2018年电力工程冬季施工方案

电力工程冬季施工方案一．工程概况某某2×660MW工程，电厂位于内蒙东部地区，根据例年气象统计资料，该地区十月末进入冬季。

十一月份气温大约在+8℃～-15℃之间，可以安排建筑及安装工程的施工作业；十二月份至第二年的二月份温度则相对较低，温度在-16℃以下，建筑室外工程则不宜再进行施工作业；但安装专业不受季节太大影响，计划在十二月二十九日开始吊装锅炉钢架。

气温在来年三月份温度开始回升，一般在-9℃～+11℃之间，可适当进行一些建筑工程的施工作业；到四月份气温已经在0℃以上了，建筑及安装均可进行正常的施工作业。

无论是建筑专业还是安装专业，若在冬季安排施工，均需采取一定的措施，以保证冬季施工的工程质量及施工安全。

根据本工程的施工进度网络计划要求，需在2006年冬季安排的施工项目有：建筑专业：1) 汽机机座基础底板工程。

2) 主厂房ABCD列基础工程。

3) 汽机房凝结泵基础。

4) 主厂房回填级配砂石。

5) 磨煤机基础施工。

6) 一次风机、送风机基础毛石砼施工。

7) 电除尘基础施工。

8) 烟囱内、外筒施工。

9) 烟囱电动提升系统安装。

10) 钢筋的越冬保护。

二．冬季施工前的准备工作1)现场暖气管道在入冬前进行彻底检修，并进行水压试验，管道保温后可运行。

2) 将暖气管引至搅拌站储水箱内，储水箱进出水管道及水箱保温提前作好。

3) 搅拌机上的各种管道亦作好保温。

4) 提前对防冻剂的性能进行检验,通过试配给出砼合理配合比。

防冻剂提前组织进场。

5) 提前计算冬施期砼的浇筑方量，提请搅拌站备足冬季施工所需砂子、石子、防冻剂等材料。

6) 回填级配砂石的货源提前采购，源点的级配砂石在使用前进行保温苫盖。

7) 提前准备足够的冬季施工措施用料：如塑料布、防火苫布、保温棉被等，冬施期使用的棉被提前进行晾晒。

8) 冬季施工前，进行各种车辆的换季或保养工作，对空气滤清器、柴油滤清器及机器滤清器的清洗或更换工作，更换机油、齿轮油及符合冬季使用的燃油。

检查电瓶电解液的浓度，冬季浓度要高。

水箱内加入防冻液。

9) 现场使用的各种机械入冬前作好维护和检修，更换符合冬季运行要求的机油或齿轮油,各种施工机械的减速箱要及时加注冬季防冻液，保证其正常工作。

10) 砼罐车及泵车的泵管包裹保温棉被。

11) 准备4台热耦式电子测温仪，砼施工测温之用。

12) 准备3只普通温度计，测量记录气温。

13) 各施工队为在场施工人员准备好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。

14) 暴露在外面的临时水源在入冬之前作好管道和阀门的保温防冻工作。

15) 入冬前应对现场和施工区域、仓库、组合场、设备堆放场、吊车等处的消防器材进行全面检查，对不合格应及时更换。

将室外存放的消防设施放入专用的箱内，做好保温防冻工作。

并对现场所有区域进行全面清理，清除易燃物品。

三．主要工程项目冬季施工措施3.1砼工程为保证砼工程施工质量，首先应调整施工计划，在进入冬季施工前，尽可能将不易保温的结构部位、薄壁结构或截面尺寸相对较小的框架结构提前安排施工，尽量减少冬施期的砼浇筑量。

如烟囱外筒筒壁务必在十月底施工完。

冬季砼施工采取如下措施：1)搅拌站有二台HZ50型和二台HZ60型搅拌机，在冬季施工期间应将HZ50型搅拌机进行全封闭保温，内设暖气确保HZ50型搅拌机正常使用。

2)在搅拌站安装一个五m3容积的水箱，将暖气通入其中加热砼搅拌用水，水箱的进出水管道、暖气管道都要有保温措施，水箱外侧用岩棉进行保温，外抹一层砂浆，保温层厚度不小于55mm；水箱进出水管道及暖气管道用岩棉管保温，外缠玻璃丝布涂防腐漆。

当较长时间不进行砼生产时，应将水箱、搅拌机等内部的水放掉，防止结冰。

3)砼冬季施工材料要求水泥：冬期施工选择活性高、水化热相对较大的标号P42.5MPa普通硅酸盐水泥。

骨料：选择清洁、级配良好、质地坚硬的砂石作为砼骨料，在不浇筑砼时骨料表面用苫布进行苫盖。

骨料中不得有冰块、雪团及有机物等。

水：水加热至75度后使用。

外加剂：选用复合型外加剂。

外加剂应是通过技术鉴定，符合质量标准，并经试验室试验掌握其性能的产品。

4)砼的搅拌：砼采用热水搅拌。

当水温达到或超过85℃时，热水不得与水泥直接接触。

可以采用先将热水与骨料拌和而后再掺入水泥的方法搅拌砼，以避免水泥假凝，搅拌时间不得少于4分钟。

每次搅拌砼前，应将搅拌机转动部分上好黄油，加热水运行6~15分钟，然后将搅拌机内的水放掉，再开始搅拌砼。

砼生产时每台搅拌机不能少于3人，二人操作，另一人检查水温、砼出机温度，并做好记录。

搅拌站搅拌系统全部为微机控制，室风用电暖气采暖，以保证操室内的温度不低于15℃。

5)砼的运输：砼运输过程中，要注意防止砼热量散失，所以要加快运输速度，缩短砼从搅拌完毕到入模的时间。

本工程采用砼搅拌车运输砼。

砼运输车外面采用专用保温被进行保温。

当采用泵送砼时，泵管用棉毡和岩棉被进行保温。

6)砼的浇筑：做好天气预报的查询工作，避免在有寒流或大风、大雪天浇筑砼。

尽量选择在白天温度高的时候施工。

做好浇筑前的准备工作：人员到位，保温材料充足，机具运转良好。

施工现场道路、场地安全通畅，电源充足，保温材料充足质量好，采用机械振捣，振捣要密实而迅速。

砼分层浇筑，每层厚度不大于500mm。

砼浇筑前，对基础模板的外形尺寸、钢筋、埋件、筒壁半径等项目进行验收，四级验收合格后方可进行浇筑，浇筑砼前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢及施工缝处松动石子水泥膜。

由于白天气温较夜间高，所以浇筑砼时间控制在上午8：30至下午3：30之间，以防止砼热量损失过大。

砼拌合物入模后一定要加强振捣，使其内部密实。

砼的入模温度控制在10-15℃之间。

因当地冬季风砂较大，冬施期间砼浇筑尚应采取防风砂措施：1）如遇恶劣天气，如砂尘暴天气，应调整砼浇筑时间。

2）现场准备一台空压机，将砼接搓表面沉积的沙尘吹洗干净，以保证砼浇筑质量。

3）在浇筑现场的迎风面用脚手管和帆布搭设临时挡风帘阻挡风砂，特殊情况下应考虑搭设暖棚或防砂棚。

7)砼的养护砼冬季施工养护措施：在砼浇筑完成之后，尽快在砼表面覆盖一层塑料布防止水分散失，在模板的侧面及砼的顶面覆盖一层岩棉被进行保温。

砼中掺加防冻外加剂提高砼抗冻性能，设专人负责砼测温工作，每昼夜不少于5次。

对于砼出机及入模温度每二小时测量一次，对于大气温度测量每天不少于5次，砼测温点应设在温度较低和有代表性的地方，当温度出现异常时，应立即通知有关人员，及时采取有效措施，如加盖电热毯、电热板，采用电暖气取暖或点炉火等措施。

冬季砼施工测要做好测温记录。

8)砼试块每一班或砼量为100m3做4组试块，其中标准养护试块2组，同条件试块为2组，为测定拆模强度时使用。

冬期砼施工质量控制要求1)检查搅拌用水温度及粗细骨料温度,控制砼出机及入模温度并做好记录。

2)检查砼配合比执行情况，控制好搅拌时间，提高砼和易性。

3)检查砼振捣情况，提高砼内部密实度。

4)检查砼测温记录是否有异常。

5)根据同条件试块试压强度，控制拆模时间。

6)砼原材材质符合设计要求,配合比准确,试块强度达标准值,砼测温齐全，准确、真实。

7)控制砼入模温度为10~15℃。

8)气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：①气温测量每隔断3小时测一次，每日7次。

②对拌合材料和外加剂的测量，每工作班不得少于4次。

③对出搅拌机时的砼拌合料的温度，至少每二h测量一次。

④对浇筑完和振捣完毕的温度，至少每二h测量一次。

⑤对于养护期间砼温度的测量：在终凝前，每四h测一次，以后每昼夜测量两次。

3.2钢筋加工制作钢筋随着温度的降低，屈服点、抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在着冷脆倾向。

因此钢筋冬期施工时，加工配制和焊接都应按照施工规范及措施进行，以保证工程质量。

1)保证钢筋加工质量的措施a) 钢筋制作严格按图纸要求,根据实际翻样制作,绑扎时不得用重锤敲击,防止发生刻痕、撞击凹陷等缺陷。

b) 钢筋在运输过程中防止产生撞击。

c) 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证，才能上岗操作。

d) 当环境温度低于-16℃时，停止焊接工作。

e) 在钢筋闪光对焊棚和直螺纹接头加工车间中加装暖气，保证操作场所环境温度适宜。

f) 钢筋在采用闪光对焊时，当环境温度低于-6℃时，采用预热闪光焊工艺。

g) 采用电弧焊时，必须清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物。

当钢筋表面端部有弯曲、扭曲时应予以矫正或消除。

焊接接地与钢筋应接触良好，防止因接触不良而烧伤主筋。

当现场焊接时，风速超过6.0m/s时，应采用有效遮蔽措施。

h) 对焊后的钢筋不得直接堆放在地面或冰雪上。

2)钢筋负温焊接冬季钢筋焊接，应尽量安排在室内进行。

如果必须在室外进行焊接，其环境温度不宜低于-21℃，风力超过4级时应有挡风措施a)负温闪光对焊采用预热闪光焊，或闪光-预热-闪光焊工艺,并采取如下措施：（1）调伸长度增加10%-20%。

（2）变压器级数应降低1-2级。

（3）调整钢筋闪光对焊的参数。

b)负温电弧焊采取：(1)必须防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。

(2)钢筋焊接参数根据气温情况进行调整。

冬期钢筋加工制作质量控制要求1)检查钢筋焊接（包括闪光对焊和电弧焊）电流和通电时间以及焊接外观质量。

2)检查钢筋机械连接的套筒质量、螺纹长度，以及钢筋端头是否平齐，螺纹是否有损伤。

3)钢筋绑扎时，检查钢筋绑扎长度、钢筋间距、钢筋规格、品种数量、是否有缺扣现象。

4）钢筋焊接前，必须根据施工现场条件下做焊接试件，经试验合格后方可施焊，钢筋焊接无偏心、弯折、咬边、未熔合、气孔、烧伤等缺陷。

5）钢筋规格数量符合设计要求，机械性能符合施工规范规定，钢筋接头百分率符合设计要求，钢筋绑扎无缺扣、松扣。

3.3回填级配砂石施工锅炉风机基础、主厂房基础、电除尘基础施工完毕后，基础砼外观和隐蔽验收合格，避雷接地线安装验收完，具备条件的部位可进行土方回填，每完成一片基础，就回填一片，留置回填接槎台阶，便于与下一片回填砂石的结合。

根据回填的质量要求，回填的级配砂石需具有一定的含水率，才能达到密实度的要求，但在冬季当室外温度低于零度以后，回填的级配砂石内的水却容易结冰形成冻块，因此冬季进行回填施工时采取以下措施，以保证回填砂石的施工质量。

1)因图纸要求基础内全部回填级配砂石，提前联系货源运到现场集中存放，撺成堆，在入冬前，将级配砂石苫盖好，等基础施工完成验收合格后可进行回填。

2)控制回填级配砂石的速度，做到边回填、边夯实、边检验、边覆盖，要求白天回填，夜晚覆盖。

3)随时做好温度的监测工作，抓住气温回升的每一段时间（在零度以上），加大人力和机械的投入，尽快回填。

4) 回填前将基坑底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。

5) 冬施期间回填，每层铺厚度不得超过200mm,夯实厚度为100～150mm。