目视化管理活动手册
目视化管理手册
目视化管理手册目视化管理是一种以视觉化方式管理信息和数据的方法，通过图表、图形、地图等视觉元素展示数据，能够在空间上有效地传达信息，帮助人们更直观地理解和分析数据，从而为管理决策提供更有力的支持。
本手册将介绍目视化管理的概念、重要性、应用场景以及实施步骤，希望能够帮助读者更好地理解和应用目视化管理。
一、目视化管理的概念目视化管理是利用可视化技术将数据、信息以可视化的形式呈现，帮助管理者更好地理解数据、识别模式、发现关联，并基于发现的信息做出决策。
目视化管理的核心在于将抽象的数据和信息转化为直观的图形化展示，以提高人们对信息的理解和记忆。
二、目视化管理的重要性1. 提高信息传达效率：图形化的信息更容易被人们理解和接受，能够使信息传达的效率大大提高。
2. 帮助发现问题和趋势：目视化展示能够帮助管理者更快速地发现问题和趋势，为问题解决和决策提供数据支持。
3. 提高决策质量：通过可视化展示数据，管理者可以更直观地理解数据之间的关系，从而做出更为准确和科学的决策。
4. 增进团队合作和沟通：通过共享可视化的数据和信息，团队成员之间的合作和沟通更加高效和明了。
三、目视化管理的应用场景1. 业绩数据分析：利用图表、折线图、柱状图等形式展示销售数据、利润情况，帮助管理者了解业务状况。
2. 项目进度跟踪：通过甘特图、进度表等可视化工具展示项目的执行进度和时间节点，帮助团队成员实时掌握项目进展情况。
3. 客户画像分析：利用饼状图、雷达图等形式展示客户消费习惯、兴趣偏好等信息，从而制定更有针对性的营销策略。
4. 运营管理监控：利用地图、仪表盘等可视化工具跟踪生产、供应链等运营过程，及时发现问题并采取相应措施。
四、目视化管理的实施步骤1. 确定需求：明确目标，确定需要展示的数据和信息，以及展示的形式。
2. 数据收集和整理：收集相关数据，并进行整理和清洗，确保数据的准确性和完整性。
3. 选择可视化方式：根据需要选择合适的可视化工具和方式，如图表、地图、仪表盘等。
管理必备目视化管理手册
标准
- 没有相关规定标准 - 改善活动后必须制作向后管理标准
规格
宽度：100mm×150mm（根据对象物大小定)，角度：60度
标识
6.叉车定位标识方法
说明：黄色、线宽50mm，箭头的大小根据区域的大小而定；
7.垃圾篓定位标识及处理方法
- 垃圾篓应做标识和定位 - 垃圾篓内垃圾随时丢掉
- 定位线用红色虚线 - 工厂：50mm
办公室：25mm
垃圾篓
垃圾篓标识 张贴在上方
❖ 5、内容： 如下：
工厂可视化管理项目
1. 线型标准 2. 物品定位标识 3. 方向引导标识 4. 危险区域标识 5. 管道颜色及流向标识 6. 成品区域标识 7. 仪表界限范围标识 8. 叉车定位标识 9. 旋转体标识 10. 设备点检窗口可视化 11. 工具形迹标识 12. 设备维修标识 13. 我的区域标识
区分
内容
目的 通过车间内的成品区域线进行管理，使合格与不合格品方便区分。
对象 标准
车间的所有成品。
1.油漆或胶带宽度：50mm 2.通道用白色。 3.不合格品用红色线标识。 4.合格品用蓝色标识。
合格品区域
不合格品区域
图解
通道
4.方向引导标识方法
目的
为了在交叉路上能容易找到目的地而做引导
对象
工程内部的所有交叉路口
40. 电话机定位标识 41. 垃圾分离回收箱标识 42. 线束整理方法 43. 柜架管理方法 44. 资料及文件存放标识 45. 管理责任人标识 46. 桌面状态标识 47. 抽屉标识 48. 共用办公用品形迹标识 49. 会议室管理标识 50. 洗手间标识及管理
1.线型标准
序号
颜色
办公室目视化管理手册
办公室目视化管理手册办公室目视化管理手册目视化管理是一种有助于识别问题和提高效率的管理方法。
它强调通过观察和监测来确保任务得以及时完成，并提高团队成员的协作能力。
本手册将介绍如何在办公室环境中开展目视化管理。
1.概念目视化管理是指通过可视化的方法来监测工作进展情况，并据此做出相应的决策。
它可以帮助团队识别问题的根源，及时发现并解决问题，提高工作效率和质量。
2.优势目视化管理有以下优势：(1) 提高工作效率：目视化管理可以使团队能够及时发现和解决问题，避免浪费时间和资源。
(2) 提高质量：通过目视化管理，团队成员可以及时发现和纠正工作中的瑕疵，以确保产品质量。
(3) 促进沟通：团队成员可以通过相互协作和讨论来解决问题，促进团队内部的沟通和协作。
(4) 提高团队动力：通过目视化管理，团队成员可以看到他们的工作进展情况，激励他们不断努力。
3.实施要实施目视化管理，需要以下步骤：(1) 确定问题：确定需要解决的问题，并确定目标。
(2) 设计可视化工具：制定一个可视化工具，以便于跟踪和监测工作进展情况。
(3) 明确标准：明确每个任务的进度和规范，以便于比较和评估进展情况。
(4) 设置周期：设定跟踪和监测的周期，以及设定分析和报告的时间表。
(5) 识别风险：对已知的风险进行评估，并制定应对措施，以最小化负面影响。
(6) 更新数据：将数据及时纳入到可视化工具中，以便于团队成员及时了解工作情况。
(7) 分析结果：根据数据结果进行分析和评估，以便于未来的决策和改进。
4.使用办公室目视化管理可使用的工具包括：(1) 物理板：例如白板或纸板，用于将任务列表和进展情况可视化。
(2) 电子屏幕：例如电视或电脑屏幕，可用于投射可视化工具。
(3) 应用程序：例如Trello或Asana等在线工具，可用于创建任务和跟踪进展。
5.结论目视化管理是一种有效的管理方法，对于办公室环境尤其有用。
在实施目视化管理时，需要协调团队内部，设定明确的目标和标准，并注重持续改进。
目视化管理手册
目视化管理手册摘要：一、目视化管理手册概述1.1 目视化管理手册的定义1.2 目视化管理手册的作用二、目视化管理手册的内容2.1 目视化管理基本理论2.2 目视化管理实践方法2.3 目视化管理案例分析三、如何编写目视化管理手册3.1 编写步骤3.2 注意事项四、目视化管理手册的应用4.1 企业管理中的应用4.2 项目管理中的应用正文：一、目视化管理手册概述1.1 目视化管理手册的定义目视化管理手册是一种通过视觉化手段，将管理信息、流程和方法清晰地呈现出来的实用工具。
它可以帮助企业或团队更好地实施目视化管理，提高工作效率和管理水平。
1.2 目视化管理手册的作用目视化管理手册在实际应用中具有重要的作用，主要体现在以下几个方面：（1）提高工作效率：通过清晰地呈现出管理信息，使员工能够迅速了解工作状况，减少沟通成本，提高工作效率。
（2）促进团队协作：目视化管理手册可以帮助团队成员更好地了解彼此的工作，增进相互了解，促进团队协作。
（3）优化管理流程：通过目视化管理手册，企业可以发现管理过程中的问题和不足，及时进行调整和优化，提高管理水平。
二、目视化管理手册的内容2.1 目视化管理基本理论目视化管理基本理论主要包括以下几个方面：（1）5S 管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养。
（2）可视化管理：通过视觉化手段呈现管理信息，使信息更易理解和操作。
（3）精益管理：通过持续改进，消除浪费，提高工作效率和管理水平。
2.2 目视化管理实践方法目视化管理实践方法包括：（1）制定标准化作业程序（2）设置可视化管理看板（3）实施定期检查和整改2.3 目视化管理案例分析本文通过具体的案例分析，阐述了目视化管理手册在企业生产、项目管理等方面的实际应用和效果。
三、如何编写目视化管理手册3.1 编写步骤（1）明确编写目的和目标（2）梳理管理流程和信息（3）设计手册框架和内容（4）制作手册，并进行审定3.2 注意事项在编写目视化管理手册时，应注意以下几点：（1）手册内容要简洁明了，易于理解。
生产车间现场目视化管理手册
定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知 现场现物的正常和异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为 一目了然的管理。
目的
原则
明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效； 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
检查要点
在远处也清楚可见吗？ 需要加强管理的部位标示了没有？ 好坏状态任何人都能指正吗？ 任何人都能使用并使用正确吗？ 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？ 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？ 是否按“（模拟）道具→设置→（模拟）使用”顺序进行？ 有不足点时是否进行改善，直到（模拟）道具符合要求为止？ 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗？ 可视化与公司标准一致吗？
1.5常见线条颜色宽度规格-------------------------------------------------------------------------4
2.1工厂建筑标示方法-------------------------------------------------------------------------------6 2.2楼层标示方法-------------------------------------------------------------------------------------7 2.3楼层间标示方法----------------------------------------------------------------------------------8 2.4橱窗标示方法-------------------------------------------------------------------------------------9 2.5厂房正门牌标示方法---------------------------------------------------------------------------10 2.6厂房门标示方法---------------------------------------------------------------------------------11 2.7建筑入口标示方法------------------------------------------------------------------------------12 2.8厂房门开关标示方法---------------------------------------------------------------------------13 2.9厂房门责任人标示方法------------------------------------------------------------------------14 2.10厂房门副门牌标示方法----------------------------------------------------------------------15 2.11厂房门线标示方法----------------------------------------------------------------------------16 2.12安全桩标示方法-------------------------------------------------------------------------------17 2.13安全护栏标示方法----------------------------------------------------------------------------18 2.14厂房内立柱标示方法-------------------------------------------------------------------------19 2.15厕所标示方法----------------------------------------------------------------------------------20 2.16休息室标示方法-------------------------------------------------------------------------------21 2.17吸烟处标示方法-------------------------------------------------------------------------------22 2.18复用水标示方法-------------------------------------------------------------------------------23 2.19洗手池标示方法-------------------------------------------------------------------------------24
good目视化管理活动手册
半成品、成品、原材料等正常产品
待检品、门的开闭线、电话机
安全部位（联轴器、电机罩子等 旋转体、安全护栏和栏杆）
危险区域（机械手、配电柜、升降 机等）
通道
10
目视化项目（ 5 ）
物品定Hale Waihona Puke 标识方法管理目的 管理对象
通过准确的数量管理，持续缩减库存数量 需要定量管理的所有物品
1、标识方法： - 明确标识最大量和最小量 最大量：红色标识 最小量：黄色标识 订货点：绿色标识
参考如下案例：
最大在库量
01
02
最小在库量 03
标识方法 及运营标准
2、标识尺寸： - 规格：100mm×140mm - 材质：不干胶单面印刷， 不是全贴，顶部贴一条即可
3、运营标准：按照后页不要物处 理流程运营，推进办需建立 免责区运营标准，有效运营
不要物标签
发生 部门
不要物 类别
（
（
不要物 项目
（ （
（
（
不要物 名称
）过剩物 （
）原材料类 ）成品类 ）工具类 ）配件类 ）文件类
免责区域移动
- 不要物分类存放
- 不要物指定存放区 → 动力 → 后勤
不要物再利用 剩余不要物处理
- 推进办召集各部门 - 使用部门填写不要物申请单 - 不要物移动及移交手续办理 - 不要物明细通报给采购部，
供于后续的采购提供依据， 避免不必要的采购
- 管理、技术、设备、 物料等部门协商处理
不要物发生原因调查
2、清理物品放置暂存区，可以相互领用物品使用，减少费用开支。
工厂所有部门不要物
标识方法 及运营标准
1、标识方法： - 发生部门：注明发生不要物的部门 - 发生区域：注明发生不要物的场所 - 不要物类别：对相关不要物打钩 - 不要物名称：注明具体不要物名称 - 数量：注明发生的不要物数量 - 发生原因：注明不要物发生的原因 - 发现日期：注明不要物发现日期 - 资产号：注明固定资产的编号
【2024-09-06】公司目视化管理手册丨80页
水准
初级水准: 能明白现在状态 中级水准: 谁都能判断正常与否 高级水准: 管理方法(异常处置)也都明确
4
目视化管理常见实施手法
目视化管理的
六种实施手法
1、示意图形 2、颜色标识 3、数字化标识
4、静态事物动态化 5、展示牌 6、声音提示
常见目视化管理示例
5
2
PART ONE
颜色、线条标准
（ 4cmX12~ 20cm）
（2.5cmX6~10cm）
15
2、地面定位标识
地面标识-1
*黑体，黑字 *300号字 *贴于边框中央位置
XXXX区
XXX料
原材料区、半成品区标识方法
地面标识-2
物品定位标识方法
XXXX
适用于： 一般物品、物料车、物料箱盒 待加工区、已加工区、不良品区 架板、工作台
*黑体，白字 *120号字 *贴于边框中央位置
48
7、通道限高标识
标准
1. 在通道上方障碍物下边缘的中央部位设置限高标识，并且 两边都要设置
2. 用玻璃胶粘贴牢固 3. 参考规格：长500mm，宽100mm，直径300mm 4. 必要时应设置防护栏，并将限高标识悬挂在下面
49
8、生产线工位名称标识
标准
1. 如下图所示制作生产线工位名称标识 2. 参考规格：长600mm，宽400mm 3. 材料：PVC板，单面印刷 4. 位置：悬挂于厂房上方
备注
防爆 防泄漏 防泄漏 防中毒 防中毒 防中毒 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏
各种管径对应箭头尺寸表
序号 管径尺寸(1英寸=25.4mm）
图例
1
公司目视化管理手册
推荐宽度 1500 1500 500 自定义
37
3 1 通道地面标示方法
实际案例
38
3 2 室内通行线标示方法
标准
1. 线宽：50mm 2. 材料：油漆或地胶带 3. 颜色：黄色 4. 距离设备50mm的位置按直线划线 5. 距离墙面120mm的位置按直线划线;墙面若有凸出的墙柱;线也相应
地离墙柱120mm处划线 6. 若通道宽度大于1 5m;可在通道中间划中心线;线宽50mm
10
第七章 安全警示的标准
7 11 反射镜的设置方法 7 12 通道上方障碍物高度标示 7 13 保护性指令标示方法 7 14 警示性标示方法 7 15 消防提示性标示方法 7 16 禁令性标示方法 7 17 电力安全标示方法 7 18 消防紧急疏散图的标示方法 7 19 危险物品保管标示方法
11
图解
39
3 2 室内通行线标示方法
实际案例
40
3 3 步行方向标示方法
标准
1. 走廊的宽度超过1800mm时或者楼梯的宽度超过1500mm时标示中央线 2. 中央线规格：宽50mm黄色胶带或油漆 3. 交叉路用虚线标示 4. 交叉路上附着方向引导标示板 5. 步行箭头规格：长200mm×宽100mm;颜色：蓝色胶带或油漆 如图所示 6. 行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m
项目 锅炉本体 冷冻机本休 真空罐 干燥机 配电柜 风机 变压器 消防设备 消防器材 发电机 水泵及电机 暖器 空压机;压力容器 散热器
颜色名称 黑色 绿色 白色 灰色 红色 红色 黄色 银白色 黄色 黄色
20
标准色样
1 1 工厂基本颜色标准
1 1 5 其他
项目 隔栏 安全网 罩 货架 液压手推车 安全通道 扶手 VIP通道 手推车 推车轮子的支撑 斑马线
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32
目视化项目（ 15 ）
设备维修中标识方法
管理目的 管理对象
对设备停机时预防安全事故，做到一目了然
所有设备（机械）
1、标识方法： - 维修及检查时，注明维修预估时间及维修者姓名 - 设备运行时，注明生产开始时间以及品质状态 - 标识板用绳挂在设备最显眼的部位
标识方法 及运营标准
1、所有包装箱张贴来料入库合格标签 2、遵守先进先出原则，先进物料存放上层、左侧从左侧开始取出使用 3、包装箱不能超出卡板，防止倒塌 4、包装箱堆放整齐 5、张贴包装箱限高标识（如不能超过5层） 6、包装箱标签方向一致朝外 7、防止上层压下层，遵守“上小下大”的原则 8、防止包装箱不能破损、变形，破损包装箱需及时更换 9、对每个卡板要放置物料具体状态表（数量/品名/进料日期/客户等信息）
目视化管理 3大原则
视觉化
界限化
透明化
视觉化：通过标识或标签进行颜色管理 界限化：使异常与正常的界限标识量化 透明化：暴露隐藏的部分或变更位置
目视化的目的：谁都一目了然地区分正常与异常
4
目视化项目（ 1 ）
不要物标签使用方法
管理目的
1、及时清理车间或办公室或仓库等长期存放、超量物品、不能使用的物 品，腾出空间。
2、标识尺寸： - 规格：100mm×140mm - 材质：不干胶单面印刷， 不是全贴，顶部贴一条即可
3、运营标准：按照后页不要物处 理流程运营，推进办需建立 免责区运营标准，有效运营
5
附件：不要物处理流程
不要物查找
- 所有部门 - 张贴不要物标签
不要物明细整理 - 不要物明细
部门经理确认
- 部门经理现场确认 - 向推进办申报
不要物明细
免责区域移动
- 不要物分类存放
- 不要物指定存放区 → 动力 → 后勤
不要物再利用 剩余不要物处理
- 推进办召集各部门 - 使用部门填写不要物申请单 - 不要物移动及移交手续办理 - 不要物明细通报给采购部，
供于后续的采购提供依据， 避免不必要的采购
- 管理、技术、设备、 物料等部门协商处理
3、运营标准:
每个小组的组长在使用搬运车的 组员中安排一位来管理该搬运车, 该责任人对搬运车的有优先使用 权并负管理责任。
16
目视化项目（ 7 ）
通道标识方法
管理目的 管理对象
通过对通道做可视标识，起引导作用与警示作用
工程内部的所有通道
1、标识方法： - 用胶带对通道地面张贴标识 - 行走方向箭头做标识 - 对交叉路以虚线标识
3
工厂目视化管理项目
31. 柜架管理方法 32. 资料及文件存放标识方法 33. 管理责任人标识方法 34. 公用办公用品形迹标识方法 35. 会议室（教练中心）标识方法 36. 优秀员工宣传栏 37. 各类树、花类可视管理方法 38. 工序标识方法 39. 车间标识方法 40. 固定资产标识方法 41. 洗手间标识及管理方法 42. 停车位标识方法 43. 不合理标签使用方法
3、颜色标准：参照后页线型标准附件
标识方法 及运营标准
100mm 100mm
半固定物品
11
常移动物品
附件：线型标准
序号
颜色
线类
实线
1
红色
虚线
实线
2
蓝色
虚线
3
黄色
-
4 黄黑相间 斑马线 5
样板
对象 不合格品、废品、消防区域 待修品、垃圾篓
宽度
参考标准： 1）车间/仓库：50mm 2）办公室：25mm 3）货架/桌面：10mm
参考如下案例：
标识方法 及运营标准
2、标识尺寸： - 根据实际情况自行设计
3、运营标准： - 超过标示高度的货物不得通过 - 如违反标识造成的损失有责任人承担
限高 3.5M
20
目视化项目（ 11 ）
仓库物品管理标准
管理目的 对仓库物品管理制定具体的标准，按标准进行作业，防止不必要的浪费 管理对象 所有仓库
21
物品存放标识案例
22
材料仓库布局管理案例
23
物品卡管理案例
物品状态卡片 沿着钢丝可以
移动
24
有效的物品保管方法案例
25
物品场所标识管理案例
工具类标识管理案例
26
有效的整顿方法案例
27
有效的电线整顿方法案例
28
目视化项目（ 12 ）
不运转设备标识方法
管理目的 管理对象
对于不运转的设备有计划的管理及使用。 对超过一个月不使用的所有设备
标识方法 及运营标准
2、标识尺寸： - 边线宽规格：50mm - 箭头与箭头之间的间隔：5m - 从物品（墙面）到边线的距离为200mm - 颜色：通道边线为黄色 箭头为蓝色 - 材质：胶带
主
主通道
通
道
辅通道
17
目视化项目（ 8 ）
我的区域标识方法
管理目的 管理对象
通过定期清扫及检查，塑造良好的工作环境。 所有的房间，公共区域（楼道、楼梯、洗手间等）
10
目视化项目（ 4 ）
物品定位标识方法
管理目的 管理对象
对能移动的所有物品标识原位置，使整顿成为习惯化
- 常移动物品（合格品、不合格品、搬运工具) - 半固定物品（桌子、作业台、货架)
1、线宽标准： - 车间/仓库：50mm - 办公室：25mm - 货架/桌面：10mm
2、划线方法： - 移动物品全框标识 - 半固定物品角线标识 - 固定物品不做任何标识
第1011期
目视管理活动手册
1
本手册是在公司基本通用的标准。但公司的 目视化管理只靠本手册是不够的，还需要各部门、 工序自行研究设计符合实情的目视化标识，同时 需要持续更新内容。
为成功落实目视化活动，首先需要制定标准， 同时强化持续的培训、指导和改善，这一点尤其重要。
工厂目视化管理项目
1. 不要物标签使用方法 2. 物品信息板标识方法 3. 定品标识方法 4. 物品定位标识方法 5. 物品定量标识方法 6. 搬运车责任人标识方法 7. 通道标识方法 8. 我的区域标识方法 9. 我的设备标识方法 10. 门上部障碍物高度标识方法 11. 仓库物品管理标准 12. 不运转设备标识方法 13. 管道颜色及流向颜色标识方法 14. 仪表界限范围标识方法 15. 设备维修中标识方法
标识方法 及运营标准
1、标识方法： - 区域名称：注明具体的区域范围 - 区域责任人：注明区域的具体责任人 - 确认者：确认者为直接领导 - 注明区域的清扫周期后张贴在负责区域 - 区域卡旁边配置笔记工具以便设备清扫后注明清扫日期 - 张贴最满意的责任人照片
2、标识尺寸： - 标识尺寸：180mm×120mm - 照片尺寸：40mm×40mm - 材质：不干胶纸或打印塑封
16. 工具形迹标识方法 17. 安全设施标识方法 18. 危险区域标识方法 19. 清扫工具定位及管理方法 20. 垃圾分离回收箱标识方法 21. 水杯保管标识方法 22. 生产信息标识方法 23. 门的开闭线标识方法 24. 推/拉/固定门标识方法 25. 楼梯行走标识方法 26. 插座、开关按钮标识方法 27. 线束整理方法 28. 额定电压标识方法 29. 电源插座标识方法 30. 管理人员信息标识方法
不要物发生原因调查
- 彻底调查发生原因并 采取措施，以免后续 再次发生
6
目视化项目（ 2 ）
物品信息板标识方法
管理目的 通过定品、定量、定位管理，缩短查找时间和缩减库存
管理对象 需要数量管理的物品
1、标识方法： - 排名：注明物品名 - 规格：注明物品具体尺寸 - 张贴在物品底部（货架底部） - 存放原则：如，横3列，竖2列，2层存放时， 以“横3×竖2×2层”（最大值为准）标识
Байду номын сангаас标识方法 及运营标准
2、标识尺寸： - 规格：100mm×60mm 70mm×40mm 40mm×25mm - 材质：不干胶纸
我的区域
本样式根据物品的类型 可以自行变更设计使用
3、运营标准： - 根据物品适用状况变更数量 - 不需要数量管理的部位自己设计标识
7
物品信息办管理案例
8
目视化项目（ 3 ）
2、标识尺寸： - 规格：200mm×50mm - 材质：不干胶纸
消防水
基准压力
AIR
基准压力
纯水室 过滤器
空压 A车间
30
管道的涂色与流向标识案例
31
目视化项目（ 14 ）
仪表界限范围标识方法
管理目的 管理对象
标识方法 及运营标准
任何人观察仪表的指针能立刻判断设备状态正常与否，有利于发现异常 及时处理。
参考如下案例：
最大在库量
01
02
最小在库量 03
标识方法 及运营标准
1
1161
订货点：
- 为维持最小量
2
（安全库存），
考虑使用量的
订货时点
2166
0321
3111
2213
0419
1919
2314
13
物品定量管理案例
14
物品定量管理案例
15
目视化项目（ 6 ）
搬运车责任人管理方法
管理目的 管理对象
3、运营标准:
- 对不方便张贴此标识的区域 （如外围），可以自行制作
柱子或名牌的方式做标识
18
目视化项目（ 9 ）
我的设备标识方法
管理目的 管理对象
通过计划性的清扫及检查，发现不合理，减少故障、不良 所有生产设备（含辅助设备）、空调器、控制柜等
标识方法 及运营标准