电气安装质量控制要点
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点一、引言电气安装是指将电气设备按照设计要求进行安装、接线、调试和验收的过程。
电气安装质量的好坏直接关系到电气设备的正常运行和安全性能。
为了保证电气安装质量，需要在关键环节设置质量控制点，并制定相应的标准和要求。
本文将详细介绍电气安装质量控制点及其标准格式。
二、电气安装质量控制点1. 设备安装1.1 设备位置选择- 设备位置应符合设计要求，便于操作、维护和检修。
- 设备位置应避免受到外界冲击、振动和热源的影响。
1.2 设备固定- 设备应坚固地固定在设备基础上，不得浮现松动现象。
- 设备固定件应符合设计要求，夹紧力合适，不得损坏设备表面。
1.3 设备接地- 设备应进行可靠的接地，接地电阻应符合国家标准要求。
- 设备接地引线应固定可靠，不得浮现断裂或者松动现象。
2. 接线安装2.1 电缆敷设- 电缆敷设应符合设计要求，不得有明显的弯曲、扭结或者损伤。
- 电缆应与其他设备和电缆保持一定的距离，避免相互干扰。
2.2 接线端子- 接线端子应符合设计要求，接触面应光洁，紧固件应拧紧到位。
- 接线端子应进行防松处理，防止因振动而松动。
2.3 接线标识- 接线应进行标识，清晰明了，便于操作和维护。
- 标识应符合国家标准要求，不得含糊或者脱落。
3. 调试验收3.1 设备运行测试- 设备安装完成后，应进行运行测试，确保设备正常运行。
- 测试内容包括设备启动、运行稳定性、各功能操作等。
3.2 保护装置测试- 保护装置应进行测试，确保其可靠性和准确性。
- 测试内容包括过流保护、短路保护、接地保护等。
3.3 系统接地测试- 系统接地电阻应进行测试，测试结果应符合国家标准要求。
- 测试方法应符合国家标准要求，测试仪器应校准合格。
三、标准格式的文本示例1. 设备安装1.1 设备位置选择根据设计要求，设备位置应选择在通风良好、无明火、无腐蚀性气体和湿度较高的环境中。
设备位置应便于操作人员进行操作和维护，并且方便设备的检修和更换。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点一、引言电气安装是建筑工程中重要的一部分，其质量直接关系到建筑物的安全和正常运行。
为了确保电气安装的质量，需要制定一套严格的质量控制点，以便监督和检查电气安装工作的过程和结果。
本文将详细介绍电气安装质量控制点的内容和要求。
二、质量控制点1. 材料验收电气安装所使用的材料必须符合国家相关标准和规定，保证质量可靠。
质量控制点包括：- 验收材料的合格证书和检测报告；- 检查材料的外观质量，如有损坏或变形应及时更换；- 检查材料的规格和数量是否与设计要求一致。
2. 施工前准备在进行电气安装施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
质量控制点包括：- 检查施工现场的准备情况，如是否清理干净、有无杂物等；- 检查施工设备和工具的准备情况，如是否完好、使用是否方便等；- 检查施工人员的资质和技术水平，如是否具备相关证书和经验。
3. 安装过程控制电气安装的过程需要严格控制，确保每个环节都符合要求。
质量控制点包括：- 检查电缆敷设的线路走向和固定方式，确保符合设计要求；- 检查电缆的绝缘和屏蔽层是否完好，无损伤；- 检查电缆的连接方式和接头的质量，如焊接是否牢固、接头是否紧密等；- 检查电气设备的安装位置和固定方式，如是否牢固、与周围设备的间距是否符合要求等；- 检查电气设备的接线方式和接线盒的质量，如接线是否正确、接线盒是否密封等。
4. 安装后检验电气安装完成后，需要进行全面的检验，确保质量合格。
质量控制点包括：- 检查电气设备的运行状态和参数是否符合设计要求，如电流、电压、功率因数等；- 检查电气设备的保护装置和安全措施是否完善，如过载保护、漏电保护等；- 检查电气设备的接地情况和接地电阻是否符合要求；- 检查电气设备的标志和标识是否清晰可见，如设备名称、额定参数等。
5. 质量记录和报告在电气安装过程中，需要及时记录和报告相关的质量信息，以便后续的追溯和评估。
质量控制点包括：- 记录材料验收的结果，包括合格证书和检测报告的编号、日期等；- 记录施工前准备的情况，如现场清理情况、设备和工具的准备情况等；- 记录安装过程中的检查结果，如电缆敷设情况、电气设备安装情况等；- 记录安装后的检验结果，如设备运行参数、保护装置情况等；- 撰写质量报告，总结电气安装的质量情况，提出改进意见和建议。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点引言概述：电气安装是建筑工程中非常重要的一环，质量控制是确保电气安装工作安全可靠运行的关键。
本文将从五个方面介绍电气安装质量控制的关键点，分别是设计准备、材料选用、施工过程、验收测试和维护管理。
一、设计准备：1.1 确定电气负荷需求：根据建筑物的用途和规模，确定电气负荷需求，包括照明、动力、空调等方面的用电需求。
准确的负荷计算是电气设计的基础。
1.2 安全电气设计：根据国家标准和规范，设计电气布线、开关箱、配电箱等设备的位置、容量和布置。
确保电气系统的安全可靠运行，防止火灾和电击等事故的发生。
1.3 保证电气设备的可靠性：选择合适的电气设备，如开关、插座、电缆等，确保其质量可靠，并满足相关的标准和要求。
二、材料选用：2.1 选择正规厂家的产品：选用具有良好信誉和质量保证的厂家生产的电气设备和材料，避免使用假冒伪劣产品，确保电气安装的质量和安全性。
2.2 材料的适用性和兼容性：根据设计要求，选择适用于不同环境和工况的电气材料，并确保各种材料之间的兼容性，以提高电气系统的可靠性和稳定性。
2.3 材料的防护和绝缘性能：选用具有良好防护和绝缘性能的材料，如电缆护套、绝缘胶带等，以确保电气设备在潮湿、高温等恶劣环境下的正常运行。
三、施工过程：3.1 严格遵循施工规范：按照电气设计要求和相关的施工规范进行施工，确保电气设备的正确安装和连接，避免因施工不规范而引发的安全隐患。
3.2 合理布线和敷设电缆：根据设计要求，合理布置电缆和导线，避免交叉干扰和过度弯曲，确保电气系统的电阻、电容和电感等参数在允许范围内。
3.3 安全接地和防雷措施：合理设置接地装置，确保电气设备和人员的安全。
同时，采取适当的防雷措施，减少雷击对电气设备的影响。
四、验收测试：4.1 安全检查和试运行：在电气安装完成后，进行安全检查，确保电气设备的安装和接线符合相关要求。
随后进行试运行，测试电气设备的运行状态和性能是否正常。
电气、仪表设备安装质量控制要点
电气、仪表设备安装质量控制要点1.前期准备在进行电气、仪表设备安装工作前，需要对预计安装地点进行勘测，制定出详细的施工方案和施工流程。
在确定施工方案和流程后，需要确保所有设备和材料都符合国家标准或行业标准，且具备相应的质量证明文件。
2.材料准备与检查在进行电气、仪表设备安装工作前，需要对所有材料进行检查，包括出厂质量证明文件、材料规格、尺寸和数量等。
若发现材料存在质量问题，则需要及时更换。
同时，需要确保在整个工程过程中，所采用的设备和材料保持一致，避免出现材料不匹配的情况。
3.设备安装在进行设备安装时，要严格按照施工方案和流程，确保每个设备都按照制定的标准和要求进行安装。
安装过程中应当注意以下几点：•安装位置和高度•固定和支撑方式•连接线路•带电测试和检查•标记和标签4.连接线路连接线路的安装十分关键，其中包括电缆、电线、信号线路等。
在进行连接线路时，需要注意以下几点：•电缆排列方式•绝缘材料和是否受损•扭矩和焊接强度•电缆防护5.测试和校准在进行设备安装之后，需要对设备进行测试和校准，以确保设备能够正常工作。
测试和校准时需要注意以下几点：•测试前的准备工作•设备测试过程和要点•测试数据记录和解读•校准方法和流程6.防护与维护完成设备安装和测试校准后，需要对设备进行防护和维护工作，确保设备在正常使用过程中不会出现故障或损坏。
防护和维护时需要注意以下几点：•设备清洁和保养•检查和更新软件•调整和校准•更换磨损部件7.安全在进行电气、仪表设备安装工作时，需要严格遵守安全操作规程以确保安全。
安全操作规程主要包括以下几点：•戴好安全帽和手套等防护用品•使用合适的工具和设备•保持工作区域干净和整洁•排除电源并使用安全绝缘工具以上是电气、仪表设备安装质量控制的主要要点。
在进行设备安装时，需要严格按照上述要求进行操作，才能够保证设备的质量和安全性。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点引言概述：在电气安装工程中，质量控制是非常重要的，它直接关系到电气设备的正常运行和人身安全。
本文将从五个大点出发，详细阐述电气安装质量控制的关键要点。
正文内容：1. 设备选型与安装1.1 设备选型：根据工程需求和规范要求，选择符合标准的电气设备，包括开关、插座、电缆等。
1.2 设备安装：确保设备安装位置合理，符合规范要求，并且设备之间的距离符合安全要求。
同时，要注意设备的接线方式和接地方法，确保接线坚固可靠。
2. 电缆敷设与保护2.1 电缆敷设：电缆敷设要符合规范要求，避免过度弯曲和拉力过大，以免影响电缆的使用寿命。
2.2 电缆保护：在电缆敷设过程中，要注意对电缆进行保护，避免受到外界物理损伤，例如采用电缆槽、电缆桥架等方式进行保护。
3. 接地系统建设3.1 设备接地：对电气设备进行接地是非常重要的，要确保接地电阻符合规范要求，以保证设备的安全运行。
3.2 系统接地：在整个电气系统中，要建立完善的系统接地，包括主接地、保护接地和信号接地等，以确保系统的稳定性和安全性。
4. 路线绝缘与短路保护4.1 路线绝缘：在电气安装过程中，要对路线进行绝缘测试，确保路线绝缘良好，避免发生漏电等安全事故。
4.2 短路保护：在电气系统中，要设置合适的短路保护装置，如熔断器、断路器等，以防止短路故障引起火灾和设备损坏。
5. 安全标志与操作规程5.1 安全标志：在电气安装工程中，要设置合适的安全标志，如警示标志、禁止标志等，以提醒人员注意安全。
5.2 操作规程：制定合理的操作规程，明确电气设备的使用方法和注意事项，培训相关人员，提高操作安全性。
总结：综上所述，电气安装质量控制是确保电气设备正常运行和人身安全的关键。
在设备选型与安装、电缆敷设与保护、接地系统建设、路线绝缘与短路保护以及安全标志与操作规程等方面，都有着重要的控制点。
惟独严格按照规范要求进行质量控制，才干保证电气安装工程的质量和安全性。
因此，在电气安装过程中，各个环节都需要高度重视，确保每一个控制点都得到有效执行。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点一、引言电气安装是建筑工程中非常重要的一项工作，它关系到建筑物的用电安全和正常运行。
为了确保电气安装的质量，需要在施工过程中设立一些质量控制点，以便进行监督和检查。
本文将详细介绍电气安装质量控制点的标准格式和内容。
二、质量控制点的设立1. 施工前准备在电气安装施工开始前，需要进行一系列的准备工作。
质量控制点的设立应包括以下内容：- 施工方案的编制：包括电气线路布置、设备安装位置、接线方式等。
- 施工材料的选择：选择符合国家标准的电线、电缆、开关、插座等材料。
- 施工人员的培训：确保施工人员具备相关的电气安装知识和技能。
2. 施工过程中的质量控制点在电气安装的施工过程中，需要设立一些质量控制点，以确保施工质量符合要求。
以下是一些常见的质量控制点：- 电线电缆敷设：检查电线电缆的敷设是否符合设计要求，是否与其他设备或构件冲突。
- 接线盒安装：检查接线盒的安装位置和固定方式是否正确。
- 开关插座安装：检查开关插座的安装位置和固定方式是否正确，是否与电线电缆连接牢固。
- 接地系统安装：检查接地系统的安装是否符合相关标准，接地电阻是否合格。
- 照明设备安装：检查照明设备的安装位置和固定方式是否正确，灯具是否正常工作。
- 保护装置安装：检查保护装置的安装位置和接线方式是否正确，保护功能是否有效。
3. 施工结束前的质量控制点在电气安装施工结束前，需要进行最后的质量检查和验收。
以下是一些常见的质量控制点：- 线路接头的检查：检查线路接头的连接是否牢固，是否存在松动、短路等问题。
- 电气设备的功能测试：对安装的电气设备进行功能测试，确保其正常工作。
- 线路绝缘测试：对安装的电线电缆进行绝缘测试，确保绝缘电阻合格。
- 接地系统的测试：对接地系统进行测试，确保接地电阻符合要求。
- 安全标志的设置：设置相应的安全标志，提示使用人员注意电气安全。
三、质量控制点的监督和检查为了确保质量控制点的有效实施，需要进行监督和检查。
电气安装质量控制要点
*依据TIA/EIATSB-67标准，仪表型号DSP-100
*长度、接线图、衰减、近端串音四项指标
千兆以太网、ATM高速宽带网布线的电气性能测试
1标准及要求
2测试方法和内容
*参照YD/T1013-1999，《综合布线系统电气特性通用测试方法》
*增测近端串音功率和、远端串音、等电平远端串音、等电平远端串音功率和、回波损耗、传播时延、线对间传输时延差等项目
（二）弱电分部工程
分项工程
易出现的质量问题
监理要点
通讯工程
*BVR、RVV传输介质
*电话终端
*并网器件
*改为超五类双绞线（UTP）和光纤
*改为信息终端、（RJ45水晶插头）
*光电连接器，交换机、HUB
有线电视工程
*选择传输介质
*终端电平不准确
*工作接地连接
*干线QR540、分配、分支线SYWN
*校整场强仪
*要丝接连接、加管箍
*用煨弯机，专用跨接卡子
*补上跨接接地线
3导线连接
1接头不牢固
2压头时不满圈
3没用弹簧垫圈
*接头必须牢靠
*必须满圈，防止压接松动
*压接螺丝必须加弹簧垫
4管内穿线
1先穿线后带护口
2没包二层电布
3挂锡不均匀
*穿线前必须带好护口
*棉、胶两层电布
*控制温度、材质
5材料
1产品检测报告无氧指数值
四表远传工程
1没有与物业联网
2没有设工作接地
3没有给采集箱电源
4采集箱与一层表箱太远
5瓦斯探头没留电源
*做好出户的予埋
*单独做工作接地
*设专用插座
*比较合适的位置
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点一、引言电气安装是指将电气设备按照相关标准和规范进行布置、连接和调试的过程。
为了确保电气安装的质量，需要制定相应的质量控制点，以便在不同阶段对电气安装进行检查和评估。
二、质量控制点1. 设计阶段在电气安装的设计阶段，需要关注以下质量控制点：- 设计文件的准确性：确保设计文件中包含了所有必要的信息，如电气设备的参数、布置图、接线图等。
- 设计文件的合规性：核对设计文件是否符合相关的标准和规范，如国家电气安装规范、行业标准等。
- 设计文件的完整性：检查设计文件是否完整，是否包含了所有必要的细节和说明。
2. 材料采购阶段在电气安装的材料采购阶段，需要关注以下质量控制点：- 材料的质量认证：确保采购的电气设备和材料具有相关的质量认证，如ISO 9001认证等。
- 材料的合规性：核对采购的电气设备和材料是否符合相关的标准和规范，如国家电气设备质量检验标准等。
- 材料的数量和规格：检查采购的电气设备和材料的数量和规格是否与设计文件一致。
3. 施工阶段在电气安装的施工阶段，需要关注以下质量控制点：- 施工质量：确保电气设备的安装、连接和调试符合相关的标准和规范，如国家电气安装规范等。
- 施工过程的记录：记录施工过程中的关键环节和操作，如设备的安装位置、接线方式、调试结果等。
- 施工现场的安全：确保施工现场的安全措施得到有效执行，如防止电气设备的触电、防止火灾等。
4. 验收阶段在电气安装的验收阶段，需要关注以下质量控制点：- 设备功能的测试：对电气设备的功能进行测试，确保其符合设计要求和规范要求。
- 设备参数的检查：核对电气设备的参数是否与设计文件一致，如额定电流、额定电压等。
- 文件的完备性：检查验收文件是否完整，包括施工记录、设备测试报告、验收报告等。
三、质量控制措施为了确保电气安装的质量，可以采取以下质量控制措施：1. 制定详细的施工方案和施工图纸，明确每个环节的工作要求和质量标准。
2. 对施工现场进行定期巡检和监督，确保施工过程符合相关的标准和规范。
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建筑电气施工质量控制要点北京纽约建设泓丽花园项目部2018年3月电气安装质量控制要点电气安装工程作为建筑工程重要组成部分，主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。
因此，为更好的优化电气安装工程的质量性能，首要一点应加强对其的施工质量控制工作。
主要为以下几点：1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病及预防4、成品保护一、施工前准备：全面通读图纸，了解施工技术、难点，做好图纸会审和做好与土建、水暖施工协调等工作。
二、施工中质量控制（一）管路敷设1、施工步骤：（1）暗敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>箱盒固定——>管路连接——>管路敷设、地线焊接。
（2）明敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>支吊架固定——>箱盒固定——>管路敷设与连接——>地线连接。
2、技术要点:（1）电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏；浇注混凝土时派专人看护。
（2）钢管（JDG管）应壁厚均匀，焊缝均匀，无裂纹、砂眼，无棱刺和凹扁现象，镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。
丝扣连接用的管箍采用通丝管箍，锁紧螺母完好无损，丝扣清晰。
铁制灯头盒、接线盒、开关盒等，金属板厚应不小于1.2mm，敲落孔完整无损。
塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。
（3）暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离墙表面的净距不应小于15mm。
进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础面不小于50mm。
穿过建筑物基础时应加保护管。
管径25mm 及其以下时，采用手持弯管器弯管，25mm以上管径采用液压弯管器弯管，要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的1/10，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（4）切割管子使用钢锯或切割机，断口处平齐不歪斜，去除毛刺、管内铁屑除净。
采用套丝板套丝，要求丝扣干净清晰。
（5）埋设箱、盒时要求灰浆饱满平整牢固，坐标正确。
盒箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网加固后再抹灰，防止空裂。
（6）钢管与盒连接处应焊接跨接线，跨接地线两面焊接面长度不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处需清除药皮，刷防锈漆。
（7）盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。
金属盒、箱严禁用电、气焊开孔。
（8）套管连接用于暗配管，套管的长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管中心，焊口焊接牢固严密。
（9）管路敷设过程中，超过下列长度，应加装接线盒并在图纸上标出，其位置应便于穿线，无弯时30米；有一个弯时20米；有两个弯时15米；有三个弯时8米。
无法加装接线盒时可以把管径加大一级。
过伸缩缝时要有补偿装置。
（10）穿越地下室外墙的钢管须焊止水片，埋入土层的非镀锌钢管做沥青防腐处理；管路的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。
（11）穿过外墙、临空墙、防护单元隔墙和密闭隔墙的电气预埋管线(包括动力、照明、通信、火灾报警、网络、备用管等)应选用管壁厚度不小于2.5㎜的热镀锌钢管或不锈钢管，应进行防护密闭或密闭处理。
管路，桥架、电缆在穿越人防区临空墙、密闭墙、密闭隔墙的时候要加装密闭盒、密闭肋，作密闭措施,具体做法参照图集07FD02《防空地下室电气设备安装》。
（二）电缆桥架安装:1、施工步骤：弹线定位——>金属膨胀螺栓安装——>支架与吊架固定——>电缆桥架安装——>保护地线安装2、技术要点（1）弹线定位：根据进盒、箱、柜等电气器具的位置，从始端至终端找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并标出具体位置。
（2）电缆桥架支架均采用金属膨胀螺栓固定。
水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。
安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。
在进出接线盒、箱、柜、转角、变形缝两端和丁字接头三端500㎜以内，设置固定支持点。
长度超过30米时设有伸缩节。
（3）桥架连接采用连接板，配平垫、弹簧垫圈，用螺母固定，螺母在桥架壁外侧。
有交叉、转弯丁字的部位应采用二通、三通、四通等弯通。
桥架末端装封堵。
穿墙、板处用防火枕或防火泥封堵。
（三）管内穿线1、施工步骤：选择导线——>穿带线——>扫管——>带护口——>放线——>穿线——>断线——>导线接头——>包扎——>线路检查与绝缘检测。
2、技术要点：（1）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管内。
（2）同一交流回路的导线必须穿于同一根管内。
（3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。
（4）导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线。
（5）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。
3、导线连接时应加锡焊，包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：（1）导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。
（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度，在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
（3）导线连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。
（4）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。
导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
（5）套管、接线鼻子应选用与导线线芯规格相匹配的产品。
（6）剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯。
（四）、电缆敷设1、施工步骤：准备工作——>绝缘摇测——>放电缆机具的安装——>电缆敷设——>挂标志牌——>电缆头制作安装。
2、技术要点：（1）敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，应外观检查和各项试验，用1KV摇表摇测线相间及相对地的绝缘，电阻值应不低于10MΩ，合格后后方可敷设。
（2）电缆头制作严格遵守工艺规程，采用干包或热缩处理，一次完成。
（3）电缆走向符合图纸要求，排列整齐，标志牌设置正确；电缆敷设时，敷设一根整理一根，卡固一根。
（五）、灯具、设备安装1、配电箱安装施工步骤暗装配电箱：弹线定位——>预留箱体洞——>安装配电箱体——>盘面组装——>箱盘固定——>绝缘测试——>压线。
明装配电箱：弹线定位——>胀管螺栓安装——>安装配电箱体——>盘面组装——>箱盘固定——>绝缘测试——>压线。
技术要点（1）墙内暗装配电箱配合结构施工，在墙体内预留比箱体稍大的预留洞；安装箱体时，进箱一管一孔，箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免后续作业时污染。
（2）墙上明装配电箱明装配电箱时（如有分线盒，应先将分线盒内杂物清理干净），将导线理顺；分清支路和相序，按支路绑扎成束；箱体找准位置、标高并固定。
（3）配电箱安装的位置应正确，成排水平盘面误差不应超过5㎜；箱体开孔合适，切口整齐，箱体油漆完整，盘内外清洁；支路编号、相序正确；箱内配线整齐美观，绑扎成束，接地明显可靠。
2、开关、插座安装（1）施工步骤：清理——>接线——>安装、固定（2）技术要点①在各种管路敷设、盒子收口平整、线路压接、绝缘测试、墙面等施工内容均完成后，进行开关、插座的安装。
②开关、插座的安装位置应正确，盒内清洁无杂物，盖板紧贴建筑物表面、清洁、无变形等缺陷，开关切断相线，插座接线符合标记。
③开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位向对应，同一室内安装的开关、插座高度误差应小于5㎜。
3、灯具安装（1）施工步骤：检查灯具——>组装灯具——>安装灯具——>通电试运行（2）技术要点①灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计和施工规范的要求。
②各种标志灯的指示方向应正确无误，应急灯必须灵敏可靠。
③灯具安装应牢固端正，位置正确，器具清洁干净，双吊链平行，成排灯具排列整齐美观。
4、电机的检查与接线安装（1）施工步骤：设备开箱检验——>安装前的检查——>电机安装——>控制保护和起动设备安装——>线路及电机的绝缘测试——>试运行前的检查——>试运行及验收。
（2）技术要点：电机的调整结果必须符合施工验收规范的规定；电机接线端子与导线端子连接紧密，不受外力；连接用紧固螺丝锁紧；装置齐整完全；电机的接线盒内裸露导线、相间及相对地间的最小间距应符合施工规范的规定。
（3）电机接线应符合防水要求如图：（六）、电气防雷与接地安装1、电气接地装置所使用圆钢、扁钢、角铁等在设计未有特殊标注时均为热镀锌材质。
2、技术要点采用搭接焊时，其焊接长度如下：（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。
(2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
(3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
(4)扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。
（5）桥架接地连接如图：（6）主体接地及防雷接地支架安装的有关规定：①支架采用顶式燕尾支架、交钢支架、扁钢支架埋注深度不小于10cm。
②防雷装置的各种支架部位顶部应距建筑物表面10cm。
③支架水平间距不大于1M（混凝土支座不大于2M）；垂直间距不大于1.5M，各间距应均匀。
转角处两边的支架距转角中心不大于30cm。
三、电气安装施工质量通病及预防1、防雷接地通病：引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆等现象。
原因分析：操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。
预防措施：①加强对焊工的技能培训或更换技术好的焊工，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
②增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
2、电线管敷设通病：多层重叠；电线管2根或2根以上并排紧贴；电线管埋墙深度太浅，甚至露在墙体外。
管子出现死弯、凹痕现象；电线管进入配电箱，管口在箱、盒内不顺畅，露出太长；管口不平整、长短不一。
原因分析：施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行；施工管理人员管理不到位。
预防措施：①加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；施工管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
②电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点线管的重叠层数。
③电线管并排紧贴一般出现在配电箱处，如施工中很难明显分开，可用小水泥垫块将其隔开。
④电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，线管敷设要用专用的弯管器具，弧面应平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。