蝶阀开启关闭流程
蝶阀的工艺流程和分类
蝶阀的工艺流程和分类蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
蜗轮蝶阀释义：启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。
结构：主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。
阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置碟板。
工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。
改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
气动蝶阀功能用途蝶阀（英文：butterflyvalve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。
蝶阀使用说明书
蝶阀使用说明书1.范围本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。
2.用途2.1主要用于开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。
2.3适用温度取决于阀座的材质。
PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃不锈钢+复合体≤425℃橡胶≤85℃3.结构3.1蝶阀基本结构见图13.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.操作4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。
4.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。
4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。
5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。
若损坏失效，应及时修理或更换。
5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。
气动蝶阀工作原理
气动蝶阀工作原理
气动蝶阀是一种常见的控制阀门，它通过气源驱动来打开或关闭流体通道。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 进行气源供应：气动蝶阀的气源一般通过压缩空气来提供。
气源接口连接到阀门上，通过气源供应系统提供压缩空气。
2. 控制信号传递：气动蝶阀通过接收控制信号来实现开启或关闭。
控制信号可以是电气信号，也可以是气压信号，如4-
20mA电流信号或3-15psi气压信号。
3. 利用气压传动：当接收到控制信号后，气动蝶阀内部的气动执行机构将信号转化为气压信号。
气压信号根据大小决定阀门的开度。
4. 驱动阀盘运动：气压信号作用下，气动蝶阀中的驱动器会推动阀盘打开或关闭。
当气压信号为最大值时，阀门完全打开；当气压信号为最小值或没有信号时，阀门完全关闭。
5. 调节流量：根据控制信号的变化，气动蝶阀可以调节阀盘的开度，实现对流体的精确控制。
通过改变阀门的开度，可以调节流体的流量大小。
需要注意的是，气动蝶阀的控制信号传递和气压传动是其工作原理的关键步骤。
通过准确的控制信号和相应的气压，气动蝶阀能够快速、精确地实现对流体的控制和调节。
手动阀门操作规程完整版
手动阀门操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】手动阀门操作规程1 适用范围本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。
电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
2．1手动阀门的操作2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时，只允许一人操作。
2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。
2 阀门的维护操作2．1 阀门的日常维护2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。
2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。
阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清图1 球阀 图2 截止阀图4 止回阀除掉。
阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。
2．1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。
坞门操作流程
坞门操作流程（一）坞门开启操作：Ａ．准备：1、打开8台DN1200电动蝶阀，向船坞灌水，使坞内外水位一致。
此时也将两端潮汐舱向坞室的二只DN500潮汐舱阀门打开，并关闭面向海域的二只阀门，将两端潮汐舱的海水向坞室内排放掉，然后关闭二只此前打开的阀门，两端潮汐舱为空舱压载。
2、当水位满足进出坞条件时，关闭两端的4只DN500潮汐舱阀门，打开中部6只DN500潮汐舱阀门。
此时两端潮汐舱形成空舱压载来调整。
3、准备好开门用的拖轮，系好绳索，操作人员在坞门上和岸上绞盘处就位。
B．起浮操作：1、在坞内外水位平齐时，准备开动水泵进行起浮操作，此时中部潮汐舱的阀门应处于开启状态，两端关闭。
若由于某种原因，阀门处于关闭状态时，由于电气连锁，水泵不会启动。
2、开启水泵的泵前蝶阀，启动水泵，这样，水泵工作，坞门压载舱中的压载水从水泵排水管排出（压载水舱进水阀门因电气连锁，也处于关闭状态。
）坞门在起浮或下沉操作时，现采用两端潮汐舱的空舱压载来调整。
确保坞门起浮或下沉时，不发生纵倾。
3、当水泵排水结束，压载水舱的电磁液位计发出灯光信号时，切断水泵电源，使水泵停止运转。
在坞门两端压载水舱内，各安装一套UHZ-517B54 型电磁液位计，用来测量压载水舱中水位高低，其值可直接由安装在操作台上的显示表（二次表）读出。
当压载水舱中水位处于设定最低水位时，液位计发出灯光信号，这时可停止水泵抽水。
4、关闭8台DN1200电动蝶阀。
5、利用拖轮将坞门移到厂区空码头边系牢。
（在坞门拖移前应拔去电源插头）注：1、在起浮过程中应用绞盘带住。
2、8台DN1200电动蝶阀也可以在下次关门操作后在船坞抽水前关闭。
（二）、对坞门几个主要性能参数的说明：1、为了保证坞门在轻在漂浮和沉浮操作的安全，坞门应具有足够的初稳心高。
本坞门设计时，使轻载吃水时重心位于浮心之下。
并且在坞门沉浮过程中重心一直处于浮心之下。
这样，稳心高度就一直等于稳心半径BM加上重心与浮心之间的距离GB，从而使坞门有较大的稳心高度。
手动阀门操作规程完整版
手动阀门操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】手动阀门操作规程1 适用范围本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。
电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
2．1手动阀门的操作2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时，只允许一人操作。
2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。
2 阀门的维护操作2．1 阀门的日常维护2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。
2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。
阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清图1 球阀 图2 截止阀图4 止回阀除掉。
阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。
2．1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。
蝶阀日常使用及维修
蝶阀日常使用及维护1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
5、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
6、如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
7、常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
8、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则全开状态。
结构特点阀体密封圈采用浮动结构，蝶板密封圈材料为柔性石墨夹不锈钢，密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨损，使用寿命长。
蝶板工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不泄漏，泄露量为零，且双向承压，循环水进口蝶阀的主要承压方向为顺水流方向，循环水出口蝶阀的主要承压方向为逆水流方向。
阀门开关限位装置可靠，无过开、过关现象，开度指示与蝶板实际位置一致。
阀体、蝶板、阀杆具有足够的强度和刚度，蝶板密封圈安装后能在阀体内部调整和更换。
电动装置有过力矩装置、计数器的行程控制机构、就地位置指示和远方接点，有2对常开及2对常闭接点；有全开全关触点，能满足就地及远方控制的要求。
电动装置可接受三相四线制380/220VAC。
电动装置能承受2倍的所需力矩而不产生永久变形和破坏；手、电动切换方式为电动优先的自动操作方式。
二、阀门标准和性能试验规范1、标准规范2、性能试验规范三、主要零件材料和结构简图结构简图四、主要外形尺寸（简图）五、装运和储存1、运输前的准备阀门端部通道和阀杆外露表面是关键的部位，应采取下列措施：（a）阀门内部应清除滞留水垢，保持阀门内腔清洁、干燥。
水电站进水蝶阀调试方案及流程
水电站进水蝶阀调试方案及流程水电站是利用水能源发电的重要设施，而蝶阀则是水电站中常用的控制阀门之一。
蝶阀通过旋转阀板来调节流体的流量，是控制水流的重要装置。
在水电站中，蝶阀的调试工作尤为重要，它直接关系到水电站的正常运行和发电效率。
因此，水电站进水蝶阀的调试工作必须认真细致，合理有效，才能确保水电站的安全、稳定、高效运行。
一、进水蝶阀调试方案1. 蝶阀基本参数的确定在进水蝶阀调试之前，首先要确定蝶阀的基本参数，包括阀口直径、额定压力、阀座类型、阀体材质等。
这些参数是根据水电站具体情况和需要来确定的，只有确保这些参数是正确的，才能顺利进行蝶阀的调试工作。
2. 蝶阀的安装在确定了蝶阀的基本参数之后，就需要进行蝶阀的安装工作。
安装蝶阀时要保证阀门与管道之间的连接紧密、密封性好，确保阀门能够正常运行。
此外，还要注意蝶阀的方向和位置，确保其在运行过程中不会出现问题。
3. 蝶阀的打开与关闭在安装完毕后，就需要对蝶阀进行打开与关闭操作，检查其是否能够正常运行。
可以通过手动操纵蝶阀的旋钮或者电动操作来进行测试，确保阀门的启闭动作正常、灵活。
4. 蝶阀的密封性检验蝶阀的密封性是很重要的一个指标，它直接关系到阀门的使用效果和安全性。
因此，在调试过程中要对蝶阀的密封性进行检验，检查是否有漏水或者渗水的情况，确保阀门的密封性良好。
5. 蝶阀的流量调试最后，还需要对蝶阀的流量进行调试。
根据水电站的实际需求和要求，调节蝶阀的开度和流量，确保其能够满足水电站的运行需求，保证水电站的正常运行和发电效率。
二、进水蝶阀调试流程1. 初步检查在进水蝶阀调试之前，要对蝶阀进行初步检查，确保其安装位置正确、阀门与管道连接牢固、阀门启闭正常、密封性良好等。
2. 打开蝶阀在初步检查后，可以逐步打开蝶阀，观察其启闭动作是否正常、灵活，检查蝶阀的密封性和流量调节性能。
3. 检查开度和流量根据水电站的实际情况和要求，调节蝶阀的开度和流量，观察其对水流的控制效果，确保蝶阀能够满足水电站的需求。
循环水泵出口液控蝶阀紧急关闭操作说明
循环水泵出口液控蝶阀紧急关闭操作说明
1、当循环水泵停运而出口液控蝶阀不能关闭时，运行人
员可就地操作卸油压使其关闭。
2、具体操作步骤为：
1) 打开出口蝶阀液压油站上罩壳。
2) 可以看到内部有一标牌为“并联手动阀”的常关阀门，确
认后打开。
3) 检查出口蝶阀应关闭正常。
4) 通知检修人员到现场处理，并说明操作情况。
3、操作注意事项：
1) 应特别注意出口蝶阀下部不要站人，操作时确保人身安全。
2) 操作位置较高，切勿慌乱，注意安全。
3) 循泵正常运行或备用中禁止操作。
备注：附图在背面。
循环水泵房挂有原理图。
气动蝶阀工作原理
气动蝶阀工作原理
气动蝶阀是一种流体控制装置，其工作原理是通过气动执行机构（例如气动活塞、气动驱动装置等）控制蝶阀的开启和关闭。
具体工作原理如下：
1. 开启过程：当气动执行机构接收到控制信号时，气源提供的气体就会通过进气口进入气动执行机构内部，推动活塞向前移动。
随着活塞的移动，活塞杆上的传动杆也会随之向前移动，传递力到蝶阀的阀盘。
蝶阀阀盘开始旋转，使流体可以在阀体内通过。
2. 关闭过程：当气动执行机构接收到关闭信号时，气源停止供气或者接通排气口，气动执行机构内部的气体被抽走或者减压。
由于气动执行机构内部的气体压力减小，活塞受到外部压力的作用，会因为力的平衡而向后移动。
活塞的后退会导致传动杆向后移动，并传递力到蝶阀的阀盘。
蝶阀阀盘开始逆时针旋转，使流体无法通过阀体。
通过改变气动执行机构的控制信号（如气源的压力或排气状态），可以实现对蝶阀的准确控制，从而调节流体介质的流量和压力。
此外，气动蝶阀的阀盘相对简单，开关速度快，具有体积小、重量轻、耐压能力强等优点，广泛应用于液体或气体的控制系统中。
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因我站蝶阀廊道潮湿等因素，导致蝶阀、旁通阀行程开关经常故障，蝶阀自动开启关闭流程不能执行，需手动操作。为确保手动操作期间不发生误操作事件，保障人员与设备的安全，特制定本操作流程图。当蝶阀自动开启关闭流程不能执行，在进行操作时必须严格按本操作流程图执行。
蝶阀开启操作流程图：
得值长令
机组导叶全关锁定投入
蝶阀油压装置运行正常
蝶阀控制方式切“现地”
退出蝶阀锁定
手动开启旁通阀电磁阀（左开右关）
查旁通阀全开及阀前阀后水压平衡
手动开启主阀电磁阀（左开右关）
查主阀全开及机组无异常情况
手动关闭旁通阀电磁阀（左开右关）
查旁通阀全关
汇报值长
蝶阀关闭操作流程图：
得值长令
机组出口断路器确在分闸位置
蝶阀油压装置运行正常
蝶阀控制方式切“现地”
手动开启旁通阀电磁阀（左开右关）
查旁通阀全开
手动关闭主阀电磁阀（左开右关）
查主阀全关
手动关闭旁通阀电磁阀（左开右
汇报值长