后浇带处混凝土浇筑方案
后浇带混凝土浇筑施工方案
后浇带混凝土浇筑施工方案一、工程概述本工程工程，需要进行后浇带混凝土浇筑施工。
后浇带混凝土是指在主体结构施工完毕后，进行的附属结构混凝土浇筑。
本方案旨在规划合理的施工工序，保证浇筑质量和施工进度。
二、施工工艺1.准备工作a.确定浇筑混凝土的配合比，根据设计要求进行材料的准备；b.搭建施工安全围栏，确保施工区域的安全；c.检查模板的安装情况，确保模板的牢固和符合设计要求；d.检查钢筋的加工和安装情况，确保钢筋的正确位置和间距；e.预测施工期间的气温，并采取相应的保温措施。
2.浇筑工序a.根据设计要求，进行初浇界面处理，包括清理、涂刷除霜剂等；b.安装挡水板，防止混凝土流入其他部位；c.进行施工条件检查，包括环境温度、气温等；d.浇筑混凝土，采用机械运输或人工运输，保证浇筑连续性；e.钢筋混凝土浇筑完毕后，应及时对浇筑面进行修整，并按照要求刮平；f.在浇筑后的混凝土表面使用抹光机进行初步抹光。
3.养护工序a.浇筑完毕后的混凝土需要进行养护，保持一定的湿度；b.采用防水布、湿麻袋等方式进行湿养护，保证混凝土的强度发展；c.对基层进行湿润养护，防止混凝土开裂；d.养护期结束后，进行最终的养护，包括浸水养护等。
三、安全措施1.混凝土运输和浇筑过程中，要设置好防护设施，保护施工人员的安全；2.施工现场要做好通风，防止二氧化碳积聚过多；3.检查工具和设备的使用情况，确保其安全可靠；4.钢筋的安装要牢固，防止其倒塌导致人员伤亡；5.进行施工前的安全教育培训，确保施工人员了解相关施工安全措施；6.防止施工现场污染，及时处理废弃材料和混凝土渣滓。
四、质量控制1.对混凝土配合比进行严格控制，确保其符合设计要求；2.按照规定的浇筑工艺和浇筑方法进行施工；3.在浇筑完毕后对浇筑面进行平整和修整；4.进行养护工序，控制养护时间和养护温度。
五、施工进度1.根据设计要求和工程实际情况，制定详细的施工计划，包括施工工序和施工时间；2.制定合理的人员配置计划，确保工作顺利进行；3.施工中及时发现并解决施工中的问题，保证施工进度；4.严格按照施工计划进行施工，及时进行施工记录和施工资料整理。
地库后浇带施工方案
地库后浇带施工方案
本工程地下车库顶板为防水顶板，车库屋面为种植屋面，但图纸设计纸对该部位后浇带施工没有特别注明，为了保证后浇带的施工质量,特制定以下方案：
方案一:
1.将后浇带两侧混凝土按照结构设计总说明图10。
12。
10，剔凿成
锥形,从而起到防水作用。
2.进行后浇带模板支设。
3.后浇带混凝土浇筑。
浇筑前，先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润，混凝土配合比严格按照图纸设计执行，混凝土浇筑时，后浇带两侧刷水泥素浆一道.后浇带混凝土要振捣密实，收面时,将后浇带中心起高3~5cm,用塑料薄膜封严，以防水分流失，造成干缩裂缝，并且及时养护.
方案二：
1.将后浇带两侧松散混凝土及钢丝网剔除干净，然后在顶板混凝土
中部,订20×30型遇水膨胀止水条.
2.进行后浇带模板支设。
3.后浇带混凝土浇筑。
浇筑前，先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润，混凝土配合比严格按照图纸设计执行，混凝土浇筑时，后浇带两侧水泥素浆一道。
后浇带混凝土要捣密实，收面时，将后浇带中心起高
3~5cm，用塑料薄膜封严,以防水分流失，造成干缩裂缝，并且及时养护。
郑州一建
2011—7—26。
后浇带施工方案
后浇带施工方案后浇带施工方案一、概述后浇带是指在混凝土梁、板、墙等结构完成初凝后，在其上铺设钢筋网，并施加混凝土的一种加固措施。
通过后浇带的施工，可以提高结构整体的抗弯强度和抗剪承载力，增强结构的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 确定后浇带的位置和厚度，并根据需要制定施工方案。
2. 准备施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
3. 检查施工现场，确保无障碍施工条件，并做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 在结构的已浇筑部分设立模板支撑，保证后浇带的厚度和尺寸符合设计要求。
2. 铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应根据结构设计要求进行选择，确保钢筋网与结构的良好粘结。
3. 架设混凝土输送管道和泵车，将混凝土泵送至浇筑部位，浇注后浇带。
4. 在混凝土浇筑结束后，及时进行浇水养护，保持后浇带表面湿润，防止龟裂和开裂。
四、施工注意事项1. 后浇带的厚度和尺寸应符合设计要求，避免出现薄弱部位。
2. 钢筋网的铺设应严密，确保与结构的良好粘结。
3. 混凝土的浇注要均匀，避免出现空鼓和夹杂物。
4. 施工现场要保持整洁，及时清理混凝土溢出和冲洗输送管道。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴合格的防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 确保泵车、输送管道和模板的稳定性，防止意外事故发生。
3. 严禁在混凝土浇筑过程中站立和行走，以免被混凝土泵车碾压。
4. 在施工现场设置警示牌和警戒线，提醒他人注意施工区域。
六、施工质量检验与验收1. 对后浇带的尺寸和厚度进行检查，是否符合设计要求。
2. 检查钢筋网的铺设工艺和质量，是否与结构良好粘结。
3. 检查混凝土的浇注质量，是否均匀、无空鼓和夹杂物。
4. 进行后浇带的强度试验，确保其满足设计要求。
通过以上施工方案，可以有效地实施后浇带的施工工艺，提高结构的抗弯强度和抗剪承载力，增强结构的稳定性和安全性。
同时，施工过程中应严格遵守安全规定，确保施工人员的安全，保证施工质量的达到验收标准。
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案
《后浇带专项施工方案》
一、施工准备工作
1.确定后浇带的位置和尺寸，与设计图纸进行核对。
2.清理后浇带位置，确保表面平整、无杂物。
3.准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。
4.搭建支撑架，确保后浇带施工时支撑稳固。
二、混凝土浇筑
1.按照设计要求将水泥、砂、骨料按比例混合。
2.在浇筑前进行充分的搅拌，确保混凝土均匀。
3.将混凝土倒入后浇带位置，同时采取振捣、夯实等措施，确
保混凝土浇筑均匀、密实。
4.在浇筑过程中，进行及时的检查和调整，确保混凝土浇筑效
果良好。
三、养护
1.混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2.在养护期间，确保后浇带位置不受外力干扰，保证混凝土的
养护效果。
3.根据混凝土的养护标准，进行养护周期的调整，确保混凝土
的强度和耐久性。
四、验收
1.混凝土养护完成后，进行后浇带的验收工作，包括外观质量、
强度检测等。
2.根据验收结果，进行修补或整改工作，确保后浇带施工质量符合要求。
通过以上后浇带专项施工方案的实施，可以确保后浇带施工质量，保证工程的施工效果和使用寿命。
后浇带二次浇筑施工方案
后浇带二次浇筑施工方案后浇带是指在混凝土基础浇筑完毕后，再进行一次混凝土浇筑施工的工序。
这种工艺可以有效提高浇筑部位的强度和稳定性，提高工程质量。
下面将详细介绍后浇带二次浇筑施工方案。
一、方案准备1.确定施工范围：根据实际施工需求，确定后浇带的长度、宽度和高度等尺寸参数。
2.确定混凝土配合比：根据工程要求和现场条件，确定后浇带混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比例、水泥用量等。
3.确定施工工艺：根据实际情况，确定后浇带的施工顺序、工艺要求和施工方法。
二、材料准备1.混凝土材料：按照混凝土配合比要求，准备好所需的水泥、砂、石等材料，并进行适当的搅拌和调整，保证质量合格。
2.钢筋材料：准备足够数量和规格的钢筋，按照设计要求进行加工、焊接和制作，确保钢筋的质量和尺寸满足要求。
三、施工准备1.基础处理：对已完成的混凝土基础进行检查和修整，确保表面平整、无杂物和污物，以保证后浇带与基础的结合牢固。
2.钢筋安装：根据图纸要求和现场实际情况，将钢筋进行定位、安装和固定，确保钢筋的间距和直径满足设计要求。
3.脱模处理：在基础浇筑完毕后适当时间后，进行脱模处理，同时进行表面修整，保证后浇带的外观效果和质量。
4.施工设备准备：准备足够数量和规格的水泥搅拌机、扬程泵、输送管道和振动器等施工设备，确保施工的顺利进行。
四、施工过程1.混凝土搅拌：按照混凝土配合比要求，将水泥、砂、石和适量的水进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
2.浇筑施工：将混凝土从搅拌机中通过输送管道输送到施工现场，根据设计要求进行均匀的浇筑，同时用振动器进行震动，排除混凝土中的气泡和空隙。
3.养护处理：在混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护处理，防止混凝土过早出现裂缝和变形，同时保证混凝土的强度和稳定性。
4.后续处理：待混凝土完全养护后，进行必要的修整和收尾工作，确保后浇带的外观效果和质量达到设计要求。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，保证作业人员的人身安全。
后浇带混凝土施工方案
广深港客运专线PJ标动车所检查库及边跨后浇带施工方案编制:审核：批准：日期：后浇带砼工程施工方案本工程钢筋混凝土框架结构,长度为468米，跨度为28.7米，地上一层。
建筑面积为14000平方米，基础为PHC-500（125）预应力钢筋混土管桩，承台与基础梁连接的条形基础，屋面为钢筋混凝土现浇屋面。
一、后浇带位置后浇带设计要求基础梁在55米左右设置一道，计划屋面后浇带设置与基础梁设置在同一位置，为减少砼施工过程中的温度应力和消除部分砼伸缩应力后浇带为减少砼施工过程中的温度应力和消除部分砼伸缩应力及沉降差异，工程施工中重视后浇带各工序质量：确保后浇带满足设计意图。
以错误!轴在A、B、C 轴向两侧根据施工图在55米左右设置在基础梁的三分点处，后浇带宽度为1000㎜.砼采用搅拌站集中供应,后浇带在60天后浇筑。
二、后浇带砼强度等级基础梁后浇带:C40屋面板后浇带：C40三、后浇带的留设及支模三、后浇带处基础梁处理需事先安排，不可遗漏。
后浇带支模及施工缝处拦截设置留置楼板后浇带时，后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密，还应形成独立的支撑体系。
后浇带跨内的梁板在后浇砼尚未浇注前，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带内砼设计强度达到其强度值的75%后，进行拆除。
在后浇带浇注砼后，跟踪沉降观测随同整个沉降观测记录在案.1、后浇带两侧垂直施工缝采用模板,钢管（钢筋）加固，并在竖向施工缝两侧处设置木条。
以保证新旧混凝土衔接光滑平整。
为预防混凝土及混凝土浆流入后浇带，不易清理。
施工中采用以下做法：梁板底筋用与砼同成份水泥砂预制（条）块（形如阴栏坝）来搁置底筋，避免混凝土从底筋下涌入后浇带.2、浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理根据分块划分出的混凝土浇筑施工段支设模板,并严格按施工方案的流水作业要求进行。
浇筑混凝土前须检查模板的加固和支撑。
在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。
后浇带的的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。
（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。
（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。
（3）模板安装完成后，进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。
（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带混凝土浇筑施工方案完整
后浇带混凝土浇筑施工方案完整(完整方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）后浇带施工方案1、工程概况：工程，为地下两侧，地上A座五层、B座四层框架结构。
该工程在5、6轴之间沿地下室基础底板、外墙、顶板在同一平面位置设置一道后浇带。
在地下室施工过程中,已按图纸要求的位置及宽度留置。
图纸设计要求,后浇带混凝土在其两侧混凝土浇筑完两个月后再进行浇筑。
混凝土强度等级比结构高一级的微膨胀混凝土浇筑.地下室封顶时间为2、后浇带施工顺序：底板砼—--—墙及底板砼——-—外墙防水层。
3、施工关键要点：3．1后浇带清理：后浇带的清理好坏直接影响新旧混凝土接槎的质量。
因此,浇筑混凝土之前，应将底板、墙及顶板后浇带处的木模、纺织袋、软弱的混凝土清除干净，同时加以凿毛.3．2钢筋复位：在清理后浇带的过程中,存在割断钢筋和钢筋拆除现象。
在浇筑混凝土之前,对割断钢筋的,采用绑条焊（双面焊10d），钢筋拆除的按原设计的规格绑扎，对钢筋表面的锈蚀和污泥，用钢丝刷清理干净。
后浇清理、钢筋复位后,请监理验收，方可进行下一道工序施工。
3．3浇筑砼之前，特别是顶板、墙壁，原混凝土的表面，采用覆盖湿麻袋片的方法进行润湿，间不少于24小时。
3．5后浇带的混凝土采用商品混凝土，混凝土浇灌之前,一定要核查出厂证明书,主要为标号、抗渗等级、外加剂种类及掺量混凝土的坍落度是否为14-18cm.3．6混凝土振捣及养护：特别注意新旧混凝土接槎处要认真，混凝土采用覆盖塑料膜养护。
3．7后浇带侧壁防水层：后浇带墙壁及顶板浇筑之后，按附图做防水层及保护层。
经地下水浸泡不渗漏,方可回填土方。
下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快!员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
后浇带处混凝土浇筑方案
一、工程概况
永新.财富时代星级酒店项目，位于青岛平度市世纪大道以南，杭州南路以西；总建筑面积49960.04㎡，其中地上面积35882.67㎡，地下面积14007.37㎡；该建筑地下一层，地上17层连带4层裙房；建筑结构形式为框剪/框架结构，楼盖采用现浇钢筋砼楼板，主楼基础采用钢筋砼筏板，裙房采用钢筋砼防水板；主楼筏板厚度为1.600m，裙房防水板厚度不一，分别为:-8.150m标高处防水板厚度为300㎜；-8.350m标高处防水板厚度为400㎜；-8.100m标高处防水板厚度为400㎜；-7.300m标高处防水板厚度为250㎜；本工程结构形式为基础采用筏板基础＋独立基础，主楼筏板部分进行素混凝土桩地基处理；裙房独立基础采用天然地基。
根据设计要求，本工程从基础底板起在裙楼、主楼分别设置了后浇带，后浇带分为温度后浇带、沉降后浇带两种，后浇带宽度为800㎜，后浇带设置如下:
①从1轴东侧2.85米东侧交S--N轴南侧3.75米处设置一道南北向的后浇带。
②从1轴东侧2.85米至8轴东侧4.85米处交S--Q轴之间设置一道东西向的后浇带。
③从6轴东侧3.40米交A--T轴设置一道南北向后浇带一道。
④从19轴西侧3.30米处交T--S轴南2.80米设置一道南北向后交带。
⑤从19轴西侧3.30米交M--L轴之间设置一道东西向后浇带。
⑥从19轴西侧3.30米交F--E轴之间设置一道东西向后浇带。
⑦从12轴至17轴东侧4.50米交H轴南侧0.65米处设置一道后浇带。
⑧从1轴东侧2.85米至11轴东侧7.00米处交E轴北侧
3.70米处设置一道东西向后浇带。
⑨从J轴南侧3.65米至E轴北侧3.70米交1轴东侧2.85米处设置一道南北向后浇带。
⑩从9轴西侧3.30米处交T轴-Q轴北侧3.15米处南北向设置后浇带一道。
其余为沉降后浇带。
后浇带具体布置见后附图。
二、后浇带的模板施工
1、基础底板、墙板后浇带。
1.1按设计要求，图纸后浇带采用3×400止水钢板。
3×400止水钢板位置设置:基础底板后浇带，、外墙后浇带，设置部位均为后浇带板厚中心位置，并且紧贴后浇带侧壁固定好。
1.2后浇带闸槎
1.2.1在基础垫层上后浇带(南北向或东西向)预制好细石混凝土条。
做底部钢筋的保护层，当底板下层钢筋网片帮扎后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。
由于主楼筏板厚1.600米，主楼后浇带闸槎多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑；裙房后浇带闸槎采用钢丝网片，用Ⅲ14钢筋做龙骨，水平间距180㎜，竖向间距100㎜进行固定，同时后浇带中间位置用Ⅲ14水平间距1米作水平支撑，在后浇带外侧砼筏板内采用竖向间距380㎜，设置三到Ⅲ14钢筋斜拉撑，水平间距1000㎜，拉结点均采用焊接固定，保证钢筋网片和钢筋骨架的整体具有足够的强度和刚度，以确保砼浇筑时不鼓胀漏浆。
1.2.2裙楼底板为250㎜、300㎜、400㎜抗水板，后浇带采用钢筋网闸槎，用3根Ⅲ14钢筋做骨架扎钢丝网片，并焊接固定于后浇带侧边确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。
1.2.3墙、板后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼钢丝网，背面用Ⅲ14钢筋固定牢靠。
2、梁板后浇带的处理
2.1为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
支撑采用钢管支撑间距1200㎜，因后浇带宽度800㎜，所用多层板宽度为1220㎜，这样两侧各有210宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后210㎜宽钢筋砼受后浇带支撑体
系支撑，。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得少于1300㎜，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
2.2后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁、板的部位使用双层5㎜孔眼钢丝网，背面用Ⅲ114钢筋固定牢靠。
2.3后浇带两侧梁属于悬臂结构，后浇带处模板待后浇带处砼浇筑完成后，砼强度达到拆模强度后方可拆除此部位模板，在后浇带浇筑之前，后浇带两侧的大梁与平台部位支撑不得拆除，并用钢管搭设成小方架支撑梁底，小方撑共设3道，分别为上下两道距立杆端部300㎜，中部设一道。
三、后浇带钢筋绑扎
钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马镫应增加数量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马镫和垫块边也应加密放置，对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
四、后浇带砼施工
根据图纸设计要求温度后浇带在两侧主体混凝土施工后60天浇筑；沉降后浇带在主楼施工完毕、经沉降观测稳定后方可浇筑混凝土。
主楼施工后浇带时由下层至上层按顺序浇筑。
后浇带采用强度等级高一级的膨胀混凝土，后浇带中砼膨胀剂的掺量应≧10％，且≦15％。
后浇带部位分为以下几个方面:
4.1构造筏板
在混凝土浇筑前必须将混凝土表面的浮浆清理凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾与杂物，并隔夜浇水湿润，浇砼时先铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与前期的混凝土连结良好。
同时检查钢筋绑扎是否达到图纸要求，有无生锈、踩踏等问题，一切完好后方可施工浇筑。
构造筏板砼采用标号C45P6外加SY-K膨胀纤维抗裂剂。
4.2楼板
在后浇带混凝土界面清理完成，露出坚硬表面后，将止水胶条沿后浇带伸展方向展开，并每隔一米用高强钢钉将其固定，当止水胶条安装完毕后，撕下止水条下的隔离纸即可进行后序混凝土施工。
楼板砼采用标号C45P6外加SY-K膨胀纤维抗裂剂。
4.3地下车库外侧剪力墙
凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋及模板支撑情况是否满足施工要求。
预留的剪力墙外墙用预制板封堵。
地下车库外侧剪力墙采用砼标号C45P6外加SY-K膨胀纤维抗裂剂。
五、施工要点
5.1后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应事先通过实验确定掺入量，并有实验室出具砼配合比报告。
5.2微膨胀剂必须具有出场合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求，进场复试合格后方可使用。
5.3混凝土应搅拌均匀，否则会出现局部过大或过小的膨胀，应对掺加微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
5.4后浇带混凝土应密实，与原混凝土连结应牢固，受力后不应出现裂缝。
5.5后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护。
应按规范规定，浇水养护时间一般混凝土不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
5.6浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。
六、质量要求
6.1钢筋控制。
检查后浇带内钢筋的规格、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25％，焊接接头不超过50％。
后浇带内钢筋由于暴露时间过长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。
若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前进行矫正处理。
6.2模板支撑体系控制。
要求模板支撑架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑完成后再进行拆除，确保底板平整。
6.3两侧接缝收口控制。
采用的钢丝网时，制作的单层钢丝
网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。
6.4混凝土浇筑控制。
在浇筑后浇带两侧砼的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带浇筑前清理干净后浇带内的杂物，将两侧混凝土松散、凸出的混凝土凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。
七、安全要求
7.1温度后浇带，间隔时间60天，后浇带下及两侧各1米范围内的模板及支撑应确保受力稳定。
否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平、下沉等质量缺陷。
7.2后浇带两侧所在跨内的梁板支撑均不得拆除，排距不大于1米(包括梁板支撑均应保留)。
7.3在其它部位的施工过程中，施工人员跨越后浇带时，应保持警惕，注意脚下是否踏实再通过，防止踩空后掉落造成伤害。
7.4后浇带浇筑前，应对浇筑人员进行安全技术交底，了解施工中应注意的事项。
7.5后浇带浇筑过程中，工班长、项目部安全员必须全程旁站监督，发现违章现象立即制止。
7.6后浇带浇筑完成后必须将现场清理干净，并有工班长带队仔细检查作业面是否存在安全隐患，经确认无误后方可离开。
永新.财富时代星级酒店
后
浇
带
浇
筑
施
工
方
案
批准__________
审核__________
编制__________
2014年3月20日。