电气安装质量控制要点
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点一、引言电气安装是指将电气设备按照设计要求进行安装、接线、调试和验收的过程。
电气安装质量的好坏直接关系到电气设备的正常运行和安全性能。
为了保证电气安装质量，需要在关键环节设置质量控制点，并制定相应的标准和要求。
本文将详细介绍电气安装质量控制点及其标准格式。
二、电气安装质量控制点1. 设备安装1.1 设备位置选择- 设备位置应符合设计要求，便于操作、维护和检修。
- 设备位置应避免受到外界冲击、振动和热源的影响。
1.2 设备固定- 设备应坚固地固定在设备基础上，不得浮现松动现象。
- 设备固定件应符合设计要求，夹紧力合适，不得损坏设备表面。
1.3 设备接地- 设备应进行可靠的接地，接地电阻应符合国家标准要求。
- 设备接地引线应固定可靠，不得浮现断裂或者松动现象。
2. 接线安装2.1 电缆敷设- 电缆敷设应符合设计要求，不得有明显的弯曲、扭结或者损伤。
- 电缆应与其他设备和电缆保持一定的距离，避免相互干扰。
2.2 接线端子- 接线端子应符合设计要求，接触面应光洁，紧固件应拧紧到位。
- 接线端子应进行防松处理，防止因振动而松动。
2.3 接线标识- 接线应进行标识，清晰明了，便于操作和维护。
- 标识应符合国家标准要求，不得含糊或者脱落。
3. 调试验收3.1 设备运行测试- 设备安装完成后，应进行运行测试，确保设备正常运行。
- 测试内容包括设备启动、运行稳定性、各功能操作等。
3.2 保护装置测试- 保护装置应进行测试，确保其可靠性和准确性。
- 测试内容包括过流保护、短路保护、接地保护等。
3.3 系统接地测试- 系统接地电阻应进行测试，测试结果应符合国家标准要求。
- 测试方法应符合国家标准要求，测试仪器应校准合格。
三、标准格式的文本示例1. 设备安装1.1 设备位置选择根据设计要求，设备位置应选择在通风良好、无明火、无腐蚀性气体和湿度较高的环境中。
设备位置应便于操作人员进行操作和维护，并且方便设备的检修和更换。
电气自动化设备安装和质量控制要点
电气自动化设备安装和质量控制要点电气自动化设备是现代工业生产中不可或缺的重要部分，其安装和质量控制对于保障设备正常运行和生产效率具有重要意义。
为了确保电气自动化设备的安装和质量控制工作能够顺利进行，以下将介绍一些关键要点。
一、安装要点1. 确定安装位置：在进行电气自动化设备安装之前，需要对安装位置进行合理的规划和确定，包括考虑设备与周围环境的空间和安全要求等因素。
2. 安装前准备：在进行设备安装之前，需要对相关设备和工具进行准备工作，确保安装所需的零部件、螺丝和工具等齐全。
3. 安装过程：在进行设备安装时，需要按照设备安装手册或指导书的要求进行操作，保证每一步骤都符合标准并严格进行安装。
4. 接线和连接：在安装完成之后，需要进行设备的接线和连接工作，确保电气自动化设备的各个部分能够正常工作并与其他设备连接良好。
5. 验收和排查：安装完成后，需要对设备进行全面的验收和排查工作，确保各项安装工作符合要求，避免出现安装质量问题。
二、质量控制要点1. 设备调试：在安装完成之后，需要进行设备的调试工作，包括对设备进行各项功能和性能测试，确保设备能够正常工作并符合要求。
2. 安全保障：在设备运行过程中，需要对设备的安全保障进行严格控制，包括对设备的电气和机械安全进行检查和保障，确保工作环境的安全。
3. 质量检查：定期对设备进行质量检查工作，包括对设备的外观和内部结构进行检查，发现问题及时进行整改和修复。
4. 故障处理：当设备出现故障时，需要及时进行故障排查和处理工作，确保设备能够快速恢复正常工作状态。
5. 运行维护：对设备进行定期的运行维护工作，包括对设备进行清洁、润滑和保养等工作，确保设备的长期稳定运行。
在电气自动化设备的安装和质量控制过程中，需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保设备安装质量和工作性能符合要求。
只有做好安装和质量控制工作，才能保证设备的正常工作和生产效率，为企业的生产和发展提供有力的支持。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点引言概述：电气安装是建筑工程中非常重要的一环，质量控制是确保电气安装工作安全可靠运行的关键。
本文将从五个方面介绍电气安装质量控制的关键点，分别是设计准备、材料选用、施工过程、验收测试和维护管理。
一、设计准备：1.1 确定电气负荷需求：根据建筑物的用途和规模，确定电气负荷需求，包括照明、动力、空调等方面的用电需求。
准确的负荷计算是电气设计的基础。
1.2 安全电气设计：根据国家标准和规范，设计电气布线、开关箱、配电箱等设备的位置、容量和布置。
确保电气系统的安全可靠运行，防止火灾和电击等事故的发生。
1.3 保证电气设备的可靠性：选择合适的电气设备，如开关、插座、电缆等，确保其质量可靠，并满足相关的标准和要求。
二、材料选用：2.1 选择正规厂家的产品：选用具有良好信誉和质量保证的厂家生产的电气设备和材料，避免使用假冒伪劣产品，确保电气安装的质量和安全性。
2.2 材料的适用性和兼容性：根据设计要求，选择适用于不同环境和工况的电气材料，并确保各种材料之间的兼容性，以提高电气系统的可靠性和稳定性。
2.3 材料的防护和绝缘性能：选用具有良好防护和绝缘性能的材料，如电缆护套、绝缘胶带等，以确保电气设备在潮湿、高温等恶劣环境下的正常运行。
三、施工过程：3.1 严格遵循施工规范：按照电气设计要求和相关的施工规范进行施工，确保电气设备的正确安装和连接，避免因施工不规范而引发的安全隐患。
3.2 合理布线和敷设电缆：根据设计要求，合理布置电缆和导线，避免交叉干扰和过度弯曲，确保电气系统的电阻、电容和电感等参数在允许范围内。
3.3 安全接地和防雷措施：合理设置接地装置，确保电气设备和人员的安全。
同时，采取适当的防雷措施，减少雷击对电气设备的影响。
四、验收测试：4.1 安全检查和试运行：在电气安装完成后，进行安全检查，确保电气设备的安装和接线符合相关要求。
随后进行试运行，测试电气设备的运行状态和性能是否正常。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点引言概述：在电气安装工程中，质量控制是非常重要的，它直接关系到电气设备的正常运行和人身安全。
本文将从五个大点出发，详细阐述电气安装质量控制的关键要点。
正文内容：1. 设备选型与安装1.1 设备选型：根据工程需求和规范要求，选择符合标准的电气设备，包括开关、插座、电缆等。
1.2 设备安装：确保设备安装位置合理，符合规范要求，并且设备之间的距离符合安全要求。
同时，要注意设备的接线方式和接地方法，确保接线坚固可靠。
2. 电缆敷设与保护2.1 电缆敷设：电缆敷设要符合规范要求，避免过度弯曲和拉力过大，以免影响电缆的使用寿命。
2.2 电缆保护：在电缆敷设过程中，要注意对电缆进行保护，避免受到外界物理损伤，例如采用电缆槽、电缆桥架等方式进行保护。
3. 接地系统建设3.1 设备接地：对电气设备进行接地是非常重要的，要确保接地电阻符合规范要求，以保证设备的安全运行。
3.2 系统接地：在整个电气系统中，要建立完善的系统接地，包括主接地、保护接地和信号接地等，以确保系统的稳定性和安全性。
4. 路线绝缘与短路保护4.1 路线绝缘：在电气安装过程中，要对路线进行绝缘测试，确保路线绝缘良好，避免发生漏电等安全事故。
4.2 短路保护：在电气系统中，要设置合适的短路保护装置，如熔断器、断路器等，以防止短路故障引起火灾和设备损坏。
5. 安全标志与操作规程5.1 安全标志：在电气安装工程中，要设置合适的安全标志，如警示标志、禁止标志等，以提醒人员注意安全。
5.2 操作规程：制定合理的操作规程，明确电气设备的使用方法和注意事项，培训相关人员，提高操作安全性。
总结：综上所述，电气安装质量控制是确保电气设备正常运行和人身安全的关键。
在设备选型与安装、电缆敷设与保护、接地系统建设、路线绝缘与短路保护以及安全标志与操作规程等方面，都有着重要的控制点。
惟独严格按照规范要求进行质量控制，才干保证电气安装工程的质量和安全性。
因此，在电气安装过程中，各个环节都需要高度重视，确保每一个控制点都得到有效执行。
电气安装质量控制要点
*依据TIA/EIATSB-67标准，仪表型号DSP-100
*长度、接线图、衰减、近端串音四项指标
千兆以太网、ATM高速宽带网布线的电气性能测试
1标准及要求
2测试方法和内容
*参照YD/T1013-1999，《综合布线系统电气特性通用测试方法》
*增测近端串音功率和、远端串音、等电平远端串音、等电平远端串音功率和、回波损耗、传播时延、线对间传输时延差等项目
（二）弱电分部工程
分项工程
易出现的质量问题
监理要点
通讯工程
*BVR、RVV传输介质
*电话终端
*并网器件
*改为超五类双绞线（UTP）和光纤
*改为信息终端、（RJ45水晶插头）
*光电连接器，交换机、HUB
有线电视工程
*选择传输介质
*终端电平不准确
*工作接地连接
*干线QR540、分配、分支线SYWN
*校整场强仪
*要丝接连接、加管箍
*用煨弯机，专用跨接卡子
*补上跨接接地线
3导线连接
1接头不牢固
2压头时不满圈
3没用弹簧垫圈
*接头必须牢靠
*必须满圈，防止压接松动
*压接螺丝必须加弹簧垫
4管内穿线
1先穿线后带护口
2没包二层电布
3挂锡不均匀
*穿线前必须带好护口
*棉、胶两层电布
*控制温度、材质
5材料
1产品检测报告无氧指数值
四表远传工程
1没有与物业联网
2没有设工作接地
3没有给采集箱电源
4采集箱与一层表箱太远
5瓦斯探头没留电源
*做好出户的予埋
*单独做工作接地
*设专用插座
*比较合适的位置
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点引言概述：电气安装质量的控制对于保障电气设备的正常运行和人身安全至关重要。
本文将从五个大点来阐述电气安装质量的控制点，包括设计规范、材料选择、安装过程、接地系统和维护保养。
正文内容：1. 设计规范1.1 设计准则：电气安装应符合国家、地方和行业的相关规范和标准，如国家标准《电气工程施工及验收规范》。
1.2 设计图纸：设计图纸应详细标明电气设备的布置、接线和配电箱的位置等信息，确保安装过程中的准确性。
1.3 安全保护：设计应考虑电气设备的安全保护措施，如过载保护、短路保护和漏电保护等，以确保设备和人员的安全。
2. 材料选择2.1 电缆选择：选择符合规范要求的电缆，包括导体材料、绝缘材料和护套材料等，以确保电缆的导电性和安全性。
2.2 开关插座选择：选择符合国家标准的开关插座，确保其质量和可靠性，避免使用劣质产品。
2.3 电气配件选择：选择符合规范要求的电气配件，如接线端子、连接器和保护装置等，以确保安装的可靠性和长久性。
3. 安装过程3.1 接线安装：按照设计图纸进行接线安装，确保接线的准确性和可靠性，避免接线错误导致的电路故障。
3.2 设备安装：设备的安装应符合规范要求，包括设备的固定、接地和防护等，以确保设备的稳定性和安全性。
3.3 线路布线：线路的布线应符合设计要求，避免线路交叉和过于密集，以减少电磁干扰和故障的可能性。
4. 接地系统4.1 设计规范：接地系统的设计应符合国家标准和行业规范，确保接地的有效性和安全性。
4.2 接地电阻：接地电阻应符合规范要求，以确保接地系统的可靠性和安全性。
4.3 接地检测：定期对接地系统进行检测，确保接地的有效性和可靠性，及时发现和排除接地故障。
5. 维护保养5.1 定期检查：定期对电气设备进行检查，包括线路、接线和设备的状态等，及时发现和修复潜在的故障。
5.2 清洁维护：定期清洁电气设备，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
5.3 记录管理：建立电气设备的维护记录，包括检查、维修和更换等，以便追踪设备的维护情况和及时处理问题。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点一、任务背景电气安装是建筑工程中的重要环节，质量控制对于确保电气设施的安全运行至关重要。
为了保证电气安装质量，需要明确质量控制点，进行全面、细致的质量检查和监控。
二、质量控制点的设立1. 设备安装质量控制点：设备固定牢固、接线正确、接地良好具体要求：- 设备固定：确保设备安装牢固，不会因为外力或振动而松动或倾斜。
- 接线正确：根据电气图纸和标准规范，进行正确的接线，确保电气设备的正常运行。
- 接地良好：确保设备接地良好，以防止电气设备发生漏电等安全事故。
2. 导线敷设质量控制点：导线敷设规范、固定牢固、绝缘完好具体要求：- 敷设规范：根据电气图纸和标准规范，按照正确的线路敷设方式进行，避免交叉敷设、过度弯曲等情况。
- 固定牢固：确保导线固定牢固，不会因为外力或振动而松动或脱落。
- 绝缘完好：导线绝缘层应完好无损，不得有划痕、裂纹或破损，以保证电气设备的安全运行。
3. 接线盒安装质量控制点：接线盒固定牢固、接线正确、密封良好具体要求：- 固定牢固：确保接线盒安装稳固，不会因为外力或振动而松动或脱落。
- 接线正确：根据电气图纸和标准规范，进行正确的接线，确保接线盒内的电气连接正确可靠。
- 密封良好：接线盒应具备良好的密封性能，以防止水分、灰尘等外界物质进入，影响电气设备的正常运行。
4. 接地系统质量控制点：接地电阻符合要求、接地装置可靠具体要求：- 接地电阻：接地电阻应符合国家标准和规范要求，确保接地系统的有效接地。
- 接地装置可靠：接地装置应安装牢固、连接可靠，确保电气设备的安全运行。
5. 保护装置安装质量控制点：保护装置安装正确、可靠具体要求：- 安装正确：根据电气图纸和标准规范，进行正确的保护装置安装，确保其与电气设备的连接正确可靠。
- 可靠性：保护装置应能够及时、准确地对电气故障进行保护和切除，确保电气设备和人员的安全。
三、质量控制方法1. 巡检通过定期巡检，检查质量控制点的实施情况，包括设备安装、导线敷设、接线盒安装、接地系统和保护装置安装等方面，发现问题及时进行整改。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点引言概述:电气安装是建造工程中非常重要的一环，它关系到整个建造物的用电安全和正常运行。
为了确保电气安装的质量，我们需要掌握一些关键的控制点。
本文将详细介绍电气安装质量控制的四个方面。
一、设计阶段的质量控制点:1.1 合理规划电气布线：在设计阶段，需要根据建造物的用电需求，合理规划电气布线。
这包括确定电气设备的位置、电缆的敷设路径以及电缆截面的选择等。
合理的布线可以减少电气故障的发生，提高电气系统的可靠性。
1.2 选择合适的电气设备：在设计阶段，需要根据建造物的用电负荷和性能要求，选择合适的电气设备。
这包括开关、插座、配电箱等。
合适的电气设备能够确保电气系统的安全稳定运行。
1.3 编制详细的电气图纸：在设计阶段，需要编制详细的电气图纸。
电气图纸应包括电气布线图、接线图、设备安装图等。
详细的电气图纸可以为施工提供清晰的指导，减少施工错误的发生。
二、施工阶段的质量控制点:2.1 合格的施工队伍：在施工阶段，需要确保施工队伍具备电气安装的相关资质和经验。
施工队伍应严格按照设计图纸进行施工，确保电气设备的正确安装和电缆的正确敷设。
2.2 严格的施工质量检验：在施工阶段，需要进行严格的施工质量检验。
检验内容包括电气设备的安装质量、电缆的敷设质量以及接地系统的可靠性等。
通过施工质量检验，可以及时发现和纠正施工中存在的问题，确保电气安装的质量。
2.3 完善的施工记录和验收程序：在施工阶段，需要完善施工记录和验收程序。
施工记录应详细记录施工过程中的各项数据和操作，验收程序应规范并按照像关标准进行。
完善的施工记录和验收程序有助于保证电气安装的质量。
三、调试阶段的质量控制点:3.1 严格的设备调试：在调试阶段，需要对电气设备进行严格的调试。
调试内容包括设备的开关动作测试、电气参数的测量和设备的保护功能测试等。
通过严格的设备调试，可以确保电气设备的正常运行和安全性能。
3.2 电气系统的可靠性测试：在调试阶段，需要对电气系统进行可靠性测试。
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建筑电气施工质量控制要点北京纽约建设泓丽花园项目部页脚内容342018年3月电气安装质量控制要点电气安装工程作为建筑工程重要组成部分，主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。
因此，为更好的优化电气安装工程的质量性能，首要一点应加强对其的施工质量控制工作。
主要为以下几点：1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病及预防 4、成品保护一、施工前准备：全面通读图纸，了解施工技术、难点，做好图纸会审和做好与土建、水暖施工协调等工作。
二、施工中质量控制页脚内容34（一）管路敷设1、施工步骤：（1）暗敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>箱盒固定——>管路连接——>管路敷设、地线焊接。
（2）明敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>支吊架固定——>箱盒固定——>管路敷设与连接——>地线连接。
2、技术要点:（1）电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏；浇注混凝土时派专人看护。
（2）钢管（JDG管）应壁厚均匀，焊缝均匀，无裂纹、砂眼，无棱刺和凹扁现象，镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。
丝扣连接用的管箍采用通丝管箍，锁紧螺母完好无损，丝扣清晰。
铁制灯头盒、接线盒、开关盒等，金属板厚应不小于1.2mm，敲落孔完整无损。
塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。
页脚内容34页脚内容34（3）暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离墙表面的净距不应小于15mm 。
进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础面不小于50mm 。
穿过建筑物基础时应加保护管。
管径25mm 及其以下时，采用手持弯管器弯管，25mm 以上管径采用液压弯管器弯管，要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的1/10，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（4）切割管子使用钢锯或切割机，断口处平齐不歪斜，去除毛刺、管内铁屑除净。
采用套丝板套丝，要求丝扣干净清晰。
（5）埋设箱、盒时要求灰浆饱满平整牢固，坐标正确。
盒箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网加固后再抹灰，防止空裂。
页脚内容34页脚内容34（6）钢管与盒连接处应焊接跨接线，跨接地线两面焊接面长度不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处需清除药皮，刷防锈漆。
页脚内容34（7）盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。
金属盒、箱严禁用电、气焊开孔。
页脚内容34页脚内容34（8）套管连接用于暗配管，套管的长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管中心，焊口焊接牢固严密。
页脚内容34页脚内容34（9）管路敷设过程中，超过下列长度，应加装接线盒并在图纸上标出，其位置应便于穿线，无弯时30米；有一个弯时20米；有两个弯时15米；有三个弯时8米。
无法加装接线盒时可以把管径加大一级。
过伸缩缝时要有补偿装置。
页脚内容34页脚内容34（10）穿越地下室外墙的钢管须焊止水片，埋入土层的非镀锌钢管做沥青防腐处理；管路的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。
页脚内容34（11）穿过外墙、临空墙、防护单元隔墙和密闭隔墙的电气预埋管线(包括动力、照明、通信、火灾报警、网络、备用管等) 应选用管壁厚度不小于2.5㎜ 的热镀锌钢管或不锈钢管，应进行防护密闭或密闭处理。
管路，桥架、电缆在穿越人防区临空墙、密闭墙、密闭隔墙的时候要加装密闭盒、密闭肋，作密闭措施,具体做法参照图集07FD02《防空地下室电气设备安装》。
（二）电缆桥架安装:1、施工步骤：弹线定位——>金属膨胀螺栓安装——>支架与吊架固定——>电缆桥架安装——>保护地线安装2、技术要点（1）弹线定位：根据进盒、箱、柜等电气器具的位置，从始端至终端找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并标出具体位置。
（2）电缆桥架支架均采用金属膨胀螺栓固定。
水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。
安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。
在进出接线盒、箱、柜、转角、变形缝两端和丁字接头三端500㎜以内，设置固定支持点。
长度超过30米时设有伸缩节。
页脚内容34（3）桥架连接采用连接板，配平垫、弹簧垫圈，用螺母固定，螺母在桥架壁外侧。
有交叉、转弯丁字的部位应采用二通、三通、四通等弯通。
桥架末端装封堵。
穿墙、板处用防火枕或防火泥封堵。
页脚内容34（三）管内穿线1、施工步骤：选择导线——>穿带线——>扫管——>带护口——>放线——>穿线——>断线——>导线接头——>包扎——>线路检查与绝缘检测。
2、技术要点：（1）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管内。
（2）同一交流回路的导线必须穿于同一根管内。
（3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。
（4）导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线。
（5）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。
3、导线连接时应加锡焊，包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：（1）导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。
页脚内容34页脚内容34（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度，在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
（3）导线连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。
（4）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。
导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
（5）套管、接线鼻子应选用与导线线芯规格相匹配的产品。
（6）剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯。
（四）、电缆敷设 1、施工步骤：准备工作——>绝缘摇测——>放电缆机具的安装——>电缆敷设 ——>挂标志牌——>电缆头制作安装。
页脚内容342、技术要点：（1）敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，应外观检查和各项试验，用1KV 摇表 摇测线相间及相对地的绝缘，电阻值应不低于10M Ω，合格后后方可敷设。
（2）电缆头制作严格遵守工艺规程，采用干包或热缩处理，一次完成。
（3）电缆走向符合图纸要求，排列整齐，标志牌设置正确；电缆敷设时，敷设一根整理一根，卡固一根。
页脚内容34（五）、灯具、设备安装1、配电箱安装 施工步骤暗装配电箱：弹线定位——>预留箱体洞——>安装配电箱体——>盘面组装——>箱盘固定——>绝缘测试——>压线。
明装配电箱：弹线定位——>胀管螺栓安装——>安装配电箱体——>盘面组装——>箱盘固定——>绝缘测试——>压线。
技术要点（1）墙内暗装配电箱配合结构施工，在墙体内预留比箱体稍大的预留洞；安装箱体时，进箱一管一孔，箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免后续作业时污染。
（2）墙上明装配电箱明装配电箱时（如有分线盒，应先将分线盒内杂物清理干净），将导线理顺；分清支路和相序，按支路绑扎成束；箱体找准位置、标高并固定。
（3）配电箱安装的位置应正确，成排水平盘面误差不应超过5㎜；箱体开孔合适，切口整齐，箱体油漆完整，盘内外清洁；支路编号、相序正确；箱内配线整齐美观，绑扎成束，接地明显可靠。
页脚内容342、开关、插座安装（1）施工步骤：清理——>接线——>安装、固定（2）技术要点①在各种管路敷设、盒子收口平整、线路压接、绝缘测试、墙面等施工内容均完成后，进行开关、插座的安装。
②开关、插座的安装位置应正确，盒内清洁无杂物，盖板紧贴建筑物表面、清洁、无变形等缺陷，开关切断相线，插座接线符合标记。
③开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位向对应，同一室内安装的开关、插座高度误差应小于5㎜。
3、灯具安装（1）施工步骤：检查灯具——>组装灯具——>安装灯具——>通电试运行（2）技术要点页脚内容34①灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计和施工规范的要求。
②各种标志灯的指示方向应正确无误，应急灯必须灵敏可靠。
③灯具安装应牢固端正，位置正确，器具清洁干净，双吊链平行，成排灯具排列整齐美观。
4、电机的检查与接线安装（1）施工步骤：设备开箱检验——>安装前的检查——>电机安装——>控制保护和起动设备安装——>线路及电机的绝缘测试——>试运行前的检查——>试运行及验收。
（2）技术要点：电机的调整结果必须符合施工验收规范的规定；电机接线端子与导线端子连接紧密，不受外力；连接用紧固螺丝锁紧；装置齐整完全；电机的接线盒内裸露导线、相间及相对地间的最小间距应符合施工规范的规定。
（3）电机接线应符合防水要求如图：页脚内容34页脚内容34（六）、电气防雷与接地安装1、电气接地装置所使用圆钢、扁钢、角铁等在设计未有特殊标注时均为热镀锌材质。
2、技术要点采用搭接焊时，其焊接长度如下：（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。
(2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
(3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
(4)扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。
页脚内容34页脚内容34（5）桥架接地连接如图：（6）主体接地及防雷接地支架安装的有关规定：①支架采用顶式燕尾支架、交钢支架、扁钢支架埋注深度不小于10cm 。
②防雷装置的各种支架部位顶部应距建筑物表面10cm。
③支架水平间距不大于1M（混凝土支座不大于2M）；垂直间距不大于1.5M，各间距应均匀。
转角处两边的支架距转角中心不大于30cm。
页脚内容34页脚内容34三、电气安装施工质量通病及预防1、防雷接地通病：引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆等现象。
原因分析：操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。
预防措施：页脚内容34①加强对焊工的技能培训或更换技术好的焊工，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
②增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
2、电线管敷设通病：多层重叠；电线管2根或2根以上并排紧贴；电线管埋墙深度太浅，甚至露在墙体外。
管子出现死弯、凹痕现象；电线管进入配电箱，管口在箱、盒内不顺畅，露出太长；管口不平整、长短不一。
页脚内容34页脚内容34页脚内容34原因分析： 施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行；施工管理人员管理不到位。