防爆电动抽油泵使用及维护
防爆电气设备运行与维护管理细则(3篇)
防爆电气设备运行与维护管理细则一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。
二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。
三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。
四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生冲击火花的工、器具。
五、日常维护检查。
设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。
日常维护检查主要项目：1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。
2.设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定；3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。
4.运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定；5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。
6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。
7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
8.各类防爆电机不允许频繁启动。
9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。
(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。
(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。
(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。
(4)机械负载出严重故障或危及电器安全。
10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。
六、专业维护检查。
检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目：1.更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。
2.清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。
卫生级防爆自吸泵安全操作及保养规程
卫生级防爆自吸泵安全操作及保养规程自吸泵是一种常用的水泵，在许多领域都会有应用，比如市政水务、医药、化工、食品等。
卫生级防爆自吸泵是一种数控精密加工的高品质水泵，具有很强的抗腐蚀，抗高温的能力，耐用且可靠。
为了保证卫生级防爆自吸泵的正常运行，使用者必须遵守以下操作规范和保养要求。
安全操作规范1. 在使用前检查自吸泵的安全性能在使用自吸泵之前，使用者必须检查泵的电源电压、电流与额定电源电压电流是否一致，并确保一切电气设备操作正常。
此外，还应检查泵体的封堵、接口的松动或渗漏等情况。
如果发现任何问题，请及时联系专业人员进行处理。
2. 启动自吸泵前的必要准备在启动自吸泵之前，必须确保所有容器、管道、阀门等设备的预处理已经完成，同时还要确保自吸泵出口与输入端已经接通，并确保水泵进水管道中没有任何异物或阻塞物，如：杂质、沉淀等等。
3. 启动自吸泵及其相关设备的顺序启动自吸泵之前，还要逐个打开与自吸泵相关的所有设备。
这些都包括水泵的附件，如：水箱、水阀、水筛、过滤器、水泵底座等设备。
其目的是确保所有设备按照正确的轮次，逐个启动工作，达到最佳的工作效果。
4. 当面临某些突发状况时，及时采取相关措施在自吸泵正常工作期间，如果发生突发状况，如：噪音畸变、工作电压骤降、机器停止正常工作等情况，请立即停止自吸泵的运行，并切断与水泵相连的电源。
应及时检查水泵及其设备，排除故障并维修后再重新启动。
保养规范1. 定期检查泵体及其零部件卫生级防爆自吸泵需要定期检查泵体及其零部件，保证其处于良好的使用状态。
检查内容包括泵体上的密封性能、轴向的间隙、内部是否有堆积物、轴承的磨损等情况。
如发现异常的情况，请及时进行处理，以保证泵的正常运行。
2. 记得定期更换轴承和润滑油轴承是卫生级防爆自吸泵的核心零部件之一，轴承的质量会近直接影响水泵的使用寿命。
因此，使用者必须定期更换轴承，并保证润滑油的正常使用。
更换轴承需要特别注意避免杂质等污染物进入轴承座中，以免导致轴承损坏。
防爆型电动抽液泵安全操作规定
防爆型电动抽液泵安全操作规定背景介绍防爆型电动抽液泵是工业生产中常用的一种设备，其主要作用是抽取液体及污水等物质，通常应用于石油化工、印染、污水处理等领域。
由于作用原理所决定，设备内部存在大量易燃气体或粉尘，不当操作将对人员、设备和环境带来安全隐患。
因此，规范和安全的操作流程和维护方法是至关重要的。
安全操作规定1. 操作前检查在进行任何操作前，应对设备进行全面检查，以确保设备完好无损，符合安全使用标准，主要包括以下方面：•检查设备电源线路是否插牢。
•检查电气系统、电动机、管道和钳口等设备是否易燃、腐蚀、老化或损坏。
•检查全开式管道连接是否更换合适密封件，连接处是否紧固牢固。
•防爆型电动抽液泵使用前必须检查电机绝缘等级是否符合使用标准。
•检查连接稳定后能否操纵开关启动设备，检查抽液泵转动方向是否正确，根据设备制造商提供的工作原理图进行操作。
2.装置操作在进行装置操作时，应按照以下操作规定：•禁止开启电动抽液泵时，其他防爆设备未安排齐全。
•防爆型电动抽液泵必须按照工作指标使用，不得超负荷使用。
•禁止直接用手触摸电动机或终端子（设备运行当中电动机可能产生热量，如有手触上终端子会产生创伤和烧伤的隐患）。
•在工作时，如果需要清理泵，必须拆卸设备并使用相关清洗设备进行清理，确保工作区域清洁。
•要定期检查设备电线电气合格证、检验报告，确保设备运作顺畅。
•禁止在操作时进行其他行为，例如吸烟等。
3.设备报废处理当设备不能正常运行或因老化、损坏、漏电、断电等原因危及人身安全时，应将其直接报废。
不得随意改变设备的组成部分或覆盖物料，更不得随便私自修理。
4.安全防范•填写相关安全记录表和安全操作规程，并定期进行检查范行审查、整改工作。
•设置安全警示标识并宣传，以及制定并开展相关的消防、应急救援与管理工作。
•设备日常使用过程中应遵守相关法律及安全规章制度，做好设备的保护工作。
结论本文基于工业防爆型电动抽液泵，整理出了安全的操作细则，核心在于设备操作前的全面检查，操作中的规范化和防范措施。
防爆电动泵操作规程
防爆电动泵安全操作规程
一、风险分析：
防爆电动泵在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤，还可能引起爆炸。
二、控制措施：
应对防爆电动泵进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、当班使用者为该台防爆电动泵第一责任人；
2、使用前必须检查配电柜上相应的漏电保护器是否灵敏，合格后方可使用；
3、开泵前确认相应阀门启闭状态是否正确，正确后方可开泵；
4、排除入口管路及泵体内的空气、严禁无液体运行；
5、防爆电动泵启动后，操作人员不得离开，应监视有无滴漏现象、运行有无异常响声，随时检查防爆电动泵的运行情况，发现异常情况及时处理，如遇不能处理的情况应立即停止运行，并及时报告相关负责人；
6、防爆电动泵使用完毕后，首先关闭相应的控制开关，拔下电源插头。
7、泵机应放置于避雨区域或作好防雨措施，防止下雨淋湿电器开关，造成短路。
防爆型电动液压泵站安全操作及保养规程
防爆型电动液压泵站安全操作及保养规程前言防爆型电动液压泵站是在易燃、易爆场合下工作的必备设备。
为了确保设备的安全性和稳定性，需要对其进行严格的安全操作和保养。
本文档将从设备的常用部件、安全操作、日常保养等方面进行介绍。
常用部件防爆型电动液压泵站主要由以下部件组成：1.电动马达：接入电源，驱动液压泵实现液体的输送。
2.液压泵：将电动马达带动的泵体产生压力，推动液体流动。
3.液压阀：调节液体流量和压力，并能控制液体方向。
4.液压管路：将液压泵产生的液体输送到需要的地方。
安全操作1. 设备安装设备的安装需要根据厂家的要求进行操作，并且需要满足以下条件：1.设备要求安装在通风良好的区域，室内温度应小于40℃。
2.设备的安装地点应避免强烈震动，地面应平坦坚实。
3.设备安装前应清理安装区域，避免环境对设备造成不利影响。
4.安装完成后，需要对设备进行检查，并确认连接管路是否牢固。
2. 设备启动在启动设备之前，需要按照以下步骤进行操作。
1.检查设备周围的环境是否安全，关闭紧急停机按钮。
2.按下启动按钮，观察设备是否运转正常，且没有异常的响声和摩擦。
3.操作应按照设备正常使用的程序进行，如液位低需要及时加液等操作。
4.对于长时间未使用的设备，需要预热一段时间后再开始正式启动。
3. 设备关机设备的关机操作应按照以下步骤进行。
1.停止进液阀，关闭液压泵的出液阀门。
2.等待液体流尽后，关闭电源开关。
3.关闭气阀，卸下压力释放气体。
4.关闭压力表指示阀门。
4. 安全检查每次运作结束后都必须对设备进行安全检查。
1.检查液压管路是否磨损或损坏，是否有漏液现象。
2.检查电源开关是否处于关闭状态，并清除任何异物或灰尘。
3.检查每个操作开关是否正常有效。
4.检查系统设备的油位。
日常保养为了保证设备能够稳定运行和延长使用寿命，需要对设备进行日常保养。
1.操作前必须检查并确认是否正常使用。
2.定期清理设备的积尘和脏物，特别注意液压部件和电气部分的清洁。
220V.380V防爆抽油泵使用说明及介绍【永嘉安来石化泵阀有限公司】
220V/380V防爆抽油泵使用说明及介绍220v防爆抽油泵：用来输送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油产品；介质温度在-20℃～+80℃，是一种优良的船用装卸油泵，可兼作扫舱水泵。
并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送，也可以用来输送海水、淡水等220v防爆抽油泵产品介绍1、泵体材料为HT200，有较好的机械性能。
2、叶片材料为硬质石墨，自润滑减磨性能好，经久耐用。
3、密封材料为丁晴橡胶，耐油性能好，密封可靠。
4、各部精度高，粗糙度好，因而噪声低。
5、采用无油自润滑轴承，使用寿命长。
6、真空度高，吸程大。
7、结构紧凑，重量轻。
8、设计合理，理论排量大。
9、原材料消耗少，价格低。
10、安装方便省力。
出口压力：0.18-0.2MPa公称流量：65~100L/min真空表示值为：0.054MPa时≥50真空表示值为：0.04MPa时≥55真空表示值为：0.01MPa时≥60进油口真空≥0.054耐压：0.2MPa转速：520选配电机：220V防爆/不防爆380V防爆配套电机功率：0.75KW一、220v防爆抽油泵概述我厂生产的手提式电动不锈钢油桶泵，是集取手压油桶泵，手摇油桶泵，提油泵，手动隔膜泵等吸油工具之精华，经我厂科研人员精心设计试制并交几十家工厂、商店、仓库等部门吸油试用，均得到高度的赞扬，从86年起投入批量生产，近29个省、市、自治区及港、澳客商深受广大用户的好评。
该泵操作简便，使用省力，吸油省时适用于各工矿企业、商店、仓库、供销社个体加油点（站）、搬运站、汽车轮船等部门的吸油（工业用油、食用油）及其它液体，本泵外壳采用铝合金、不锈钢管制成，具有体积小、重量轻、使用灵活、经久耐用、携带方便等特点，确是最经济、最实用的普及型吸油的理想工具。
二、220v防爆抽油泵使用方法1.先将出油管互相连接，并拧紧罗旋2.把泵体插入油桶3.插上220V电源4.推动手柄上开关，即可出油220v防爆抽油泵三、保养与维修1.保养：用毕请取下电源插头，将泵体取出油桶，放在阴凉处，并将泵体内的液体放完，切勿让阳光直接晒射、雨淋。
防爆泵 操作规程
防爆泵操作规程防爆泵是用于输送具有易燃易爆性质的介质的一种泵类设备，为了确保操作过程的安全性，减少事故发生的风险，需要制定操作规程。
以下是防爆泵的操作规程，共计1200字：一、操作前准备1.操作人员应具备专业的防爆泵操作培训证书，并熟悉防爆泵的结构和工作原理。
2.在开始操作前，操作人员应进行安全检查，确保设备和工作环境符合防爆要求，如防爆泵本身是否完好无损，周围是否有易燃、易爆物品存在等。
3.工作地点应保持通风良好，并配备防爆灯具和消防器材。
二、操作步骤1.根据工作需要，确认防爆泵的启动条件，如电源的供应、防爆开关的设置等。
2.在向防爆泵加介质前，应先检查介质的性质和温度，确保不超过防爆泵能承受的极限。
3.将防爆泵的吸入管接入介质源，确保连接紧固、无泄漏。
4.开启防爆泵的电源，确保电源正常供电，防爆泵的电压和频率与电源匹配。
5.启动防爆泵的启动开关，观察防爆泵的工作状态，如有异常应及时停机检修。
6.加介质过程中，应随时观察防爆泵的工作情况，如有异常声音、过热等现象出现，应立即停机检查、排除故障。
7.当介质输送完毕或需要停机时，应先关闭介质的供应，再关闭防爆泵的启动开关。
8.关闭防爆泵后，应等待泵内介质完全排空，再拆卸吸入管和排出管道。
三、操作注意事项1.防爆泵的操作应由专职操作人员进行，禁止非专业人员擅自操作。
2.操作人员在操作防爆泵时应穿戴符合防爆要求的工作服、手套、眼镜等防护用具，保护好自身安全。
3.操作人员需严格按照操作规程操作，不得随意更改操作程序或试图绕过安全措施。
4.防爆泵的运行过程中，禁止将手伸入泵内或在运行中拆卸零部件。
5.介质输送过程中，应避免防爆泵长时间运行，防止过度负荷造成设备损坏。
6.在操作中如发现异常或故障，应立即停机检查，并报告相关人员进行维修。
7.工作完成后应及时清理现场，保持工作环境整洁。
四、应急处理1.如发生防爆泵本身或设备周围的火灾，应立即切断电源，并用合适的灭火器材进行灭火。
全不锈钢防爆自吸泵安全操作及保养规程
全不锈钢防爆自吸泵安全操作及保养规程1. 引言全不锈钢防爆自吸泵是一种常用的工业设备，用于各种液体的供应与运输。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，有必要制定相关的操作及保养规程。
本文将详细介绍全不锈钢防爆自吸泵的安全操作和保养方法。
2. 安全操作规程2.1. 了解设备在操作全不锈钢防爆自吸泵之前，操作人员应充分了解设备的结构和工作原理。
阅读设备的操作手册，并参加相关培训课程，了解设备的各个部件的名称、功能和操作方法。
2.2. 穿戴个人防护装备操作人员在接触全不锈钢防爆自吸泵时，应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以有效保护操作人员的头部、眼睛、听力和手部。
2.3. 检查设备状态在每次操作全不锈钢防爆自吸泵之前，操作人员应仔细检查设备的状态。
检查设备是否正常运转，是否有异味或异常声音。
如果发现任何异常情况，应立即停止使用设备并通知相关人员进行维修。
2.4. 正确启动设备启动全不锈钢防爆自吸泵之前，操作人员应确保设备周围的人员已经离开，并注意检查设备的电源是否正常。
按照设备操作手册的要求，正确启动设备，并留意设备的运行情况。
2.5. 安全接地全不锈钢防爆自吸泵必须正确接地，以防止静电积聚和电击事故的发生。
操作人员应确保设备的接地线连接良好，并经常进行接地电阻测试，以确保接地的有效性。
2.6. 禁止超负荷运行全不锈钢防爆自吸泵在运行过程中应避免超过其设计负荷。
操作人员应了解设备的额定功率并确保在正常范围内使用。
如果需要提供更大的功率，应考虑使用多台设备或更大容量的设备。
2.7. 正确关闭设备在停止使用全不锈钢防爆自吸泵之前，操作人员应按照设备操作手册的要求，正确地关闭设备。
确保设备彻底停止运行后，切断电源并进行相应的标识，以避免误操作。
3.1. 定期清洁设备全不锈钢防爆自吸泵在使用过程中会积聚灰尘、污垢等杂质，影响设备的运行效果。
定期清洁设备，特别是过滤器、进水口和排水口等部位，可以提高设备的工作效率。
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防爆电动抽油泵使用及维护
1、全新或长期搁置不用的，开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻，在接近工作温度时应不低于7兆欧。
2、使用前，须检查各接线柱是否牢固，接地线必须可靠牢固。
3、检查电源电压是否与额定电压相符，不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。
4、使用本泵时，切勿有损电线，避免水、油进入电机、开关、电器部位。
5、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作，以保证安全生产及各电气原件的正常工作。
6、使用中如发现有异常杂音时，应立即停机，检查原因，直至设法排除后方可继续使用。
7、本抽液泵不宜空运转，使用时吸液完毕立即停泵，因本抽液泵电机空载速可达10000转/分立左右，否则将会磨坏，万向节叶轮，严重时会损坏泵管。
8、调换电刷：电刷磨损到不能使用时应立即调换，否则会损坏换向器，严重会烧坏电机。
9、应定期检查，不般至少三个月检查一次，经常使用的应每月检修一次，检修时应该全部拆开，消除内部积尘、油污。
如果换向器上积碳过多可用酒精擦洗换向器表面。
如有损坏零件，应调换相同零件。
10、不用时请放置在干燥、清洁没有腐蚀性气体的环境中。
11、除遵照本说明外严格GB3883.1-83《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定。
12、产品电压范围内额定值±10%方可使用。
13、避开电级及水、油在装设电级的场所，所有本泵时，切勿有损电级，并避免油，水与电机开关等电器部分接触。
14、以防突然起动，电源接通前开关应于“关”(即压入)状态。
15、勿滥用电源线，不得将电源线任意接长或调换。
不能拉着电源线擦破，割破和轧坏等现象。
16、泵机为隔爆型，在更换电刷或维修时要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛。
在维修或更换电刷时应打开电机将内腔碳粉，油腐等清洗干净。
17、正确使用手头，本抽液泵电源线一端不带插头，由用户自己选择合适的插头，有两面三刀点特别注意：
A，如在易爆易燃声地用插头与插座一定要符合防爆规程的插头与插座，设置在远离易爆易燃场地的正常场地，可用220V5A的三脚插头，其中一长脚为接地脚。
B，不论用何种插头均要可靠的接地，电源线一端的黄绿芯线为接地线，当连接妥当后，还应检查泵机金属外壳与接点脚之间是否电气相通，其是阻不宜大于1欧母。
18、禁止使用的场所：在特殊环境如湿，风雪以及腐蚀性气体场所不能使用。
19、使用规定电压：线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。
20、如何装备：开箱后按结构示意图装配，接上电动机(1)并紧接连机(2)使之泵体与电机为一体(3)上接好出水轮管
21、使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
22、本抽液泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。
也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。
23、及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。
24、在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。
在未修复前不得使用。
25、防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，抽液泵因故刹车时必须立即切断电源。
26、使用工具要爱惜，所有抽液泵要小心轻放避免受到冲击。