泵效的重要保障。
对井下抽油泵进行定期的检测和维护，维修完善，及时替换磨损严重的零部件，确保井下抽油泵处于最佳的运行状态。
对井下抽油泵的运行参数进行实时监测和控制，及时调整运行参数，保证泵的运行稳定性。
在油田生产中，控制油井产量，避免过剩的液体进入井下抽油泵，导致井下抽油泵过载运行。
通过对井下抽油泵的运行数据进行分析和评估，不断优化井下抽油泵的运行管理，提高其泵效。
四、应用先进的监测和诊断技术随着科学技术的不断发展，监测和诊断技术在油田生产中扮演着越来越重要的角色。
通过应用先进的监测和诊断技术，可以对井下抽油泵的运行状态进行实时监测，并能够及时发现可能存在的问题和隐患。
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常用井下抽油泵参数
一般用于钻井和抽油的抽油泵都需要有一定的参数，以下是常用抽油
泵的参数说明：
1、抽吸功率：抽吸功率的大小决定了抽油泵的性能，抽吸功率越大，抽油速度就越快，抽油量也就越大。
一般情况下，抽油泵的抽吸功率应大
于抽油的输出功率。
2、扬程：扬程指抽油泵在抽油过程中，油井液体的升高的高度，一
般情况下，扬程要求较大，抽油效率也就较高。
3、压力：压力指抽油过程中，油的压力，压力越大，表明抽油泵的
压力能力越强，也就能抽出更多的油。
4、流量：流量是指抽油泵在抽油过程中，所抽出油的流量，一般情
况下，流量要求较大，抽油效率也就较高。
5、排油量：排油量是指抽油泵在抽油过程中，抽出油的总量，一般
情况下，排油量要求较大，抽油效率也就较高。
6、转速：转速是指抽油泵的转动速度，转速越快，抽油效率就越高，所抽出的油量也就更大。
7、耐压程度：耐压程度是指抽油泵在抽油过程中，所承受的最大压力，耐压程度越高，说明抽油的压力能力越强，也就能抽出更多的油。