煤层气井修井影响及修后排采分析
煤层气低产井改造

煤层气低产井改造煤层气低产井改造是目前煤层气工程建设中的一个重要环节,它是为了提高煤层气产量,减少钻井成本,提升项目的盈利能力。
本文将从改造的目的、方法和案例等方面进行具体论述。
一、改造目的煤层气低产井改造的主要目的是改善煤层气井的开采条件,减轻成本压力,增加煤层气产量,提高工程经济收益。
具体目的如下:1.提高采气效率。
煤层气低产井改造可以增加煤层气井的运行效率,提高采气量,降低采气成本。
2.节约钻孔成本。
通过合理的改造设计,可以节省钻井一部分成本。
3.提高采气环保水平。
通过改造后的煤层气井能够有效地降低排放,提高环保水平,更符合国家环保政策。
二、改造方法煤层气低产井改造有多种方法和技术,以下列出常用的改造方法:1.井筒加强。
通过在井筒中安装防塌设施、仪器设备及人员闸门等方式,加强对立井施工、钻井作业和维护保养等方面的安全管理和生产管理。
2.地层破碎技术。
采用水力地层破碎或起爆地层破碎的方法,改善井壁完整性,扩大煤层气的流通渠道,提高采气量。
3.改善气井压力。
通过改变气井的开工时间、气井套压力等方式,改变气井的气压,提高采气产量。
4.清洁井孔。
清洁井孔是通常在采气井井底和煤层之间的穴位中穿孔,清理井底煤矿和岩石屑石灰以加强存储器性能和传输能力。
5.泵降压采气技术。
将一定的水平开采和泵降压技术结合,实现了低效煤层井的提高生产,将井存储器的压力调整到较低,使得储层现存气更容易通过良性循环提取。
三、案例分析渤海海洋油田煤层气开发项目是海洋油田公司在海洋煤层气采气领域的典型案例。
该项目采用了地下水控制、人工压裂、石灰水注入等改造技术,克服了海洋煤层非常低的渗透性能,实现了正常稳定生产,并为海洋煤层气开发提供了可行的技术和经验。
总之,煤层气低产井改造是煤层气开发中的关键环节,它能够提高煤层气产量,降低开采成本,提高工程经济效益。
未来,煤层气低产井改造将会越来越重要,更加广泛应用于煤层气工程建设中。
修井作业质量分析及改进措施

修井作业质量分析及改进措施
方法
针对以上影响修井作业质量的因素,提出以下解决方法:
1)加强油管、抽油杆的质量管理,及时淘汰老化、损坏的
设备,减少返工率。
2)加强井下工具的质量检验,引进优质产品,减少质次产
品的使用。
3)加强机组电缆的管理,避免使用修复质量不佳的设备,
提高机组的生产效率。
4)加强作业人员的培训,提高他们的作业标准和质量意识,减少低、老、坏现象的出现。
5)加强地质工艺人员的培训,提高他们对地层的认识水平,减少设计不全面的情况出现。
3结论
修井作业质量的好坏直接影响油田的经济效益。
因此,企业应该加强对修井作业质量的管理,提高作业人员的作业标准和质量意识,避免影响油田的生产效率和经济效益。
针对影响修井质量的因素,全面质量管理要求可进行事前、事中和事后控制措施。
首先,应抓好全员的质量教育和培训,
培养高素质的职工队伍,树立“质量第一,预防为主”的思想,制订各部门、各级人员的质量责任制,实行重奖重罚,扭转忽视修井质量的恶。
其次,要严把设备、材料、配件进入作业现场的质量关,安排专人负责,发现不合格产品坚决清退,配备各类产品检验仪器,报废条件的必须报废。
第三,强化地质、工程技术人员的质量意识,加强技术负责制的落实,建立四级档案,对技术干部的管理纳入年底考核范畴,制定符合实际的地质、工艺设计,提高设计的符合率和施工有效率。
第四,建立健全QC小组活动机制,定期举办群众性的座谈分析会,成立课题小组,充分发挥QC小组的作用,找到质量问题的着眼点,提高职工的质量意识。
煤层气井修井预防方案

论有杆泵系统生产井中煤粉引发各类问题的分析、预防或解决煤层气生产井广泛采用有杆泵抽水系统进行排水作业。
这种泵成本低,适合低排水量井,但易受固相颗粒的影响,且影响巨大。
而韩城地区煤层气井普遍出煤粉,这就对有杆泵抽水系统埋下祸根,也注定对这种泵造成致命伤害。
这也就是煤层气井与常规采气井的一大不同点,如何避免和解决煤粉对有杆泵系统造成的致命伤害,也就成为煤层气排采的一大难点。
我认为煤层气井中的煤粉主要集中出现在压裂卸压以后,少部分来自后期地层排出,大量地层煤粉顺着压裂缝排流到井筒内,聚集、悬浮于口袋内和筛管周围。
一旦新井下泵进行快抽出水时,强大的抽吸力将筛管周围大量悬浮煤粉等固相颗粒吸入泵筒,进入油管内。
由于本地区排采制度要求新井投产出水后应把冲次、产水量调节到最低状态。
而新井投产出水后继续快抽的时间不可能达到几个小时,实际往往是很快将产水量降到最低,这种产水量远远不足以携带煤粉,这就导致初期进入泵筒和油管内的含煤粉水体不能被排出井口,最后泵滞留、沉降,随后也就出现新井投产时产出现的头疼现像---卡泵。
这种现象不仅影响排采工期,而且修井解卡会对储层造成伤害。
根据韩城地区的地层供水和排采制度,一般一口井在投产到少量产气这段时期内,其日排水量规律是小T大T小”这就导致某些含煤粉井在虽然排采初期没有卡泵,但逐渐随着日产水量增加,进入筛管、泵筒和油管的煤粉增加,当进入即将见气阶段时日产水一天天降低,甚至达到不足 1 方/天的排水量时,油管内煤粉不能被携带,之前水体中的煤粉逐渐滞留、沉降,泵效也逐渐降低,很快便出现不出液、卡泵等现象。
我认为煤层气井中煤粉就犹如病毒一般,自投产开始就入侵到气井体内从井投产开始就在煤层气井体内累积、扩散、发作,当一口井突然某一天不出液时,这口井便进入了癌症晚期,这时靠排采的各种手段已经很难从根本上解决问题,唯一的方法就是修井。
众所周知,修井将极大的削弱煤层气井的寿命和产气能力。
设法有效的降低甚至避免排采后期的修井问题是重点,也是难点。
影响井下修井作业施工质量的因素与改进措施

影响井下修井作业施工质量的因素与改进措施1. 引言1.1 研究背景井下修井作业施工质量直接关系到油田生产效率和安全生产。
当前油田井下修井作业施工质量参差不齐,存在一些问题和隐患,严重影响了油田的生产运行。
主要表现在作业质量不稳定、作业进度滞后、设备损坏问题频发等方面,这些问题严重制约了油井的有效开发和生产能力的发挥。
井下修井施工质量的不稳定性,主要由于多种因素共同作用所致,包括作业操作人员的技能水平不足、设备和工具的选择与维护不当、操作规程不够完善等。
对井下修井作业施工质量的影响因素进行深入研究并提出相应的改进措施,对于提高油田的生产效率和安全性具有重要意义。
1.2 研究目的井下修井作业施工质量的影响因素是多方面的,包括操作规程的制定与落实、设备和工具的选择及维护、人员素质与技能培训、监督和检查措施等。
对于提高井下修井作业的施工质量,需要全面分析这些因素并制定相应的改进措施。
研究的目的在于深入分析井下修井作业施工质量受到的影响因素,探讨如何提高施工质量,从而提高井下作业的安全性和效率。
通过研究,可以找出存在的问题和不足之处,为相关部门和企业提供改进和优化的建议,进一步提升井下修井作业的质量水平。
通过研究井下修井作业的影响因素和改进措施,可以为行业发展提供参考和指导,推动井下作业技术和管理的不断完善与进步。
这对于保障油气生产安全、提高产能和效益,具有积极而深远的意义。
1.3 研究意义井下修井作业是石油勘探开发中的重要环节,其施工质量直接影响着井下工作的顺利进行和油气采收效果。
保证井下修井作业质量,提高井下作业效率,对于降低开采成本,提高油气产量具有重要意义。
影响井下修井作业质量的因素很多,包括操作人员技能水平、设备工具的选择和维护、操作规程的严格执行等。
通过深入研究这些影响因素,制定合理的改进措施,可以有效提升井下修井作业的质量,降低事故发生的可能性,提高作业效率。
本研究旨在分析影响井下修井施工质量的因素,并提出相应的改进措施,从而为优化井下作业提供理论支撑和实践指导。
浅谈煤层气井固井存在的问题及技术措施

111浅谈煤层气井固井存在的问题及技术措施温晓桐(山西省地质矿产研究院,山西 太原 030001)摘 要:近年来,我国对煤层气的抽采工作给予很大的政策支持和资金援助,但是我国煤层气的整体开发进度远远低于国家相关政策规划要求,距离世界发达国家之间还有很大一段差距,远远不足于西方发达国家的平均水平。
其中的原因有很多,最主要的就是在对煤层气进行抽采和使用过程中存在着许多技术性难题,这些技术问题直接制约着我国煤层气的开发进程。
本文主要对煤层气井在固井过程中存在的问题进行讨论,并提出一些相应的技术措施。
关键词:煤层气;固井技术;问题研究中图分类号:TE256 文献标识码:A 文章编号:1003-5168(2015)-12-0111-1煤层气产生于煤层形成过程中,其中甲烷的含量占据了煤层气的绝大部分,因此,煤层气是一种可再生的清洁能源。
我国煤层气储存量十分丰富,但是整体的抽采作业还处于起步状态,与西方发达国家相比还有很大一段距离。
其中一方面与国家的政策制度有关,另一方面与煤层气抽采技术有关。
近年来,我国大力鼓励支持发展煤层气开发有非常重要的政策支持。
另外,由于煤层气处于煤层间隙,在煤矿采煤过程中很难对煤矿工作层的气压进行平衡,因此,在对煤层气进行抽采过程中还面临着诸多问题,还有许多技术问题有待解决。
1 煤层气介绍煤层气又被称为“瓦斯”,通常产生于煤炭产生过程中,据相关数据显示,从泥炭发展到无烟煤的整个过程中,每吨煤都会释放产生出高达50~300立方米的煤层气,煤层气中含量最多的组成成分是甲烷,是一种可再生的清洁能源。
据相关统计,我国煤层气的存储量达到36.8万亿立方米,还有许多煤层气资源还正处于勘探状态。
此外,煤层气的抽采对于保护生态环境、提高社会经济效益具有直接的影响力。
随着我国煤炭工业不断进步,加上国家相关政策的支持力度不断增大,整体矿采规模逐渐增大。
但是我国煤层气抽采的整体效率却很低、利用率也特别低,我国煤层气产业需要在抽取和利用的整个阶段的广度和深度方面都有待发展。
影响井下修井作业施工质量的因素与改进措施

影响井下修井作业施工质量的因素与改进措施1. 引言1.1 背景介绍井下修井作业是指在油田、天然气田等井下工程中进行的一种重要作业,其施工质量直接影响着井下工程的安全和效率。
随着我国油气开采技术的不断发展和油气工程规模的不断扩大,井下修井作业也面临着越来越高的要求和挑战。
井下修井作业施工质量的好坏受到多种因素的影响,如施工人员技术水平、施工工艺流程、质量监管措施等。
在实际工程中,由于一些因素的影响,井下修井作业施工质量参差不齐,出现了一些质量问题,严重影响了油气开采的进展。
研究井下修井作业施工质量的影响因素及改进措施具有重要意义,可以为提高井下修井作业的施工质量和效率提供科学依据和参考。
本文旨在探讨影响井下修井作业施工质量的因素,并提出相应的改进措施,希望能够为井下工程领域的相关从业人员提供一定的指导和借鉴。
1.2 研究意义井下修井作业是石油开采中至关重要的环节,对井下修井作业施工质量进行研究具有重要的意义。
井下修井作业直接影响着油井的产能和稳定性,对于提高勘探开发效率和降低生产成本至关重要;优质的施工质量可以确保油井的长期稳定运行,降低了运营风险和维护成本,对于保障石油生产的安全稳定具有不可替代的作用;提升井下修井作业施工质量还能提高石油公司的竞争力和市场影响力,为公司带来更多的经济效益。
深入研究影响井下修井作业施工质量的因素,并采取相应的改进措施,对于提升石油公司整体竞争力和增强核心竞争力具有重要的意义。
【200字】1.3 研究目的研究目的是为了深入分析井下修井作业施工质量的影响因素,探讨如何通过有效的改进措施提高施工质量,从而保障油气勘探开发工作的顺利进行。
通过本研究,可以全面了解影响井下修井作业施工质量的各种因素,为相关单位在实际施工过程中制定科学有效的管理措施提供参考。
还可以通过案例分析,总结经验教训,为未来井下修井作业的质量管理提供借鉴和启示,更好地应对各种挑战和问题。
通过对井下修井作业的施工质量影响因素和改进措施的研究,可以推动相关行业的技术进步和管理提升,提高井下修井作业的质量水平,确保油气勘探开发工作的高效顺利进行。
煤层气开发效果影响因素分析

煤层气开发效果影响因素分析煤层气井的大量使用能够缓解我国的资源紧张的就是,同时将环境污染降到最低,实现可持续发展的最终目标。
本文主要从当前我国的煤层气开发内容入手,分析了其在开采和使用方面存在问题,希望通过本文的一些关键能够提高其利用效率,合理的使用能源,保护环境,发展低碳经济。
标签:煤层气;瓦斯;储运;抽采全球经济发展的影响下,气候变暖逐渐加剧,所以必须要采取必要的措施进行改变。
低碳经济概念应运而生,是全世界共同的目标。
经济高速发展背景下,对于能源的需求量持续增加,传统的石油、煤炭等能源在利用的过程中会产生大量的CO2,导致全球变暖加剧,世界上都在积极的寻找替代能源。
1 我国煤层气的开发利用现状我国的煤层气储量在世界上名列前茅,根据相关研究发现,在深2000m的地层中大约存在着36万亿立方米,其中1000m 以浅、1000~1500m 和1500~2000m 的煤层气地质资源量,分别占全国煤层气资源地质总量的38.8%、28.8%和32.4%。
可以进行开采的总量基本达到了10万亿立方米。
煤层气是近年来我国开发的新型能源,因为其储量巨大,所以具备较大的开发价值。
传统的煤矿开采中基本将其排放到空气中。
我国的煤炭开采了居世界首位,2020年能夠达到47亿吨,在开采的过程中所产生的瓦斯总量也居世界首位。
从上图1中不难发现,我国的瓦斯排量呈现出逐渐上升的态势,而抽采量的增速较之排放量低,这主要是因为近年来随着我国的开采深度逐渐提高,瓦斯抽采存在着较高的难度,影响原因也非常的复杂。
从文献2研究中,发现在瓦斯抽采的过程中每年利用率却在逐渐的下降,这这就需要我们加大瓦斯利用技术的研发,特别是低浓度瓦斯的使用方法。
2 煤层气开发利用的影响因素2.1 煤层气开发中的因素煤层气利用的过程中存在较多的影响因素,而开采技术是影响最为严重的一个因素,煤层气的开采主要来源于瓦斯气的抽采工作,在实际工作中存在以下问题:2.1.1 煤层的透气性开采的进行,煤层透气性会逐渐降低,使得煤层气在抽采的过程中难度逐渐提高,当前很多的技术都处于研发阶段,并不能够推广使用,主要是因为其效果不是非常的明显,还需要加强研究。
煤层气井产能影响因素分析

煤层气井产能影响因素分析在我国,煤层气的开发日益受到重视,但是单井产气量却一直难以有较大提高,这也是一直制约煤层气开发的主要问题。
本文试图从地质因素和开发技术两个大的方面入手,分析影响煤层气井产能的种种因素,找出问题所在。
1 地质因素地质因素是决定煤层气富集及产出的关键,是影响气井产能的内在因素。
以沁水盆地南部煤层气的开发为例,通过研究及勘探开发的实践表明,气井产能受煤构造部位、煤层厚度、埋深、气含量、渗透率、水文地质条件等因素影响。
不同地区煤层气地质、储层条件对比情况见表1。
1.1 1.1.1 构造发育及分布褶皱煤层气勘探开发资料显示,褶皱对煤层气井的产量有一定影响。
中联煤在潘河地区的煤层气井分布在背斜、向斜的不同部位,虽然各种产量井在背斜、向斜上的分布没有明显的比例优势,产能分布与构造关系不十分显著,但在背斜轴部,高产井的比例高[1],向斜和褶皱翼部的高产井比例分别为75%和59%,背斜轴部的煤层气井全为高产井(表2)。
中石油在樊庄区块进行的煤层气开发也基本上表现为相同的产气特征,在背斜区和褶皱翼部高产气井的比例高。
表2 不同构造位置区的气井产气状况[2]1.1.2 断层断层对煤层气开发的影响表现为:①在局部范围内使煤层厚度或煤体结构发生变化,如煤层变薄、煤层渗透率降低等;②导通邻近含水层,导致产水量大、降压困难等;③使附近的煤层气逸散,气含量降低; ④使煤层气井间形成隔离屏障,阻断井间的联系,降低开发效果;⑤增加钻井、固井、压裂作业等的施工难度,对煤储层的污染可能更大。
这些都会导致产气量降低,因此断层对煤层气井的产量影响是比较显著的。
1.2 煤层厚度煤层厚度越大,向井筒渗流汇聚的煤层气就越充足,产气量就越高。
对沁水盆地南部煤层气井产量与目标煤层厚度进行统计发现,随着煤层厚度的增大,煤层气井产量有增加的趋势。
1.3 煤层埋深煤层气理论研究和勘探开发的实践表明,深度是影响煤层气井产量的重要因素之一。
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煤层气井修井影响及修后排采分析
随着煤层气井的连续排采,气井的“健康问题”已不得不引起我们高度重视,在长达10余年的生产年限内,“大病小病患”总是难免,如何让煤层气井快速的恢复“健康”并保持高产稳产是亟待探索的一项内容。
本文通过对煤层气开发过程中煤层气井排采资料的收集,以现场实测数据为基础,充分考虑排采制度,生产压差,地层产水,煤层伤害,压降扩散等因素的影响,对作业后采取不同排采制度的排采效果进行对比分析,提出煤层气井作业后排采制度的总体思路与拟采取的具体措施建议。
标签:排采制度;修井作业;煤层伤害;压降扩散
1 引言
煤层气资源是一种清洁环保的新型能源,我国煤层气资源储量和开采储量分别已位居世界第三,煤层气的开发利用潜力十分巨大,近年来,煤层气的勘探越来越受到重视。
由于煤层气单井产量低,投资回收期长,生产周期长,煤层气井开发必须坚持可持续发展的方针,连续稳定的排采才能有效的推动煤层气井产量的稳产高产。
2 煤层气井井下作业的原因
煤層气特色的储集方式决定了煤层气的开采必须经过降压解吸的过程,而煤储层的压力一般都比较低,因此煤层气井的开采一般要借助于人工举升的方式来进行排水降压。
煤层气开采的专用排采设备有:有杆抽油泵、电潜泵、螺杆泵和射流泵等。
而我国目前主要采用有杆泵、螺杆泵和电潜泵来进行煤层气的排采。
目前国内煤层气井大多采取丛式井开发,其中定向井和直井都有一定的斜度,抽油杆和管壁之间的偏磨会导致抽油杆及油管壁受损甚至磨断、磨穿;脱接器的使用解决了部分井油管过小需要下大泵径的需求,但质量存在问题的脱接器的使用也容易发生断脱;常见的煤层气井井下作业主要由以下几点造成:煤粉卡泵、砂堵;抽油杆的断脱;井下泵故障漏失;油管偏磨漏失等。
3 修井作业对排采的影响
影响煤层气井高产的几个重要因素包括:煤层厚度、单位体积含气量、煤层渗透性,压降扩展面积,这几个因素都与煤层气产量相关,再加上举升工艺的合理选择也能影响煤层气的产量。
而修井作业可能造成的不良影响是降低煤层渗透性,影响压降面积的正常扩散。
3.1 修井作业对煤层渗透率的影响
3.1.1 生产压差过大激动煤层
若修井后重排制度选取不当,一味的追求降液速率很可能会造成生产压差加大对煤层产生压敏效应,此时若继续加大生产压差地层也不能排出更多的水,且对煤层的渗透率不可完全恢复。
3.1.2 煤粉堵塞降低渗透率
在正常生产排采中,有相当一部分颗粒会被流体携带至井筒内,最终其可以通过冲洗井排出,而修井期间的停机可能会导致这些能够被带至井筒中的颗粒沉降在煤层孔裂隙中,且随着停机时间的增加,沉淀颗粒在孔隙中的粘附力越大,越不容易被携带出。
在煤层气井正常生产时,在较大生产压差驱动作用下地层高速流体携带的大量煤粉和支撑剂会随压差的逐渐降低而在地层空隙和裂隙中沉降,最终将堵塞煤储层的流动通道,使修井后的地层渗透率降低,地層供液能力降低。
3.1.3 表面张力及润湿性
由于检泵过程中必要时须进行捞砂作业,该过程注入的洗井液可能会对煤层造成污染,影响煤层孔喉的润湿性及表面张力,从而需要更大的生产压差来克服该变化造成的阻力,影响地层的供液能力。
3.2 修井作业对压降面积扩散的影响
在煤层气排采初期,随着生产压差放大速率的提高,对煤层的伤害是逐步增加的,此阶段我们采用控制生产压差放大的速率。
控制的重点是在不伤害煤层渗透率的条件下,尽可能多地排水,使压降范围逐步向远端扩展,压降扩散越好单井控制面积越大,气源越充足。
在修井后重排的排采强度若是快速恢复到之前工作制度,为大压差生产,其压降扩散范围将减小,造成单井控制范围的缩小,从而影响产气阶段气源的广度和宽度,限制了煤层气的大范围解吸和可持续的稳产高产。
4 修井作业后排采效果的分析
4.1 工作制度快速恢复修井前状态
通过现场实际选取部分井实验,发现在快速的提升工作制度后液面很快的回到了修井之前的水平,之后继续保持该工作制度造成了动液面的持续下降。
在较修井前生产压差大很多的情况下仍然没能达到修井前的产液量。
4.2 工作制度缓慢恢复到修井前状态
选取部分井修井后采取连续、缓慢、稳定的原则,使得该井在较小生产压差下就取得了产气量的上扬。
排采效果来看,修井后采用连续、缓慢、稳定的原则排采效果较好。
5 结论及建议
①依据停机后的液面及井底压力回复速率,制定排采制度;对于有条件的井,可以在停机后使用自动液面监测仪监测其液面及井底压力恢复速率,并依此制定相应修井后排采制度,以保证修井后重排的液降速率不超过停抽后液面恢复速率。
②修井作业对定向井的伤害较大,对定向井及直井修井后的排采强度控制应慎重;水平井在修井后缓慢排采效果较好。
③选择合适的排采设备或者优化井下管柱组合可以有效减少修井的次数。
④对于井斜较大的定向井,会使油管、抽油杆严重磨损,严重的会将抽油杆磨断、油管磨穿。
应该选用质量较好的扶正器或者加厚油管。
⑤大部分排采井都经过压裂改造大强度的排采很可能导致煤层吐砂造成卡泵,应选用滤砂效果好的筛管,并且在检泵时依据捞砂的高度,对吸入口位置进行再次选择;⑥随着排查时间的增长,气体对抽油泵的影响越来越严重,应该根据情况尽量加装气锚。
参考文献:
[1]冯明,陈力,徐承科,李春凯.中国煤层气资源与可持续发展战略[J].资源科学,2007,29(3).。