端头支护安全操作规程
端头端尾支护工安全技术操作规程(三篇)
端头端尾支护工安全技术操作规程端头端尾支护工是煤矿井下开采煤矿煤炭的关键岗位之一，负责对开采工作面进行支护，维护井下的安全环境。
端头端尾支护工的工作涉及到一系列的安全技术操作，本文将详细介绍端头端尾支护工的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 完善安全措施：在进行端头端尾支护工作前，必须要检查环境是否符合安全要求，是否有明显的安全隐患存在。
同时，要确保工作面防尘设施齐全，通风良好，有良好的电气设备维护和防火设备。
2. 检查装备：端头端尾支护工要使用各种工具和装备来进行工作，必须要在进行工作前对这些装备进行检查，确保其正常运转。
特别是检查安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护装备是否齐全。
3. 安全培训：在进行端头端尾支护工作前，必须要对操作人员进行必要的安全培训，使其了解安全操作规程、遵守操作规程并具备相关知识和技能。
二、端头端尾支护操作1. 现场勘测：端头端尾支护工要首先对工作面现场进行勘测，确定煤层的位置和厚度，以便制定合理的支护方案。
2. 选择适当的支护材料和支护方式：根据煤层情况和工作面的具体情况，选择适当的支护材料和支护方式，保证其稳定性和安全性。
3. 搭建支护框架：根据支护方案，搭建起支护的框架结构，采用合适的支护材料进行固定和连接，确保支护框架的稳定性和承重能力。
4. 安装支撑杆：根据支护框架的结构和煤层的情况，安装支撑杆进行加固，提高支护框架的稳定性和承重能力。
5. 安装顶板支护：对于需要进行顶板支护的部分，根据支护方案，安装顶板支护材料，确保井下的顶板稳定和安全。
6. 维护支护设备：在进行支护工作的过程中，要经常检查支护设备的状态，修复和更换损坏的设备，确保其正常运转。
7. 清理工作面：端头端尾支护工作完成后，要及时清理工作面的残留物和垃圾，确保工作面的整洁和安全。
三、操作后总结和改进1. 安全检查：在端头端尾支护工作完成后，要进行必要的安全检查，以确保支护工作的质量和安全。
2. 操作总结：对所进行的端头端尾支护工作进行总结，总结工作中的不足和问题，并提出改进措施，以提高工作质量和安全性。
端头端尾支护工安全技术操作规程范本
端头端尾支护工安全技术操作规程范本一、概述端头端尾支护工作是煤矿等井下工作环境的一项重要任务，为了保障工人的安全，减少事故的发生，制定端头端尾支护工安全技术操作规程是非常必要的。
本规程旨在明确端头端尾支护工的操作要求，并强调安全意识的培养和提高。
二、作业前准备1. 在开始操作前，端头端尾支护工必须接受相关安全培训，并获得操作证书。
2. 确保使用的工具和设备完好无损，并定期进行维护检修。
3. 在现场作业前，应进行安全检查和隐患排查，确保工作环境的安全。
4. 确定好作业区域的边界，并设立警示标识，确保工人的安全。
三、端头支护操作1. 端头支护工作应在矿井通风良好的情况下进行。
2. 在进行端头维修时，务必关闭相应设备的电源，并采取能见度良好的照明措施。
3. 在端头支护工作中，必须穿戴齐全的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等。
4. 确定好支护方式和支护材料，并按照规定的操作程序进行支护工作。
5. 在端头支护过程中，应时刻注意巡视作业区域，并及时清理掉有害杂物。
四、端尾支护操作1. 若端尾支护工作需要在有载荷下进行，必须提前计算载荷大小，并确保支撑能力够强，避免发生事故。
2. 在进行端尾支护时，应注意使用合适的支护材料，并保持支护的稳定性。
3. 当进行人员进出端尾支护区域时，应确保支护稳固，并采取相应的安全措施，如搭设安全通道等。
4. 端尾支护工作需要使用机械设备时，必须由专业操作人员进行，并遵守相关安全操作规程。
五、应急措施1. 在进行端头端尾支护工作时，必须了解应急处理措施，并做好充分的应急准备工作。
2. 在发生事故时，端头端尾支护工必须立即停止作业并向上级报告，同时采取相应的救援措施。
3. 根据实际情况，采取适当的应急救援措施，确保事故的扩大范围最小化。
六、工作总结与检查1. 完成端头端尾支护工作后，必须进行工作总结和检查，及时发现问题并进行整改。
2. 检查工作应包括支护材料的使用情况、工具设备的消耗情况以及工作环境的安全等方面。
2023年端头支护安全操作规程
2023年端头支护安全操作规程第一章总则第一条为了保障工作场所的安全和生产秩序，确保工人员工的身体健康，制定本操作规程。
第二章术语定义第二条本规程中出现的以下术语定义如下：1. 端头支护：指在开采或施工作业中使用支撑材料对井下、井上的端头进行支护，以保证施工的安全和正常进行。
2. 端头：指开采或施工时挖掘的工作脸，包括井下和井上。
3. 支护材料：指用于进行端头支护的各类材料，包括木材、钢材、水泥和塑料等。
第三章端头支护的基本要求第三条进行端头支护时，必须符合以下基本要求：1. 端头支护材料的选择必须符合国家相关标准要求。
2. 端头支护结构的设计必须合理，能够承受施工过程中的荷载。
3. 施工现场必须保持整洁有序，材料储存要有规划，防止材料滚落导致事故。
4. 施工人员必须熟悉端头支护操作规程，具备相关技能和证书。
5. 进行端头支护时，必须穿戴符合国家标准的防护装备。
第四章端头支护的具体要求第四条进行端头支护前，必须进行仔细的检查和评估，确保施工的安全。
1. 确认端头支护材料的质量和数量，材料必须符合国家相关标准。
2. 确认端头支护结构的设计方案，必须符合工程设计要求。
3. 检查施工现场的状况，包括地质条件、气体浓度和通风情况等。
4. 确认施工人员具备相关的证书和技能，熟悉操作规程。
5. 检查施工现场的安全设施，如安全网、警示牌和消防设备等。
第五章端头支护的操作流程第五条进行端头支护时，必须按照以下操作流程进行：1. 准备工作：包括组织施工人员，准备好所需的材料和工具。
2. 检查现场：检查施工现场的地质条件、气体浓度和通风情况等。
3. 设计支护方案：根据端头的形状和尺寸，设计合理的支护方案。
4. 准备材料：按照支护方案，准备所需的支护材料。
5. 进行支护：根据支护方案，进行端头的支护工作。
6. 检查支护效果：在支护完成后，检查端头的支护效果，确保安全。
7. 清理现场：清理施工现场，整理材料和工具，保持整洁有序。
端头工操作规程
端头工操作规程一、端头工必须熟悉采煤工作面作业规程对断头支护的规定。
二、端头工负责工作面超前支护和安全出口的维护管理。
端头工进入作业地点要严格执行敲帮问顶制度，并认真检查端头柱梁的支护状态，对液压支柱或不符合规定的棚梁进行更换。
在敲帮问顶前按下列规定执行：1、用镐或长材敲帮，发现煤帮有伞檐或松动，必须立即处理。
2、问顶时，要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无反应时，再重敲，对松动顶板岩石凿“掉”前。
要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用自上而下，由外向里逐渐轻轻凿“掉”。
三、对采空区密集支柱要及时回撤，密集支柱架设与支架切顶线一齐，密集支柱要架设均匀，顶板破碎时要铺网，不得出现采空区涌矸现象。
四、所有架设的棚梁支柱，必须符合要求，柱子要打在硬底板上，在软底板上支柱时，要穿柱靴。
五、端头支护的净高要保证综采1.8m，炮采1.6m，端头支护使用∏型梁对棚要交替前移，对棚间距为0.3m，端头篡梁时，要先改棚再篡棚，移动步距为1.2m,架棚采取一梁三柱支护。
六、端头支护靠煤壁侧支柱，要提前回撤，保证采煤机循环进度的1.2倍。
七、移机头机尾时，必须保证与工作面溜子形成一条直线，并注意溜子机头与转载机搭接情况，以及过渡槽情况，以：“平，直、稳”不上翘、不下陷为准。
八、机头机尾移过后，必须保持有足够的安全出口，并且要达到标准(宽度不小于0. 7米高度在1. 8米以上)清净一切杂物，保证安全出口畅通。
九、支设支柱时要呈一条直线，间距符合作业规程的规定，并注意单体柱的三用阀要朝一个方向。
十、要随时检查单体柱三用阀，柱筒有无漏液现象，一旦发现有问题应立即更换，防止自动倒柱发生事故，每根单体柱必须栓双防倒绳。
十一、在使用注液枪前必须冲洗注液枪嘴及单体柱进液内的浮煤，防止脏物进入柱腔内，损坏密封体和缸体。
十二、使用后注液枪和高压胶管，都必须悬挂好，不能放在底板上，以免被埋、压、砸坏。
十三、回撇下来的单体柱，要分类码放，支柱必须立放或斜放，不能倒放或平放，不能影响行人和运送物料。
端头支护工操作规程
端头支护工操作规程1、端头支护工必须熟悉工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式，端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特征和使用方法，经培训考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。
2、回柱放顶时，必须2—3人组成，一人回柱放顶，一人观察顶帮变化及周围情况，观察人除协助放顶外，不得兼做其它工作。
严禁单人独自操作。
3、进行支护前，必须在已有的支护下，用长把工具敲帮问顶，处理干净顶帮活煤(矸)。
4、随时观察工作面动态，发现异常变化(如：异常声响、大量支柱卸载或钻地严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉)，必须立即撤出人员，待顶板稳定后，由跟班干部或班组长按规定处理。
5、严禁使用失修、失效柱梁。
6、顶梁与顶板接触紧密。
若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
7、不准将支柱架设在浮煤(矸)上，坚硬底板要刨柱窝，见麻面;松软顶板支柱必须穿靴。
8、支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁给支柱带双柱帽。
9、工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。
特殊情况下确需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。
10、不准站在输送机或跨着输送机进行支护。
11、调整顶梁，架设支护时，其下5米内不得有人。
12、平行作业的距离必须符合规定，支柱与回柱间的距离不得小于15米。
13、备齐注液枪、卸载手把、锤等工具，并检查工具是否完好，检查液压管路是否完好。
14、回柱时端头工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长把工具卸载支柱。
15、工作面初次放顶、结束放顶或顶板面积不冒落等情况下，除按安全措施执行外，必须在跟班干部的指导下作业。
16、工作面的基本和特种支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶时，必须及时处理，安全可靠后，方可回柱放顶。
17、回每根支柱前必须选择并清理好退路，方可回柱操作。
18、工作面有来压征兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经跟班干部确定后，方准人员进入工作面。
支护安全操作规程
支护安全操作规程
《支护安全操作规程》
支护工程是指在地下工程中，为了确保工程施工的安全和进度而采取的一种措施。
支护工程的安全操作规程对于保障工人们的生命财产安全至关重要。
一、施工前准备
在进行支护工程施工前，必须对施工现场进行仔细的勘察和规划，并制定详细的工作方案。
同时，要确保所有施工人员都接受过专业的安全培训，并了解支护工程的所有安全操作规程。
二、施工过程中的安全措施
在进行支护工程施工时，必须严格遵守以下安全规定：
1. 统一指挥，听从指挥。
施工现场必须有专门的负责人进行统一指挥，所有工人必须听从指挥，不能擅自行动。
2. 加强巡视，发现问题及时处理。
施工现场必须进行定时巡视，及时发现问题并采取措施加以处理。
3. 严格遵守施工程序。
支护工程施工必须按照规定的程序进行，任何违反规定的行为都是不允许的。
4. 使用标准化的施工设备。
支护工程施工使用的所有设备都必须是标准化的，并且经过定期的检测和维护。
5. 保证通风和排水畅通。
在进行支护工程施工时，必须保证通风和排水系统的畅通，以防止发生有害气体聚集和积水等问题。
三、施工结束后的安全清理
在支护工程施工结束后，必须进行安全清理工作，包括清理施
工现场的杂物和残渣，检修施工设备等。
总之，支护安全操作规程是确保支护工程施工安全的重要保障。
只有严格遵守这些规程，才能够有效地防范施工过程中可能出现的各种安全风险，保障工人们的生命财产安全。
煤矿综采队端头维护工操作规程
煤矿综采队端头维护工操作规程
煤矿综采队端头维护工操作规程
1、端头维护工在作业前必需严格执行敲帮问顶制度，发现醒煤、活石按时进行处理，确认无误前方可进行作业。
2、按作业规程及补充措施的规定架设超前支架。
3、全部支架必需完好无缺，迎山有力，支柱必需打在实底上，在松软底板上支柱时要穿柱靴。
4、风机巷的超前支柱如影响移机头、机尾时，可在推溜前撤除，不得提前撤除。
5、移机头、机尾时必需有人观看顶板及装备情况，发现险情立刻停止作业，支护好顶板，处理好后进行工作。
6、打支柱时要成一条直线，排距、柱距要符合作业规程的规定，柱头要用铁丝捆绑，并留意单体柱三用阀要朝回采工作面顺山方向，以防阀体窜出伤人。
7、端头工要随时检查单体柱三用阀、柱筒有无漏液现象，一旦发现有问题应立刻更换，防止自动卸载倒柱事故。
8、在运用注液枪前必需冲洗注液枪及单体柱进液孔内的浮煤，防止赃物注入柱腔内，损坏密封和缸体。
9、打超前的高压胶管，风巷必需悬挂在靠上帮的超前支柱手把上，机巷悬挂在靠下帮超前支柱的手把上，注液枪用完后悬挂在支柱手把上，高压胶管和注液枪不得扔在地上，以免被埋压、砸坏。
10、严禁现场工作人员用锤、镐等硬工具敲击柱体和三用阀。
11、回柱放顶时，遇到死柱必需实行卧底和其它有效措施进行处理，禁止放炮崩底。
12、回撤下来的单体柱，坏的按时运出超前段，并码放到坏柱堆上，不要影响行人和运输装备及物料。
13、上口机窝段的推溜、移架必需要有操作证的娴熟支架工操作。
14、上口机窝段架前、架间及支架上的文明生产等按清煤工的操作规程执行。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定一、引言为了确保采煤工作面的安全生产和工作效率，有效管理和规范工作面端头及两巷超前支护操作是至关重要的。
本文旨在制定一套科学合理的管理规定，对采煤工作面端头及两巷超前支护进行规范。
二、采煤工作面端头管理规定1. 端头施工前，必须由矿长或技术负责人成立端头会议，确定施工方案和人员配置，制定详细的施工计划，并将相关信息及时通知到位于工作面的矿工。
2. 施工前，必须对端头进行全面检测，确保端头无松动、无裂缝、无渗水等现象，并对可能存在的危险进行排查和预警。
3. 每日施工前，必须对端头进行仔细检查，检查内容包括端头的稳定性、煤层的结构和地质条件等，发现问题及时报告，并采取必要的措施予以处理。
4. 施工期间，严禁私自更改或调整施工方案，必须按照规定的程序和要求进行施工，任何问题需及时向上级汇报，不得隐瞒或掩饰。
5. 施工结束后，必须对端头进行验收，并做好相关档案记录，包括端头的施工日期、施工方案、验收结果等。
三、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护前，必须进行相关技术交底，明确施工方案和要求，确保施工人员对超前支护的操作流程和安全注意事项有明确的了解。
2. 超前支护前，必须对支护材料、工具设备等进行检查，确保其质量合格、数量充足，并做好相应记录。
3. 在超前支护过程中，必须按照施工方案和要求进行操作，禁止擅自更改支护方式或使用不合格的支护材料。
4. 超前支护结束后，必须进行验收，确保支护质量合格，同时做好相关档案记录，包括支护施工日期、验收结果等。
5. 在施工过程中，如发现任何问题或异常情况，必须及时上报，采取紧急措施并停止施工，直到问题得到解决并获得继续施工的指令。
四、总结有效管理和规范采煤工作面端头及两巷超前支护操作是保障采煤工作面安全生产和工作效率的关键。
通过制定并严格执行管理规定，可以提高工作面端头和两巷超前支护的施工质量和安全保障水平，减少事故的发生，确保采煤工作面的正常运行。
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端头支护安全操作规程
一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。
四、按作业规程的规定进行铺、联网。
联网时不得出现空联。
五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。
六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
七、顶梁与顶板应紧密接触。
若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。
八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。
选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱
设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。
十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。
十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。
十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
十五、平行作业的距离必须符合规定。
支柱与回柱的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。
当支护工序与其他工序了生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。
十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。
十七、切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。
严禁在切口内空顶作业。
十八、采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。
十九、采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。
二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。
二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
二十二、检查液压管路是否完好。
二十三、检查工作面地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
二十四、架设四对八架长钢（板）梁操作程序：
清理切口柱位→准备好支柱和背料→将移梁器挂在被移钢梁上→卸载降柱→移动梁体→背顶→补柱升紧。
二十五、移动长钢（板）梁要符合下列规定：
1、至少要有3人同操作。
2、正常情况下，必须保持一梁三柱，移输关机时可一梁二柱，移完输送机后必须及时补齐。
3、柱爪必须卡住梁牙。
4、支柱升紧后，必须拴好防倒绳。
5、支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。
二十六、双楔调角位顶梁操作程序同单体支护工第21条，并应符合下列要求：
1、机窝爆破后要及时铺网、挂梁。
2、双楔必须齐全、打紧。
3、要自下而上回撤输送机头（尾）前一排支柱，将输送机推移到位，对号及时支设好输送机头（尾）的正规支柱。
二十七、十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。
二十八、端头与巷道接荐处采用型钢梁支护的操作同端头长钢梁。
二十九、将剩余的顶梁，背顶材料，失效和损坏的柱、梁等各种工
具分别送到指定地点。
三十、按规定进行交班。