[实用参考]供应链实验报告

合集下载

《供应链管理》实验报告

《供应链管理》实验报告

《供应链管理》实验报告实验目的:通过学习供应链管理的基本概念、原则和方法,掌握供应链管理的核心内容,为今后在企业实践中运用供应链管理理论和方法奠定基础。

实验内容:基于实际案例,对供应链进行分析和优化,了解供应链管理的具体实施过程和效果。

实验步骤:1.建立供应链模型:根据实际案例的参数,建立供应链的模型。

包括供应商、生产商、分销商和顾客等环节,明确各个环节的角色和责任。

2.数据收集:收集供应链各环节的关键数据,包括供应商的供货周期、生产商的生产周期、分销商的库存量、顾客的需求量等。

3.信息流分析:利用供应链系统中积累的海量数据,对信息流进行分析,找出信息流中的瓶颈和问题,识别供应链中的风险和漏洞。

4.物流流程分析:对供应链中的物流流程进行分析,找出物流流程中的瓶颈和问题,评估各环节的运营效率与物流成本。

5.供应链优化:根据分析结果,制定一系列的优化方案,包括供应商的选取和培养、生产计划的优化、分销渠道的优化等,通过优化来提高供应链的效率和降低成本。

6.供应链绩效评估:根据优化后的供应链运行情况,制定一套绩效评估指标体系,对供应链的绩效进行评估和监控,及时发现问题并进行调整。

实验结果:通过对实际案例的供应链进行分析和优化,发现供应链中存在很多问题和瓶颈,包括供应商的交货延迟、生产商的产能不足、分销商的库存积压等。

通过优化方案的实施,供应链的效率明显提高,成本大幅降低。

1.供应商的选取和培养:通过与供应商积极沟通和协商,找出供应商交货延迟的原因,并提出改进措施。

同时,建立长期合作关系,加强供应商的培养和管理,促使供应商按时供货。

2.生产计划的优化:根据分析结果,调整生产计划,减少生产商的产能不足问题。

合理安排生产任务,加强生产调度,提高生产效率和产能利用率。

3.分销渠道的优化:对分销商的库存积压问题进行分析,在分销商和顾客之间建立快速反馈机制,实现信息的共享和实时反馈。

同时,优化分销渠道,改善产品的流通速度和顾客满意度。

供应链管理实训试验报告

供应链管理实训试验报告

一、实训背景随着经济全球化的深入发展,供应链管理已经成为企业提升竞争力、实现可持续发展的关键因素。

为了更好地理解和掌握供应链管理的理论知识和实践技能,我们选择了宁德职业技术学院1号教学楼502室作为实训地点,于2013年6月份进行了供应链管理模拟实验。

二、实训目的1. 加深对供应链管理理论知识的理解,掌握供应链管理的核心概念、流程和方法。

2. 培养分析问题和解决实际问题的能力,提高团队协作和沟通能力。

3. 了解供应链管理在实际应用中的挑战和机遇,为今后的职业生涯奠定基础。

三、实训内容本次实训主要围绕以下内容展开:1. 供应链基础知识:学习供应链的定义、构成要素、基本流程和主要功能。

2. 供应链规划:掌握供应链规划的原理和方法,包括需求预测、库存管理、采购管理等。

3. 供应链设计:学习供应链设计的原则和方法,包括供应商选择、物流配送、信息流管理等。

4. 供应链运营:了解供应链运营的关键环节,包括生产计划、质量控制、库存控制等。

5. 供应链风险管理:学习识别、评估和应对供应链风险的方法。

四、实训方法本次实训采用模拟实验和案例分析相结合的方法。

通过模拟实验,让学生亲身体验供应链管理的过程,提高实践操作能力;通过案例分析,让学生分析实际案例中的供应链管理问题,培养分析问题和解决问题的能力。

五、实训过程1. 模拟实验:利用诺思供应链管理模拟软件,模拟真实的供应链运行过程。

实验过程中,学生扮演不同角色,如供应商、制造商、分销商和零售商,通过订单处理、采购、生产、配送等环节,体验供应链管理的各个环节。

2. 案例分析:选取实际案例,分析案例中的供应链管理问题,并提出解决方案。

通过讨论和辩论,培养学生的团队协作和沟通能力。

六、实训结果1. 理论知识掌握情况:通过实训,学生对供应链管理的理论知识有了更深入的理解,掌握了供应链管理的核心概念、流程和方法。

2. 实践操作能力:学生在模拟实验中亲身体验了供应链管理的各个环节,提高了实践操作能力。

《供应链管理》实验报告

《供应链管理》实验报告
5-8周:(制造商)主需求计划--主生产计划--物料需求运算--需求通知--(物流公司)需求通知--采购计划--采购订单--订单处理--订单发送--(供应商)订单接收--订单备货--备货处理--发货通知--(物流公司)采购到货--配送指令(第5-8周的全部做配送指令)--配送计划--物料齐套--配送运输--(制造商)生产收料--成品检验--成品报修--生产完成--成品入库--(物流公司)成品到货--配送指令(成品做入库指令)--入库指令--装卸验货--入库上架--入库完成--成品出库(根据下的订单让成品出库)--出库拣货--出库完成--成品理货--配送运输--配送完成--(零售商)到货签收。
2)在采购订单中对已经审核的采购订单进行订单生成,并确定保存;
3)在订单处理中选择要采购的物品,对其进行订单处理,填写供应商“浙江泰宏食品有限公司”,计划人“白虎”,以及备注,保存之后对其进行审核;
4)在订单发送中对已经审核的订单进行订单发送;
5)在采购到货中选择到货物品进行到货接单,填写接单人“朱雀”以及备注;
教师评价:
实验成绩:
实验成绩:
实验二: 需求管理单元实验
学号:
学号:
姓名:
班级:
实验地点:
实验日期:
指导教师:
实验目的:1)了解供应链制造商需求管理理念。
2)熟悉MRP(Material Requirement Planning)运算原理和具体操作。
3)掌握供应链制造商需求管理的决策模式。
4)熟练掌握供应链制造商需求管理的具体操作流程。
教师评价:
实验成绩:
实验成绩:
5-8周:(制造商)主需求计划--主生产计划--物料需求运算--需求通知--(物流公司)需求通知--采购计划--采购订单--订单处理--订单发送--(供应商)订单接收--订单备货--备货处理--发货通知--(物流公司)采购到货--配送指令(第5-8周的全部做配送指令)--配送计划--物料齐套--配送运输--(制造商)生产收料--成品检验--成品报修--生产完成--成品入库--(物流公司)成品到货--配送指令(成品做入库指令)--入库指令--装卸验货--入库上架--入库完成--成品出库(根据下的订单让成品出库)--出库拣货--出库完成--成品理货--配送运输--配送完成--(零售商)到货签收。

有关供应链管理实习报告4篇

有关供应链管理实习报告4篇

有关供应链管理实习报告4篇在经济飞速发展的今天,报告不再是罕见的东西,不同的报告内容同样也是不同的。

相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编为大家整理的供应链管理实习报告4篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

供应链管理实习报告篇1一、实训时间:20xx年6月29日-7月2日二、实训地点:第四实训楼B112三、参加人员:物流131班 06 陈燕婷四、实训目的:1.通过模拟供应链运作,让实训用户体会供应链上下游企业之间的关系及其各自的功能;2.掌握物流、信息流、资金流的内容与流向;3.构建起对供应链框架和运作流程的基本认识,进一步体会各种供应链运作模式;4.了解供应链中的推动式/拉动式生产、VMI管理、供应链信息指令、BOM管理、电子采购、电子支付等一系列管理和业务思想。

五、实训任务:模拟从供应链管理系统初始化到支持整个供应链物流业务活动的过程中,企业信息系统操作人员所进行的操作。

(由于我们组在整个供应链运作和管理中,我担任制造商角色,所以这里仅列出制造商管理系统学习任务要求)制造商管理系统学习任务要求1、能够进行制造商的客户管理、供应商管理、物流公司、物料管理、仓库管理、部门管理、员工管理、车间管理、BOM管理等相关信息的录入和维护。

2、能够完成采购订单录入、采购订单处理、采购订单查询、收货单录入、收货单处理及收货单查询等操作。

3、能够录入、处理、查询生产订单;能够进行MRP的计算,完成生产、领料及采购建议;能够完成生产作业的录入、处理和查询操作。

4、能够进行仓储单据的录入和查询,并完成出库、入库等操作。

5、能够进行销售订单及发货单的录入、处理和查询操作。

6、能够对出库货物生成应收账单,对入库货物生成应付账单。

六、实训过程1、推动式供应链(1)制造商采购作业流程生产订单处理→生产作业计划(MRP)→采购订单录入处理(2)制造商收货、生产作业流程制造商收货录入→采购入库作业→原材料领料出库→产成品制造、入库(3)零售商采购作业流程制造商销售作业处理→发货单录入处理→销售出库作业2、拉动式供应链(1)制造商采购作业流程制造商订单录入→生产订单管理→MRP操作→采购订单管理(2)制造商收货、生产作业流程制造商收货作业→制造商原料入库→原材料领料出库→制造商产成品生产、入库→制造商产成品入库→制造商发货处理→制造商销售出库七、实训结果在实训过程中,根据老师的指导、结合实训案例以及系统的操作步骤,基本上了解并能比较熟练地操作这个系统。

供应链采购实习报告范文5篇

供应链采购实习报告范文5篇

供应链采购实习报告范文5篇供应链采购实习报告【篇1】“供应链”一词最初对我来讲,我并不大理解,深入实训后,我对这个词汇理解得才更加透彻。

实训对我们来讲,是一件很痛苦的事情,最主要的原因是它占去了我们周末的休息时间,其次还要面对无聊地学习。

其实不然,在通过供应链的实训后,我们才渐渐发觉,这个实训不是我们想象中的无聊,它最令我们兴奋的就是每次召开销售会议。

销售会议是整个实训中的最重要的一部分,也是我们最干兴趣,必须高度集中的一部分。

实训中,如果错过了销售会议,产品就失去了销售得机会,会使得资金缺乏和导致整个个链条的断裂。

现实中,如果不对销售机会加以重视,马虎每次的销售机会,也必会是整个企业面临危机。

下面谈谈我做为这次实训第八组终端商时的一些感慨。

这次实训工分了八个小组,每个组有制造商、渠道商以及终端商。

每六个成员组成一个完整的链条和企业。

实训为期两个周末,最开始,我并不感兴趣,就坐在一旁玩玩笔,耍耍手机,没有全身心投入,或许是因为课程无聊不想听,或许是因为我听不懂,真正开始操作的时候我们都很茫然,左顾右盼的看别的小组是怎样操作的。

四年的生产和销售到了第二年,我才真正投入到实训中去,因为之前对供应链不了解,缺乏一些经历,所以我们根本不懂得成本预算和广告的投放技巧,所以,第一年的广告我们这组投得最多。

当然,我们的产品也卖得还可以。

其实在整个操作中,我们组是属于中规中矩的,该卖P1我们就卖P1,该卖什么产品我们就卖什么产品,到最后我们连销售P4的机会都没有。

第二组是我们这次实训供应链得分最高的小组,他们的策略就是不研发P2,卖完P1后直接开始P3的研发和生产,当然,他们的做法肯定是经过深思熟虑的,具体的成本和预期效果都必须适当的考虑。

由于我们这组没有考虑必要的因素,生产商胡乱的开店导致资金严重缺乏,生产的货品很少,最后我们销售得货品就减少了,大笔的广告费用没有得到相应的价值。

第二年,我们广告的费用就相对减少了很多,谁知,我们从广告排名的第一滑到最后,失去了销售更多产品的机会。

供应链实验报告

供应链实验报告

供应链实验报告一、实验目的。

本实验旨在通过实际操作,加深对供应链管理理论知识的理解,提高学生对供应链管理实践的能力,培养学生的团队协作精神和解决问题的能力。

二、实验内容。

1. 选择一个实际的产品,了解其供应链体系结构和运作模式;2. 分析该产品的供应链管理现状,找出存在的问题,并提出改进建议;3. 设计一个供应链管理方案,并进行模拟实验;4. 根据实验结果,总结经验教训,完善供应链管理方案。

三、实验步骤。

1. 选择产品,我们选择了手机作为研究对象,因为手机是现代人生活中必不可少的产品,其供应链体系复杂且涉及多个环节。

2. 分析现状,我们对手机的供应链进行了深入分析,包括原材料采购、生产制造、物流配送、零售销售等环节,发现了一些问题,如原材料采购周期长、生产制造环节存在浪费、物流配送不够高效等。

3. 提出改进建议,针对上述问题,我们提出了一些改进建议,如优化供应商管理、精细化生产制造、提升物流配送效率等。

4. 设计方案,我们根据改进建议设计了一个新的供应链管理方案,包括供应商选择标准、生产计划优化、物流配送路线规划等。

5. 模拟实验,我们利用供应链管理软件进行了模拟实验,验证了新方案的可行性,并对比了新旧方案的效果。

6. 总结经验教训,根据模拟实验结果,我们总结了经验教训,发现新方案在降低成本、提高效率方面有明显优势,但也存在一些需要改进的地方。

四、实验结果。

通过本次实验,我们深入了解了手机供应链管理的复杂性,通过分析和改进,我们成功设计了一个新的供应链管理方案,并通过模拟实验验证了其可行性。

新方案在降低成本、提高效率方面取得了显著成效,为实际生产经营提供了有益的参考。

五、结论。

供应链管理是企业生产经营中至关重要的一环,通过本次实验,我们不仅加深了对供应链管理理论知识的理解,还提高了团队协作和问题解决能力。

在未来的学习和工作中,我们将继续努力,不断改进供应链管理方案,为企业的发展贡献自己的力量。

六、参考文献。

供应链实验报告

供应链实验报告

供应链实验报告
实验题目:供应链管理实验
实验目的:
1. 了解供应链管理的基本概念和原理;
2. 掌握供应链管理方法与工具的应用;
3. 提高供应链管理能力,培养团队合作意识。

实验过程:
1. 确定实验需求和目标:选定一个具体的产业或企业,了解其供应链管理的现状和问题。

2. 数据收集与分析:收集相关的供应链数据,如供应商信息、库存数据、销售数据等,并进行分析。

3. 优化方案设计:根据分析结果,设计供应链管理的优化方案,包括供应商选择、订单管理、库存管理等。

4. 实施方案:将优化方案付诸实施,包括与供应商的沟通、订单的跟踪和管理、库存的监控等。

5. 实验评估与改进:根据实施过程中的效果和问题,对供应链管理方案进行评估和改进。

实验结果:
1. 在实验过程中,我们成功完成了对供应链管理的实际操作,从中学到了许多供应链管理的知识和技能。

2. 通过优化方案的实施,我们改善了供应链管理的效率和效果,减少了库存积压和订单延迟的问题。

3. 在实验评估和改进阶段,我们总结了实施过程中的经验教训,对供应链管理方案进行了进一步的调整和改进。

实验心得:
通过这次实验,我们深刻认识到供应链管理在现代企业中的重要性和挑战性。

只有通过科学的、高效的供应链管理,企业才能更好地满足市场需求,提高竞争力。

同时,供应链管理也需要团队的合作和协调,每个环节都必须精细地安排和监控,才能使整个供应链流程顺利运行。

我们在实验中体验到了供应链管理的复杂性和难度,但也学到了很多解决问题的方法和技巧。

希望通过这次实验,我们能够更好地理解供应链管理的理论和实践,并在今后的工作中能够更好地应用和推广。

供应链实验报告

供应链实验报告

供应链实验报告供应链实验报告一、引言供应链管理是企业成功的关键之一。

在现代商业环境中,供应链的高效运作可以带来更高的客户满意度、更低的成本以及更快的市场反应速度。

为了更好地理解供应链管理的重要性,本文将介绍一次供应链实验的结果和分析。

二、实验设计本次实验旨在模拟一个真实的供应链环境,并通过对供应链各个环节的调整和优化,来观察其对整个供应链的影响。

实验中,我们选择了一家制造业公司作为研究对象,并以其生产一个特定产品的供应链为基础。

三、实验过程1. 供应商选择:首先,我们对潜在的供应商进行了评估和筛选,选择了几家具备良好信誉和高质量产品的供应商。

通过与供应商的合作,我们获得了可靠的原材料供应。

2. 生产计划:在确定了供应商后,我们制定了一个有效的生产计划,以确保生产过程的高效运作。

我们考虑了生产能力、库存管理以及订单交付时间等因素,并进行了合理的安排。

3. 物流管理:物流管理在供应链中起着至关重要的作用。

我们与物流公司合作,优化了物流网络和运输方式,以确保产品能够按时送达目的地,并减少运输成本。

4. 库存管理:为了避免库存积压和缺货的问题,我们实施了先进的库存管理系统。

通过合理的库存控制和订单管理,我们能够及时满足客户需求,并减少库存成本。

5. 客户关系管理:供应链中的每个环节都与客户关系息息相关。

我们重视客户反馈,并及时进行改进。

通过建立良好的客户关系,我们能够提高客户满意度,并获得更多的业务机会。

四、实验结果通过对供应链各个环节的优化和改进,我们获得了以下实验结果:1. 供应商选择的重要性:选择可靠的供应商对供应链的稳定性和产品质量至关重要。

我们的实验结果表明,与优质供应商的合作可以减少供应链中的延误和质量问题。

2. 生产计划的优化:通过合理的生产计划,我们能够提高生产效率,减少生产成本,并确保订单按时交付。

我们的实验结果显示,优化生产计划可以显著改善供应链的整体表现。

3. 物流管理的改进:通过与物流公司的合作,我们能够提高产品的运输效率,并降低物流成本。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

供应链设计规划技术应用
课程名称:供应链管理
学院:管理学院
专业班级:10信管2班
学号:3210004903
学生姓名:黄淑君
指导教师:尹钢
20RR年11月12日
第一题
SC咨询公司是一家供应链咨询公司,它必须决定其公司总部的布局区位。

它的客户主要分布在6个州,如表11-7所示。

4个公司总部的备选区位是:洛杉矶、塔尔萨、丹佛和西雅图。

落户洛杉矶的年固定成本是165428美元,落户塔尔萨、丹佛和西雅图的年固定成本分别为131230美元、140000美元和145000美元。

预计从每个备选区位往返每个州的次数以及每次往返的成本见表11-7.
每个咨询专家的出行次数是25次。

A.如果某一地点对咨询专家的数量没有限制,那么应当将总部布局在哪里?每一办公室应当安排多少咨询专家?依据设施和咨询专家的出行推算,每年的成本
是多少?
B.如果总部最多只能有10个咨询专家,总部应当布局在哪里?每一办公室应当安排多少咨询专家?这一网络的年成本是多少?
C.你怎么看到特定州以外的咨询项目由总部指派人员来完成这一规定?这一战略与每个州设立分部相比可能将增加多少成本?
实验原理:运用eRcel函数进行规划求解。

实验方法:运用eRcel公式:
实验截图:
实验结果:A.成本是597870
B.成本是741783.
设在洛杉矶和丹佛。

C.因为特定州以外的项目比较远,而且没有特定州那么多项目。

指派人员较合适。

第二题
DrRIce公司是一家空调生产厂,它的的市场需求迅速增长。

20RR年全国范围内的需求将达到:南部80000单位,中西部120RR0单位,东部110000单位,西部100000单位。

公司的管理者正在设计生产网络。

已有的4个备选区位是:纽约、亚特兰大、芝加哥和圣迭哥。

生产厂的生产能力有两种选择:要么是20RR00单位,要么是400000单位。

在4个地点建厂的固定成本以及生产每台空调并将之运送到某个市场的成本见表11-8.该公司应该在什么地方建立自己的工厂,其规模为多大?
表11-8DrRIce公司的生产和运输成本
实验原理:运用eRcel函数进行规划求解。

实验方法:运用eRcel公式:
1、UnmetDemand==B8-SUM(B13:B16),copiedtoB25:E25
2、ERcessCapacitRofNewRork==F13RG4+G13RI4-SUM(B13:E13)
3、Cost=SUMPRODUCT(B13:E16,B4:E7)+SUMPRODUCT(F13:F16,F4:F7)+SUMPRODUCT
(G13:G16,H4:H7)
4、设置规划求解参数:
实验截图:
实验结果:见eRcel表《运算结果报告》结论:选择纽约,规模是90000
成本是131470000。

相关文档
最新文档