电磁炉一般常见故障及维修技巧
电磁炉出现的几个故障原因及维修
电磁炉出现的几个故障原因及维修电磁炉出现的几个故障原因及维修.1、不开机（按电源键指示灯不亮）（1）按键不良，检查并更换按键板,（2）电源线配线松脱，重接（3）电源线不通电，重接或换新（4）保险丝熔断，更换（5）功率晶体IGBT坏，更换（6）共振电容C103坏，更换1（7）阴尼二极体，检查并更换（8）变压器坏，没18V输出，检查并更换（9）基板组件坏，更换2、置锅，指示灯亮，但不加热（1）线盘没锁好，锁好线盘（2）稳压二极管ZD101坏，换稳压二极管ZD101（3）基板组件坏，换基板组件3、灯不亮，风扇自转。
（1）LED插槽插线不良，重新插接或换LED板（2）稳压二极管ZD2坏，换稳压二极管ZD2（3）基板组件坏，换基板组件4、加热，但指示灯不亮。
（1）LED二极管坏，换LED二极管（2）LED基板组件坏，换LED基板组件5、未置锅，指示灯亮，不加热。
（1）热敏电阻配线松动或损坏，重新插接或换热敏电阻组件（2）集成块LM339坏或集成块TA8316坏，换LM339或TA8316（3）变压器插接不良，检查或换主控IC（4）基板组件坏，换基板组件6、功率无变化（1）可调电阻，换可调电阻（2）加热/定温电阻用错或短路，检查加热/定温电阻（3）主控IC坏，检查或换主控IC（4）基板组件坏，换基板或换基板组件7、蜂鸣器长鸣, G0 K* ?, K) R% O（1）热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏，换/热开关/热敏电阻/主控（2）振荡子坏，变压器坏，换振荡子，检查或更换变压器（3）基板组件坏，检查或更换基板组件8、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响（1）锅具检测处于临界点，更换R104阻值9、置锅，灯闪烁（1）比流器CT坏，换比流器CT（2）锅具不对，非标准锅具，用正确锅具（3）IC1/IC6/R501可调电阻坏，检查对应器件。
格兰士电磁炉代码表A方案的故障代码汇总（原方案CXXA-X（X）P1）E-0 或15分钟定时灯闪亮电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落；E-1 或30分钟定时灯闪亮电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转；E-2 或45分钟定时灯闪亮机器内部散热器温度过高或温控器插座脱落；E-3 或60分钟定时灯闪亮热敏电阻开路或损坏或是连接线脱落。
美的电磁炉故障诊断及故障维修方案
美的电磁炉故障诊断及故障维修方案电磁炉已经成为现代厨房中不可或缺的电器之一，相较于传统的燃气炉而言，电磁炉在使用过程中更加安全、环保和高效。
其中美的电磁炉以其出色的品质和高性价比被广泛应用于家庭和餐饮行业的厨房中。
但是，在长期的使用过程中，美的电磁炉故障问题时常发生，尤其是在保修期过后，需要进行修理和维护。
本文将介绍美的电磁炉故障诊断及故障维修方案，帮助用户轻松处理美的电磁炉的故障问题。
一、美的电磁炉故障诊断1. 电源无法接通：有时候，美的电磁炉并不能正常接通电源，无法实现正常使用。
这时需要检查炉子线是否已经连接好，确认插头和插座处无跳闸。
检查后依然没有电源，需要更换炉子线。
2. 炉子空载状态下报错：使用中，如果遇到电磁炉呈现“E0”或其他异常状态，需要先检查下是否是炉具空载起动。
一般来说，炉子空载状态下，即只有锅底直接放在电磁炉上，不放任何食物，会提示“E0”报错。
如果不是由于空载状态引发的故障，则需要详细检查电路供电和控制板等零部件是否正常，还需要检查用户使用过程中可能造成的操作失误等原因。
3. 炉火不足、炖品开不足：如果电旗稳定，但是锅内食物体系总是开不足或者炉火不足的情况。
单独判断很难清楚原因是哪里导致的，因为炉火不足的问题包括炉具插线和控制板等集中在一起，需逐一排查故障，或找专业技师进行维修。
4. 频繁报警：经常出现多个报警说明坏件不同，需要分析报警代码然后查出具体的原因，然后进行处理。
如果是多个低压工作泵坏掉，把坏了的低压泵的更换掉就已经能达到很好的维修效果。
二、电磁炉故障维修方案1. 更换电磁炉线路和插头：如果发现电磁炉的线路和插头有异常，可以自己购买适当的线路和插头进行更换。
但需要注意的是，线路选择时一定要符合美的电磁炉的标准，不建议使用低质量的配件。
2. 维修炉具控制板：如果是由于控制板故障造成的问题，建议将电磁炉送到专业的售后服务站进行维修，更换控制板也可以使用原装控制板或者更好的升级控制板。
如何处理电磁炉内部线路故障
如何处理电磁炉内部线路故障电磁炉是我们日常生活中使用频繁的厨房电器之一，它的使用方便和节能特性深受人们的喜爱。
然而，在长时间使用过程中，电磁炉也可能会遇到一些内部线路故障。
本文将针对如何处理电磁炉内部线路故障进行全面的介绍和解决方案的提供。
一、故障预警与问题诊断1. 故障预警在使用电磁炉时，如果出现以下情况，可能表明电磁炉内部存在线路故障：- 炉面无法显示或显示不正常；- 炉面不加热或加热不均匀；- 控制面板按键失灵或无法调节炉温；- 异常声响或炉面发出异常气味。
当出现上述情况时，我们需要及时停止使用，并进行问题诊断。
2. 问题诊断针对电磁炉内部线路故障的问题诊断，我们可以按照以下步骤进行：- 检查电源插座和电源线是否连接良好，确保电源供应正常；- 检查电磁炉与电源之间的线路是否损坏或破损；- 检查炉面上的触摸按键是否灵敏，是否出现按键失灵；- 检查电磁炉的电磁线圈是否破损或短路。
如果以上问题仍无法解决，建议联系专业的维修人员进行进一步的检修和修复。
二、自行修复可能的线路故障如果您具备一定的电器维修知识和技能，您可以尝试自行修复电磁炉内部的线路故障。
以下是一些常见的故障和解决方案：1. 炉面无法显示或显示不正常如果电磁炉的炉面无法正常显示或显示不正常，首先可以尝试以下解决方案：- 检查电源插座和电源线是否正常连接；- 检查电源线是否损坏或破损；- 检查控制面板是否存在松动或损坏的情况。
如果以上解决方案无效，可能需要更换控制面板或联系专业维修人员进行维修。
2. 炉面不加热或加热不均匀如果电磁炉的炉面不加热或加热不均匀，您可以尝试以下解决方案：- 检查电磁线圈是否破损或短路，需要注意的是，这项工作需要谨慎操作，建议寻求专业人员的帮助；- 清洁炉面，确保炉面平整清洁，避免磁场受阻。
若问题仍然存在，可能需要更换电磁线圈或炉面，或联系专业维修人员进行维修。
3. 控制面板按键失灵或无法调节炉温如果电磁炉的控制面板按键失灵或无法调节炉温，您可以尝试以下解决方案：- 尝试重新启动电磁炉，即断开电源重新接通；- 检查控制面板是否有按键卡住或存在杂质的情况，可以用软布轻轻擦拭控制面板。
电磁炉常见故障现象及维修方法
电磁炉常见故障现象及维修方法一、故障代码显示及检查E0：无锅或锅具不合适。
•E2：线盘传感器开路，检查传感器。
•E3：电压过高，测R11、R12电压是否为2.6±0.6V；1.5±0.2V。
•E5：面板温度过高，检查位置是否装正、散热油量过少。
•E6：散热片温度过高，检查IGBT是否有空隙、传感器、散热风机是否正常。
•E7：散热片传感器开路，检查传感器。
二、各电压参数•静态输出电压标准：D62：FR104负极：输出18±0.8v•D61：FR104负极＞7.5V•VLT：输出5±0.2V•R20: 输出3±0.6V•R16: 输出2.8±0.3V三、不通电•现象：通电后，没有Bi声，也没有任何指示灯亮或闪烁，按开/关键后也没有任何反应。
•原因分析：通电后，没有Bi声，也没有任何指示灯亮或闪烁，说明电压输出不正常，应重点检查开关电源电路；1、首先按“主回路常见故障及检修”排查后，再进行下一步骤。
2、用万用表测量检查18V和5V电压输出是否正常，RF线饶电阻是否断开，开关电源元件、U3、R50、R61是否烧坏；3、用万用表二极管档，检查D61、D62、D60、ZD5、等二极管、稳压管、T1高频变压器有无击穿或开路；4、检查U3是否正常，C60、C61、C63等电容是否漏电；•注意：U3：R50烧坏，及易同时损坏：RF线饶电阻、R51、U1、ZD3、D60等元件，换装U3后，须确输入高频变压器电压参数300V，可用万用表测试检查其耐压参数，测试维持30秒以上其耐压值无明显下降。
四、通电不正常•现象：通电后，蜂鸣器乱叫，或数码管、指示灯亮乱闪，或不能开机•原因分析：蜂鸣器有叫声，或数码管、指示灯闪亮，说明18V、5V电压输出不稳定，应重点检查开关电源电压输出是否正常，或负载故障而造成电压输出不稳定；1、用万用表二极管档，检查Q3、D14、D60、D61、D62、ZD5、等二极管、稳压管有无击穿或开路；2、检查Q6三极管、Y1晶振、U3是否正常，C60、C61、C63等电容是否漏电；3、拔掉控制灯板引线，再检查18V电压和5V电压输出是否正常，是否因操作面板按键进水或有按键常通，或排线接触不良造成；4、再检查18V电压和5V电压输出是否正常，是否因芯片或其它故障而造成负载不稳定；5、更换U1再检查。
电磁炉维修技巧
电磁炉维修技巧
电磁炉维修技巧
一、排除故障方法
1、电压过低：检查家用电源是否正常；
2、电源故障：检查接线是否接触良好，家用电源，接地是否正常；
3、热控元件失效：检查是否过载，开机温度是否太高，热控元件是否失效；
4、内置IGBT故障：检查IGBT控制电源是否正常，检查IGBT是否有外部短路；
5、电磁炉过载：检查热控部件是否失效，控制电路是否正常；
6、电磁炉的温度过高：检查限制热控元件是否工作正常，同时检查温度传感器是否故障。
二、维修方法
1、检查家用电源的工作电压，如果电压过低，应尽快采取补救措施；
2、检查控制电路，包括总控制电路，微处理器控制电路，电子元件和接线等，如果有缺陷应迅速维修；
3、检查热控元件，如果温度过高，应及时更换；
4、检查IGBT控制电源，如果有故障应及时维修；
5、检查热控电路，如果有短路故障应及时维修。
商用电磁炉维修技巧
商用电磁炉维修技巧1. 电磁炉的基本原理商用电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房设备。
它通过将电流通过线圈产生磁场，从而在锅底产生涡流，使锅底发热，从而加热食物。
电磁炉具有高效、快速、安全等特点，广泛应用于餐饮业和家庭厨房。
2. 电磁炉常见故障及解决方法2.1. 无法启动•检查电源插头是否插紧，并确认电源是否正常供电。
•检查控制面板上的开关是否损坏或松动，如有问题需要更换或修复。
•检查线路是否断开或损坏，如有问题需要重新连接或更换。
2.2. 加热不均匀•检查锅底是否平整，如果锅底不平会导致与电磁线圈接触不良，影响加热效果。
•检查锅底材质是否适合使用在电磁炉上，一些材质可能无法有效传导磁场，影响加热效果。
•检查电磁线圈是否损坏，如有问题需要更换。
2.3. 炉面显示异常•检查控制面板上的显示屏是否损坏，如有问题需要更换。
•检查控制面板上的按键是否损坏或松动，如有问题需要修复或更换。
•检查控制面板和主控板之间的连接线是否松动或断开，如有问题需要重新连接或更换。
2.4. 温度调节失效•检查温度传感器是否损坏，如有问题需要更换。
•检查控制面板中的温度调节电路是否正常工作，如有问题需要修复或更换。
•检查主控板中的温度调节算法是否正确，如有问题需要重新设置或更新软件。
3. 维护保养技巧3.1. 清洁定期清洁电磁炉可以延长其使用寿命并保持良好的工作状态。
清洁步骤如下： 1. 关闭电源并等待电磁炉完全冷却。
2. 使用湿布擦拭表面和控制面板，并用干布擦干。
3. 使用专用清洁剂或温和的洗涤剂清洁锅底和锅面。
4. 避免使用硬质刷子或研磨剂，以免刮伤表面。
3.2. 使用注意事项•在使用电磁炉时，应选择适合尺寸和材质的锅具，并将其置于正确的位置上。
不要在没有放置锅具的情况下启动电磁炉，以免损坏设备。
•避免在电磁炉上放置过重或不稳定的物品，以防止设备倾斜或摔落。
•不要将液体直接倒入电磁炉内部，以免损坏电路板。
•不要在电磁炉上进行其他操作，如拆卸、修理等，除非您是专业人士。
修理电磁炉的小方法和技巧有哪些
修理电磁炉的小方法和技巧有哪些推荐文章修理冰箱的方法与技巧有哪些热度：修理拉杆箱的方法与技巧有哪些热度：洗衣机故障的维修方法与技巧有哪些热度：维修煤气灶的方法与技巧有哪些热度：冰箱冰堵的维修方法与技巧有哪些热度：电磁炉在日常生活中的使用十分广泛，但是如果在使用过程中电磁炉出现了故障，这时候你知道应该怎么去维修它吗?以下是店铺为你整理的修理电磁炉的小方法，希望能帮到你。
修理电磁炉的小方法1、电源保险管烧断。
解决方法：万用表检测阻值无穷大，或者目测保险管内部发黑或者发，,更换时要先排除后面的电路有短路的地方.2、功率三极管烧毁,断路或者短路。
解决方法：万用表检测三个引脚全通或者全不通,自己更换一个大概10-20元,一般正品要贵一点.功率三级管损害都会使得电源保险管烧毁。
3、操作面板得按键失灵。
解决方法：电磁炉的电脑板一般坏多是四个整流二极管损坏一个。
4、在插插头时未听到B1一声,电源指示灯不亮。
解决方法：看是否是周围外界的一些环境因素，比如：插头脱落、保险丝断路或者自动开关断路。
看锅是否合适，是否摆放在适当的位置，直径是否是小于12cm。
还有可能是内部的零件出了问题，就要找专业维修师傅。
5、各功能键和指示灯正常，但声音报警提示无锅。
解决方法：检查功率板，可能是电阻出现了问题，需要更换电阻。
6、所以的线插好，指示灯也亮了，但是电磁炉不加热。
解决方法：锁好线盘;换稳压的二极管;换基本组件。
电磁炉的保养方法1、电源线要符合要求电磁炉由于功率大，在配置电源线时，应选能承受15A电流的铜芯线，配套使用的插座、插头、开关等也要达到这一要求。
否则，电磁炉工作时的大电流会使电线、插座等发热或烧毁。
另外，如果可能，最好在电源线插座处安装一只保险盒，以确保安全。
2、放置要平整放置电磁炉的桌面要平整，特别是在餐桌上吃火锅等时更应注意。
如果桌面不平，使电磁炉的某一脚悬空，使用时锅具的重力将会迫使炉体强行变形甚至损坏。
另外，如桌面有倾斜度，当电磁炉对锅具加温时，锅具产生的微震也容易使锅具滑出而发生危险。
如何解决电磁炉出现故障
如何解决电磁炉出现故障电磁炉是现代厨房中常见的一种炊具，其高效、安全、环保等特点受到了广大家庭的喜爱。
然而，随着使用时间的增长，电磁炉也不可避免地会出现各种故障。
本文将探讨如何解决电磁炉出现故障的问题，帮助读者更好地维护和使用电磁炉。
一、电磁炉不加热当电磁炉不加热时，首先需要检查电源是否正常连接。
确保电源插头牢固插入插座，并检查插座是否通电。
如果电源连接正常，但电磁炉仍然无法加热，可能是电磁线圈出现故障。
此时，建议联系专业的维修人员进行检修和维护。
二、电磁炉显示屏异常电磁炉的显示屏异常可能是由于操作不当或者电路问题引起的。
首先，检查是否有按键被卡住或者损坏，如果有，可以尝试重新插拔按键或更换损坏的按键。
其次，检查电磁炉的电路是否正常，可以尝试断开电源重新启动电磁炉来解决显示屏异常的问题。
如果以上方法无效，建议联系售后服务中心或专业维修人员进行维修。
三、电磁炉温度不稳定电磁炉温度不稳定的原因可能有多种。
首先，检查电磁炉的底座是否平稳，如果底座不平稳，可能会导致加热不均匀。
可以尝试调整底座或者更换平整的炊具来解决温度不稳定的问题。
其次，检查电磁炉的散热孔是否被堵塞，如果散热孔被堵塞，会影响磁场的散热效果，导致温度不稳定。
可以使用吹风机将散热孔吹干净，确保散热通畅。
如果以上方法无效，建议联系厂家或专业维修人员进行检修。
四、电磁炉出现报警提示当电磁炉出现报警提示时，一般是由于操作不当或者电路故障引起的。
首先，查阅电磁炉的使用手册，了解报警提示的具体含义和解决方法。
根据手册的指引，尝试重新操作电磁炉来解决问题。
如果报警提示仍然存在，可能是电磁炉的电路出现故障。
建议联系售后服务中心或专业维修人员进行检修和维护。
五、电磁炉其他故障除了上述常见的故障，电磁炉还可能出现其他问题，如无法调节功率、无法启动等。
对于这些问题，建议首先查阅电磁炉的使用手册，了解故障原因和解决方法。
根据手册的指引，尝试重新操作电磁炉或者进行简单的维护。
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电磁炉一般常见故障及维修技巧
IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】 电磁炉常见故障及维修技巧 电磁炉大致有三种常见故障: 1 、爆机—烧保险和IGBT。 具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。
遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。
2 、整机无反应，但没有爆机 试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。 这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。
3 、能开机，但显示故障代码 这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。
4、功能错乱，有的按开机键没反应。 这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。
5、 CPU坏 这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU很难搞到手。 6 、不加热或间断加热。 这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。修这类故障是要考验我们的耐心的。
当接修一台。第一感觉是如本电磁炉清洁.干燥，维修起来顺手好修。反之比较棘手。我想维修朋友都有同感吧！为什么呢？起原因那就是因为脏污，潮湿，腐蚀形成的无形电阻引起的，由于它看不见摸不着而且产生的故障还很离奇古怪。离奇古怪的故障今天咱暂时不谈。今天咱谈谈一般最常见的故障。因一般常见的故障机.还是占大多数的，掌握了以下几点。可以说80%的电磁炉便可以修复。首先谈一下，指示灯亮.报警不加热，或断续加热的问题。（当然低压电源5V，18V要正常）。实践经验得知，对于500元以下的中低档电磁炉来说。无论什么品牌和什么机型。只要是指示灯亮报警不加热，或断续加热的电磁炉.以下元件损坏的比较多。为讲解方便现以元件损坏率从高到低依次类推编写为图标（1）（2），，，，，（8）（9）。我简单.扼要的来讲解它。是为了初学者易懂。看图：
指示灯亮.报警不加热，或断续加热。对使用2年以上的电磁炉来说，最容易损坏的元件就是（图中1）微动开关，它的损坏会使CPU误判.造成指示灯亮报警不加热或断续加热。维修时应一次全部换新。第二应检查（图中2）为检测电阻，串阻（阻质在220-500K左右.不同机型阻质不同）易断路。维修时应以拆下测试的阻值为准。第三应查（图中3）为功率可调电阻（不同机型阻值不同.一般在1K-20K）换调阻时应把阻值调到中间.不要乱调不然会损IGBT管。第四应检查（图中4）为电流互感器 ，初级电阻为零，次级电阻阻值（不同机型的电磁炉互感器阻值不同）一般低的不小于100欧姆，高的不超过1K欧姆。换时最好换同阻值的。第五应查（图中5）LM339，大多维修员都没有专门测试仪，换新为主。第六应查（图中6）电风扇。风扇电路或风扇有故障风扇不转。会引起电磁炉加热不过几分钟停止工作而保护。
第七应查（图中7）为高压电源虑波电容，多数电容量为5微法，它的损坏不只是报警不加热，有时易爆IGBT管。第八应查（图中8）为锅底温度控制传感器，正常阻质为100K。（它是负温度系数电阻.随温度升高阻值降低）它的损坏有故障显示代码（不同机型代码显示不同）。第九应查（图中9）为高频谐振电容，一般容量为微法左右。注：它的容量大小.不只是引起报警不加热或断续加热。而且易爆IGBT管。以上是我对维修电磁炉.指示灯亮.报警不加热，或断续加热的初步维修步骤（当然此故障还会有多种原因引起.今天不细谈）我感觉这己项维修步骤是很实用的，它适用多种机型。我把它简单明了地写下发表。希望能给维修电磁炉初学者有所启示和帮助。
当电磁炉发生故障时，或故障电磁炉维修更换元器件后，最好不要直接通电测试，以免再次发生爆机（IGBT击穿）现象，应通过上图所示的测试台来初步判断电磁炉故障。具体步骤如下：
1、电磁炉未插入插座前，先将开关“K”置于关的位置，再将电磁炉插入插座。 2、如果电流表指示为零，200W灯泡不发光，电磁炉无蜂鸣声，电扇不转，表明电路不通，检查熔丝，若熔丝正常，说明电磁炉主回路断路，作进一步检查。
3、如果电流表指示接近1A，200W灯泡正常发光，表明电磁炉内部有严重短路故障，常见的是机内电源电路部分短路，检查压敏电阻，滤波电容、桥整、阻尼二极体、IGBT、是否击穿短路。
4、如果电流表指示小于1A、大于，200W灯泡较亮，表明电磁炉内部局部有短路故障，常见的是整流电路、变换输出电路元件有漏电等故障。
5、如果电流表指示为50mA左右，200W灯泡不发光，表明电磁炉空载正常，可合上开关“K”作其他性能测试。
附：一、电磁炉主要元器件性能判断简单方法：1、 IGBT：首先，把大散热片从主基板上卸下，用万用表的通、断档，两两相测，都为无穷大，则合格，反之有任一两脚相测为0时，则IGBT击穿损坏。2、 阻尼二极体：用万用表的通、断档测量，正向测量时，两脚数值为500左右，反向测量时，两脚数值为无穷大，则合格，反之，若测量值为0时，则阻尼二极体击穿损坏。3、 压敏电阻：用万用电表测其阻值应为无穷大，反之，热敏电阻击穿损坏。4、 比流器：用万用电表测其次极电阻为45~60Ω之间，则CT合格，反之，若阻值为零或无穷大则CT损坏。5、 桥式整流器：用万用表通、断档测量，以黑笔接桥整+极（有斜角），红笔分别测得另外三脚约有500、500、1000这三个数据，则合格，反之，有任何一组为无穷大或零，则表明桥整已损坏。6、 TA8316：静态时：TA8316 4脚为0V，用数字万用表通、断档测量，黑笔接4，红笔分别测得4、1，4、2，4、3，4、5，4、6，4、7之间约为500~700之间，测试中，任何一组测量值为零，则表明TA8316已损坏，另外测得4、2，4、3之间电压应为18V，若无，则TA8316有可能损坏。
二、IGBT损坏原因分析：IGBT工作于高反压、高频、大电流、大功率的恶劣条件下，容易击穿损坏。原因可能是自身质量不好，或经长期使用而老化，也可能是电路其他部分的故障引起IGBT电流骤然增大而损坏。在更换IGBT之前应做如下检查：1、检查IGBT G极激励电压是否正常，因若IGBT的激励不足将会使IGBT的功耗增加，温度上升。2、检查共振电容是否开路或击穿，共振电容开路时，会使IGBT峰值电压异常上升，共振电容击穿时会使IGBT集电极电流急剧增大，这两种情况将使IGBT损坏。3、检查控制电路输出的脉冲宽度是否正常。4、检查电源插头是否接触不良，若220V交流电源接触不良，会造成电源时断时续，在断开的瞬间加热线圈中的电流很快消失，辅助电源滤波电容放电并不立即消失，因此功率控制电平比较器反而输出高电平使开关脉冲增宽。当220V马上接通时，将造成过大的输出功率而烧坏IGBT。5、IGBT功率（热击穿）击穿，正常工作时，IGBT工作于丙类开关状态，饱和及截止功率均较小，当电磁炉有故障时，如IGBT的驱动脉冲宽度过大、G极因驱动级故障而保持在高电平上、电源电压波动较大或干扰脉冲叠加在电源峰值电压上等，功耗超出IGBT额定承受能力时，IGBT异常发热，恶性循环的结果最终造成功率（热击穿）击穿。6、IGBT二次击穿，发生二次击穿时IGBT实际功耗并未超过PCM值，IGBT表面也并不发烫，却突然失效，产生二次击穿的原因是IGBT的制造工艺不完善或结构上有缺陷（如发射结面不平整、半导体材料电阻率不均匀等）使IGBT内部某些区域的电流密度特别大，电流集中在PN结中直径仅几十微米的极小范围内，使这个极小范围温度极高，成为熔融点，造成IGBT CE极短路，这就是二次击穿。7、安装在散热片上的热开关外面矽胶套管刺破，散热片上高压加到控制电路中去，致使IGBT击穿。8、IGBT G极悬空（G极及其驱动电路焊接不良，元器件有问题）时，或主回路有短路现象都会造成IGBT击穿。9、静电产生的高电压使IGBT击穿（IGBT未安装到高压基板上之前，尤其是冬天天气干燥时用手直接触摸IGBT引脚）。10、风扇驱动回路有故障时，影响IGBT驱动电路的电压，也可能引起IGBT损坏。
一般检测方法： 1.先“外部”再“内部” 如前面所说，电磁炉的外部自然原因没达到使用条件时，电磁炉不会投入工作的。所以要先排除外部不利因素干扰。 2.先简后难 所谓“先简后难”，就是对电路板一些主要零件进行观察和测量，如“不检锅，不加热”故障，应先检修同步电路的几个大电阻是否损坏，排除后再查其它部分。 3.先“大致”再“局部” 如检修“不检锅，不加热”已排除同步振荡电路分压电阻问