82页超棒目视化管理手册
目视化管理活动手册
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目视化项目（ 15 ）
设备维修中标识方法
管理目的 管理对象
对设备停机时预防安全事故，做到一目了然
所有设备（机械）
1、标识方法： - 维修及检查时，注明维修预估时间及维修者姓名 - 设备运行时，注明生产开始时间以及品质状态 - 标识板用绳挂在设备最显眼的部位
标识方法 及运营标准
1、所有包装箱张贴来料入库合格标签 2、遵守先进先出原则，先进物料存放上层、左侧从左侧开始取出使用 3、包装箱不能超出卡板，防止倒塌 4、包装箱堆放整齐 5、张贴包装箱限高标识（如不能超过5层） 6、包装箱标签方向一致朝外 7、防止上层压下层，遵守“上小下大”的原则 8、防止包装箱不能破损、变形，破损包装箱需及时更换 9、对每个卡板要放置物料具体状态表（数量/品名/进料日期/客户等信息）
目视化管理 3大原则
视觉化
界限化
透明化
视觉化：通过标识或标签进行颜色管理 界限化：使异常与正常的界限标识量化 透明化：暴露隐藏的部分或变更位置
目视化的目的：谁都一目了然地区分正常与异常
4
目视化项目（ 1 ）
不要物标签使用方法
管理目的
1、及时清理车间或办公室或仓库等长期存放、超量物品、不能使用的物 品，腾出空间。
2、标识尺寸： - 规格：100mm×140mm - 材质：不干胶单面印刷， 不是全贴，顶部贴一条即可
3、运营标准：按照后页不要物处 理流程运营，推进办需建立 免责区运营标准，有效运营
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附件：不要物处理流程
不要物查找
- 所有部门 - 张贴不要物标签
不要物明细整理 - 不要物明细
部门经理确认
- 部门经理现场确认 - 向推进办申报
目视化标准操作手册
目视化标准手册针织四厂2016年12月15日目录第一章目视化管理基础知识导引 (1)1。
1目视化管理概述 (1)1。
2目视化管理对象 (1)1。
3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (2)第二章公司级目视化标准 (3)2。
1非生产类 (3)2.1.1颜色、线条标准 (3)2.1。
1.1常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (3)2。
1.2公司级统一模板 (4)2.1。
2.1厂区铭牌 (4)2。
1。
2.2区域铭牌 (5)2。
1。
2。
3部门门牌 (6)2.1。
2.4车间各区域牌................................................................................................ 错误!未定义书签。
2。
1.2.5车间内各室标牌............................................................................................ 错误!未定义书签。
2.1。
2.6任务单............................................................................................................ 错误!未定义书签。
2。
1.3公司文化理念宣传看板...................................................................... 错误!未定义书签。
2。
1。
4公司宣传看板 (7)2。
1。
4。
1公司介绍看板.......................................................................................... 错误!未定义书签。
目视管理手册_(2)
目視管理通過對員工的合理化建議展示，優秀事迹和先進人物表彰，公開討論欄、企業宗旨方向、遠景規劃等健康向上的內容，使全員形成較強凝聚力和向心力，建立優秀的企業文化。
1.6目視管理的物件：構成工廠的全部要素都是其管理物件。如：服務、産品、半成品、原材料、零配件、設備、工夾具、模具、計量具、搬運工具、貨架、通道、場所、方法、標準、公告物、心情等。
1.7.2.3鮮明：即各種視覺顯示信號要清晰，位置放置適宜，現場人員以最佳作業姿勢作業時都能看得見且看得清。
1.7.2.4實用：即具實際使用價值，講究實效。
1.7.2.5嚴格：即現場所有人員都必需嚴格遵守和執行有關規定，有錯必糾，有功必賞，賞罰分明。
1.8目視管理常用工具：
1.8.1看板：是爲了讓每個人看了就知道是什麽東西，在什麽地方，有多少數量。
1.6.1.1.3標示、看板：依管制圖展開的工程管理計劃。
1.6.1.1.4區域線：不良品、半成品放置場所的標示。
1.6.1.1.5人員配置圖。
1.6.1.1.6安全標誌：危險區域的標示。
1.6.1.2排程、交期管理：
1.6.1.2.1生産進度管理板。
1.6.1.2.2産量管理板。
1.6.1.2.3生産計劃表。
1.6.1生産現場的目視管理：生産現場的目視管理，就是對生産現場的進度、物料或半成品的庫存量、品質不良、設備故障、停機原因等狀況，以視覺化工具，進行預防管理。
1.6.1.1作業管理：1.6.1.1.1目視作業標準：利用照片、圖片做成的作業標準書、作業指導書。
1.6.1.1.2色別管理：工具、零件放置場所的顔色管理。
1.3目視管理的特點：
1.3.1以視覺信號顯示爲基本手段，大家都看得見
目视化标准手册
目视化标准手册1. 简介目视化是人们见到事物的方式之一，也是信息表达和传递的重要途径。
在现代科技快速发展的时代，目视化已经成为了人们获取和传递信息的重要手段，尤其在信息可视化和数据处理的领域中更是得到了广泛的应用。
本标准手册旨在规范目视化的设计和应用，帮助设计师和开发者更好地实现目视化的效果，提高信息表达和传递的效率和准确性。
2. 目视化设计规范在进行目视化设计时，有三个要素需要特别注意，分别是视觉感知、信息呈现和交互反馈。
2.1 视觉感知视觉感知是目视化设计的基础，是用户获取信息的最直接方式。
因此，在进行目视化设计时，要注意以下几个方面：•颜色的选择：颜色不仅要美观，还要易于区分和辨别。
建议使用高对比度的色彩组合。
•字体的选择：字体要整齐、清晰、易读。
字体的大小、样式和颜色最好统一，并且逐级递进。
•图形的构成：图形的结构应该简单明了，能够迅速表达信息，不要画过于复杂的图形，以免影响信息的传递。
2.2 信息呈现目视化的目的是让用户迅速获取信息，因此，在进行信息呈现时，要注意以下几个方面：•数据的准确性：目视化的数据来源应该可靠，数据的准确性是核心。
如果数据有误，会对用户造成误导，降低信息传递效率。
•数据的类型：数据的类型有不同的表现方式，例如饼状图适用于展示比例信息，柱状图适用于展示数量信息。
•数据的层次结构：对于庞大的数据集，应该采用分层视图方式呈现，让用户便于查看、筛选和导航。
2.3 交互反馈交互反馈是目视化应用的关键之一，通过用户与视图的互动，帮助用户更好地理解和解读信息。
在进行交互反馈的设计时，需要注意以下几个方面：•用户体验：视觉效果及交互方式应该给用户带来良好的体验，让用户愉悦的使用。
•交互效率：交互方式应该简单、直观、易用，不应该让用户在应用中浪费过多的时间和精力。
•反馈的及时性：交互反馈应该及时，能够让用户快速得到结果，以方便用户采取下一步的行动。
3. 目视化开发规范在进行目视化开发时，开发者需要注意以下几个方面：3.1 选择技术选择技术是非常重要的，主要考虑以下几个方面：•根据应用场景选择技术•根据需求量评估技术选择•考虑技术的可扩展性和稳定性3.2 性能优化为了提供更好的用户体验，需要对应用的性能进行优化，主要考虑以下几个方面：•减少数据传输量，尽量采用数据的增量传输方式•采用缓存技术，避免重复加载数据•合理使用服务器和客户端的资源3.3 安全防护安全防护是开发目视化应用不可忽视的重要方面，主要考虑以下几个方面：•对于用户的数据进行安全存储和传输•防范XSS、CSRF等常见攻击•对于敏感信息进行加密4. 总结目视化是一种重要的信息表达和传递手段，在信息可视化和数据处理领域得到广泛应用。
目视化管理手册
主要通道、安全通道、区域规划
1、在特定通道地面涂刷颜色，宽度400mm~1500mm 2、材料为油漆 3、主通道和VIP通道一般为绿色
通道地面标示方法
通道地面标示方法
室内通行线标示办法
为了保护地面与设备，区分人与车辆的通行，培养员工按道路通行的习惯
目视化管理手册
主要内容
Ⅰ. 线条基本的颜色 Ⅱ. 地面通道的标准 Ⅲ. 电器设备的标准 IV. 物品材料的标准 V. 工具器具的标准 VI. 安全警示的标准
1、动力管道颜色
车间基本颜色的标准
项
目
生产、生活自来水管
消防水管
冷却水管
纯水管
生活污水管
蒸汽管道
压缩空气管道
工业废水
消防设备、消防器材
电力、照明、通讯、信号等
6 黄黑相间
（45°） 载货电梯转角防护、设备机座的围堰、罐 体平台围堰、安全护栏、升降机）
45mm （45°）
消防器材，危险品摆放定位
主要内容
Ⅰ . 线条基本的颜色 Ⅱ. 地面通道的标准 Ⅲ. 电器设备的标准 IV. 物品材料的标准 V. 工具器具的标准 VI. 安全警示的标准
通道地面标示方法
对管道进行可视化，可以预防知管道内流体的名称，预知管道危险 性，预防事故的发生，提高管道维护的效率
车间所有管道，包括气体和液体管道
1、方案1：同类管道涂刷成一种颜色（参考前面颜色样本）。例如， 氧气管道全体涂刷成天蓝色。 2、方案2：进阀门处油漆或粘贴3条色带（参考前面颜色样本），规 格：宽度30mm，间隔30mm
电气控制箱标示办法
额定电压标示办法
目视化管理设计标准手册
参观通道 指此标识
主要通道 主通道 参观通道
涂刷颜色
一般为绿色 一般为绿色
宽度 自定义
100
参观通道
100
安全通道
一般为绿色
50
100
第三章通道地面的标准
3.2室内通行线标示方法
目的 为了保护墙面与设备，区分人与车辆的通行，培养员工按道路通行的习惯。 对象 现场通道中央、设备边缘，走廊、仓库通道边缘。 标准
目的
1、明确工厂的地址番号，便于全员查找指定地点。 2、作业或施工时，准确区分施工区域，提高施工业务效率。 3、区分责任更加容易。
对象
工厂主建筑、主要墙体支柱。 标准 1、不同建筑以逆时针方向按大写英文字母A~Z进行编号，相同建筑区域在字母后赋予数字，如A1、A2。 2、悬挂或粘贴于建筑上端中间位置。 3、规格：长300MM*宽250MM，字体为黑体、加粗、底色为蓝色,字高200MM。 图解
1、线宽：50MM。
2、材料为油漆。
3、颜色为桔黄色。
4、距离设备50MM的位置按直线划线。
5、距离墙面120MM的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱,线也相应的地离墙线宽50MM。
图解
150
150
室
室
内
内
通
通
道
道
边
边
缘
缘
第三章通道地面的标准
3.3步行方向标示方法
目的
使右侧通行习惯化，维持秩序，预防冲撞等安全事故。
对象
楼梯、走廊、仓库、生产现场通道。
标准
1、走廊的宽度超过1800MM时或者楼梯的宽度超过1500MM时标法中央线。
2、中央线规格：宽50MM橙色油漆。
3、交叉路用虚线标示，交叉路上附着方向引导标示版。
目视化管理手册
目视化管理手册目录第一章引言1.1 目视化管理的概念1.2 目视化管理的重要性第二章目视化管理的原则2.1 简单明了2.2 实时性2.3 可视化2.4 信息传递2.5 目标导向2.6 反馈机制第三章目视化管理的应用3.1 生产制造领域3.2 项目管理领域3.3 销售与营销领域3.4 人力资源管理领域3.5 财务管理领域第四章目视化管理的工具4.1 信息图表4.2 仪表盘4.3 流程图4.4 甘特图4.5 数字看板第五章目视化管理的实施步骤5.1 设定目标5.2 选择合适的工具5.3 培训与推广5.4 建立反馈机制5.5 持续改进第六章目视化管理的成功案例6.1 公司A的生产效率提升6.2 公司B的项目进度管理优化6.3 公司C的销售业绩提升6.4 公司D的人力资源配置优化6.5 公司E的财务状况改善第七章目视化管理的挑战与解决方案 7.1 技术挑战7.2 数据安全挑战7.3 组织文化挑战7.4 解决方案建议第八章目视化管理的未来发展趋势 8.1 人工智能与目视化管理8.2 大数据与目视化管理8.3 智能化推广与普及第一章引言1.1 目视化管理的概念目视化管理是通过图表、图形、仪表盘等可视化工具，将管理信息、数据以视觉形式呈现，以帮助管理者更直观地了解组织的运营状况、管理情况和业务进展，进而做出更快速、更准确、更有效的决策，提高企业管理效率和效果的一种管理方法。
1.2 目视化管理的重要性目视化管理可以帮助管理者摆脱繁杂的数据和信息，直观地了解业务状况，提高管理效率和决策效果。
目视化管理还能够促进不同部门之间的沟通协作，实现信息共享与交流，提升企业整体协同效率。
目视化管理也能够提高员工对业务目标、运营状态的认知，激发员工的积极性和工作热情。
第二章目视化管理的原则2.1 简单明了目视化管理的图表、图形应尽可能简洁明了，避免过多无关信息干扰，从而使管理者更快速、更准确地理解数据所含信息。
2.2 实时性目视化管理的信息应保持实时性，及时更新数据，确保管理者对业务动态的了解是最新的、准确的。
目视化标准手册
目视化标准手册目视化标准手册目录第一章目视化管理基础知识导引 01.1目视化管理概述 01.2目视化管理对象 01.3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (3)第二章公司级目视化标准 (4)2.1非生产类 (4)2.1.1颜色、线条标准 (4)2.1.1.1厂房颜色 (4)2.1.1.2办公室颜色 (5)2.1.1.3动力设备颜色 (6)2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (7)2.1.1.5工位器具颜色标准 (8)2.1.2公司级统一模板 (9)2.1.2.1“竖型”看板模板 (9)2.1.2.2“横型”看板模板 (10)2.1.2.3厂区铭牌 (12)2.1.2.4区域铭牌 (13)2.1.2.5部门门牌 (15)2.1.2.6车间各区域牌 (16)2.1.2.7车间内各室标牌 (18)2.1.2.8办公区域员工标牌 (19)2.1.3公司文化理念宣传看板 (20)2.1.4公司宣传看板 (21)2.1.4.1公司介绍看板 (21)2.1.4.2组织机构图 (22)2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报 (23)2.1.4.4“环境方针”宣传海报 (24)2.1.4.5“质量方针”宣传海报 (25)2.1.5展示类标识 (26)2.1.5.1展品零件标识 (26)2.1.5.2产品展示区 (27)2.1.5.3荣誉展示区 (28)2.2生产类 (29)2.2.1生产类看板 (29)2.2.1.1公司级经济运行指标 (29)2.2.1.2公司平面布局图 (31)2.2.2厂区公用设施类标识标准 (32)第三章厂/部级目视化标准 (34)3.1生产类 (34)3.1.1制造 (34)3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较 (34)3.1.1.2价值流程图（VSM）......................................... 错误!未定义书签。
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现场6S实操用书
目视化管理手册
目录
⏹目视化管理基础知识————4⏹颜色、线条标准——————7⏹标识制作方法———————16⏹厂区、库房6S标准—————20⏹办公室6S标准———————28⏹车间标识6S标准——————43⏹车间设备6S标准——————57⏹车间工具管理6S标准————71⏹安全规范6S标准——————78
第一章
目视化管理基础知识
一、目视化管理的概念
⏹目视化管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简
单判断（并非逻辑思考）而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法。
这种方法最大的优点就是直接、快捷，因而被现代制造业企业广泛采用。
简单地说，目视化管理就是利用眼睛看得懂而非大脑想得懂的管理方法
⏹目视化管理的四要素
目的⏹判断标准一目了然，所采取措施的准确性有保证⏹防止人为失误
⏹事先预防各类隐患和浪费
原则⏹视觉化，彻底进行色彩、形状、声音等管理
⏹透明化，企业内部信息都彻底变成“透明鱼缸”
⏹界限化，正常与异常的界限彻底量化，实际状态一目了然
要点⏹无论谁都能判断好坏⏹能迅速判断，精度高⏹判断结果不因人而已
水准⏹初级水准: 能明白现在状态
⏹中级水准: 谁都能判断正常与否
⏹高级水准: 管理方法(异常处置)也都明确
二、目视化管理常见实施手法
1.示意图形
2.颜色标识
3.数字化标识
4.静态事物动态化
5.展示牌
6.声音提示
三、目视管理在生活中的事例。