AC-13沥青配合比设计(完整版)

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AC-13沥青砼配合比设计

AC-13沥青砼配合比设计

AC-13沥青砼配合比设计AC-13型沥青混凝土配合比设计报告(K691+000沥青混凝土拌合厂)工程名称:G214线清水河至结古段二级公路路面工程监理单位:内蒙古交通建设监理咨询有限责任公司施工单位:青海省公路工程建设总公司施工桩号:K675+000—K705+000报告日期:2005—7—6AC-13型沥青混凝土配合比设计报告一.前言本工程位于G214线清(水河)至结(古)段,地处规范规定的寒区。

施工段落K675+000-K705+000段,共计30公里。

面层设计厚度5㎝,规格采用AC-13型。

二.原材料2.1.沥青沥青由业主统购,为新疆克拉玛依生产的重交A-130A石油沥青。

沥青进场后即进行了抽检,经检验沥青三大指标符合规范要求,详细数据如表1。

表1 沥青质量试验结果技术指标A-130规范要求实测数据备注针入度25℃,100ɡ,5s, (0.1㎜)120-140 126 实测针入度指数PI -1.5-+1.0 -0.575 实测延度15℃,5㎝/min (㎝)≥100 >100 实测软化点T RAB (℃)≥40 42.9 实测相对密度(g/㎝3)实测0.9782 实测=RTFOT后残留物质量损失(g)±0.8 -0.54 实测针入度比25℃(﹪)≥54 69.14 实测延度10℃(㎝)≥12 57.67 实测根据中国气象站1961-2000年气温统计资料显示,56034号区站(清水河地区)7天平均高气温为18℃,极端最低气温为-43℃。

根据计算,该地区路面预计高温度T20㎜=40.33℃,路面表面预计低温度TSURF=-35.24℃.该沥青经试验计算分析,属溶凝胶型沥青,当量软化点T800=43.37℃,当量脆点T1.2=-21.3℃,当量脆点距路面表面预计低温度尚有13.94℃的差值,只能在配合比设计中尽可能地提高沥青用量,尽最大限度地避免路面低温裂缝。

2.2.粗集料采用大型反击式联合破碎机破碎,破碎机生产三种矿料,S10碎石,S12碎石和S15石屑。

AC-13C沥青混合料配合比设计

AC-13C沥青混合料配合比设计

精心整理
检验报告
样品名称:AC-13C沥青混合料配合比设计
委托单位:*******************
工程名称:**********

A
,实测上述集料的各种性能见表3:
表3各种集料的实测性能
2.1
1



AC-1
3C

图1合成级配通过率示意图
2.2混合料最佳油石比试验
按0.5%的间隔取4.0%、4.5%、5.0%、5.5%、6.0%;5个不同的油石比分别成型马歇尔试件。

实测不同油石比时混合料试件的各项技术指标,取满足技术指标要求的油石比为最佳设计油石比。

马歇尔试验结果见表5,根据马歇尔稳定度试验结果,分别绘制稳定度、流值、空隙率、饱和度与
油石比的关系如图2-图7所示:
表5不同油石比混合料马歇尔试验结果第4页,共6页
OAC1=(a1+a2+a3+a4)/4=4.58%
同时,根据沥青混合料的马歇尔试验技术标准,求出各项指标均符合技术标准的沥青用量OAC min~OAC max,计算沥青最佳油石比的初始值OAC2:
OAC2=(OAC min+OAC max)/2=4.5%
根据OAC1和OAC2综合确定最佳油石比OAC:
OAC=(OAC1+OAC2)/2=4.5% 结论:AC-13C最佳油石比为4.5%。

3AC-13C目标配合比设计性能检验第6页,共6页
3.1马歇尔试验
以4.5%的油石比为最佳沥青用量制作马歇尔试件,得出结果如下表:表6马歇尔试件试验结果
马歇尔残留稳定度比为:91.2%。

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100
2.705 2.702 2.707
19
100
附图 1 AC-13C 沥青混合料级配结构示意图
7.7 8.8 10.8 14.9 20.9 34.8 50.3 78.8 98.5
100
100
F 级配
6.6 7.4 8.9 11.9 16.3 26.5 42.3 68.4 97.7
100
100
共 4 页,第 3 页 2.2 矿料级配的确定 结合以往工程经验,确定本配比设计中的初始沥青用量采用 4.6(%)(油石比)。 用油量为 4.6%时 C、M、F 三级配的沥青混合料的空隙率和矿料间隙率结果见附表 3。
签发日期:
页眉内容
备注
审 核:
主 检:
附:配合比设计及检测
1.送样集料筛分和密度试验结果 附表 1 送样集料和矿粉、沥青检测结果
通过下列筛孔尺寸(mm)的百分通过率(%)
共 4 页,第 1 页
筛孔(mm)
4#
3#
2#
1#
(10~15) (5~10) (3~5) (0~3)
矿粉
0.075
0.0
0.0
1.5
14.9
98.4
0.15
0.0
0.0
1.5
17.5
100
0.3
0.0
0.0
1.6
22.4
100
0.6
0.0
0.0
1.6
32.4
100
1.18
0.0
0.0
1.6
47.0
100
2.36
0.0
0.1
3.4
80.6
100
4.75
0.0

AC-13沥青混合料配合比设计报告

AC-13沥青混合料配合比设计报告

严谨求实科学管理精益求精质量至上试验报告样品名称:AC-13C沥青混合料目标配合比设计与试验检验类别:委托试验委托单位: 中建五局土木工程有限公司试验单位: 湖南省交通建设质量监督试验检测中心批准日期:2010年5月21日地址:湖南省长沙市芙蓉中路三段472# 邮政编码:410015 电话:3 传真:3湖南省交通建设质量监督试验检测中心试验报告主检: 审核:审批:湖南省交通建设质量监督试验检测中心试验报告主检: 审核:审批:设计说明1.沥青混合料的级配采用AC-13C型级配。

根据JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》要求,并结合刚果(布)国家1号公路:施工地点为热带雨淋气候,常年平均气温为35℃左右,最高气温40℃-45℃,年降雨量大于1000mm的具体情况,确定了相应的工程级配。

2.AC-13沥青混合料所用原材料均为委托单位来样,其组成为:(1)集料:取样地点为萨哈采石场。

碎石规格和数量:0/0.3mm3.4kg, 0/2.36mm13kg,0/4.75mm22kg,0/16mm19kg,4.75/9.5mm20kg, 9.5/16mm29kg。

(2)沥青:道路石油沥青60/70,重量5kg。

(3)沥青抗剥离剂:江西省上饶市恒大建材化工有限公司。

3.按规范要求,沥青混合料理论最大相对密度采用真空实测法。

4.室内试验的拌和温度为160℃,试件的击实成型温度为145℃。

5.配合比设计试验及计算参数均以“JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》中附录B 热拌沥青混合料配合比设计方法”中的程序及公式计算。

6.试验结果:经室内配合比设计试验与相关验证,确定AC-13沥青混合料目标配合比设计的最佳油石比为4.8%,在进行生产配合比设计与试验时,其合成级配尽可能与目标配合比级配曲线接近。

目标配合比的各级材料比例见相关设计图表。

7.建议在混合料中添加2%的硅酸盐水泥,以提高混合料的水稳定性。

AC_13C沥青混合料配合比设计说明

AC_13C沥青混合料配合比设计说明

检验报告样品名称:AC-13C沥青混合料配合比设计委托单位:*******************工程名称: **********报告日期:************检测编号:***************************检测有限公司第1页,共6页检测报告检验项目沥青混合料配合比设计样品规格AC-13C委托单位************** 检验类别委托检测工程名称样品名称70#沥青、破碎卵石、机制砂、矿粉生产单位集料规格70#沥青、机制砂0-5、石灰石碎石5-10、破碎卵石10-15、矿粉抽样地点样品数量石料各100kg、矿粉50kg、70#沥青20kg送样者送样日期见证人证号使用部位沥青路面工程检验依据《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011 《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004主要仪器设备使用情况 SYD-4508F 自动双通低温沥青延度仪;SYD-2801F 型低温针入度;SYD-2806E 全自动沥青软化点试验器;Φ300mm 国家新标准方孔砂石筛;PG6002-S 电子天平; HZ101-3S 电热鼓风干燥箱;DSD-2电动砂当量仪;DM-II 型洛杉机搁板式磨耗试验机;CF-B 标准恒温水浴;LMS-3电脑数控马歇尔稳定度仪;H-1826.5F 沥青混合料理论密度仪负压表;LJS-2数控大型马歇尔击实仪等。

检验结论AC-13C 沥青混合料配合比:矿粉:0-5:5-10:10-15=5%:42%:29%:24%; 沥青用量(油石比):4.5% 。

混合料目标配合比设计满足设计要求。

签发日期: 日备 注该检验报告仅对本次送样检验结果负责。

批准: 审核: 检测:1材料第2页,共6页1.1沥青材料AC-13C 采用70#沥青。

其主要实测性能指标如表1所示:表1 70#沥青的基本性能1.2集料筛分AC-13C 混合料的集料采用洁净、干燥、表面粗糙的破碎卵石、碎石。

AC-13C改性沥青配比设计说明

AC-13C改性沥青配比设计说明
3. 部分复制本报告需经单位书面批准(完整复制除外)。
单位地址:
AC-13C改性沥青混合料目标配合比设计说明
一、设计条件
1.混合料类型:AC-13C型
2.拟用部位:上面层
3.公路环境条件:夏炎热冬温区(1-4)
4.道路等级:城市主干道
二、试验依据
1.《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)
2.《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)
3.《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)
三、试验材料
1.沥青:
生产厂家:泰普克沥青(新会)有限公司;种类:改性沥青,SBS(Ⅰ-D);
2. 集料:
碎石1:产地:广西三坡通兴石场;公称最大粒径:13.2mm;规格:10~15mm玄武岩。
25.3
15.6
10.9
5.2
2.3
矿粉
100
100
100
100
100
100
100
97.7
95.2
93.3
水泥
100
100
100
100
100
100
100
98.1
96.5
94.7
合成级配中各规格矿料掺配比例
表-2
材料
碎石1
碎石2
石屑
矿粉
水泥
规格
10~15mm
5~10mm
0~5mm
/
P.C32.5
比例(%)
(C型)密级配,为保证沥青混合料具有良好的密水效果,设计空隙率取4.5%;考虑本地区高温持续时间较长,年降雨量较多等因素,在矿料级配设计时减少公称最大粒径附近的粗集料用量,对小于0.6mm以下的细粉用量也相应减少,使级配线总体呈现出“S”型走向。各种矿料级配、掺配比例及矿料合成级配详见表-1~表-3,合成级配图见图-1:

AC-13沥青砼配合比设计

AC-13沥青砼配合比设计

AC-13型沥青混凝土配合比设计报告(K691+000沥青混凝土拌合厂)工程名称:G214线清水河至结古段二级公路路面工程监理单位:内蒙古交通建设监理咨询有限责任公司施工单位:青海省公路工程建设总公司施工桩号:K675+000—K705+000报告日期:2005—7—6AC-13型沥青混凝土配合比设计报告一.前言本工程位于G214线清(水河)至结(古)段,地处规范规定的寒区。

施工段落K675+000-K705+000段,共计30公里。

面层设计厚度5㎝,规格采用AC-13型。

二.原材料2.1.沥青沥青由业主统购,为新疆克拉玛依生产的重交A-130A石油沥青。

沥青进场后即进行了抽检,经检验沥青三大指标符合规范要求,详细数据如表1。

表1 沥青质量试验结果根据中国气象站1961-2000年气温统计资料显示,56034号区站(清水河地区)7天平均高气温为18℃,极端最低气温为-43℃。

根据计算,该地区路面预计高温度T20㎜=40.33℃,路面表面预计低温度T SURF=-35.24℃.该沥青经试验计算分析,属溶凝胶型沥青,当量软化点T800=43.37℃,当量脆点T1.2=-21.3℃,当量脆点距路面表面预计低温度尚有13.94℃的差值,只能在配合比设计中尽可能地提高沥青用量,尽最大限度地避免路面低温裂缝。

2.2.粗集料采用大型反击式联合破碎机破碎,破碎机生产三种矿料,S10碎石,S12碎石和S15石屑。

10-15㎜碎石13.2㎜筛上筛余量偏多,不符合S10规格,但不影响使用。

5-10㎜碎石符合S12规格,0-5㎜石屑符合S15规格。

各种材料筛分结果如表2。

表2 各种粗集料的筛分结果按规范对碎石质量的检验结果如表3,各项指标均符合规范要求,可以使用。

表3 各种粗集料的质量规格2.3.细集料采用本地河砂,细度模数3.63,属粗砂。

级配偏粗,但不影响使用。

质量符合规范要求,可以使用。

各项指标如表4和表5。

2.4.填料采用石灰石粉作填料,石灰石矿粉的质量及规格符合要求,可以使用。

沥青混合料配合比设计与查验AC13

沥青混合料配合比设计与查验AC13

沥青混合料配合比设计与查验(AC-13)一、设计及实验依据一、《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》(JTG E20-2020)二、《公路工程集料实验规程》(JTG E42-2005)3、《公路沥青路面施工技术标准》(JTG F40-2004)二、要紧仪器一、车辙实验机二、沥青混合料稳固度测定仪3、浸水天平4、沥青混合料理论最大相对密度仪五、震摆挑选机六、李氏比重瓶7、洛杉矶磨耗实验机八、电液式压力实验机九、延度仪10、低温针入度仪11、全自动沥青软化点实验器1二、磨光实验机13、路面强度实验仪等等三、原材料实验一、沥青沥青产于江西省沥青储运总站,规格型号国产50#沥青,对其性能指标实验结果列表1。

表1 沥青性能检测二、集料石灰岩产地为xxx、玄武岩产地为xxx,规格型号为10-15mm玄武岩碎石、5-10mm玄武岩碎石、0-5mm石灰岩石屑,对其性能指标检测结果列表二、表3、表4。

表2 集料大体性能实验3、矿粉及外掺料矿粉产地为xxx,外掺矿物纤维产地为xxx,外掺掺量为%,对其性能指标实验结果见表5。

矿粉筛分采纳水洗法,筛分实验结果见表6。

表5 矿粉大体性能实验四、沥青混合料实验表6 沥青混合料大体性能实验五、密级配沥青混合料AC-13配合比掺配一、初选级配依照原材料筛分实验结果及标准要求进行掺配,掺配1号、2号曲线,结果见表7。

表7 AC-13型沥青混合料设计2 、选定一条设计级配依照1号,2号级配曲线的掺配比例,并依照预估最正确油石比,按技术标准及操作规程进行马歇尔实验,别离成型几组试件。

试件击实成型温度170℃,试件尺寸φ×,击实次数双面各75次,成型后试件用表干法测定各试件毛体积相对密度和吸水率,同时用真空法测定沥青混合料的理论最大相对密度。

实验结果见表8:表8 AC-13型沥青混合料初选级配马歇尔实验结果综合分析以上实验结果,选定2号级配为设计级配。

3、确信最正确油石比依照设计级配按5个不同油石比制备试件,进行马歇尔实验。

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检测报告工程名称: /
检测项目: AC-13C目标配合比设计委托单位: /
发送日期: /
检测报告
项目负责:
报告审批:
批准:
检测报告
附:配合比设计及检测
1.送样集料筛分和密度试验结果
2.AC-13C沥青混和料目标配合比设计
2.1 AC-13C沥青混合料初试级配设计
设计成C、M和F三种不同粗细程度的级配结构,具体见附表2,示意图见附图1。

附表2 AC-13C沥青混合料级配组成设计
料堆比例,% 通过下列筛孔尺寸(mm)的百分通过率(%)料仓C级配M级配F级配筛孔C级配M级配F级配
4#(10~15)30 22 33
0. 7.3 7.7 6.6 0.15 8.3 8.8 7.4
3#(5~10)25 28 25 0.3 10.0 10.8 8.9 0.6 13.5 14.9 11.9
2#(3~5)8 7.5 10 1.18 18.6 20.9 16.3
2.36 30.5 34.8 26.5
1#(0~3)35 41 30 4.75 45.3 50.3 42.3 9.5 71.2 78.8 68.4
矿粉 2 1.5 2 13.2 97.9 98.5 97.7 合成毛体积
γsb
2.690 2.668 2.697 16 100 100 100 合成表观
γsa
2.705 2.702 2.707 19 100 100 100
附图1 AC-13C沥青混合料级配结构示意图
2.2 矿料级配的确定
结合以往工程经验,确定本配比设计中的初始沥青用量采用4.6(%)(油石比)。

用油量为4.6%时C、M、F三级配的沥青混合料的空隙率和矿料间隙率结果见附表3。

附表3中,三个级配的体积指标均满足设计要求,根据设计文件的要求沥青混合料类型为AC-13C,因此,选C级配作为目标级配。

2.3 最佳沥青用量的确定
附表5 马歇尔混合料设计试验结果与混合料特性试验项目油石比(%)要求/ 4.0 4.3 4.6 4.9 5.2 / 毛体积相对密度 2.344 2.351 2.360 2.368 2.381 /
理论最大相对密度 2.477 2.474 2.471 2.467 2.461 / 空隙率(%) 5.4 5.0 4.5 4.0 3.2 4~6 矿料间隙率 (%) 16.2 16.2 16.1 16.1 15.8 / 饱和度 (%) 66.7 69.2 72.1 74.9 79.6 65~75 稳定度( kN) 11.01 11.10 11.81 10.66 10.96 ≥8.0
流值(mm) 1.5 2.3 3.0 2.8 1.9 1.5~4
根据马歇尔的试验结果,所选的沥青用量围,密度没有出现最大值,取目标空隙率4.0%对应的油石比4.88%为OAC1,即OAC1=4.88%,再从图上查得计算得之,即OACmin=4.02%,OACmax=4.88%,即OAC2=(OACmin+OACmax)/2=(4.02+4.88)/2=4.45%。

最佳油石比
OAC=(OAC1+OAC2)/2=(4.88+4.45)/2=4.67%,这里取4.7%的油石比作为设计值。

综上:设计油石比4.7%,对应马歇尔标准相对密度2.363,设计空隙率4.4%,理论最大相对密度为2.471,饱和度73.0%,马歇尔稳定度11.29kN,流值3.0 (mm),各项指标符合设计文件的要求。

按照上面附表4,4.4%的空隙率时的VMA最小值为14.4%, 而设计混合料的矿料间隙率VMA=16.1%,满足设计文件的要求。

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复核人
日期。

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