连续梁装饰方案(修改)
连续梁专项施工方案
一、工程概况本工程为某大桥主通航道桥，全长615米，主梁采用钢混混合梁结构，跨径布置为（118220293）m四跨预应力混凝土刚构—连续梁组合体系。
其中，3#墩为墩梁固结构造，其余桥墩（1#、2#、4#、5#）处设置摩擦摆式减隔震支座。
主梁混凝土部分按全预应力混凝土结构设计，采用变高截面；主梁钢箱梁部分采用等高截面。
本工程主要施工内容包括墩顶0#块及1#块支架搭设、0#块及1#块钢管桩支架现浇、挂篮拼装、挂篮悬浇、预应力张拉、孔道注浆、现浇边跨支架搭设、支架预压、边跨现浇及边跨合拢段等。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650-20202. 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG 3662-20183. 《公路工程技术标准》JTG B01-20144. 工程设计文件及图纸三、施工部署1. 施工进度计划：根据工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保各阶段施工任务按时完成。
2. 人员组织机构：成立以项目经理为组长的项目管理机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
3. 主要设备配置计划：根据工程需求，配置必要的施工设备，如吊车、泵车、混凝土搅拌车、钢筋加工设备等。
4. 材料供应：提前储备各类施工材料，确保材料供应充足，满足施工需求。
5. 交通条件：优化施工场地交通组织，确保施工车辆畅通无阻。
四、主要施工方法及流程1. 总体施工方案：采用支架现浇法进行连续梁施工，分为墩顶0#块及1#块支架搭设、0#块及1#块钢管桩支架现浇、挂篮拼装、挂篮悬浇、预应力张拉、孔道注浆、现浇边跨支架搭设、支架预压、边跨现浇及边跨合拢段等施工内容。
2. 施工工艺流程：（1）墩顶0#块及1#块支架搭设：根据设计图纸，搭设墩顶0#块及1#块支架，确保支架稳定可靠。
（2）0#块及1#块钢管桩支架现浇：在支架上现浇0#块及1#块钢管桩，确保桩身质量。
（3）挂篮拼装：根据设计图纸，拼装挂篮，确保挂篮安装牢固、安全可靠。
连续梁施工方案
连续梁施工方案连续梁施工方案一、施工准备工作1. 确定梁的类型、尺寸和材料，并与设计单位确认无误。
2. 成立施工组织机构，组织施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 联系供应商，订购所需的材料和设备，并按计划配送到施工现场。
4. 联系相关部门，办理施工许可证和临时交通管制。
5. 在施工现场进行必要的勘测和测量工作，确保施工的准确性。
6. 设置施工区域，并保证施工现场的安全和整洁。
二、桩基施工1. 根据设计要求进行桩基的打桩或钻孔作业。
2. 安装桩基支撑结构，并进行试验验收。
3. 根据设计要求进行桩帽和连接梁的施工。
三、连续梁制作和安装1. 制作梁的模板和支架。
2. 将预制的钢筋骨架和混凝土浇注到模板中，进行养护。
3. 检验和调整梁的尺寸和位置，确保与桩基的连接符合要求。
4. 使用吊车将梁安装到桩基上，并进行固定。
5. 对梁进行焊接、防腐处理和涂装。
四、其他施工工作1. 进行土方开挖和边坡处理工作，确保施工现场的稳定性。
2. 安装施工平台和脚手架，方便施工人员的作业和施工材料的运输。
3. 进行管线敷设和电气设备安装。
4. 进行施工现场的清理和整理，确保施工环境的卫生和安全。
五、施工质量控制1. 对施工过程进行现场检查，确保施工的质量和进度。
2. 进行梁的质量检测和试验，确保梁的强度和稳定性。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改和处理。
4. 定期进行工程验收和质量评估。
六、安全措施1. 制定安全施工方案，保障施工人员的安全和健康。
2. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
3. 进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 设置施工警示标志，保证施工现场的安全区域。
以上是一份连续梁施工方案的简要介绍，具体的施工流程和措施还需根据实际情况进行详细调整和制定。
在施工过程中，必须严格按照相关要求和标准进行施工，确保施工质量和安全。
2023年某立交改造工程连续梁施工方案
2023年某立交改造工程连续梁施工方案一、概述某立交改造工程是为了提高道路通行能力和交通流畅度而进行的一项重要改造工程。
连续梁施工是其中一个关键的施工环节，本文将详细介绍2023年某立交改造工程连续梁的施工方案。
二、施工准备工作1. 工程前期准备：首先，根据设计要求，确定连续梁的形式和尺寸，编制工程施工方案。
然后，根据方案编制施工图纸，并定位安装标志桩，确定施工界限。
2. 材料准备：连续梁所需的主要材料包括钢筋、混凝土、预应力钢束等，根据设计要求和施工方案，准备所需的材料，并进行质量检查。
3. 设备准备：根据施工方案，准备所需的施工机械和设备，包括起重机、混凝土搅拌站、模板等。
同时，进行设备维护和检修，确保施工过程中设备的正常运转。
4. 人员准备：确定施工队伍的人员组成和责任分工，包括工程师、技术员、施工人员等。
同时，进行必要的培训，提高施工人员的技术水平。
三、施工过程1. 检测测量：首先，根据施工图纸和实际情况，以及预埋配筋、蜂巢板等构件的位置，进行精确测量和确定。
检测测量的结果将作为后续施工的基础。
2. 配筋安装：根据设计要求和测量结果，按照施工图纸的要求，进行钢筋的剪断、折弯和焊接等工作。
然后，将预埋配筋固定在板面上，并进行绑扎、搭接等工序。
3. 模板安装：根据设计要求和测量结果，制作模板，并安装到配筋和支墩上。
模板安装过程中要保证模板的水平和垂直度，并进行检查和修正。
4. 混凝土浇筑：在完成配筋和模板安装后，进行混凝土的配制和浇筑工作。
根据设计要求和施工图纸，按照合适的顺序和节奏进行混凝土的浇筑，同时注意混凝土的坍落度和振捣效果。
5. 养护工作：在混凝土浇筑后，进行适当的养护工作。
包括及时覆盖混凝土表面，定期进行湿润保养等。
养护时间一般为7-14天，具体时间视混凝土强度和环境温度而定。
6. 连接施工：在连续梁的两端，进行梁体的连接施工。
包括砂浆填缝、预应力张拉和锚固等工作。
这些工作需要进行严格的质量控制，确保连接的强度和稳定性。
{营销方案}胜利路连续梁专项施工方案修改
{营销方案}胜利路连续梁专项施工方案修改、碗扣式支架特性(1)WJ碗扣为Φ48×3.5mm钢管；(2)立杆、横杆承载性能：横杆距）允许载荷（KN）横杆长度（m）允许集中荷载（KN））允许均布荷载（KN/M）400.9 4.51230 1.2 3.5725 1.5 2.5 4.520 1.8 2.0 3.0、荷载分析计算3-16m连续箱梁基本数据：长：48m底宽：9.99m顶宽：11m两侧翼板根部宽0.505m。
横桥向各断面荷载分布如下图：支架采用φ48δ=3.5mm碗扣式脚手架，当横杆步距为0.6m时，单根立杆设计荷载为40kN，当横杆步距为1.2m时，单根立杆设计荷载为30kN。
本方案按30kN进行检算。
（1）满堂支架立杆受力验算①端横梁截面（不含翼板）横桥向每平米混凝土荷载1.25*26=32.5kN/㎡，荷载组合=1.2*32.5+1.4*（4+2.5+4）=53.7kN/㎡。
②翼板截面横桥向每平米混凝土荷载0.25×26=6.3kN/㎡，荷载组合=1.2*6.3+1.4*（4+2.5+4）=22.3kN/㎡。
连续梁两端1.8m段，脚手架纵向按0.6m间距布置，横向按0.6m间距布置，则平均每根立柱受力为53.7×0.36/2=9.7kN＜30kN。
满足要求。
翼板段，脚手架纵向按0.9m间距布置，横向按0.6m间距布置，则平均每根立柱受力为22.3×0.54/1=12.1kN＜30kN。
满足要求。
③跨中截面（不含翼板）A、中腹板荷载横桥向每平米混凝土荷载1.6*1.25*1/(0.4*1)*26=130kN/㎡，荷载组合=1.2*130+1.4*（4+2.5+4）=170.7kN/㎡。
B、边腹板荷载横桥向每平米混凝土荷载1*1.25*1/(0.4*1)*26=81.2kN/㎡，荷载组合=1.2*81.2+1.4*（4+2.5+4）=112kN/㎡。
C、底板荷载横桥向每平米混凝土荷载0.5*26=13kN/㎡，荷载组合=1.2*13+1.4*（4+2.5+4）=30.3kN/㎡。
连续梁专项方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，全长XX公里，道路等级为XX级。
其中，连续梁部分位于XX段，全长XX米，共计XX跨。
连续梁设计采用预应力混凝土结构，分为XX跨，每跨长度为XX米，宽度为XX米，高程为XX米。
本方案针对连续梁施工过程中可能遇到的技术难题和施工风险，提出相应的解决方案。
二、施工工艺及材料1. 施工工艺：- 采用现场预制、吊装施工工艺。
- 预制场内设置钢筋加工区、模板制作区、混凝土浇筑区等。
- 吊装采用双机抬吊，确保安全、平稳。
2. 主要材料：- 钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
- 混凝土：选用C50高强度混凝土，符合设计要求。
- 模板：采用钢模板，保证施工精度和稳定性。
三、施工方案1. 钢筋工程：- 钢筋加工：严格按照设计图纸和规范要求进行钢筋下料、弯曲、焊接等加工。
- 钢筋绑扎：确保钢筋位置准确、间距均匀，绑扎牢固。
2. 模板工程：- 模板制作：根据设计图纸和实际尺寸制作钢模板，确保模板平整、尺寸准确。
- 模板安装：采用整体吊装，确保模板安装平稳、牢固。
3. 混凝土工程：- 混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
- 预应力施工：按照设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。
4. 吊装工程：- 吊装设备：选用合适的吊车，确保吊装安全。
- 吊装方案：制定详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊装路径、吊装方法等。
四、质量控制1. 原材料质量控制：严格把控原材料质量，确保符合设计要求和规范标准。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。
3. 检验检测：对关键工序进行检验检测，确保施工质量符合设计要求。
五、安全措施1. 人员安全：加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 设备安全：定期检查和维护施工设备，确保设备安全运行。
3. 现场安全：设置安全警示标志，加强现场安全管理。
六、环境保护1. 噪音控制：合理安排施工时间，减少噪音污染。
2. 粉尘控制：采取洒水降尘等措施，减少粉尘污染。
3连续梁施工方案
3连续梁施工方案连续梁是一种常用的桥梁结构形式，特点是梁体分段连续，相邻段之间通过钢筋混凝土铰缝连接。
连续梁施工方案涉及到施工工序、材料选择、施工顺序等多个方面。
下面将给出一个具体的连续梁施工方案，并详细介绍每个步骤的具体操作和注意事项。
1.施工准备阶段这个阶段主要是为了做好施工准备工作，包括施工图纸的测量和制定、现场的准备以及施工机械和设备的检查和维护等。
除此之外，还需要进行土方开挖和临时支撑的施工。
2.连续梁模板制作和安装连续梁的施工首先需要模板制作，根据设计图纸将梁体的形状制作成模板。
然后，将制作好的模板安装在梁体的预留位置上，并且进行水平和垂直的调整，确保梁体的几何形状满足设计要求。
3.钢筋加工和安装在模板安装完成后，需要进行钢筋的加工和安装。
根据设计要求，将钢筋进行切割和弯曲，然后将其安装在梁体的预留钢筋孔中。
在安装钢筋的过程中，要注意钢筋的间距和纵横交叉的排布，确保钢筋能够正确承受梁体的荷载。
4.混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，即可进行混凝土浇筑。
首先，需要对梁体和钢筋进行湿润处理，然后将混凝土泵入到梁体的内部，通过振捣和振动的方式使其均匀分布。
浇筑完成后，需要对混凝土表面进行修整，确保梁体的平整度和外观质量。
5.铰缝施工连续梁中的相邻段之间通过铰缝连接，因此需要对铰缝进行施工。
首先，需要在连续梁的相邻段中预留出合适的孔洞，然后在孔洞中安装预留的铰缝装置。
铰缝的设置要符合设计要求，并且确保安装牢固和铰缝的灵活性。
6.梁体压浆和养护连续梁施工完成后，需要对梁体进行压浆处理。
压浆可以提高梁体的耐久性和抗渗性能，同时也可以进行梁体的表面修补。
压浆完成后，还需要对梁体进行养护，保持梁体的湿润度和温度，有利于混凝土的强度发展和性能稳定。
7.铺装防水层和铺装路面在连续梁施工完成后，需要对梁体进行防水层和路面的铺装。
首先，需要对梁体进行防水处理，采用合适的防水材料进行处理，以提高梁体的防水性能。
然后，根据需要对梁体进行铺装路面，选择适当的路面材料进行铺装，保证梁体的使用寿命和安全性能。
连续梁装饰方案修改
中铁十七局集团大张高速铁路DZZQ-I标项目经理部二工区连续梁混凝土外观装饰专项方案编制：审核：批准：中铁十七局集团大张高速铁路DZZQ-I标项目经理部二工区二○一七年七月一日连续梁混凝土外观装饰专项方案一、装饰目的连续梁梁体在浇筑结束后，往往由于原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等等原因造成梁体混凝土不同节段出现颜色不同的状况，为统一外观，那么就要及时对混凝土外观进行装饰。
我分部针进行现场研究、召开专题会议，结合以往施工经验，总结出了连续梁混凝土装饰要求及方法。
二、装饰方案装饰方案流程按下图流程图实施，共分成如下图五个步骤：图一连续梁装饰流程图1 、混凝土表面打磨处理连续梁浇筑后，在混凝土养护结束以后，可以开始对混凝土表面进行打磨处理。
采用砂轮机对连续梁外表面全面打磨，破坏其表面光洁层，以增加涂装材料与梁体的粘连性，然后用清水冲洗并干燥。
2 、混凝土表面蜂窝麻面和接缝修补①混凝土表面蜂窝麻面修补：在混凝土面上用粉笔圈划出蜂窝麻面不规则的实际面积，并沿其周边外延2-3cm列为修补范围。
使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼剔掉，剔深2-3cm(至少消掉水泥皮)，并挖除蜂窝麻面部分的表面浮浆、松动的石子、油污及其它杂物，直至到混凝土密实处。
用压缩风机进行表面清理，去掉粉尘及混凝土碎片，并用清水冲洗干净后晾干待补表面。
在洁净的待修补表面涂刷108胶，涂布要覆盖整个待补面且要均匀，防止被污染。
采用材料为修补砂浆，（最大粒径≤2.5mm的连续级配的洁净烘干砂子，与母体混凝土同品种、同强度等级、不收缩水泥，与母体混凝土相同的高性能外加剂、饮用水，另加FEA型号膨胀剂。
）用腻子刀用力将砂浆压抹在待修补混凝土表面，要求表面平整，用喷壶加强喷水养护。
待砂浆凝结硬化后，用200目的砂布打磨修补面，连续3～4遍，即可修补另外的混凝土表面蜂窝麻面。
连续梁施工方案（全）
连续梁施工方案（全）目录1 编制依据 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 采用的规范及标准 (3)2 工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)2.2自然地形地貌特征 (4)2.3 气象、水文、地质特征 (5)2.4 主要工程数量（每联） (5)3 施工方法及工艺 (6)3.1 支架施工 (7)3.2 安装支座 (8)3.3 支架堆载预压 (9)3.4 铺设底模 (10)3.5 侧模安装 (11)3.6 梁体芯模 (11)3.7 梁体钢筋 (12)3.8 梁体混凝土 (12)3.9 混凝土拆模、养护 (14)4 预应力施工 (15)4.1 设计要求情况简介 (15)4.2 钢绞线下料及穿束 (15)4.3 预应力筋张拉、锚固 (16)4.4 孔道压浆、封端 (18)4.5 混凝土封端 (22)5 质量要求 (22)5.1支架 (22)5.2模板及钢筋 (23)5.3 梁体混凝土 (24)6 施工队伍部署 (25)6.1 劳力使用计划 (26)6.2 机械设备计划 (26)7、质量、安全保证措施 (27)7.1 质量保证措施 (27)7.2 安全保证措施 (32)7.3 文明施工 (34)8 环境保护及劳动健康保证 (34)8.1 环境保护 (34)8.2 劳动健康保证 (35)9 附图 (35)1 编制依据1.1 编制依据1.1.1 新建铁路郑州至西安客运专线ZXZQ05标段实施性施工组织设计。
1.1.2 新建铁路郑州至西安客运专线渭南渭河特大桥段施工图、时速350公里客运专线铁路无碴轨道现浇预应力混凝土连续梁桥（双线）图等相关文件及审核情况。
1.1.3 国家、铁道部现行的有关施工规范和验收标准。
1.1.4 本单位现有施工经验和施工水平。
1.2 采用的规范及标准铁建设[2005]160号客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准准时速350公里客运专线铁路桥面附属设施图客运专线预应力混凝土现浇粱暂行技术条件2 工程概况由中铁二十三局郑西铁路客运专线指挥部第二项目部施工渭南渭河特大桥DK376+970-DK391+500段,该段全长14.53km，其中在跨罗纹河、沟峪河分别设有（32+48+32）m连续梁一联。
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中铁十七局集团大张高速铁路DZZQ-I标
项目经理部二工区
连续梁混凝土外观装饰专项方案
编制：
审核：
批准：
中铁十七局集团大张高速铁路DZZQ-I标项目经理部二工区
二○一七年七月一日
连续梁混凝土外观装饰专项方案
一、装饰目的
连续梁梁体在浇筑结束后，往往由于原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等等原因造成梁体混凝土不同节段出现颜色不同的状况，为统一外观，那么就要及时对混凝土外观进行装饰。
我分部针进行现场研究、召开专题会议，结合以往施工经验，总结出了连续梁混凝土装饰要求及方法。
二、装饰方案
装饰方案流程按下图流程图实施，共分成如下图五个步骤：
图一连续梁装饰流程图
1 、混凝土表面打磨处理
连续梁浇筑后，在混凝土养护结束以后，可以开始对混凝土表面进行打磨处理。
采用砂轮机对连续梁外表面全面打磨，破坏其表面光洁层，以增加涂装材料与梁体的粘连性，然后用清水冲洗并干燥。
2 、混凝土表面蜂窝麻面和接缝修补
①混凝土表面蜂窝麻面修补：在混凝土面上用粉笔圈划出蜂窝麻面不规则的实际面积，并沿其周边外延2-3cm列为修补范围。
使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼剔掉，剔深2-3cm(至少消掉水泥皮)，并挖除蜂窝麻面部分的表面浮浆、松动的石子、油污及其它杂物，直至到混凝土密实处。
用压缩风机进行表面清理，去掉粉尘及混凝土碎片，并用清水冲洗干净后晾干待补表面。
在洁净的待修补表面涂刷108胶，涂布要覆盖整个待补面且要均匀，防止被污染。
采用材料为修补砂浆，（最大粒径≤2.5mm的连续级配的洁净烘干砂子，与母体混凝土同品种、同强度等级、不收缩水泥，与母体混凝土相同的高性能外加剂、饮用水，另加FEA型号膨胀剂。
）用腻子刀用力将砂浆压抹在待修补混凝土表面，要求表面平整，用喷壶加强喷水养护。
待砂浆凝结硬化后，用200目的砂布打磨修补面，连续3～4遍，即可修补另外的混凝土表面蜂窝麻面。
②错台、不平整部分修补：经分析，影响混凝土表面不平整主要原因是模板拼缝错台大等引起的。
修补前，先将突出混凝土表面
的部分凿平，将低凹部分凿毛并清洗干净，待清洗处无明水时，趁润湿状态时，采用与混凝土同配合比的无石子砂浆进行修补，再用蜂窝麻面的修补方式进行修补，修补后应注意养护。
3、高强水泥腻子涂刷
①施工方法：局部麻面和接缝修补完毕后，选用水泥、白水泥、胶结剂、腻子粉四种材料按配合比调配后，进行全部外表面整体涂刷。
②材料准备：水泥：连续梁混凝土同品牌的水泥，标号42.5级；白水泥：普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5级；胶结剂：107胶；腻子粉：高强度耐水性外墙腻子粉。
③配合比调配：为保证材料的强度、粘结力，在主体外混凝土表面进行配合比试验。
调配处最佳试验配合比为：普通水泥：白水泥：胶结剂：腻子粉=1：2.5：0.5：4。
④高强水泥腻子涂刷：将调配好的水泥腻子涂刷到连续梁表面，涂刷方向从大里程往小里程，保证一次性涂刷完成，涂刷时保证表面平整度，用手摸无明显凹凸即可。
4、高强乳胶漆涂刷
①施工方法及材料准备：待水泥腻子干燥后，选用高强乳胶漆、灰色涂料、胶结剂（107胶）三种材料进行调配后，进行全部外表面整体涂刷。
②配合比调配：为保证材料的强度、粘结力、颜色，在主体外混凝土表面进行配合比试验，调配出与混凝土颜色相近的配合比为
乳胶漆：灰色涂料：胶结剂=1:0.05:0.02。
③高强乳胶漆涂刷：将调配好的高强乳胶漆涂刷到连续梁表面，涂刷方向从大里程往小里程，保证一次性涂刷完成，涂刷时保证表面平整度，用手摸无明显凹凸即可。
5、反光漆颜色处理
①施工方法及材料准备：在乳胶漆干燥以后，选用白色反光漆、灰色涂料、胶结剂调配后对连续梁外表面进行颜色处理，使连续梁平整度，光泽度进一步提高。
②配合比调制：为保证材料的强度、粘结力、颜色，在主体外混凝土表面进行配合比试验，调配出与混凝土颜色相近的配合比为反光漆：灰色涂料：胶结剂=1:1.1:0.02。
③反光漆颜色处理：将调配好的反光漆涂刷到连续梁表面，涂刷方向从大里程往小里程，保证一次性涂刷完成，涂刷时保证连续梁表面平整，用手摸无明显凹凸。
三、安全、质量保证措施
连续梁装饰施工时，采用有挂篮固定于吊车臂前端的吊车施工，
属于高空作业。
因此，施工时因严格按照高空作业安全规范进行施工，工人必须戴好安全帽、安全带。
对于跨铁路、高速公路等的连续梁，应该遵循对应的跨铁路、高速公路安全专项施工方案、施工作业规范以及安全交底进行施工；对跨既有铁路转体连续梁，应该在转体之前及时对连续梁进行修补施工。
确保工程达到国家、铁道。