建筑幕墙的安装施工工艺及质量要求
幕墙工程施工标准
幕墙工程施工标准一、总则1.1 为了保证幕墙工程的施工质量，提高建筑物的美观性和安全性，制定本标准。
1.2 本标准适用于新建、扩建、改建建筑物的幕墙工程施工。
1.3 幕墙工程施工应遵循国家相关法律法规、行业标准和规范，同时应结合工程实际情况，做到安全、适用、经济、美观。
二、材料要求2.1 幕墙材料应符合国家相关标准和规范的要求，具有出厂质量证明书和检测报告。
2.2 幕墙玻璃应符合国家建筑安全玻璃的相关规定，具备良好的透光性、隔音性、隔热性和安全性。
2.3 幕墙框架材料应具有足够的强度和刚度，表面应平整、光滑，无明显凹陷或变形。
2.4 密封材料应具有良好的密封性能，耐老化性能和防水性能。
三、施工准备3.1 施工前应认真阅读设计文件，了解幕墙的构造、规格、性能要求及施工工艺。
3.2 施工前应编制详细的施工方案和施工安全措施，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.3 施工前应进行现场勘查，了解施工现场的地质、地形、交通、电源等情况，确保施工顺利进行。
四、施工工艺4.1 幕墙框架安装4.1.1 幕墙框架应按设计要求安装，固定应牢固，垂直度和平整度应符合规范要求。
4.1.2 幕墙框架与主体结构的连接应采用可靠的连接方式，确保幕墙的整体稳定性。
4.2 玻璃安装4.2.1 玻璃应按照设计要求进行裁剪、加工，表面应清洁、干燥。
4.2.2 玻璃安装应采用硅酮结构密封胶或硅酮耐候密封胶，确保密封性能。
4.2.3 玻璃与框架之间的间隙应符合设计要求，一般不宜大于10mm。
4.3 密封材料施工4.3.1 密封材料应按照设计要求进行施工，填充应均匀、密实。
4.3.2 密封材料施工完毕后，应及时进行验收，确保密封性能良好。
五、施工质量验收5.1 施工过程中应按照设计要求和规范进行质量验收，不符合要求的部分应立即整改。
5.2 施工完毕后，应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
六、施工安全措施6.1 施工人员应遵守国家相关法律法规和安全操作规程，确保施工安全。
幕墙工程施工质量控制及保证措施
幕墙工程施工质量控制及保证措施总序一、施工准备1.1设计和施工图纸：确保幕墙工程的设计和施工图纸符合国家规范和标准，同时也要考虑建筑物的结构和设计要求。
1.2施工现场：确保施工现场安全、整洁，道路畅通，为幕墙工程的施工提供必要的条件。
1.3施工组织：建立健全的施工组织机构，明确各岗位的职责和权限，制定详细的施工计划和质量控制措施。
二、材料控制2.1材料选择：根据设计要求选择符合规格和质量标准的材料，如玻璃、钢材、铝合金等。
2.2材料检验：对进场的材料进行严格检验，确保材料的质量、尺寸和外观符合要求。
2.3材料存储：合理规划材料存储区域，避免材料在存储过程中受到损坏或污染。
三、施工过程控制3.1施工工艺：根据设计图纸和规范要求，制定合理的施工工艺流程，并确保施工人员熟悉并遵循。
3.2施工操作：严格控制施工操作过程，确保每一步施工步骤符合规范要求，特别是玻璃安装、钢材焊接等关键环节。
3.3施工监督：设立施工监督员，对施工现场进行监督，及时发现并纠正不符合要求的施工操作。
四、质量检验与验收4.1质量检验：在施工过程中进行质量检验，确保每一道工序的质量符合要求。
4.2验收程序：按照国家规范和标准进行验收，确保幕墙工程外观、尺寸、安装精度符合设计要求。
4.3不合格处理：对验收中发现的不合格部分进行整改和修复，直至达到设计要求。
五、成品保护与维护5.1成品保护：在幕墙工程完工后，采取必要的保护措施，防止幕墙受到损坏或污染。
5.2使用维护：向业主提供幕墙的使用和维护指南，确保幕墙在使用过程中保持良好的状态。
六、人员培训与资质管理6.1人员培训：对施工人员进行技术培训和质量意识教育，提高施工人员的技能水平和质量意识。
6.2资质管理：确保参与幕墙工程施工的人员具备相应的技术资质和工作经验，保证施工质量。
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幕墙施工要求及措施
幕墙施工要求及措施幕墙施工是指在建筑外墙上安装具有一定功能的构件，用于保护建筑物内外空气、水分、热量的交换，并起到美化建筑外观的作用。
幕墙施工的要求及措施是确保幕墙施工质量和安全的重要环节。
本文将从幕墙施工的要求和措施两个方面进行详细阐述。
一、幕墙施工的要求1. 安全要求：幕墙施工应符合国家和地方相关安全标准，施工现场应设置必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量要求：幕墙施工应符合国家和行业相关标准和规范，采用符合质量要求的材料和构件，确保施工质量合格。
3. 结构要求：幕墙施工应按照建筑设计图纸要求进行施工，确保幕墙的结构稳定、承载能力强。
4. 防水要求：幕墙施工应采用防水措施，确保幕墙系统具有良好的防水性能，避免雨水渗漏。
5. 导热要求：幕墙施工应采用符合导热要求的材料和构件，确保幕墙系统具有良好的隔热性能，降低能耗。
6. 美观要求：幕墙施工应注重细节处理，确保幕墙外观整洁美观，与建筑整体风格相协调。
二、幕墙施工的措施1. 前期准备工作：施工前应进行详细的施工方案编制和施工组织设计，确定施工的具体措施和步骤。
2. 材料和构件的选择：根据设计要求和施工质量要求，选择符合标准的材料和构件，确保施工质量。
3. 施工现场管理：建立完善的施工现场管理制度，包括施工人员的安全教育培训、安全防护设施的设置和使用等，确保施工现场的安全。
4. 施工工艺控制：严格按照施工方案和施工工艺要求进行施工，确保施工质量和进度。
5. 质量检验与控制：对幕墙施工过程中的关键节点进行质量检验和控制，及时发现和解决问题，确保施工质量。
6. 安全监控与措施：建立安全监控系统，对施工现场进行实时监控和记录，发现安全隐患及时采取措施，确保施工安全。
7. 防水措施：采用适当的防水措施，如使用防水膜、密封胶等，确保幕墙系统具有良好的防水性能。
8. 导热措施：采用隔热材料和技术，如保温材料、中空玻璃等，提高幕墙系统的隔热性能，降低能耗。
幕墙安装工程施工规范
一、概述幕墙安装工程是现代建筑的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的整体美观和使用功能。
为确保幕墙安装工程的质量，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工图纸及设计文件应齐全、准确，施工前应对图纸进行会审，确保施工人员对设计意图有充分理解。
2. 施工现场应具备以下条件：（1）施工场地平整，排水畅通；（2）施工道路畅通，运输车辆可直达施工部位；（3）施工用水、用电满足施工要求；（4）施工安全防护设施齐全。
3. 施工人员应具备相应的专业技能和资格证书，施工前应进行技术交底和安全教育。
4. 施工材料、设备应符合国家相关标准和设计要求，进场前应进行验收，不合格材料不得使用。
三、施工工艺1. 支承结构施工：（1）主体结构预埋件应满足设计要求，预埋件与主体结构的连接应牢固；（2）钢支承结构应按设计要求进行制作、加工，安装时注意防腐处理；（3）铝合金型材、不锈钢型材等应按设计要求进行切割、焊接，确保尺寸和形状符合要求。
2. 幕墙面板施工：（1）玻璃面板应选用合格的产品，安装前应进行检验，不合格产品不得使用；（2）玻璃面板安装时，应确保与型材的连接牢固，密封性能良好；（3）幕墙玻璃面板的开启窗应满足设计要求，开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。
3. 隔缝施工：（1）密封胶应符合国家相关标准和设计要求，安装前应进行检验；（2）密封胶施工应确保均匀、密实，不得有气泡、裂缝等缺陷；（3）密封胶施工后应及时清理，防止污染。
4. 防水施工：（1）防水材料应符合国家相关标准和设计要求，安装前应进行检验；（2）防水施工应确保防水层完整、无破损，施工后应及时进行闭水试验。
四、质量检查与验收1. 施工过程中应进行质量检查，发现问题及时整改；2. 工程完成后，应按设计要求和规范进行验收，验收合格后方可交付使用。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全操作规程；2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工机械设备应定期检查、维护，确保安全运行；4. 施工过程中应严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
幕墙施工质量控制要点
幕墙施工质量控制要点幕墙作为建筑物的外围护结构，不仅能够提供美观的外观效果，还能起到防风、防雨、保温、隔热等重要作用。
因此，确保幕墙施工质量至关重要。
以下将详细介绍幕墙施工质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1、设计方案审查施工前，必须对幕墙的设计方案进行严格审查。
确保设计符合建筑规范、结构安全要求以及业主的功能需求。
审查内容包括幕墙的结构形式、材料选择、节点构造、防火防雷设计等。
对于复杂的幕墙系统，还应进行模拟计算和试验验证。
2、材料选型与检验选用的幕墙材料应符合国家标准和设计要求。
常见的幕墙材料如玻璃、铝板、石材、钢材、密封胶等，都需要具备质量合格证明和性能检测报告。
在材料进场时，应进行抽样检验，检查材料的规格、型号、外观质量、力学性能等指标是否符合要求。
对于重要的材料，如结构胶，还应进行相容性试验，以确保其与接触材料的粘结性能。
3、施工队伍资质审核选择具有相应资质和丰富经验的施工队伍是保证施工质量的关键。
审核施工队伍的营业执照、资质证书、安全生产许可证等，考察其过往的施工业绩和信誉。
施工人员应具备相关的专业技能和从业资格证书，如焊工证、架子工证等。
4、施工技术交底在施工前，由技术负责人向施工人员进行详细的技术交底。
交底内容包括施工工艺流程、质量标准、操作要点、安全注意事项等。
确保施工人员了解施工要求，掌握施工技术，能够按照规范进行施工。
二、施工过程中的质量控制1、测量放线测量放线是幕墙施工的基础，其准确性直接影响到幕墙的安装质量。
应使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，对建筑物的主体结构进行测量，确定幕墙的基准线和控制线。
测量数据应进行反复校核，确保无误。
2、预埋件安装预埋件是幕墙与主体结构连接的重要部件，其安装质量直接关系到幕墙的安全性和稳定性。
在主体结构施工时，应按照设计要求准确预埋。
对于漏埋或偏差较大的预埋件，应采用后置埋件进行补充和调整。
后置埋件的安装应符合相关规范要求，进行拉拔试验，确保其承载力满足设计要求。
建筑幕墙施工方法及工艺要求
建筑幕墙施工方法及工艺要求建筑幕墙是指安装在建筑物外立面的玻璃幕墙或其他材料制成的装饰性保温结构。
它不仅可以提高建筑物的美观性，还可以起到保温、防水、隔热等作用。
建筑幕墙的施工方法和工艺要求对于幕墙的质量和使用寿命至关重要。
下面将详细介绍建筑幕墙的施工方法及工艺要求。
一、建筑幕墙的施工方法1.设计规划：在施工前，需要进行幕墙设计规划，包括幕墙的选型、构造、材质以及施工图纸的制作。
设计规划的合理性对于施工工艺的顺利进行起到了至关重要的作用。
2.材料准备：施工前需要对幕墙材料进行检查，并确保所有材料的质量符合设计要求。
主要包括：玻璃、铝合金型材、密封胶、导热分离条等。
3.施工安全措施：在施工过程中，要确保施工现场的安全。
工作人员必须佩戴安全帽，对施工过程中可能出现的危险情况要有预防措施。
4.幕墙骨架安装：幕墙的骨架通常由铝合金型材构成，需要进行精确的尺寸测量和安装，确保骨架的平整、垂直和水平。
骨架安装后，要进行拉线校正，保证其整体结构的稳定性。
5.玻璃安装：玻璃是幕墙的重要部分，需要确保玻璃的质量和安装的准确性。
通常采用胶垫密封的方式进行安装，确保幕墙的密封性和抗风压能力。
6.密封胶施工：密封胶在幕墙的安装过程中起到了关键的作用，它不仅能够保证幕墙的密封性，还能提高幕墙的抗风压能力。
施工时要确保密封胶的良好粘贴性和均匀性。
7.支抗结构安装：支抗结构是幕墙的重要组成部分，它起到支持和固定幕墙的作用。
安装时要确保支抗结构的准确性和稳定性。
8.清洁和保护：施工完成后，需要对幕墙进行清洁和保护。
清洁幕墙表面的灰尘、污垢和施工残留物，确保幕墙的美观和保护其表面的耐久性。
二、建筑幕墙的工艺要求1.幕墙设计要合理：幕墙设计应符合规范要求，考虑到建筑的整体结构、塑性、实用性等多个因素。
同时，设计要满足幕墙的功能要求，如抗风压、保温、采光等。
2.施工工艺准确：施工过程中要严格按照施工图纸进行，确保尺寸的准确性和幕墙的平整度。
幕墙整体施工工艺及验收标准
幕墙整体施工工艺及验收标准18.1.幕墙整体施工工艺流程18.2.分项工程施工工艺18.2.1.节点板安装18.2.1.1.说明：节点板是幕墙与主体结构连接的结构件之一，节点板制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。
其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙的安装施工的第一项作业，节点板无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
18.2.1.2.主要材料说明：节点板、电焊条及辅助用钢筋、膨胀螺栓、化学螺栓●预埋铁件：（图示）铁板厚度为10mm，M12的化学螺栓和朋展螺栓交替布置，胀栓、药栓是否够锚固长度。
●电焊条：采用E43XX型ф3.2优质焊条。
凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。
18.2.1.3.工艺流程及说明：工艺流程：熟悉了解图纸要求在施工现场找准预埋区域找出定位轴线找出定位点打水平（或检查上建水平）拉水平线查证误差调整误差水平分割验证分割准确性预置节点板。
18.2.1.4.基本操作说明：✧熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：●图纸的页数及图号图幅；●对图纸内容进行全面的了解；●找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；●对图纸进行质疑；●制定施工方案和技术交底；●明确转角及异形处的处理方法；●对照土建图纸验证施工方案及设计。
✧在施工现场找准预埋区域：针对本工程实际情况，找准预埋铁的区域。
✧找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：●帮助确定幕墙的起讫点；●验收安装是否准确；●调整误差，确定误差调整范围。
18.2.2所需工器具及人员：●器具：电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、电锤、吊锤、铁线；人员：15~20人。
18.2.3管理要领：●要准确领会图纸的内容与设计意图。
●对原材料，半成品的质量控制及存放现场管理。
建筑幕墙施工工艺与注意事项
建筑幕墙施工工艺与注意事项幕墙是一种比较特殊的建筑物墙体，一般用于高层建筑以及其他的大型现代建筑之中，其墙体性质主要是轻质，不仅能对建筑的外围部分起到保护作用，同时还可以使建筑的外观更加美观，将建筑原有的审美水平提升到更加高的层次。
但是具有装饰功能的幕墙材料在被使用的时候，会存在很多特殊的工艺要求，使幕墙建设的难度有所提升。
施工人员必须要对具体的幕墙材料的性质有所了解，完善幕墙建设的构造，文章对其主要施工工艺以及建设注意事项开展分析。
1幕墙建设工艺分析幕墙工艺的合理性是幕墙项目建设取得成功的关键，对其工艺开展了解，需按照幕墙建设的施工步骤来开展了解。
LI装配与制作制作以及装配环节时幕墙建设的首要环节，一般幕墙工程的根底构件在进入施工现场之前首先需要完成加工任务，一般幕墙的加工要求比较高，对于加工机具以及其他设备的规格要求比较高，即使在其不用于加工的日常时期也需要保证计量鉴定工作的合理性。
无论是幕墙项目中的根底零部件还是原材料，都需要有合格证对其质量开展证明，对注胶开展保存的时候，需要保证注胶存放环境的专业性，将注胶存放空间的温度控制在15摄氏度到25摄氏度之间，将防尘以及密封工作的质量开展保证。
L2安装工艺分析完成制作以及保存幕墙建设相关的材料的任务之后，还需要对安装幕墙的工艺方法开展了解，安装预埋件时，需要将预埋件的深度开展控制，不仅要保证与墙体之间连接的稳固性，同时还需要保证埋设位置的准确性，对位置偏差以及标高存在的偏差开展控制。
定位需要通过放线与测量工作来实现，其基本确定依据主要是建筑物的基本标高以及中轴线的位置，将水平标高开展合理指引，对积累误差的问题开展防止。
安装幕墙构造中的立柱时，需要对放线位置开展参考，需要不锈钢材质的螺栓完成连接任务，对定位开展连接，根据短焊缝的位置来开展防滑定位工作，防止出现不合理的受力连接的情况，保证墙体连接位置的缝隙的合理性，尤其需要并对温度以及挠度变形的情况开展预防，在完成立柱相关的安装工作之后，还需要对安装环节中的各个建设元素开展核对。
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第1节建筑幕墙的安装施工工艺及质量要求1。
1安装施工前的各项准备一、建筑幕墙的常用分类建筑幕墙是一种悬挂于建筑物主体结构框架外侧的外墙围护构件。
它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接点以点传递方式传至建筑物主体上。
建筑构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理,使幕墙形成连续的墙面。
(1）建筑幕墙按板块材料可分为：玻璃幕墙、金属板幕墙、石材板幕墙、人造板幕墙、组合幕墙等.(2）玻璃幕墙按立面装饰形式可分为：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙（竖显横隐幕墙、竖隐横显幕墙）、全玻璃幕墙。
（3）JGJ102-2003中按幕墙安装施工方法可分为:单元式玻璃幕墙和构件式玻璃幕墙。
二、幕墙工程构造及特点(一）明框幕墙明框幕墙的板块镶嵌在金属框内，成为四边有金属框的幕墙构件。
明框玻璃幕墙是最传统的形式，性能可靠相对于隐框幕墙，容易满足施工技术水平要求。
明框玻璃幕墙构件的板块与金属框之间必须留有空隙,以满足温度变化和主体结构位移所必须的活动空间。
(二）隐框幕墙隐框幕墙是将金属框全部隐蔽在板块后面，形成大面积隐框幕墙.板块与金属框之间完全靠结构胶粘结。
结构胶要随板块的自重、所承受的风荷载和地震作用，还有温度变化的影响，因此，结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节.(三）半隐框幕墙半隐框幕墙是将板块两对边嵌在金属框内,两对边用结构胶粘结在金属框上，形成半隐框玻璃幕墙。
立柱外露、横梁隐蔽的为竖显横隐幕墙；横梁外露、立柱隐蔽的称为竖隐横显幕墙。
（四）全玻璃幕墙全玻璃幕墙是不采用金属框架,而采用玻璃肋或吊挂作为支撑体系的一种全透明、全视野的玻璃幕墙。
（五）单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙是将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单位，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙。
（六)构件式玻璃幕墙构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。
三、做好施工前的技术交底工作(1）参加技术管理机构组织的施工图技术交底会议的人员，会议前应事先仔细阅读施工图纸,以便在会议上能充分理解设计师的陈述,同时向设计师提出自己的疑问。
一般在施工图设计及签审完毕后现场施工之前进行.（2）技术交底大致分三个阶段。
第一，设计师对该工程的概况、重点、难点作简要的说明；第二，各到会人员提出疑问；第三,对会议内容作文字性的总结,形成文件发到各到会人员及有关部门.(3)做好技术交底会议记录,重点是记录施工要点、难点及解决方案。
（4）施工前对施工相关人员进行全面的技术和质量交底,组织施工人员熟悉图纸和安装施工工艺,对各关键部位要交待清楚.四、安装前的生产准备（1）对现场管理和安装人员进行安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
（2)构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏;构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。
(3）构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上；玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时,应采取防护措施。
(4）构件安装前均应进行检验与校正,构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形，损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。
(5)根据具体情况和以往施工经验,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃密封材料、胶垫等，应有一定的更换贮备数量；一般构件、配件等在1%-5％，钢化玻璃在安装过程中的自爆损坏率为总块数的3％-5%。
(6）构件在现场的辅助加工.如：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
（7)幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设.五、对主体结构的复测主体结构的复测就是复查主体结构墙面的垂直度、平整度。
安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求;特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到要求，否则，应采取适当措施后方可进行幕墙的安装施工.（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测。
(2)幕墙的分格放线应与主体结构测量相配合，水平标高要逐层从地面往上引，以免误差累识，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
（3）对高层建筑的测量应在风力不大于四级情况下进行，测量应在每天定时进行。
（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，埋件的标高偏差不应大于10㎜，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20㎜。
超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见报监理、业主和公司相关部门。
六、预埋件尺寸偏差处理（1）预埋件偏差超过45㎜时，应及时把问题反馈给有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关方面。
(2）预埋件偏差在45㎜－150㎜时,允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7㎜,焊缝为连续角边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支M12×110的胀锚螺栓或其他可靠的方式固定,胀锚螺栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。
(3）预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工.（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊.(5)预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述的方法修正，钢板的尺寸及胀锚螺栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。
（6）预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行必须经手工打磨，外露金属光泽后,方可涂防锈漆；如有特殊要求,须按要求处理。
（7）楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时,可采用加长支座的方法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。
采用加长支座时：（1）当加长幅度＜100㎜时，可采用角钢制作支座,令其端部与预埋件表面焊接，焊接高度≥7㎜,焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》.（2）当加长幅度≥100㎜时,在采用的角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑;支撑的材料可采用≥50×50×5㎜的角钢,一端与支座焊接，焊缝长度≥80㎜，焊缝高度≥5㎜；另一端与主体结构采用胀锚螺栓连接,加强支撑的位置以牢固不妨碍正常安装为原则。
1。
2施工方案的编制编制施工方案就是合理安排幕墙的安装施工顺序，制定具体的施工组织设计和进度计划，并采取可靠的安全保护措施。
对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究,对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工,否则，应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙安装施工。
玻璃幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案。
玻璃幕墙的安装施工质量，是直接影响玻璃幕墙安装后能否满足玻璃幕墙的建筑物理及其他性能要求的关键之一，同时玻璃幕墙安装施工是以多工种的联合施工，与其他分项工程施工难免会有交叉和衔接的工序,因此，为了保证玻璃幕墙安装施工质量，要求安装施工承包单位单独编制玻璃幕墙施工组织设计方案。
一、施工组织方案包含的内容（1）工程概况；（2）施工组织机构（包括责任和职权划分）；（3）构件运输(包括运输路线选择、时间安排、装载要求、运输和装卸机械等）; （4）现场搬运（包括场地、垂直运输、搬运计划等）；（5）安装前的检查和处理（包括检查主体结构的偏差预埋件的复核和纠偏，、脚手架的调整、土建立线交接、接电等）;（6）安装工艺流程;（7）工程设计、安装、材料供应进度表；（8）劳动力使用计划；（9）施工机具、设备使用计划；（10）资金使用计划；（11）质量要求；（12）安全防范措施；（13）成品防范措施；（14）交工资料的内容；（15）设计变更解决的方法和现场问题协商解决的途径。
二、施工组织方案编写的步骤和方法（1）施工组织方案应在开工前编写完成，并上报主管领导审批。
（2）施工组织方案编写的主要依据为:施工合同及相关文件。
（3）施工组织方案编写的主要步骤：了解工程概况→编制机构图→确定构件的运输和搬运→明确施工前的准备内容→编制安装工艺流和图→设计施工进度计划→编写施工质量要求→编制施工安全措施→确定工程验收资料内容。
1.3玻璃幕墙的安装内容及质量要求一、明框、半隐框、全隐框玻璃幕墙的安装工艺流程明框、半隐框、全隐框玻璃幕墙是幕墙工程最常见的,其安装工艺流程一般如下：施工人员进场→放线→复检预埋件→偏差修正处理→安装钢支座→安装立柱→支座校正、焊接紧固→避雷系统安装→防火材料安装→安装横梁（明框）→安装玻璃板块（明框)→安装幕墙单元→固定角码→幕墙嵌缝安装、打胶→清洁→自检→验收。
幕墙工程的安装工艺流程会因幕墙工程具体施工内容的不同而不同，会有其特殊性和复杂性。
二、幕墙立柱的安装及要求（一）立柱的概念立柱一般为竖向构件，立柱安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一.立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达7。
5m,接头应有一定空隙，采用套筒连接，这样可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构.(二)立柱安装前准备立柱安装前，预埋件的复查和处理已经完毕，合格放线已经完成，并吊有垂直钢丝，至少每间隔一个分格吊有一根垂直钢丝。
安装前要熟悉图纸,熟悉立柱的分布情况，尤其是注意长度相似但位置不同的立柱，一般工厂出来的立柱都有编号,其编号与图纸中注明的立柱代号是相同的，要对号入座。
施工人员必须进行有关高空作业的培训并取得上岗证方可进入施工现场施工；施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过6级时，不允许进行高空作业。
（三）立柱的安装如果是满堂脚手架,立柱是从下往上安装，如果是滑架，立柱是从上往下安装。
所以要先检查主梁的到货情况是否与安装次序相吻合。
（1）立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。
（2）立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜;同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差.（3）立柱与连接件(支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片,立柱一端固定立柱连接芯套。
（4）立柱先进行预装.错误!安装时，脚手架的上下垂直位置应该同时站人,并作好分工。