静压桩基施工方案(1)
静压桩施工方案
静压桩施工方案静压桩，又称压力桩，是指通过向地面或岩石中加压来增加土体或岩石的密实度和强度的一种桩基基础类型。
静压桩广泛应用于建筑、港口、河道、水利、交通、地铁、隧道等各类工程中。
静压桩施工方案如下：一、工地勘察与准备1. 工地勘察：首先对于施工地点进行勘测、绘图、制定设计方案和施工方案等，确保施工的安全性、规范性和科学性。
2. 工具准备：根据施工方案，准备好所需的设备、工具、材料及人员。
3. 地面处理：绕开现场障碍物并使地面平整。
在悬崖、沟谷、松软地层等特殊地形情况下，需按照设计方案进行地质及地下水勘察、分析，以保证施工进度和质量。
二、桩机及桩具组装1. 桩机组装：在施工现场装配好静压桩专用的设备。
其中，包括静压桩机，塔机，输送机，混凝土搅拌机，泥浆池，水处理设施，钻机等设备。
2. 桩具组装：根据设计要求进行桩管、桩芯端头、静压机等桩具的组装。
桩具的组装过程中应特别注意桩具的准确度和装配顺序。
三、桩机进场桩机进场前，要做好桩机所需要的平地。
桩机作业区应明确界定，并应对现场状况进行评估。
评估后，确定好桩机的作业位置和方向，将桩机移到作业区，并确保桩机和车辆稳妥无误地安装和停放好。
四、静压桩施工1. 安装桩芯与纵向钢筋：按照设计要求在桩机设下桩管，混凝土输送至桩管，同时安装好桩芯和纵向钢筋，保证其与周围土层充分粘合。
2. 压入桩管与注浆：将桩管压入土层，同时用静压机进行注浆。
当桩机达到预定压制力后，即可开始注浆。
注浆时间和量应符合设计要求。
3. 完成桩头处理与结束作业：当桩机达到预定压制力后，应用合适的工具对桩头进行处理，使其达到设计要求。
最后，恰当的处理施工现场、撤离桩机及清理设备和工具。
五、验收和保养1. 验收：施工结束后，应进行验收，评估其质量情况。
验收包括桩芯质量、桩身厚度、桩身异形度、桩身外观及桩间间距等项目。
2. 保养：针对所施工的静压桩进行日常保养，长期保持其质量和安全性。
保养工作包括清洁处理，防腐防锈，维护机器设备等。
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
桩基工程静压管桩施工方案
桩基工程静压管桩施工方案一、施工准备工作在进行桩基工程静压管桩的施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1.施工前检查：检查施工现场地基情况和环境情况，确保符合施工要求。
2.材料准备：准备所需钢管材料、压机等施工设备和材料。
3.施工人员培训：确保施工人员熟悉静压管桩的施工工艺和操作要求。
4.安全措施：制定并执行安全生产方案，确保施工过程中安全无事故。
二、施工步骤1. 确定桩位和布置根据设计图纸，确定静压管桩的位置和布置方式，标记桩位。
2. 预制压头预制好压头，并在压头上安装好承重锥，以便压实钢管。
3. 钢管预处理对钢管进行清洗、切割和除锈处理，确保钢管表面光滑干净。
4. 安装钢管将预处理好的钢管按设计要求定位垂直插入土体中，保持水平。
5. 开挖孔洞利用压机逐节沉压并向土层内开挖，同时不断灌水排泥，直至达到设计孔深。
6. 灌注注浆在灌注注浆前，应检查钢管孔口，确保孔口处干净，避免灌浆堵塞。
7. 放入拔管装置在完成最后一个桩孔的钢管施工后，放入拔管装置，准备拔出钢管。
8. 拔管压实在拔管的同时，保持压实承重锥使土层达到设计的密实度。
9. 完成静压管桩通过拔管压实完成静压管桩施工，处理孔口并进行验收。
三、施工质量控制1.钢管质量控制：严格控制钢管材料的质量，确保坚固耐用。
2.孔洞清理：对桩孔进行及时清理，确保灌浆充实。
3.土层密实：通过拔管压实的方式，保证土体的密实度达标。
4.施工记录：实施施工过程中的各项措施和数据进行记录并保存。
四、施工验收施工完成后，需要进行验收，包括静压管桩的质量、孔口处理情况、施工记录等内容，确保施工符合设计要求和施工标准。
五、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，严格执行安全生产规定，确保施工过程安全。
2.设备维护：定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3.施工队伍：遵守施工纪律，协同作业，确保施工质量。
4.环境保护：在施工过程中做好环境保护，确保不影响周边生态环境。
静压桩施工方案
静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式，它通过静态水压将桩身压入土中，用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前，需要进行如下准备工作： 1. 确认施工现场的地质情况，包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料，包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案，确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设：根据设计要求，在施工现场确定桩基位置，并进行标记。
2.桩基成孔：先利用钻机对桩基位置进行成孔，确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落：将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压：在桩体顶部设置静压施工机，通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持：在桩顶保持一定的水压，使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管：待桩体稳定后，抽出压桩管，完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力，确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数，保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施，确保工人安全。
4.在施工结束后，要对桩基进行验收，确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
桩基工程静压管桩施工方案
桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程，需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。
考虑到项目的特点和要求，我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。
静压管桩是一种常用的桩基工程技术，具有施工速度快、工期短、成本低等特点。
二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则，保证施工质量。
2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测，确定桩基的位置和数量。
3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化，做好施工控制。
4.施工现场要组织合理，畅通道路，防止施工过程中发生事故。
三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作（1）配备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。
（2）准备施工材料，包括混泥土、钢筋、静压管桩等。
（3）制定详细的施工计划和施工方案。
（4）进行现场验收，确保施工条件满足要求。
2.桩基施工过程（1）进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域，并对施工机械进行调试和检查，确保其正常运行。
（2）定位和标高根据设计要求，在施工现场进行桩基的定位和标高工作。
（3）开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作，确保基坑的平整和稳定。
（4）浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作，保证桩基的承载力。
（5）安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中，确保桩基的稳固。
（6）加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽，将桩基与上部结构连接起来。
（7）质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性，如果发现土层变化较大，需要及时采取措施进行加固。
2.施工现场要保持整洁，材料堆放有序。
对施工机械和设备要进行定期检修和维护，确保其正常运行。
3.在施工过程中要注意人员的安全，施工现场要划定安全区域，并配备必要的防护措施。
4.施工结束后，要对桩基进行验收，确保施工质量满足设计要求。
五、施工进度计划1.前期准备：2天2.定位和标高：1天3.开挖基坑：3天4.浇筑混凝土：2天5.安装静压管桩：7天6.加固和浇筑桩帽：3天7.质量检验和验收：1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算，预计施工费用为XX万元，工期为X天。
静压桩施工方案四篇
静压桩施工方案四篇篇一：静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位：XX公司编制人：审核人：批准人：日期：20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据（1）、本工程施工图纸和设计技术交底；（2）、上海市民防地基勘察院工程勘察报告；（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)（4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)（5）、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)（6）、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)（7）、《工程测量规范》（GB50026-20XX）（8）、方桩接桩图集20XX沪G/T-502（9）、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况；二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩，总桩数370根，其中6根试桩，桩长34米，其他工程桩长28米，桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层；方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b；单桩抗拔承载力设计值为590kN，单桩竖向承载力设计值为1650kN；桩位布置图如下：三、施工部署1、工期目标：计划工期25天；本工程共370根工程桩，一台YZY-700型桩机每天完成15根桩，可满足工期要求。
2、资源配置（1）、劳动力配置（2）、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机，桩机配备4台电焊机进行接桩工作；测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度，S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。
桩基(静压桩)施工方案
桩基（静压桩）施工方案一、项目背景桩基（静压桩）施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察，确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具，包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划，确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前，需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求，制作合适长度和直径的钢筋笼，保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备，按照设计要求进行孔位钻制，确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中，并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔，直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后，需要对钢筋进行连接，确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内，否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理，确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作，建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程，做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况，确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基（静压桩）施工方案的详细介绍，我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制，才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中，我们需要根据具体情况不断总结经验，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利，工程安全！。
工程施工静压桩施工方案
工程施工静压桩施工方案1. 施工目的和范围本方案适用于静压桩的施工和质量控制，主要包括：设备和物料准备、现场调查和分析、桩基施工准备、施工工艺和流程、质量控制和检测以及安全防护。
2. 设备和物料准备2.1 主要设备包括：静压桩设备、桩基检测设备和相关配套设备。
2.2 主要物料包括：桩基用混凝土、钢筋、水泥和其他辅助材料。
3. 现场调查和分析3.1 根据工程地质勘察资料和设计要求，对桩基地质条件进行调查和分析，明确桩基的承载能力和地基特征。
3.2 对施工现场进行测量和分析，确定静压桩的施工位置和布置方式。
4. 桩基施工准备4.1 划定施工范围和施工分段，明确施工进度。
4.2 按照设计要求和施工计划，准备施工所需的设备和材料。
4.3 安排专业技术人员和施工人员进行桩基施工前的培训和技术交流。
5. 施工工艺和流程5.1 静压桩的施工包括预制桩筏和桩身固结，首先进行桩筏预制和桩头固结。
5.2 将桩体及桩衬、桩与桩筏及桩与地之间的预制件或固结材料安装到位，进行现场调试，确认安装无误后，进行桩体的沉铸。
5.3 贯通桩底埋帽、石子砂浆填充预制筏桩内孔，形成桩身的固结。
6. 质量控制和检测6.1 每一道工序的施工过程都要有专门的监理和工程技术人员进行现场检查，确保施工质量和工艺符合要求。
6.2 静压桩的灌注混凝土要进行抗渗检测和抗压强度检测，确保桩体的质量和承载能力。
7. 安全防护7.1 严格遵守施工安全规程，加强对施工现场的安全管理和监督。
7.2 配备完善的安全防护设施和器材，做好相关安全教育和培训工作。
8. 施工总结在施工结束后，对静压桩的施工质量进行总结和评估，及时发现和解决存在的问题，总结经验，为今后的类似施工工程提供参考。
以上即为静压桩施工方案。
通过严格按照以上流程进行施工，可以提高静压桩的施工质量和施工效率，确保工程安全和质量。
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高架桥桩基静压桩施工方案
一、工程概况
中港三航局负责高架桥施工的起止桩号为K3+933.407～K4+468.877，高架桥上部结构采用预应力混凝土连续箱梁结构。
桩基根据上海地区处于冲积层软土地基的地质条件，采用Φ600PHC管桩，共有538根，单根桩长为31～33m。
其中桥墩桩桩尖标高为-31.4～-29.4m，承台底标高为+1.50m。
本工程除上节桩选用Φ600×110 B型PHC桩外，其余均选用Φ600×110 AB 型PHC桩（桩长不计桩脚）。
上节桩长度应大于12m，相邻桩接头位置必须错开1m以上，且同一标高处桩的接头个数小于总桩数的50％。
二、施工准备
本桥下部结构共有538根PHC管桩，桩基全部位于陆域。
原计划首先进行左幅42#墩（右幅41#墩）处22根Φ600mmPHC管桩施工，然后按照左幅41#～33#、43#～54#（右幅40#～32#、42#～53#）顺序向南北两边推进，打入桩已经完成了28根，由于打桩时道路红线外居民住宅受到影响，老百姓以振动大而要求改变施工工艺，由打入桩变成静压桩，现场安排两个施工队伍根据施工安排进行管桩的施工，首先进场一台压桩机在8月9日进行试桩。
压桩顺序为先从PL41（PR40）开始压桩，由南向北推进，压桩成功后，及时再进场一台压桩机从PL40（PR39）由北向南推进。
由于静力压桩机主要依靠自身重量进行压桩，所以对地基要求特别高，在压桩施工前，必须对一些软弱地基进行加固处理，加铺50cm建筑垃圾，平整碾压。
三、施工安排及方法总说明
液压静力压桩机进场后，布置在右幅41#墩、左幅40#墩，向南北两边推进，桩基施工必须于2004年11月底结束。
高架桥Φ600PHC管桩施工时采用YZY—800B型液压静力压桩机，每一台桩架配1台履带式吊机配合压桩，采用二氧化碳气体保护焊接机接桩。
四、施工方案
4.1、场地平整
空间和地下障碍物要查明并及时采取措施加以保护或清除。
桥梁施工前（压桩前）要求对场地进行平整、压实，满足压桩地基要求。
遇到河塘或河浜时可以用袋装土做围堰，抽水清淤后用粘土回填至地面线，然后整平压实。
压桩区域场地坡度小于1%，局部高差小于10cm。
对松软的地基需要加铺50cm建筑垃圾平整碾压。
压机操作面有效位置为边桩以外
7m。
根据控制轴线放出桩位及样桩。
4.2、PHC 管桩制作
本工程所用的混凝土PHC桩全部采用工厂预制。
我们委托具有相应资质的专业管桩生产企业（上海三和合管桩有限公司）制作生产。
PHC桩型号：上节桩为B型桩，长度不小于12m，其余为AB型，混凝土强度等级为C80，桩分节长度不超过15m，同一承台内相邻桩的接头位置错开1m。
PHC管桩制做按图集《先张法预应力混凝土管桩》执行。
1、PHC管桩制作工艺流程图
PHC管桩制作工艺流程图
2、PHC管桩检查、控制方法
根据预制构件生产的特点，产品质量的控制可以分三个阶段实行：初步控制——原材料检验；
生产控制——工艺设备和操作检验；
合格控制——构件产品的合格验收。
3、PHC桩管节质量允许偏差
注：①L为管节长度；
②D为桩直径。
4.3、桩运输
本工程所需的预制桩全部作为成品构件购买，采用大型载重车沿老果公路、同盛大道临时便道，最后沿着主线施工便道就近运输至施工现场。
桩在运输过程中应尽量避免桩身跳动。
4.4、桩堆放
进入施工现场的PHC桩应按规范要求进行搁置，桩的搁置点必须满足设计要求，搁置点的误差宜控制在±25cm以内。
堆桩场地要求平整、坚实，不能有压陷，堆桩高度视施工现场场地情况，最高不宜超过3层，防止桩堆下压，对于局部较软弱的场地，桩堆下应铺设路基钢板，桩堆应布置在沿道路边缘（不影响施工为准），方便运输、卸桩和施工。
4.5、桩吊运
采用15t～35t履带吊机卸桩、喂桩。
管桩卸车采用两端钩吊法，吊钩的水平夹角不宜小于60度，管桩吊运时，吊点位置应符合设计要求，允许偏差为±25cm，吊运过程应保持平稳，不应发生碰撞。
4.6、桩验收
所用预制桩进入现场必须有完整的出厂合格证明，并全数进行检查。
预制桩强度达到设计强度的100%。
验收合格后，在桩身表面用油漆等不易褪色的材料画上长度标记，以便于压桩时观测桩的入土深度。
4.7、PHC管桩压桩工艺
1、在正式压桩前需对压桩范围内的障碍物进行清除。
清除障碍物后的场地应进行整平，碾压，保证场地必须满足桩机施工的要求。
清除完毕后重新测设样桩，经复核验收合格后方可进行压桩施工。
2、根据测量人员测设的样桩桩位进行插桩施工，桩尖插入土中后，桩定位时，应在压桩桩机的正交方向（正面和侧面）分别各架设一台经纬仪，控制压桩垂直度，桩身垂直度不得大于规范要求，且保证反力梁中轴和加压的合力作用线与桩帽、桩身的中轴线保持相互重合，以防止偏心压桩。
3、PHC桩压桩施工工艺流程图详见下页。
4、PHC桩接桩
PHC桩接桩采用二氧化碳气体保护焊接，在施工前要购买合格的焊接设备和焊丝，施工中要使用具有合格证的电焊工进行焊接，同时要保证电压、电流稳定，在焊接时要使用防护罩严禁空气流动及微风对焊接的影响。
5、送桩
送桩是压桩施工中最后一道工序，由于“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，会
使桩顶受到过大的压力，还会造成桩的局部弯曲。
因此，对于压桩施工中的送桩，不能掉以轻心，下述原则在送桩过程中要认真执行。
①送桩器应具有足够的强度和刚度。
②根据设计图纸和引用的水准点高程计算出桩的送桩长度，送桩有关数据必须有两人以上分别计算和复核，确认无误后方可标于送桩器上，在送桩杆上标示出送桩标高线，以便测读桩顶标高，用来进行压桩标高控制。
③送桩前应确保送桩器和桩身在同一中心轴线上，不得随意调整送桩器的垂直度。
④压桩至接近设计标高时，用水准仪进行控制到设计标高后停止送桩。
停压标准采用双控，及标高和终止压力双重控制。
当桩送至设计标高时，即可停压，如压桩压力超过800T时，仍然不能压至设计标高，应及时通知设计进行分析研究，制定可行方案。
⑤送桩结束，“送桩杆”拔出后，及时用硬质土回填送桩孔洞。
⑥保证桩身完整性，每根桩的压桩作业，均在同一作业班次内打到设计标高，防止桩周土体固结，造成压桩困难。
4.9、施工主要技术措施
1、压桩前先对场地进行平整碾压，对松软的地基需要加铺50cm建筑垃圾平整碾压。
压机操作面有效位置为边桩以外7m。
2、施工前，根据设计图纸测放轴线桩位，桩位中心设置临时样桩，插桩前应对桩位样桩进行复核，在确认样桩准确后方可插桩。
3、压桩前应检查桩尖位置，桩帽及桩身等的完好情况：
①、桩尖定位偏差应小于1cm。
②、桩插入时垂直度不得超过0.5%桩长。
③、反力梁中轴和加压的合力作用线与桩帽、桩身、送桩的中轴线保持相互重合。
4、沉桩施工时用经纬仪双向控制桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5%桩长。
当桩下沉至离地面0.5-1.0m时，即可停压接桩。
4.10、桩基检测
根据设计施工规范要求，结合进场后业主的要求，对桩基进行检测，严格按照设计及规范要求。
桩基检测应在承台开挖并浇注垫层后进行。
桩基检测委托具备相应检测资质的检测中心进行，检测结果及时报设计，由设计判定桩基质量是否符合要求。
五、项目管理组织设置及人员分工
1、项目经理部建立完善的质量保证体系，在压桩过程中实行项目经理负责制，并对现场负责人、质检、试验、计量、材料、设备等有关人员进行交底，明确责任到人，使质量控制贯穿于施工过程中。
2、对施工的原始记录必须清楚、详细、真实、及时，对原材料的质量必须严格、仔细，做到原材料台帐清楚、准确。
3、施工负责人对于施工工艺、施工方法不当的行为应指令其立即纠正。
技术员和班组负责人在整个施工过程中全方位、全天候实行质量控制。
六、质量保证措施
1、严格执行设计图纸、技术规范、标准要求，做好自身的施工监督检查工作，设立专职质量检查员，建立严格的班组自检制度。
2、自觉接受监理公司和业主的检查和监督。
3、严格执行技术交底制度，对全体职工进行详细的技术交底及思想教育，使全体职工从思想上引起足够的重视，严格按照施工操作程序办事。
4、隐蔽工程的每道工序都必须经现场监理认可后方可进行下道工序的施工。
七、安全保证措施
1、施工现场设专职安全员一名，各工种班组兼职安全员一名，专职、兼职安全员负责日常安全管理工作。
2、施工现场设有明显的安全生产标志。
进入现场，必须戴好安全帽。
3、工地临时用电：现场施工用电必须有专业人员管理。
施工现场应推行三相五线制。
定期检查电器设备，保证接地良好，防止发生触电事故，决不允许私拉乱接电线。
4、严格执行公司所制定的各项安全规章制度、安全操作规程。
5、严格执行业主对工程现场有关安全的要求。
6、建立和完善各项安全管理台帐。
7、实行安全奖惩制度，杜绝事故的发生。
8、压桩机由专人管理，专人操作。