混凝土灌注桩后注浆施工监理记录表(完美)
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混凝土灌注桩后注浆施工监理记录表
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大学士工程管理有限公司赵海波设计
灌注桩后注浆建筑施工组织设计
唐家营城中村改造项目（B地块） 工程桩施工方案 念建研地基基础工程有限责任公司 2015年01月21日
工程桩施工方案 工程名称：唐家营城中村改造项目（B地块）工程桩施工 审批: 审核: 编制: 建研地基基础工程有限责任公司 2015年01月21日 -、工程概况 ............................................................ 5…. 1.1、工程简介........................................................... 5.... 1.2、基坑工程概况....................................................... 5....
二、施工方法 ............................................................ 5.… 2.1、旋挖灌注桩泥浆护壁施工法 ......................................... 6.. 2.1.1、施工工艺 ....................................................... 6.... 2.1.2、施工顺序： ..................................................... 6.... 2.121、施工准备........................................................ 6.... 2.1.2.2、旋挖机的安装与定位........................................... 6… 2.1.2.3、埋设护筒...................................................... 6.... 2.1.2.4、泥浆制备...................................................... 7.... 2.1.2.5、钻孑L ........................................................ 8.... 2.1.2.6、清孑L ........................................................ 9.... 2.1.2.7 、钢筋笼的制作与安装......................................... .1.0. 2.1.2.8、灌注水下混凝土............................................... 12. 2.1.3、常见问题及预防措施............................................. ..2. 2.1.3.1、成孔常见问题及预防措施 (12) 2.1. 3.2、安装钢筋笼常见问题及预防措施................................ 1.3 2.1. 3.3、水下砼灌注常见问题及预防措施................................ 1.3 2.2、后压浆施工方法................................................... 1.4.. 2.2.1、施工方法及原理................................................ 1.7.. 2.2.2、压浆参数的设定 ................................................ 18. 2.2.3、后压浆施工工艺 ................................................. 19. 223.1、施工工艺流程 (1) 9.
旋挖钻孔灌注桩及后注浆专项施工方案..
旋挖钻孔灌注桩及后注浆施工专项方案 编制： 审核： 批准： 青海明峰地基基础工程施工有限公司 2017年4月
旋挖钻孔灌注桩及后注浆 施工专项方案 一、编制依据 1、桩基施工设计图纸 2、工程技术条件、岩土工程勘察报告 3、有关规范、规程,主要有： （1）《岩土工程勘察报告》青海工程勘察院 （2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2010） （3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） （4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） （5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） （6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5022-2002） （7）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） （8）公司有关的质量体系文件。 二、工程概况 1、工程简介 拟建场地位于湟中县鲁沙尔镇庄隆路东侧。拟建2栋住宅楼，层高18层（地下1层）. 2、地层结构 2.1、地貌地形 根据本工程场地《岩土工程勘察报告》，场地位于山前斜坡地带，高程以场地已建A-7#楼角西南点A点为引测点，高程为2637.79米，地面标高为2634.88～2640.21米，相对高差5.33米，地形较起伏，西南低、东北高，交通便利。拟建场地地层岩性特征从上而下依次分述如下。 2.2、地层分布 场地地层除杂填土外为第四系冲、坡积物及第三系泥岩组成。据勘探揭露自上而下分述如下： 4m1：灰褐色，以粉土为主，含有碎石、砖块、塑料等建筑垃 (1)杂填土 Q 4
合格 圾。松散，稍湿，层厚0.9-3.0米。 （21）湿陷性黄土状粉质粘土Q 32al+pl ：棕红-褐红色，稍湿，硬塑，以粘粒为 主，含有少量砂粒、夹少量粉土夹层。摇振反应无，稍具光泽，干强度中等， 顶面埋深为0.9-3.0米，层厚2.6-12.3米。 （22）非湿陷性黄土状粉质粘土Q 32al+pl ：棕红-褐红色，稍湿，硬塑，以粘粒 为主，含有少量砂粒、夹少量粉土夹层。摇振反应无，稍具光泽，干强度中等， 顶面埋深为5.0-14.2米，层厚1.3-7.7米。 （31）第三系强风化泥岩E:棕红色、青灰色。局部已风化成粘土状，含有石 膏，可塑，局部硬塑。顶面埋深3.8-16.5米，层厚1.0-9.8米，岩芯大多呈粘 土状，局部呈碎块状，具有遇水软化，在阳光照射下出现裂纹等特点。 （32）第三系强中化泥岩E:棕红色。泥质结构，中厚层状构造，节理裂隙较 发育。顶面埋深6.6-18.6米。该层未揭露，揭露层厚为2.6-19.5米，岩芯破 碎、大多短柱状、柱状，具有遇水软化，在阳光照射下出现裂纹，易崩解等特 点。岩体基本质量等级为V 级。 3、场地水文地质条件 场地内在勘探点深度均未见地下水，因此可不考虑地下水对基坑的影响。 三、旋挖钻孔灌注桩施工工艺 1、工艺流程 测 放 孔 位 定位测量、预计孔深 开 孔 通 知 单 技 术 部 工程 施工部 地质验槽、旋挖钻进成孔
钻孔桩后注浆施工工艺
钻孔桩后注浆施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
钻孔桩后注浆施工工艺 1.相关施工规范 《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）； 《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； 2.施工工艺流程及主要施工方法 工艺流程 钻孔灌注桩后压浆施工流程图 后压浆管的加工、安装 桩端压浆：灌注桩施工时，根据图纸要求预先在钢筋笼上对称位置固定2-3根φ30压浆管，压浆管底端部加工为出浆阀。（出浆阀加工时，在150mm的长度内，一周钻4个φ5的出浆孔，4排间距30mm相错。后用电工胶布捆扎后，外用绑扎带捆扎加固） 注浆管原材料注浆管加工 注浆孔注浆管喷头 注浆管包扎钢筋笼与注浆管压浆管的连接及压浆阀的安装要牢固可靠，确保密封性达到要求。 对钢筋笼下放过程中的技术环节进行监控，钢筋笼入孔吊放过程中不得反复向下冲撞和扭动，确保钢筋笼顺利下到孔底。 注浆管液压钳连接注浆管丝口连接
为确保压浆质量，桩端压浆阀的安装由专人负责安装，并由专人逐一检查。 压浆导管的上端应略高于地面以便于今后注浆施工，桩端注浆管长度与孔深相同，（视具体情况可略作调整）； 桩灌注完毕孔口应有明显的标识，加强保护，严禁车辆碾压。（注浆管高于地面10公分。 开塞与压浆 在钻孔桩混凝土灌注36～48小时后，可进行开塞。开塞用注浆泵向管内压入清水，一般情况下用4～5MPa，即可打开压浆阀。压浆阀打开后，压力会立即下降。 2具体参数按照图纸要求确定 注浆管泵及过滤筛搅拌水泥浆 压浆顺序：原则上先进行桩端压浆，桩端压浆必须注意先浅后深的顺序，相对一个单位，应先灌外围桩后灌里面的桩。如有特殊需要的，可适当调整注浆顺序。 由于土层的压力作用，先灌入桩内的水泥浆总是向土层压力小的方向走，即往上走。注浆时，应先浅后深。 注浆注浆 在注浆过程，水泥浆液向上走的同时，也向桩的四周渗透，由于地层的渗透性较好时（如砾砂层及圆砾层等），水泥浆液的扩散半径也相对较大。当扩散半径超过一定范围，水泥浆对桩的作用相对也减小。因此，先灌注基础四周的桩，并通过压力控制扩散半径，使基础周围形成一道防渗墙后，再对基础内的桩进行注浆，这样就能有效的利用灌入的水泥浆，对桩周土层压密的效果。 压浆量：
灌注桩后注浆施工工艺
灌注桩后注浆施工工艺 一、施工流程图 、注浆阀及钢筋制作示意图 三、后注浆管阀的设置 1、注浆管的设置桩底后注浆管阀的设置按桩径大小设置为沿钢筋笼圆周对称设置, 径小于1200 mm设置2根；桩径大于1200 mm而小于2500 mm的桩对称设置3根 2、后压注浆管采用①50m的钢管，且与钢筋笼加劲筋绑扎固定或 焊接。 3、注浆阀设置 ~.L 加難 里戌注抿妈 TJS 4-=童三三盘 朮7-一〒装0 =
（1）注浆阀比钢筋笼长200伽。 （2）注浆阀应置与桩底下注浆土体中，且确保注浆阀的顺利打开；并采用后注浆装置。 四、施工要求 1 、水灰比 浆液水灰比《建筑桩基技术规范》（JGJ 94——2008）相关条文之要求，建议注浆液的水灰比根据土的饱和度、渗透性确定，饱和土水灰比~，对于非饱和土水灰比为~（松散碎石土、砂砾为~）；低水灰比浆液宜掺如减水剂。水灰比过大容易造成浆液流失，降低后注浆的有效性，水灰比过小会增大注浆压力，降低可注性，乃至转化为压力注浆。因此，水灰比的大小应根据土层类别、土的密实度、土是否饱和诸因素确定。当浆液水灰比不超过时，加入减水剂、微膨胀剂等外加剂在于增加浆液的流动性和对土体的增强效应。确保最佳注浆量是确保桩的承载力增幅达到要求的重要因素，过量注浆会增加不必要的消耗，应通过试注浆确定。 2、注浆压力 《建筑桩基技术规范》（JG 2008）桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于风化岩、非饱和粘性土及粉土。注浆压力宜为3~10MPa;对于饱和土层注浆压力宜为~，软土取低值, 密实粘性土宜取高值。同时注意，注浆量不宜超过75L/min。 3、注浆时间 注浆作业在成桩2d 后开始。 规定终止注浆的条件是为了保证后注浆的预期效果及避免过量注浆。
灌注桩后注浆技术
灌注桩后注浆技术与质量控制 一、概述 灌注桩后注浆技术是指灌注桩成桩后一定时间，通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆，使桩端桩侧土体（包括沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力，减少沉降。这种方法可以起到两方面的作用：一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮;二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增强桩侧阻力和桩端阻力。在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高40%—120%，粗粒土增幅高于细粒土，软土增幅最小，桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减少30%左右。 根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。 该技术适用于泥浆护壁钻、挖孔灌注桩及干作业钻、挖孔灌注桩。 二、施工要点 1、施工工艺。目前后注浆有以下几种工艺： （1）在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。此种工艺比较复杂，成本也较高，国内很少采用。 （2）灌注桩成孔后，在孔内设置注浆管，注浆管的下端设出浆口，并用胶带、塑料膜或橡胶膜包住；并且出浆口的位置要高出孔底30—50cm；灌注混凝土之前，先向孔底到入碎石或块石，使出浆口埋入碎石或块石内，然后再灌筑混凝土。此种工艺主要用于桩底加固，在国内已有过多次实验或使用。 不过要注意此工艺容易发生出浆口堵塞而导致注浆失败。
（3）将注浆管固定在钢筋笼上（钢管或黑铁管），出浆口采用单向截流阀并压入桩底土中30—50cm。此工艺由于采用单向截流阀作出浆口，进行桩身混凝土浇筑时浆液不会灌入阀内，注浆是浆液也不会回流，注浆成功率达97%以上，且压力相对稳定，注浆效果显著。因此，一般应采取此种工艺。 2、工艺要点 （1）注浆管制作。注浆管一般应采用钢管。其结构分为三部分：端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头。花管段侧壁一般按梅花形设置出浆水孔，孔径通常为6—7mm。直径可采用Φ25 mm或Φ30 mm。对于超长桩，考虑到管内摩阻力对压力的影响，可考虑采用Φ３０mm或Φ３８mm的钢管。同时，花管段一定要用胶带、塑料膜或橡胶膜等包裹好，用铁丝等缠绕扎紧，防止渗漏。 （2）注浆管安装下放。当采用第三种施工工艺时，应将两根注浆管点焊在钢筋笼的内圈上，安装注浆管时必须保证注浆管之间的对接，确保焊缝饱满、连续、密封良好；必须在花管全长范围内用胶带、塑料膜或橡胶膜等缠绕紧密，再用胶皮铁丝包裹扎牢，与宽容与洋人同时，注浆管安装时还必须保证花管端部与钢筋笼（设计必须是下至孔底）底端齐平，而后管内注满水同钢筋笼一起放入孔内。另外注浆管顶应低于地面200—300 mm，防止钻机移位时，碰断注浆管。 （3）压水试验。压水试验是注浆工艺中的一个环节，它的作用是预压及疏通注浆通道，以检查注浆管的可灌性与联能性，为注浆做好准备工作。 成桩后3—7天用高压水压通注浆通道，压水量一般控制在0.2—0.6 m3，
灌注桩后注浆施工方案
宜昌三峡国际会展中心综合项目三期一组团灌注桩后注浆施工监理实施细则 编制： 审批： 北京中城建建设监理有限公司 宜昌三峡国际会展中心综合项目三期一组团监理部 二○一八年四月
1 目的 为了满足工程桩在灌注桩后注浆施工中作到技术先进、经济合理、确保质量、安全和环境符合要求，特制定本作业指导书。 2 范围 灌注桩后注浆工法可用于各类钻、挖、冲孔灌注桩及地下连续墙的沉渣（虚土）、泥皮和桩底、桩侧一定范围土体的加固。 3 职责 3.1 项目部负责灌注桩后注浆施工全过程的管理，项目经理根据各岗位人员的分工不同，安排具有相应能力的人员上岗。 3.2 工程部对项目部进行不定期的检查，确保施工全过程的顺利进行。 3.3 总工办负责工程完工后最终产品的验收工作。 4 程序内容 4.1 后注浆工艺流程 后注浆工艺流程图如下： 4.2 后注浆装置的设置应符合下列规定： 4.2.1后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接；
4.2.2桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置：对于直径不大于1200mm 的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设置2根；对于直径大于1200mm而不大于2500mm的桩，宜对称设置3根； 4.2.3对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者，宜采用桩端桩侧复式注浆；桩侧后注浆管阀设置数量应综合地层情况、桩长和承载力增幅要求等因素确定，可在离桩底5~15m以上、桩顶8m以下，每隔6~12m设置一道桩侧注浆阀，当有粗粒土时，宜将注浆阀设置于粗粒土层下部，对于干作业成孔灌注桩宜设于粗粒土层中部； 4.2.4对于非通常配筋桩，下部应有不少于2根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底； 4.2.5钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。 4.3后注浆阀应具备下列性能： 4.3.1注浆阀应能承受1MPa以上静水压力；注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致使注浆阀受损； 4.3.2注浆阀应具备逆止功能。 4.4浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等参数应符合下列规定： 4.4.1浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，对于饱和土，水灰比宜为0.45~0.65；对于非饱和土，水灰比宜为0.7~0.9（松散碎石土、砂砾宜为0.5~0.6）；低水灰比浆液宜掺入减水剂； 4.4.2桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于风化岩、非饱和黏性土及粉土，注浆压力宜为3~10MPa；对于饱和土层注浆压力宜为1.2~4 MPa，软土宜取低值，密实黏性土宜取高值； 4.4.3注浆流量不宜超过75L/min； 4.4.4单桩注浆量的设计应根据桩径、桩长桩端桩侧土层性质、单桩承载力增幅及是否复式注浆等因素确定，可按下式估算：
灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用探析 梁荣丽
灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用探析梁荣丽 发表时间：2018-09-18T15:16:26.440Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第13期作者：梁荣丽 [导读] 改革开放以来，我国的建筑行业得到了飞速的发展，越来越多的新型建筑施工技术被应用到了建筑工程施工中。 广东贵兴建设（集团）有限公司 528421 摘要：在现代科学技术不断发展的过程中，建筑工程建设出现了大批较为先进的施工技术和施工理论。先进的施工技术和施工理论在施工中的应用，使得建筑工程建设的水平获得了极大的提高，进而为现代建筑质量建设奠定了坚实的基础，并且在一定程度上促进了我国经济的发展。灌注桩后注浆施工已经是建筑工程建设中一项较为常见的作业，同时也是一项先进的施工技术。对灌注桩后注浆施工技术进行分析研究有助于建筑工程的建设。本文就灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用进行分析，期望能够进一步了解灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用。 关键词：灌注桩；注浆施工；建筑工程 改革开放以来，我国的建筑行业得到了飞速的发展，越来越多的新型建筑施工技术被应用到了建筑工程施工中，从而不断提高建筑工程的施工质量和施工效率。作为一项先进的施工技术，灌注桩后注浆技术在我国的建筑工程施工中应用得比较普遍，在应用该技术时应该掌握灌注桩后注浆技术的特点，把握施工要点，提高应用效果。 1.灌注桩后注浆施工技术概述及优势 1.1灌注桩后注浆施工技术概述 灌注桩后注浆施工技术已经广泛运用到建筑工程施工当中，并发挥了巨大的作用。该项技术通过注浆管的制作、安装和下放，运用水泥、水和浆液水灰的准确配比，完成灌注桩的注浆和浇筑灌注桩后注浆施工技术，能够有效改变传统技术下存在的桩基沉渣和泥皮现象，使得桩基的稳固性和承压能力大大提高，改变过去桩基严重沉降的问题。建筑的基础稳固性增强，其整体的安全性也就大大增强，有效满足建筑施工质量和安全要求。 1.2灌注桩后注浆技术优势 灌注桩后注浆技术在建筑工程施工中的实用性较强，其在建筑工程施工中的应用优势主要体现在三方面：①灌注桩后注浆技术应用范围较广，该技术基本上可以在各种地质中使用，以往主要在挖孔灌注桩、泥浆护壁钻孔及冲孔中使用，近几年来该技术在灌注桩工程中也广泛应用开来，且应用效果十分显著。②灌注桩后注浆技术在建筑工程施工中有效固化桩沉渣及泥皮等现象，大大提高了桩基的承载力，据相关调查统计可知，在建筑工程施工中应用灌注桩后注浆技术，对于粗粒土的承载力增幅可达到50-150%，而细粒土的承载力增幅可达到30-70%，由此可见，灌注桩后注浆技术对建筑工程桩基承载力的提高具有重要作用。③将灌注桩后注浆技术应用于建筑工程施工中，在一定程度上能够降低工程造价，经济效益十分明显。尤其是对于大直径超长桩应用效果更为明显。灌注桩后注浆技术与建筑工程施工中其他普通灌注桩施工技术相比，在建筑工程施工中利用灌注桩后注浆技术可以减小桩径，缩短桩的长度，另外还可以有效避免较难穿透的地质土层，大大降低了建筑工程施工难度，缩短了施工进度，对建筑工程企业而言具有一定的经济效益。 2.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用分析 灌注桩注浆施工技术应用的范围极为广泛，适宜各种地质工程建设的使用。但是，在不同的施工环节中使用该项技术能够带来不同的效果。为探讨该项技术在工程建设中具体应用的作用效果，就施工中具体应用进行分析： 2.1工程中的注浆管与安装工艺 建筑工程建设中注浆管的制作通常会采用无缝焊管和镀锌管作为制作的原材料。对于该材料的直径一般控制在26mm或者31mm。但是在实际制作的过程中需要根据工程建设的实际需要来确定材料的直径。通常情况下，注浆管的制作可分为三个步骤，其分别为注浆管上端的花管、注浆管中部的直管和注浆管上部的接头。注浆管上端花管内壁一般情况下出浆水会按照梅花形进行设计，孔管直径的大小一般会控制在5-8mm。注浆管的花管在制作的过程中通常都会用橡胶膜、塑料膜或者是胶带包好，同时还会用铁丝缠绕捆扎好，避免注浆管在应用的过程中出现渗漏的现象，进而影响整个建筑工程建设的进度。 2.2注浆管的安装与下放 注浆管的安装与下放对于施工技术的要求较高，要求注浆管的每个管段能够在相互之间的对接和配合上完美契合，确保整体注浆管的稳固性和严密性。在焊接过程中，应当确保焊接端口的饱满度，保证焊接处无缝隙，且在连续无间断的焊接操作后，实现注浆管焊接口的整体性。此外，在下放过程中，应当依照施工规范，按照施工程序进行程序化操作，在确保注浆管不受损坏的基础上，确保其密闭性，防止渗漏问题影响施工进度。 2.3灌注桩注浆工艺 灌注桩注浆施工工艺，是灌注桩后注浆施工当中的重要环节，也是整体施工过程的收尾环节。灌注桩注浆施工效果直接影响到灌注桩的施工质量，为此，该项环节的重要性极为突出。在灌注桩注浆施工之前，对于施工环节予以充足保障，确保施工材料的质量，并在注浆的配比上进行严格把控。在注浆过程中，控制好注浆的压力和施工连续性，一次性完成灌注桩注浆工作。注重每项施工细节，才能将注浆工艺发挥到最佳。 2.4灌注桩注浆顺序及时问 灌注桩注浆施工应在成桩后2d后进行注浆操作，最迟不能超出成桩30d后，在注浆施工中还要严格控制注浆施工作业点与已经成孔作业点的距离，一般情况下两者之间的距离不应该小于8-10m之间。另外对于不同的土质其灌注桩注浆顺序也是不同的，比如对于饱和土质，其注浆顺序应为先桩侧后桩端，而对于非饱和土质，其注浆顺序应为先桩端后桩侧，对于多断面桩侧灌注桩注浆顺序应为先上后下。在灌注桩注浆施工中桩端与桩侧的施工时间间隔应控制在2h或2h以上，当然不易过低也不易过高，具体间隔时间应结合工程实际概况加以控制。在灌注桩桩端注浆施工中对于同一根桩上的不同注浆导管应进行等量注浆操作。 2.5具体施工过程 要使用灌注桩后注浆施工技术首先要进行钻孔施工，在桩身选择与钢筋内侧相距5-10cm的部位，使用地质钻机钻孔，注浆孔的数量为
灌注桩后注浆施工技术的应用
灌注桩后注浆施工技术的应用 发表时间：2017-09-08T14:46:55.940Z 来源：《防护工程》2017年第10期作者：周继梅 [导读] 本文针对灌注桩后注浆施工技术的使用进行了深入的分析与研究。 北海市建筑工程公司广西北海 536000 摘要：随着国民经济的快速发展,我国建筑工程建设也取得了较大的成就,灌注桩后注浆施工技术是建筑工程施工中的重要环节,对建筑工程施工有重要意义。灌注桩后注浆施工技术的使用不但可以保证建筑施工的质量，还能对施工条件起到完善的作用，本文针对灌注桩后注浆施工技术的使用进行了深入的分析与研究。 关键词：灌注桩; 后注浆施工技术; 建筑工程施工; 应用; 0 引言 随着我国建筑行业的不断扩大和发展，施工质量备受关注，建筑行业要想获得健康稳定的发展，就要在业内有一个好的口碑，对于施工质量的问题就必须加强管理，建筑行业需要不断完善并发展自己的优势，引进国外先进技术，灌注桩的优点在于桩长和桩径可以灵活选取，适用于各类土质条件，灌注桩后注浆施工技术被广泛应用于各种基础中。灌注桩后注浆施工技术是目前建筑行业施工中使用的最普遍也最高效的一项技术，它的使用大大的降低了施工难度，提高了施工的安全性以及建筑的稳定性。提高了整体建筑的质量。因此，建筑行业应该对灌注桩后注浆施工技术进行全面的探讨和分析，不断完善自身的缺陷，汲取别人的长处。从而发挥其在建筑施工中的最大价值，在保证建筑安全和高质量的同时，促使建筑企业自身得以长远发展。 1 灌注桩后注浆施工技术概述 从目前的发展来看，灌注桩后注浆施工技术已经趋于成熟，也已经被广大建筑行业所认可，并在具体施工过程中发挥了较大的作用。灌注桩后注浆施工技术主要用到的材料有水泥、水、和浆液水灰，这些材料通过精确的配比，从而完成注浆管的制作，最终对灌注桩进行注浆和浇筑。该项技术的使用可以有效的解决传统问题中的桩基沉渣和泥皮问题，使桩基的承载力和稳定性得到很大程度上的提升，避免建筑工程出现不均匀沉降等问题。对桩基沉降严重的问题可以不再过分担忧了。只有建筑物的稳固性得到保证，整个项目的安全性也就能大幅度的提高，才能有效的满足人们对建筑施工质量和安全的要求。从而也能更有利于整个建筑行业的健康发展。 2 建筑工程施工中灌注桩后注浆施技术应用的优势 建筑工程中的灌注桩后注浆施工技术具有使用范围广、经济效益高、质量高这三种显著优势。使用范围广体现在它能够适用于各种水文地质，各种岩层都能使用。灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中拥有显著的优势和不足。就其优势而言，其施工应用范围极为广泛，既能运用于多种地质当中，还能结合建筑工程特点，进行技术转用。减少其在固化地质条件中的穿透难度，能有效加快工程进度，保证企业的施工工期。打破了传统地质条件对施工的限制影响，突破了以往的传统用法，如果通过声波投射法对注浆进行检测，可以确保成桩的完整性，并且在成桩之后的强度可以超过截面钢筋。对于节省成本是因为采用灌注桩后注浆施工技术进行施工，不仅可以保证施工质量，还能降低工程量和施工难度。通过缩短桩长和减少桩径可以缩短施工进程，有效的降低了材料成本和人工成本，保障了施工方的经济效益。利用控制灌注桩后注浆施工技术可以进行预防和控制施工中时常发生的物质沉渣等问题。有效的降低物质的沉降量。通过该技术在实际施工工程中的效果得出结论，桩基的承载能力与之前相比在原来基础上提高了两倍左右。由于该技术的显著效果，它的使用范围也在不断扩大。 3 建筑工程施工中的灌注桩后注浆施工技术 3．1 注浆管制作与安装 在建筑工程中采用灌注桩后注浆施工技术，涉及到多个环节和步骤。第一步就是注浆管的制作于与安装。注浆导管应采用钢管，最常用的材料是无缝焊和镀锌管。之后与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接。结合建筑工程的施工特点，依据施工工程现场的实际情况选用合适的管材和管径。注浆管的制作工艺包括三个方面。首先需要做的是上端花管的制作，在制作过程中，花管内壁可以使用梅花的形状，孔管的直径通常是5一8mm为最佳，注浆管的制作需要以镀锌管或无缝焊管为材料，结合建筑工程特点，进行三段式制作。运用塑料膜或胶带将花管段包好，确保注浆管的严密性，避免其在施工应用中出现渗漏现象。如果这些工作不做好将会影响整体施工质量和进程。其次就是制作注浆管中间的直管，一般情况，所需注浆管的直径为26一31mm；最后就是制作注浆管上不的街头，压浆导管的连接方式是采用套管焊接的方式，在进行焊接施工时应保持连续密闭，焊缝饱满均匀，不能出现丝毫细微的漏洞。另外，压浆导管上需要有管螺纹、管箍及丝堵，这样才能保障液能够包裹桩身，在浆液压力达到一定程度时可以自行脱落。保证施工操作质量。 3.2 压水实验操作 在建筑工程灌注后注浆施工后7 天，应该进行压水试验，压水试验施工操作是在灌注桩浇筑施工完成后的另一项重要的环节。灌注后注浆施工后的第七天可以进行压水实验操作，注浆管路、单向阀是本次实验的主要对象，在实验操作过程中，还需要将周围的泥浆、混凝土以及沉渣等仔细进行清理。其主要目的是检查注浆管路、单向阀是否畅通。如果有堵塞，应该及时清理，这样能使混凝土的纯度得以提升，增强其硬度和强度。在灌注浆施工前进行压水实验，这样才能保证有足够的注浆能冲开覆盖的混凝土。保证注浆管的可灌性与联能性，从而保证注浆施工的顺利进行。在进行压实试验时，因为灌注桩端的扩孔系数和桩端的塌孔较大，所以在实验过程中需要有专业的技术人员进行指导和操控，对管路疏通情况、冲破压力值的整个试验过程进行准确的记录。除此之外，注浆阀应具备逆止功能。它需要承受1MPa 以上静水压力，这样可以保证注浆阀外部保护层有足够的能力抵抗砂石等硬质物的刮撞，并且不会使注浆阀遭受损害。最终保证注浆施工的顺利进行。 3.3 灌注桩注浆施工 注浆施工时灌注桩注浆技术的最后最后一道工序，也是整个工程中最关键的部分，在进行注浆施工时，应严格控制注浆质量，注浆所需要加入的水泥量、注浆压力等，这些因素都将直接影响注浆的最后效果，整个注浆过程必须要通过相应的指标和要求进行灌注。在知道压水试验结果之后，操作人员根据注浆压力指标对注浆压力进行灌注，如果不合适，需要根据桩长、土体性能、饱和度、地层岩土性状、桩的长度等因素进行适当的调整，在注浆过程必须依据相应的指标和要求进行灌注。根据相关施工经验进行严格配比，最终需要达到达到
后注浆施工方案
后注浆施工方案 本工程采用桩端、桩侧复式注浆，注浆管阀在桩端及桩侧设置，保证后注浆对桩端、桩侧达到有效增强的目的。 桩端后压浆导管采用25mm钢管壁厚3.25mm，连接采用套丝连接，连接应密闭，不得有空隙，且导管不能用作钢筋笼吊点。导管高出地面200mm，上端预先封堵。压浆导管与钢筋笼加劲箍固定采用14#铁丝十字绑扎。 施工工序流程：成孔→下钢笼并安放注浆管→下灌注导管→第二次清孔→检测孔底沉渣及泥浆指标→砼灌注→开塞（在混凝土浇筑后24～48h内用高压水从压浆管压入）→桩端、侧注浆。 一、桩端、侧后注浆施工技术要求: 注浆管分布在桩两侧及中间位置，桩端单向截流注浆阀低于桩端400mm，桩侧单向截流注浆阀安装部位按照图纸进行施工,施工时应防止管道被杂物堵塞，影响后注浆的施工及桩身质量的监测。 1.浆液 （1）浆液水灰比宜控制在 0.45~0.6。注浆终止压力不小于2.5MPa。压浆控制采用双控法，以水泥压入量控制为主，压力控制为辅。施工时要做好详细记录；水灰比控制在0.45～0.6。 浆液应按每个循环使用量配置备用，使用前浆液应经过过滤，防止杂物堵塞压浆孔。 2.注浆管道 （1）600mm直径钻孔桩均采用Ф25mm钢管，施工时应按设计图纸的要求加工。桩端注浆管道比钢筋笼长出200mm，本工程采用气阀当达到一定压力后冲开阀门后开始注浆。
（2）后压浆管阀应能承受1MPa静水压力，管阀外部应有防砂石冲撞保护层，管阀应具有逆止功能。 （3）注浆管道的所有接口应连接牢靠，施工质量应严格把关。 （4）注浆管道露出桩顶的标高，由施工方根据钻孔桩平台标高等现场实际操作条件确定。注浆管道上端口设丝口闷头封闭，下端口也需封闭。 （5）后注浆装置安置就位后，应先对注浆装置进行检测。 3.压力注浆工艺 （1）：钻孔灌注桩水下砼浇筑后24h-48h内用压力水从注浆管中压入，保证注浆管道畅通。 （2）在正式压浆前保持注浆管内水注满。 （3）当水下灌注桩成桩两天后开始，注浆作业离成桩距离应大于10米。 4.压力注浆方法 （1）按每次的注浆量通过注浆管依次循环压注。 （2）进浆口压入混和水泥浆时，完成一次压浆后，应均匀减压，防止压力浆倒流堵塞注浆孔。 5.每次终止压浆标准 当满足下列条件之一时可终止注浆：a.注浆总量和注浆压力均达到设计要求。b.注浆总量达到设计值的75%，且注浆压力超过设计要求。 最后一次压浆完毕，应经建设单位工程师认可。 二、注浆设备及工艺安排 1.施工准备 （1）作业条件：
混凝土浇筑旁站记录表.docx
精心整理 旁站记录表 ( 通用 ) 工程名称：编号： A.0.6- 日期及气候 :施工单位: 旁站的部位或工序 : 旁站开始时间 : 年月日时分旁站结束时间:年月日时分 施工和监理情况 : 施工情况： 1、商品混凝土供应单位名称。 2、本次浇筑混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度设计值。 混凝土初凝时间、混凝土终凝时间、本次混凝土浇筑量。 3、施工通道是否通畅，通道及泵车地基是否坚实平整。是□否□ 4、夜间施工照明是否充足。是□否□非夜间施工是□否□ 5、施工机械设备及机具是否完好和运转正常，是□否□；振捣设备的型号，数量台。 6、施工机具数量和操作人员数量是否满足施工要求。是□否□ 7、质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位。是□否□ 8、施工方法和浇筑顺序是否与批准的施工方案一致。是□否□ 9、混凝土试块留置共计组，其中标养试块组，同条件试块组，见证试块组。 10、混凝土浇筑开始时间，混凝土浇筑结束时间。 监理情况： 1、沉降缝施工是否满足要求。是□否□ 2、检查《混凝土浇灌申请书》、《预拌混凝土运输单》及《混凝土开盘鉴定》附水泥、砂石、掺和料检测报告（放 射性、集料碱活性、混凝土碱含量、氯离子含量）资料是否齐全、是否与设计及规范要求一致。是□否□资料是否 齐全、是否符合设计规范要求是□否□ 3、混凝土坍落度是否符合设计要求。是□否□ 4、混凝土浇筑是□否□连续，混凝土运输车的最大停留时间小时。 5、混凝土浇筑冬施入模温度,是否符合要求是□否□ 6、混凝土冬施期，测温孔留置数量和位置是否与方案一致。是□否□ 7、检查混凝土的振捣方法、浇筑顺序是否与施工方案一致。是□否□ 8、混凝土连续浇筑过程中，最长间隔时间是否符合规范和施工设计方案要求。是□否□ 9、冲洗及湿润泵管的稀水泥浆的处理方法是否倒入结构混凝土中。是□否□ 发现及处理情况： 旁站监理人员（签字）: 年月日
灌注桩后注浆施工方案
彩虹快速路滨江段三标段（互通段）工程钻孔灌注桩桩端后注浆施工方案 一、工程钻孔灌注桩基础概况 彩虹快速路滨江段三标段（互通段）工程，西接U标段（遂道段），东至涵虚路，全长2.4Km。全线采用“高架+地面道路”的形式，工程位于现状滨文路上，呈东西走向。桥梁工程包含彩虹快速路主线高架、彩虹互通8条匝道、火炬大道平行匝道（2条匝道）、地面桥梁（两座）。本工程桥梁桩基础共计各类钻孔灌注桩746根，其中桩径? 1.0m桩32 根；? 1.5m桩708根；? 2.0m 桩 6 根。 主线高架桥与匝道桥钻孔灌注桩基础采用以（15）安山岩（蚀变安山岩）、（16）泥质粉砂岩、（17）钙质石英砂岩、（18）砂砾岩、（19）安山玢岩、（20）沉凝灰岩、 （21）玻屑凝灰岩、（21）a 蚀变 玻屑凝灰岩岩层为桩端持力层，为端承桩。部分匝道桥及地面河桥钻孔灌注桩基础采用（12）4圆砾层为桩端持力层，为摩擦桩。具体统计如下：
为提高摩擦桩的承载力和减少桩的沉降，本工程设计采用了桩端后压浆，桩底压浆
提高的承载力作为安全储备。本工程钻孔灌注桩基础中101根为摩擦桩，其中桩径? 1.0m 桩（32根桩基础）及桩径? 1.5m桩（69根桩基础）为摩擦桩，根据设计要求每根摩擦桩均要求采取桩端注浆。若在实际桩基础施工过程中由于地质原因引起，出现新的摩擦桩时仍适用桩端后注浆。 新增摩擦桩统计如下：E36-1 、ZX43、ZX38-4 。 二、编制依据 1．《公路桥梁施工技术规范》JTG/T F50 —2011； 2. 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63—2007； 3. 《桩基施工手册》徐维钧人民交通出版社 4. 《杭州市彩虹快速路滨江段三标段（互通段）施工图设计图集》 三、施工工艺 本工程桩端注浆管采用声测管，每根桩设三根注浆管，采用?60mm无缝钢管。在声测管端部两个方向各钻? 4?6mn孔3?4个，并用橡胶皮包裹两端用铁丝扎紧，以防止泥浆堵塞孔道。声测管比钢筋笼长约20cm其两端用螺纹堵头封堵，上端高出钻孔平台。 施工工序流程：成孔一下钢笼并安放注浆管一下灌注导管一第二次清孔一检测孔底 沉渣及泥浆指标一砼灌注一开塞（在混凝土浇筑后24?48h内用高压水从压浆管压入，将橡胶皮撕裂。）一桩端注浆（在超声波检测结束且混凝土强度达到设计强度75%^上时，即可向管内压浆）。每次每根压浆管压浆量①1.5m桩达到1.5t，①1.2m桩达到1.2t，①1.0m 桩达到1t。注浆压力达到8Mpa稳压10分钟。达到以上数值之一时即终止本次压浆，移至下一管道进行压浆。每一循环压浆时间的间歇不得超过4小时。 桩底终止循环压浆标准：每桩3根压浆管总压浆量①1.5m桩达到4.5t，①1.2m桩达到3.6 t，①1.0m桩达到3 t ;所有管道压浆压力均达到8Mpa桩体总上浮15mm 达到以上三者任一数值则表示本桩压浆全部结束。最后一次压浆完毕，应经监理工程师认可。 四、桩端后注浆施工技术要求 每根摩擦桩均要求采取桩端注浆加固，①1.5m、①1.0m桩基础设有3根声测管，利用声测管作为压浆管，施工时应防止超声波管道被杂物堵塞，影响后注浆的施工及桩身质量的监测。
后注浆灌注桩施工方案
新乡市国际商务中心 基坑支护工程 护 坡 桩 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 河南大兴市政工程有限公司 2017年7 月31日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备
四、施工方案的选择 五、施工工期、进度计划 六、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划 七、主要施工机具安排计划 八、保证工期、质量、安全、文明施工 减少扰民降低环境污染和噪音的措施 （一）工期保证措施 （二）质量保证措施 （三）安全生产与文明施工措施 （四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施 九、工地临时用电专项方案 十、材料管理制度及节约措施 十一、质量标准与验收方法 前言 按照新乡市国际商务中心基坑支护工程施工要求及设计图纸，我公司认真组织技术人员熟悉招标文件及相关资料，针对该工程特点认真编写该技术方案及施工组织设计。 一、工程概况：
（一）工程名称：新乡市国际商务中心基坑支护工程； （二）工程地址：新乡市金穗大道东段与新五街交汇处东北角； (三) 桩基形式：采用护坡桩----单桩设计有效桩长为14-16米m；桩径600mm。 （施工时以图纸为准）; （四）现场地质情况： 桩长范围内的岩土地层具体详见《新乡市国际商务中心场地岩土工程勘察报告》（详勘）--河南省地矿建设工程（集团）有限公司。 二、编制依据 （一）新乡市国际商务中心基坑支护工程护坡桩桩施工要求及《新乡市国际商务中心场地岩土工程勘察报告》（详勘）。 （二）采用的主要规范： 1.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010; 2.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 3.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 4.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 6.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013; （三）类似工程施工经验； 三、施工准备 1.踏勘施工现场，了解有关施工条件，包括场地三通一平及周围建筑情况; 2.根据现场实际情况，绘制施工现场平面布置图； 3.认真研究设计图纸，了解设计意图，取得有关放线坐标及高程； 4.熟悉工程地质勘查报告，弄清场地地质条件，了解有无地下障碍物，包括 坑、穴、人防工程、地下管线。 5.根据设计要求、工期要求及后注浆钻孔灌注桩的具体特点，配备施工人员，
灌注桩桩底后注浆施工工艺
灌注桩桩底后注浆施工工艺 桩底注浆是通过泵送水泥浆体经桩底将桩周介质劈裂、挤压、渗透、充填、胶结来达到提高桩体承载力，减少沉降量的目的。采用桩端后注浆技术可较好地解决灌注桩本身不可避免的缺陷，其技术关键在于如何将一定量的水泥浆体送达桩底，并使之留驻桩底周围不远的范围内。本工程拟采用了这一技术，以固结桩底持力层、提高桩端承载力的作用。 4.2 注浆施工工艺流程如下 开钻注浆孔→注浆管制作→注浆管安装固定→预压冲洗注浆通道→压水试验→注浆→注浆结束 4.2.1 注浆管制作与安装： 本工程注浆管材料采用DN15焊接钢管（黑铁管）。联接套管采用DN20钢管。注浆管底端0.5m长范围做成花管。沿花管段每隔0.1m 钻取一对出浆孔，孔径Φ6～Φ8，相邻孔交错布臵，孔口毛刺挫平。连接套管与注浆管之间应焊接密实。每节注浆管套管连接后向管内注满水以检查连接处的密实性，不合格要补焊。注浆管安装完毕后，其上端应露出地面0.2～0.3m，且不宜太长，以防损坏管头。注浆管上端接头用堵头封堵，以备压水，注浆时接装闸阀。 4.2.2 预压水疏通注浆通道： 对注浆管预压清水，以便劈裂桩桩底破碎软弱层，并打通注浆通道，这是提高注浆管安装成功率的有效办法之一。预压清水量以清底扩底为目的，并压通的注浆通道，压水压力可提高到15MPa。本工程
压水压力小等于15MPa。 4.2.3 注浆施工： 材料：水泥采用PO42.5级，UEA膨胀剂掺量12%。采用浓浆、低压慢注及间歇注浆，以利于将定量水泥浆体留驻桩底有效范围内。根据压注实时情况，一般情况下注浆工艺参数可按实情在如下范围内调控： （1）注浆前压水试验的压力：注浆前压水试验是桩底注浆一道重要工序，除起到一般注浆工程的三个重要作用：①疏通注浆通道； ②将沉渣及泥皮中的细粒部分推至加固范围外；③检查两根注浆管的联通性，以便采取措施充分发挥两根管的可灌性。若只有一根管可灌，应调整注浆工艺参数，使注浆均匀有效。压水量、压力时间根据实际情况定。 （2）注浆过程压力：以可注入为准，控制在6MPa以下。本工程注浆过程压力控制在4.0～6.0MPa之间。注浆过程中应密切注意注浆压力变化，根据以下情况实时调整施工： ①压力逐渐上升，但达不到要求的压力，这可能是浆液在粘土中形成脉状劈裂渗透，或浆液浓度低、凝胶时间长，或部分浆液溢出。 ②注浆开始后压力不上升，甚至离开初始压力值呈下降趋势，这可能是浆液外溢。 ③压力上升后突然下降，这可能是浆液从注浆管周围溢走，或注速过大，扰动土层，或遇到空隙薄弱部位。 ④压力上升很快，而速度上不去，表明土层密实或胶凝时间过短。
混凝土灌注桩施工记录表.
千里之行 始于足下 1 混凝土灌注桩施工记录表 工程名称 纬五路40号院改造工 程基坑支护、降水工程 建设单位 河南省省直机关房地产 服务中心 监理单位 河南省华夏工程建设 监理有限公司 施工单位 中国建筑技术集团 有限公司 设计桩径（mm ） Φ 设计桩长（mm ） 设计桩顶标高（m ） 砼强度等级 C30 施工日期 2012-9-18 序号 桩位 编号 护筒 标高 （mm ） 开孔 时间 终孔 时间 垂直 偏差 （%） 设计 孔深 （m ） 实际 孔深 （m ） 吊筋 长度 （m ） 钢筋笼 长度 （m ） 泥浆 比重 孔底 沉渣 （cm ） 开灌 时间 终灌 时间 设计 灌注量 （m 3） 实际 灌注量 （m 3） 充盈 系数 36 -1.782 06∶07∶ 0.1 18.2118.45 2.518 16.40 1.16 6 14∶14∶ 4.437 5.050 1.14
千里之行 始于足下 2 05 30 8 0 25 45 34 -1.76 09∶55 11∶00 0.2 18.240 18.500 2.540 16.40 1.15 7 13∶22 13∶40 4.437 05.030 1.15 78 -1.41 17∶03 18∶46 0.1 18.590 19.200 1.090 18.27 1.14 6 20∶42 21∶00 4.437 5.120 1.15 159 -1.11 19∶50 22∶20 0.1 18.890 19.000 0.79 18.80 1.15 8 00∶47 01∶25 4.437 10.8 1.15 161 -1.15 03∶32 06∶10 0.2 18.850 19.300 0.750 18.80 1.20 8 07∶30 07∶50 4.437 5.120 1.15 158 -0.84 09∶40 11∶40 0.1 19.160 19.360 1.06 18.80 1.20 7 16∶05 16∶30 4.437 10.600 1.15