静压桩基施工方案解析
静压桩基工程施工方案
静压桩基工程施工方案一、工程概述静压桩基工程是指利用钢管柱、锥筒或其他形式的桩基材料，在地表以上的架构下，将桩基部分自重加上外部施压，通过弹性沉降和固结沉降等技术方式使桩基沉入土层中，以达到地基加固和承载力提高的目的。
本工程施工方案主要针对静压桩基基础的施工工作进行详细阐述和规划。
二、设计要求1. 桩基深度：根据地质勘察和设计要求确定桩基的埋设深度。
2. 桩基材料：选用符合规范要求且具有较高承载力和稳定性的桩基材料。
3. 桩基直径和间距：根据设计要求确定桩基的直径和间距。
4. 承载力：桩基应具有足够的承载力，能够承受设计荷载。
三、施工准备工作1. 确定施工人员及施工队伍，制定工作计划和施工方案。
2. 质量检验：检验桩基材料、设备和工具的质量及数量，保证施工过程中的质量。
3. 地基处理：对施工场地进行清理和整平，确保施工环境清洁和安全。
4. 桩位标定：根据设计要求在地面上标定桩位，确定桩基埋设位置。
5. 设备调试：检查施工设备的性能和工作状态，确保施工设备正常运行。
6. 安全防护：制定工程安全方案并做好安全标识和警示，保障施工人员的安全。
四、施工工艺1. 桩位布设：根据设计要求在地面上标定桩位，并确定桩基埋设位置。
2. 施压准备：将桩基材料吊装至指定位置，做好施压准备工作。
3. 施压过程：根据设计要求进行施压作业，使桩基逐渐沉入土层中。
4. 检测及调整：在施压过程中，及时对桩基进行检测和调整，确保桩基的承载力和稳定性。
5. 桩基接头：对于需要多段组装的桩基，需做好接头连接工作，保证桩基的整体性。
6. 固结设置：在桩基沉入土层后，进行固结设置，保证桩基的稳定性和承载力。
7. 清理整理：清理施工场地，整理材料和设备，保持施工环境整洁。
五、施工质量控制1. 施工监督：由专业人员对施工现场进行监督和指导，确保施工质量。
2. 质量验收：对施工过程中的关键节点进行质量验收，确保施工符合规范标准。
3. 资料整理：整理施工资料和施工记录，做好档案管理和归档工作。
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
静压桩施工方案1
静压桩施工方案一
一、前言
静压桩是一种常见的地基处理方法，通过在地面施加静载荷的方式，将桩尖部分沉入地下，从而提高地基承载能力。
本文将就静压桩的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
1.确定施工区域，清理施工场地，确保周围环境无障碍物。
2.对施工场地进行勘测，确定桩的布设位置和数量。
3.准备静压桩机械设备，检查设备运行状态和工作性能。
三、施工步骤
1.打桩准备工作
–将静压桩机移至施工位置，调整机器位置和方向。
–将桩头与静压桩机连接好，确保连接牢固。
–启动静压桩机，进行试压，检查机器工作状态。
2.桩的下压过程
–将桩头轻轻压入地下，控制下压速度和力度。
–根据设计要求，逐渐加大下压力度，直至桩尖达到设计深度。
3.桩的保护和固定
–在桩头下方设置合适的保护层，保护桩身不受损伤。
–通过灌浆或其他方法，将桩身与周围土壤固定牢固。
四、施工注意事项
1.桩头与机器连接要牢固可靠，避免在施工过程中脱落或松动。
2.控制下压速度和力度，避免造成桩身变形或损坏。
3.桩身下沉过程中，及时检查桩的垂直度和位置，保持桩的垂直度。
4.桩下沉到设计要求深度后，要及时进行固定和保护，避免桩身受外部
力作用而移位或受损。
五、施工结束
1.施工结束后，对静压桩进行验收，确保桩的质量符合设计要求。
2.将施工场地清理整理，恢复原状。
3.做好施工记录和报告，留存施工资料。
通过本文对静压桩施工方案的详细介绍，相信读者能够更好地了解静压桩的施工过程与要点，确保施工质量与效率。
静压桩的施工方案
静压桩的施工方案一、前言静压桩作为一种常用的地基处理工艺，在建筑工程中起着至关重要的作用。
本文将介绍静压桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等内容。
二、施工前的准备工作1. 地质勘察在进行静压桩施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地下情况，包括地层结构、地表荷载情况等，以便选择合适的施工方案和桩基参数。
2. 设计静压桩方案根据地质勘察结果，设计静压桩方案，确定桩的直径、深度、桩顶水平位置等参数，并编制施工图纸。
3. 确定施工参数根据设计要求，确定静压桩的施工参数，包括静压桩的压载能力、注浆压力、锚固长度等。
三、施工过程中的注意事项1. 现场准备工作在进行静压桩施工前，需做好现场准备工作，包括搭建施工平台、调试设备等。
2. 施工操作流程1.开挖孔：根据设计要求，用钻机或挖掘机开挖桩孔。
2.安装桩基：将静压桩按设计要求放入桩孔中，保持桩的垂直度和水平度。
3.施工注浆：在桩基的锚固段和桩周填充注浆材料，增强桩基的承载能力。
4.施加压载：通过液压机械施加压载，使桩基沉入地基，直至达到设计要求的承载深度。
3. 安全施工在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工场地的安全，防止发生意外事故。
四、施工后的验收和维护1. 验收标准在静压桩施工完成后，应按照相关规范和验收标准进行验收，检查桩的竖直度、水平度和承载能力等指标，确保施工质量符合要求。
2. 维护保养定期对静压桩进行检查和维护，及时发现并处理桩基的疏松、变形等问题，确保桩基的稳定性和可靠性。
五、结语静压桩作为一种有效的地基处理方法，在建筑工程中具有重要意义。
通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保静压桩施工质量，提高工程的安全性和稳定性。
静压桩施工方案
静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式，它通过静态水压将桩身压入土中，用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前，需要进行如下准备工作： 1. 确认施工现场的地质情况，包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料，包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案，确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设：根据设计要求，在施工现场确定桩基位置，并进行标记。
2.桩基成孔：先利用钻机对桩基位置进行成孔，确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落：将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压：在桩体顶部设置静压施工机，通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持：在桩顶保持一定的水压，使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管：待桩体稳定后，抽出压桩管，完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力，确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数，保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施，确保工人安全。
4.在施工结束后，要对桩基进行验收，确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
桩基工程静压管桩施工方案
桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程，需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。
考虑到项目的特点和要求，我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。
静压管桩是一种常用的桩基工程技术，具有施工速度快、工期短、成本低等特点。
二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则，保证施工质量。
2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测，确定桩基的位置和数量。
3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化，做好施工控制。
4.施工现场要组织合理，畅通道路，防止施工过程中发生事故。
三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作（1）配备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。
（2）准备施工材料，包括混泥土、钢筋、静压管桩等。
（3）制定详细的施工计划和施工方案。
（4）进行现场验收，确保施工条件满足要求。
2.桩基施工过程（1）进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域，并对施工机械进行调试和检查，确保其正常运行。
（2）定位和标高根据设计要求，在施工现场进行桩基的定位和标高工作。
（3）开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作，确保基坑的平整和稳定。
（4）浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作，保证桩基的承载力。
（5）安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中，确保桩基的稳固。
（6）加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽，将桩基与上部结构连接起来。
（7）质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性，如果发现土层变化较大，需要及时采取措施进行加固。
2.施工现场要保持整洁，材料堆放有序。
对施工机械和设备要进行定期检修和维护，确保其正常运行。
3.在施工过程中要注意人员的安全，施工现场要划定安全区域，并配备必要的防护措施。
4.施工结束后，要对桩基进行验收，确保施工质量满足设计要求。
五、施工进度计划1.前期准备：2天2.定位和标高：1天3.开挖基坑：3天4.浇筑混凝土：2天5.安装静压管桩：7天6.加固和浇筑桩帽：3天7.质量检验和验收：1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算，预计施工费用为XX万元，工期为X天。
桩基(静压桩)施工方案
桩基（静压桩）施工方案一、项目背景桩基（静压桩）施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察，确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具，包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划，确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前，需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求，制作合适长度和直径的钢筋笼，保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备，按照设计要求进行孔位钻制，确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中，并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔，直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后，需要对钢筋进行连接，确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内，否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理，确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作，建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程，做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况，确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基（静压桩）施工方案的详细介绍，我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制，才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中，我们需要根据具体情况不断总结经验，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利，工程安全！。
静压桩基础施工方案
静压桩基础施工方案一、背景介绍静压桩是一种常见的地基处理方法，适用于土壤较差或需要承受较大荷载的场合。
静压桩通过将混凝土注入地下，形成桩体，提高地基的承载能力和稳定性。
本文档将介绍静压桩基础施工方案。
二、施工前准备2.1 桩位选择在施工前需要根据设计要求确定静压桩的桩位。
桩位的选择应考虑土壤的承载力、荷载的大小以及相邻设施的影响。
2.2 设备准备施工前需要准备好以下设备和工具：•静压桩机：用于将混凝土注入地下形成桩体的机械设备。
•压机：用于将桩顶钢筋等材料插入地下的机械设备。
•注浆设备：用于将混凝土注入桩内的设备。
•施工车辆：用于将混凝土搬运至施工现场的车辆。
•其他小型工具：如铲子、锤子、扳手等。
2.3 施工材料施工前需要准备好以下材料：•混凝土：用于注入桩内的材料。
•钢筋：用于加固桩体的材料。
三、施工步骤3.1 打桩1.将静压桩机置于桩位上，调整机台使其稳定。
2.根据设计要求，将桩机的喷嘴插入土壤中，开始注入混凝土。
3.按照设计要求逐渐注入混凝土，同时用压机将钢筋插入桩中，增加桩的强度。
4.当混凝土注入至设计高度时，将喷嘴抽出土壤，使其表面略高于地面。
5.在桩顶平整出台阶状，以方便后续操作。
3.2 注浆1.在桩顶平台上设置注浆设备。
2.将注浆设备与桩顶连接，并将混凝土注入管道连接至注浆设备。
3.打开注浆设备，将混凝土缓慢注入桩中，直至桩内完全注满。
4.注浆完成后，关闭注浆设备，拆除与桩顶的连接。
3.3 后期处理1.确保桩顶的混凝土已经凝固。
2.清理施工现场，将多余的材料和设备进行整理和搬离。
3.给已施工的桩体进行标记和记录，以备后期施工使用。
四、施工注意事项在施工过程中需要注意以下事项：1.施工人员应按要求佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.打桩和注浆过程中应密切配合，确保混凝土的顺利注入。
3.施工现场应保持干燥，防止雨水进入桩内影响施工质量。
4.施工结束后要及时清理施工现场，确保周围环境的整洁。
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目录第一章综合说明 (3)第一节编制依据 (3)第二节工程概况 (3)第二章施工组织及部署 (5)第一节工程目标 (5)第二节施工准备 (5)第三章预制桩工程施工 (8)第一节施工方法 (8)第二节施工工艺技术要点 (9)第四章工期保证计划及保证措施 (11)第一节工期计划目标 (11)第二节确保工程按期完成的具体措施 (13)第三节工程进度保证措施 (14)第四节工程质量标准及控制措施 (14)第五节确保工期的技术组织措施 (17)第六节确保安全生产的技术组织措施措施 (17)第七节确保文明施工的技术组织措施 (18)第五章相关附表 (20)第一节预应力管桩检验标准 (20)第二节桩位偏差检验标准 (21)第一章综合说明第一节编制依据1）工程勘察院提供的《枝江市体育中心岩土工程勘察报告》。
2）哈尔滨工业大学建筑设计研究院提供的桩基础平面图。
3）主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
类别名称编号或文号如下：国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013国标《工程测量规范》 GB50026-2007国标《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011行标《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011行标《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012行标《施工现场临时用电安装技术规程》JGJ46-2005地标《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DB42489-2008）4）其它有关设计计算规范及规程第二节工程概况工程名称：枝江市体育中心建设项目预应力混凝土管桩工程建设地点：湖北省枝江市城区南岗路以西、友谊大道以南1.设计概况本工程基础采用桩基础，总桩长约17600米，约1200根桩。
桩型为预应力混凝土管桩，型号为PHC400AB，桩直径为400mm，桩端持力层为卵石土层，桩顶进入承台的长度50mm。
2.工程地质分布情况参见《枝江市体育中心岩土工程勘察报告》之情况说明。
第二章施工组织及部署第一节工程目标定位放线质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩身检测结果Ⅰ类桩不低于总量的95%，Ⅱ类桩控制在5%以内，无Ⅲ、Ⅳ类桩出现。
技术目标：开工前完成施工组织设计与审批、图纸会审。
总工期安排45个日历天数。
达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。
严格执行与文明施工和环境保护相关的法律、法规、规章、规范性文件和标准以及体育中心当局的规定，施工现场按照工程所在地的文明工地标准及要求进行文明安全施工管理，包括有关设施的设置、办法的制定与实施和资料的准备等。
机械物资管理目标：进场机械设备完好率100%，采购物资产品合格率100%，物资标识清楚，保管良好，不误用，无损坏、变质。
人力资源目标：人力能力符合率100%，关键岗位持证率100%。
成本目标：比成本略有节余。
1.项目经理部组织机构第二节施工准备1.机械准备分类序号名称型号单位数量用途3.现场布置根据本工程的实际情况和我单位多年的施工经验，为满足施工要求，我单位拟采用柴油打桩机进行施工。
该桩机具有行走方便、通过油泵能较好调整桩身垂直度的特点，对成桩质量较有保证，为了保证施工的进度，我单位拟投入打桩机4台同时进行施工（体育场2台；文化馆一台；游泳馆及动力中心一台），具体桩基分布图及打桩路线如下：4.测量准备依据甲方提供的平面控制坐标点及高程控制点在现场坚固的构造物上布设施工基线及施工高程点。
施工基线布设需经监理工程师及业主监督员验收后方可使用，基线应妥善保护，并定期检测，施工期间最少每日2次以上测定并记录高程变化。
程点。
施工基线布设需经监理工程师及业主监督员验收后方可使用，基线应妥善保护，并定期检测，施工期间最少每日2次以上测定并记录高程变化。
用经纬仪，钢尺施放桩位，为防止打桩挤土效应引起的桩位偏差，依据打桩作业的需要，桩位施放应分批多次完成。
桩机就位前，要复核桩位，桩位放样后要经监工程师或监督员验收后方可施工，先行施工相临建筑物最近位置的桩。
施工过程中对测量控制点（包括坐标控制点、高程控制点、场内轴线控制点等）每1天要复测校核一次，发现偏差及时纠正，现场备有记录板，形成的记录待工程结束后移交给监督员或监理工程师。
第三章预制桩工程施工第一节施工方法根据本工程实际情况和场地土质特征，方桩施工采用静压法，施工主要是采用液压式(顶压、抱压)，将预制桩逐段打入地基土中，加送桩器后送桩至设计桩顶标高。
后，再次校正垂直度，方可开始打设。
应记录每行程的压力表读数、及压力值等数据，准备接桩。
第二节施工工艺技术要点进入施工场地的成品桩必须有出厂产品合格证、原材料检验报告、钢筋骨架、砼试块强度报告及养护方法等资料。
现场由监督员或监理工程师按预制混凝土方桩质量检验标准，进行复验，复验合格后方可使用，不合格（超出允许范围的桩）立即退回厂方，不得使用。
1.施工工艺路程图2.施工步骤及注意事项2.1压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行，压桩机的配重应平衡配置于平台上。
2.2桩基施工前需对场地平整，场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍，以满足施工要求。
2.3压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素决定压桩顺序。
控制沉桩速率，一般控制在1m/min避免沿单一方向进行，以免地基向一边积压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。
宜从中间向四周进行。
2.4桩中心距≤1500者采用跳打。
2.5复压。
当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，复压不少于3次。
2.6压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不得超过半小时。
2.7压桩施工时，应有专人做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后三次复压时的油压值。
2.8静压桩终压标准可结合现场试验结果确定。
2.9按设计要求送桩，送桩工具的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。
2.10压桩过程中应定时检测桩的上浮量及桩顶水平偏位。
一根桩原则上应一次压入，中途不得人为停顿，确需停压时，亦应尽量缩短压桩时间，压桩至送桩的时间间隔亦不宜过长，必须连续完成整根桩的施工，以防停顿时间过长造成桩周土固结而出现压桩困难或不能压入。
2.11送桩时预先算好送桩深度，在送桩器上作出明显标志，用水准仪严格控制，以保证桩顶标高准确，桩顶标高允许偏差为-50~0mm。
其余未注明的施工措施详见《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008中7.5.5~7.5.16相关说明。
3.截桩施工截桩应有确保方桩质量的措施，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
应先将不需要截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，必须用专门截桩器进行施工。
送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。
第四章工期保证计划及保证措施第一节工期计划目标1.施工进度计划表注：本桩基工程施工不含业主要求、政府行为、不可抗力等因素。
第二节确保工程按期完成的具体措施1、设立项目经理部，由项目经理在现场统一协调指挥，编好施工进度图。
每周一次质量、进度、安全例会，针对施工中存在问题拿出对策，采取有效措施加以改进，保证工程进度按计划执行。
2、工程实行项目法管理，实行计件工资和质量奖惩制，从而在保证工程质量的基础上提高工作效率。
做好施工前的准备工作。
认真阅读图纸，做好自审、会审工作。
根据红线规划及施工图进行测量定位工作，做好各项材料的落实，施工工序与施工工艺要求的落实。
3、保证设备投入数量，同时做好保养维修工作，并在现场设立维修点，备足易损件，及时修复故障设备，提高设备效率。
可根据进度需要随时投入使用。
以防止设备修理时发生停机现象，确保工程如期顺利完成。
4、保证材料供应，现场要确保一定的材料的储备量。
严把质量关。
材料的采购层层把关，必须使材料合格，把好打桩的质量关。
5、合理安排总体施工顺序，总体按计划实施，分阶段按现场实际情况调整以消除互相干扰和加以总体平衡。
6、合理规划施工现场布局，划定各机台施工区域和行进路线，做到行进方便，互不影响，合理调整配套工序及机械人员。
加强计划管理。
根据总的规划，编排合理的施工进度计划，制订每周每日的作业计划，及时上表上墙，既要符合工艺和技术要求，又要做到人力、机具的综合平衡。
7、严格按总平面图布置施工，合理安排现场，避免不同工种之间相互干扰而出现工作停顿。
8、制定各种切实可行的检查制度，生产调度现场有专人负责，项目管理实行24小时值班制，并加强现场巡视检查，发现问题及时解决，一切为生产开绿灯，并加强安全检查，防范隐患于未然，杜绝各类事故的发生。
9、施工中如遇到特殊土层或其他无法预见的因素面影响工程进度时，可立即增加施工机械设备，确保工期按期完成。
10、协调好外部有关单位（如市容委、环卫等）之间的关系，保证工程顺利进行。
建立现场会、协调会制度。
每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。
11、布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达任务的质量、安全要求和完成时间，并实行奖罚制度。
及时解决施工中出现的矛盾，协调各方关系。
12、对项目实施计划、组织、指挥、协调和控制过程的管理。
13、收听天气预报，做好预防工作，并做好现场的文明安全施工。
第三节工程进度保证措施1、施工前组织各专业施工人员召开交底会，熟悉施工图纸，有序组织各施工队施工作业。
2、本工程施工全过程流水作业，现场施工人员必须服从现场项目经理安排，紧密配合，按进度计划进行施工。
3、做好各项准备工作，确保机械、材料、人员等按计划要求到位；工期来不及时应立即增加人员和设备。
4、按计划组织施工，发现偏差及时采取措施予以纠正。
5、服从建设及监理单位管理，加强同其他相关单位的协调，减少或防止干扰，确保施工正常开展。
6、每周召开或参加工地例会，协调好与土方施工队生产作业时空关系，减小减少相互之间干扰。
7、开展劳动竞赛，激励员工的积极性。
8、选择性能好、工作效率高的机械设备，备足易损配件，加强日常保养，杜绝因机械事故而造成停工的现象。
9、备足工程所需的合格原材料，做好材料日报，保证不因材料短缺而停工。
10、电工、机修工全日制在内，确保电源供应正常；现场备足备用电源。
第四节工程质量标准及控制措施1.管理措施公司的工程技术部门直接对该项目的工程质量进行监督与控制，直接掌握工程质量动态，指导全面质量管理工作，开展严格岗位责任制，对各工序、工种实行检查监督管理，行使质量否决权。
对主要工序设置管理点，严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行运转。
实行三道质量验收制度：每道工序班组100%自检；质量员100%检验；工地技术负责30%抽检。