水工隧洞施工技术规范
水工隧洞施工规范
水工隧洞施工规范水工隧洞施工是水利建设中非常重要的一项工作，隧洞的质量和安全直接关系到水利工程的持续运行和周围环境的安全。
为了保证水工隧洞施工的规范性和质量，以下是水工隧洞施工的一些规范要求。
1.施工前的准备工作：在施工前，必须进行详细的勘测，包括地质勘测、水文勘测、地形勘测等，以确定隧洞的设计参数和施工方案。
同时，还需要进行场地清理和平整，确保施工现场的安全性和通行条件。
2.施工人员的要求：施工人员必须具备相应的资质和经验，并且经过专业培训和考试合格后方可上岗。
施工过程中，必须按照规定的工艺操作，严禁违章施工和违规操作。
3.施工材料的选用：施工材料必须符合国家相关标准和规范要求，并且经过质量检测合格后方可使用。
对于隧洞内的衬砌材料，必须具备耐久性、防水性和抗冻性等特点，以保证隧洞日后的正常使用。
4.施工工艺的要求：施工过程中，必须按照设计图纸和规范要求进行，严格控制施工尺寸和施工质量。
在开挖隧洞时，必须进行安全支护和及时排水，防止地下水涌入和土体滑塌。
在衬砌施工时，必须保证衬砌材料的紧密连接和防止破损。
5.安全措施的采取：施工现场必须设置合理的安全警示标志和安全防护设施，保证施工人员和周围环境的安全。
施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，并按照规定的程序进行安全操作。
同时，施工过程中要定期进行安全检查和风险评估，及时处理安全隐患。
6.质量监控和验收：在施工过程中，必须进行质量监控和定期检测，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
施工完成后，还要进行验收和评估，确保隧洞的质量达到使用要求。
总之，水工隧洞施工是一项复杂而重要的工作，需要严格按照施工规范和要求进行，保证施工质量和安全。
只有在规范的管理和操作下，才能建造出安全可靠的水工隧洞，并为水利工程的运行贡献力量。
水工隧洞测量施工规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除水工隧洞测量施工规范篇一：水工隧洞工程施工实施细则水工隧洞工程施工实施细则1总则（1）本细则编制依据：1）dl/t5099-1999《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》。
2）gb50086-20xx《锚杆喷射混凝土支护技术规范》。
2）gb6722-20xx《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》。
4）sl52—93《水利水电工程施工测量规范》。
5）dl/t5135-20xx《水利水电工程爆破施工技术规范》。
6）工程施工合同文件、质量监理合同文件。
（2）本细则适用于xxx引水隧洞及洞室工程的开挖、支护、灌浆等工程项目。
水工隧洞永久混泥土衬砌工程及灌浆工程，还应依据其他相关规定执行。
2施工准备工作（1）施工单位应在现场施工测量施测14天前，将有关施工测量技术方案报监理部批准，其内容应包括：1）贯通测量技术设计书（应包括：技术设计方案、施测要求、汁算方法和操作规程）。
2）观测仪器、设备的配置及技术参数。
3）测量专业人员设置及其资历。
（2）隧洞平面与高程控制网完成后，施工单位应向监理部报送以下成果和资料。
1）测量仪器率定校正资料。
2）施工控制网与勘测设计阶段控制网连接图。
3）洞口与地面控制点联测的平差资料及进洞关系平面图。
4）控制网测量平差计算成果。
5）技术总结报告。
（3）隧洞工程开工14天前，施工单位应根据设计图纸、合同技术规范和有关施工规程规范，结合地形、地质资料和施工条件编制施工组织设计报送监理部批准。
施工组织设计应包括下述主要内容：1）工程概况。
2）施工开挖布置图。
3）施工进度计划。
4）劳动力、材料和设备(包括辅助工程设备与设施)配置计划。
5）开挖爆破技术和方法。
6）出渣和弃渣措施。
7）灌浆施工措施。
8）通风、散烟和除尘措施。
9）供电、照明和通讯、信号措施。
10）通风、供水与排水措施。
11）安全防护与环境保护措施。
12）可能遇到的特殊地层开挖和其他特殊施工方法。
（4）隧洞工程开工7天前，施工单位应根据设计文件、地质条件、施工水平，完成必须的钻爆试验和设计，并将开挖爆破设计报送监理部批准。
水工隧洞工程施工规范
水工隧洞工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于水工隧洞工程的新建、改建、扩建工程。
1.2 水工隧洞工程施工应遵循国家有关法律、法规、标准和行业规定。
1.3 水工隧洞工程施工应充分考虑工程地质、水文地质、地形地貌、环境保护等因素，确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
二、施工组织与管理2.1 施工单位应具备相应的资质，建立健全质量、安全、环保、进度和投资控制等管理制度。
2.2 施工单位应编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度、资源配置、质量控制、安全管理等内容。
2.3 施工单位应根据工程特点和施工需要，建立项目管理机构，明确项目管理人员的职责和权限。
2.4 施工单位应加强施工现场管理，确保施工场地、设施、设备、材料等符合规定要求。
三、施工准备3.1 施工单位应开展工程测量、地质勘察、试验研究等前期工作，为施工提供准确、完整的基础数据。
3.2 施工单位应根据设计文件和施工组织设计，编制施工详图、施工方案、施工措施等。
3.3 施工单位应采购合格的施工材料、设备、构件等，并进行检查、试验、验收。
3.4 施工单位应开展施工技术培训，提高施工人员技术水平和安全意识。
四、施工过程控制4.1 施工单位应按照施工组织设计进行施工，确保施工质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
4.2 施工单位应加强施工现场监控，及时发现和处理施工中的质量、安全问题。
4.3 施工单位应定期进行施工质量、安全、进度和投资控制等方面的检查、评估和总结。
4.4 施工单位应根据工程进度和需要，开展施工验收、竣工验收等工作。
五、施工安全与环保5.1 施工单位应建立健全施工安全管理制度，确保施工人员的人身安全和工程安全。
5.2 施工单位应开展施工安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
5.3 施工单位应加强施工现场的安全防护，设置必要的安全警示标志和防护设施。
5.4 施工单位应严格执行环保法规，采取有效措施，防止施工过程中对环境造成污染。
水工隧洞设计规范SD134—84
水工隧洞设计规范SD134—84水工隧洞设计规范SD134—84一、范围及适用条件该设计规范适用于各类水工隧洞的设计工作，包括桥梁、堤坝、隧洞、涵洞等。
设计人员在进行隧洞设计时，应按照该规范的要求进行。
二、设计基本要求隧洞设计应满足以下基本要求：1.安全可靠：隧洞的设计应满足安全可靠的要求，包括避免地质灾害、防范水灾、确保施工和运行期间的安全等。
2.经济合理：隧洞的设计应经济合理，包括施工与维护成本的最小化、投资回报率等经济指标的优化。
3.可行可用：隧洞的设计应可行可用，包括考虑施工技术、材料可获得性、施工期限等因素。
4.环境友好：隧洞的设计应尽量减少对生态环境的影响，包括减少对河流、土地、植被等的破坏。
三、设计内容隧洞设计应包括以下内容：1.地质勘探：对隧洞所在地区的地质条件进行详细勘探，包括地质构造、地下水位、岩土强度等参数的测定。
2.结构设计：根据勘探结果确定隧洞的结构形式、开挖方式、支护措施等。
对于大型隧洞，应进行结构有限元分析以确保结构的安全性。
3.施工工艺：制定施工工艺和施工方案，包括开挖方法、支护材料选择、施工机械配置等。
4.施工安全：制定施工安全措施，包括工地布置、员工培训、安全设施配置等，确保施工期间的安全。
5.环境保护：制定环境保护方案，包括对土壤、水体、植被等环境的保护措施。
四、设计报告及文件隧洞设计应提交设计报告及相关文件，其中包括以下内容：1.基本信息：包括隧洞名称、位置、长度等基本信息。
2.地质勘探报告：详细描述地质勘探的过程、结果及评价。
3.结构设计报告：详细描述隧洞的结构形式、材料选择、支护措施等。
4.施工工艺与安全报告：描述施工工艺、安全措施等。
5.环境保护报告：描述隧洞设计对环境的影响以及相应的环境保护措施。
总结：水工隧洞设计规范(试行)SD134—84是中国国家水利部的一项规范性文件，对水工隧洞的设计工作提供了详细的要求和指导。
设计人员在进行水工隧洞设计时，应严格按照该规范进行，以确保隧洞在安全、可靠的基础上完成。
SL 279-2002 水工隧洞设计规范
有关选择衬砌结构静力计算方法的某些内容
有限元计算的力学模型
锚喷结构设计的部分参数
部分附录
对
相比增加的内容如下
本规范适用于土洞设计
环境保护和水土保持的要求
洞内和出口消能的条款
隧洞充 放水的规定
施工和安全监测中反馈设计的要求
土洞 预应力混凝土灌浆设计的要求
具体增加如下章节
不良地质洞段设计
土洞设计
预应力混凝土衬砌
不良地质洞段设计 土洞设计
土洞支护与衬砌
标准分享网
土洞衬砌分缝与防渗止水
隧洞灌浆 防渗和排水
灌浆 防渗和排水
隧洞安全监测 隧洞运行和维修 附录 高流速防空蚀设计 附录 圆形有压隧洞衬砌结构计算 弹性力学方法 附录 灌浆式预应力衬砌的结构计算 附录 混凝土衬砌裂缝及其防止措施 本规范用词和用语说明
,
中华人民共和国水利行业标准
水工隧洞设计规范
发布
实施
中华人民共和国水利部 发布
中华人民共和国水利行业标准
水工隧洞设计规范
主编单位 水利部东北勘测设计研究院
批准部门 中华人民共和国水利部
施行日期
年月日
标准分享网
中华人民共和国水利部
关于批准发布 水工隧洞设计规范 的通知
水国科
标准分享网
相邻两隧洞间的岩体厚度 应根据布置需要 地质条件
围岩承受的内水压力 围岩的应力和变形 隧洞横断面尺寸和形
状 施工方法和运行情况 如一洞有水邻洞无水 等因素综合分
析决定 岩体厚度不宜小于 倍开挖洞径 或洞宽 岩体较好
时 经分析岩体厚度可适当减小 但不应小于 倍开挖洞径
或洞宽 应保证运行期围岩不发生渗透失稳和水力劈裂
隧洞工程施工安全技术规程
隧洞工程施工安全技术规程一、总则隧洞工程施工安全技术规程是为了加强隧洞工程施工安全管理，保障施工人员生命财产安全，确保工程质量、进度和投资效益，根据国家有关法律法规、标准规范和铁路建设实际情况而制定的。
本规程适用于新建、改建铁路隧洞工程施工。
二、术语1. 隧洞工程：指铁路、公路、水工等领域的隧道工程。
2. 施工安全：指在施工过程中，采取一系列措施，预防事故的发生，保障人员生命财产安全。
3. 安全生产：指在生产过程中，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，实施安全生产管理。
三、施工准备1. 施工调查及现场规划：在施工前，对隧洞工程现场进行调查，了解地形地貌、地质条件、水文地质等信息，并根据调查结果制定施工组织设计、施工方案和安全措施。
2. 施工设备及材料：根据施工需要，准备相应的施工设备、材料和安全防护用品，并确保其质量符合国家有关标准。
3. 人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、施工安全技术要求1. 洞身开挖：按照设计要求进行洞身开挖，合理布置施工工序，确保开挖面稳定。
采用合理的开挖方法和支护措施，防止坍塌事故的发生。
2. 初期支护：在洞身开挖后，及时进行初期支护，控制围岩变形和松弛，确保施工安全。
3. 二次衬砌：在初期支护完成后，进行二次衬砌施工，提高隧洞结构的稳定性和耐久性。
4. 施工排水：在施工过程中，做好排水工作，防止水害事故的发生。
5. 通风照明：保证施工过程中的通风和照明，确保施工人员呼吸新鲜空气和视线良好。
6. 施工临时设施：合理设置施工临时设施，如临时道路、临时宿舍、临时食堂等，保障施工人员的生活和安全。
7. 施工机械设备：合理选择和使用施工机械设备，定期进行维护保养，防止机械设备故障引发安全事故。
8. 施工监测：对隧洞工程施工过程进行监测，及时掌握工程质量和施工安全情况，发现问题及时处理。
五、施工安全管理1. 安全生产责任制：明确各级管理人员和施工人员的安全生产责任，落实安全生产措施。
水工隧洞设计规范(试行)SD134-84
说明第一章总则第二章基本资料第三章隧洞布置第四章横断面形状及尺寸第五章水力设计第六章混凝土和钢筋混凝土衬砌第七章不衬砌与喷锚隧洞第八章灌浆、防渗和排水第九章观测、运行和维修附录一* 围岩分类表附录二高流速防蚀设计问题附录三* 外水荷载折减系数值选用表附录四圆形有压隧洞衬砌静力计算方法附录五圆拱直墙式隧洞衬砌静力计算方法附录六马蹄形隧洞衬砌静力计算方法附录七隧洞衬砌计算通用程序附录八* 喷锚衬砌设计方法附录九混凝土衬砌裂缝及其防止措施打印刷新水工隧洞设计规范（试行）SD134—84组织编写部门：水利电力部水利水电规划设计院主编部门：水利电力部成都勘测设计院批准部门：中华人民共和国水利电力部试行日期：1985年5月1日中华人民共和国水利电力部关于试行《水工隧洞设计规范》SD134—84的通知(84)水电水规字第141号根据国家计委关于修订设计规范的要求，我部委托水利电力部成都勘测设计院会同有关设计、科研和高等院校等9个单位修编了《水工隧洞设计规范》SD134—84，经审定现批准该规范颁布试行。
于此同时停止使用1966年颁发的《水工隧洞设计暂行规范》。
各单位在试行过程中，如有意见，请告水利电力部成都勘测设计院和水利电力部水利水电规划设计院。
1985年3月12日说明水利电力部规划设计管理局(79)水电规水字第7号文下达成都勘测设计院主持对水利电力部1966年颁发的《水工隧洞设计暂行规范》进行修订工作。
根据国家建委(80)建发设字第8号文颁发的“工程建设标准规范的管理办法”的有关规定精神，以1966年暂行规范为基础，结合我国近年水工隧洞建设经验，搜集并借鉴国外先进技术。
在广泛调查研究、专题总结的基础上，先后提出了规范讨论稿、初稿以及送审稿，召开了多次讨论会，最后由水利水电规划设计院审定，报水利电力部批准，现颁发试行。
参加本规范编写的单位及各单位的主要人员为：主编单位：水电部成都勘测设计院——段乐斋、黄孟良、刘俊芳参加编制单位：水电部西北勘测设计院——杨欣先水电部东北勘测设计院——赵长海水电部贵阳勘测设计院——郑治水电部天津勘测设计院——夏广逊陕西省水电勘测设计院——马耀堂水利水电科学研究院——张有天清华大学水利系——张受天陕西机械学院水利系——戴振霖在本规范的编修过程中，得到了许多单位和专家的大力支持和帮助，提供了许多宝贵的资料、意见和具体建议，特致以谢意。
水工隧洞施工
④去掉尾管上包住 预 留孔眼的铁箍，从 孔 眼中插入防止混凝 土 下落的钢筋； ⑤拆除导管； ⑥待顶拱混凝土凝 固 后，将外伸的尾管 割 除，并用灰浆抹平。
（1）掏槽孔：其作用是增加爆破临空面，一般布置在 开挖断面中部，常见的布置形式有楔形掏槽、锥形掏槽和 垂直掏槽。
①楔形掏槽：
②锥形掏槽 适用于紧密的坚硬岩体，开挖断面的高度和宽度相差 不大，并保证斜孔顺利钻进。
③垂直掏槽 适用于致密的坚硬岩体，不同尺寸的开挖断面或斜孔 难于钻进的场合。
崩落孔：主要作用是爆落岩体，大致均匀分布在掏槽 孔外围，通常与开挖断面垂直，孔底应落在同一平面上。 周边孔：孔口应离边界线10~20cm，以利钻孔。主 要作用是控制开挖轮廓，布置在开挖断面四周，每个角 上须布置角孔。
1、模板架立 ①底拱：中心角小时，只架立两端模板，待混凝土浇 筑后，用弧形样板将表面刮成弧形；当中心角较大时，采 用悬吊式模板：先立端部模板，再立弧形模板桁架，然后 随混凝土浇筑，逐渐从中间向两端安装悬吊式模板。
②边拱和顶拱：桁架式模板，在洞外先将桁架拼装好 ，运入洞内安装就位后，再随混凝土浇筑面的上升，逐块 安设模板。
二、钻孔爆破法开挖：
主要任务：根据设计要求、地质情况、爆破材料及钻孔 设备条件，作好炮孔布置，确定装药量，选择爆破方法等 施工过程：钻孔、装药、爆破、通风散烟、安全检查 与处理、装碴运输、洞室临时支护、洞室衬砌或支护、灌 浆及质量检查等 1、炮孔类型及布置 按炮孔所起作用分为：掏槽孔、崩落孔、周边孔
①垂直掌子 垂直掌子面掘进能 使用多台钻机或钻孔台 车，适宜大型机械设备 施工。
垂直掌子开挖机械化程序
1、钻孔台车 2、装碴机 3、通风管4、电瓶车 5、钢模台车 6、混凝土泵
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水工隧洞施工技术规范
1、喷混凝土
采用喷混凝土作为衬砌，不但可以用作临时支撑，也可用作隧洞永久衬砌。
在喷混凝土施工中应注意如下方面：
(一)工艺布置
如隧洞断面较小，拌合机进洞不方便或隧洞较短时，可将拌合机布置在洞外，用斗车运送进洞，这样还可以减少洞内的粉尘。
若隧洞断面较大，则可将拌合机放在专用的工作台上，出料口直接置于喷射机上方。
亦可将拌合机放在平地上，用皮带机上料。
(二)施工准备
喷混凝土施工应分段进行，每段长度以6~ 10米为宜。
喷射前应作好如下准备工作：
(1)搭设喷射作业台，最好制造两个移动式喷射台，使设置锚杆、挂网、扎钢筋和喷射作业按流水线进行。
(2)检查开挖断面，有无欠挖，以保证设计的净空和支护最小设计厚度。
(3)检查预埋件的种类，位置和数量是否符合设计要求。
(4)撬除险石，保证喷混凝土与围岩良好的粘结和施工安全。
(5)遇有渗漏水的地方，应采取相应措施，对渗水作恰当的处理，或排或堵，或排堵结合。
(6)岩面的冲洗和凿毛在喷射前必须用高压水认真冲洗岩面裂
隙中的尘污，浮石等。
(7)钢筋和钢筋网除锈。
(8)绑扎控制钢筋网或埋设控制混凝土厚度桩。
(三)喷射施工
为了使所喷混凝土能够达到最大的密度，克服料流上下流动，干湿不均，并尽量减少回弹，喷枪时应使料流呈螺旋状横向运动。
喷射混凝土支护是无模喷射成型的，在施工过程，其自重靠它与喷射面之间的力来平衡，因混凝土在终凝前粘结力很小。
不能一次喷的过厚，要进行多次喷射，每次喷射厚度控制非常重要。
喷射拱部在加有速凝剂的情况下，底层厚度宜4〜6厘米，面层厚8〜10厘米，并保持间歇时间15〜30分钟。
喷射侧墙加速凝剂时，厚度宜为10〜15厘米，保持间隙时间不少于4分钟，不加速凝剂时，宜为8〜10厘米，同时加大作面，拉长喷射间歇时间，至少15分钟以上。
喷射凹坑时应分层逐渐填平，否则易出现脱落或空壳现象。
渗水地段的喷射混凝土与岩石的粘结较困难，可以采取如下一些措施：
(1)在集中渗水区钻孔排水；
(2)减小喷层厚度；
(3)适当减小水灰比；
(4)采取缩小包围圈的喷法；
(5)适当埋设风压等。
2、回填灌浆
隧洞混凝土施工中顶部的混凝土由于自重的原因，始终和上部隧洞岩石形成一定的空隙，无法结合紧密。
因此采用回填灌浆进行解决。
回填灌浆主要
用于隧洞混凝土衬砌层的背后，尤其在分布有断层、岩溶洞穴的地方，由于施
工困难，多会遗留下较大空隙，为使混凝土层与围岩紧密结合，改善受力条
件，有针对性的对较大空隙进行灌浆。
回填灌浆施工技术如下：
（1）钻孔：钻孔前先根据设计，标出孔位，用YT-28型凿岩机钻孔，孔径不小于38mm孔深进入岩石10cm
（2）冲洗压水：对钻孔的冲洗要利用高压水脉动方式，并冲洗30min以上，回清水10min,灌浆前进行压水试验，压水压力I.OMpa。
（3）灌浆分区、分序：回填灌浆采用预埋管注浆法，施工由较低的一段开始，向较高的一段推进。
同一区段内的同一次序孔可全部或部分钻出后，再
进行灌浆。
灌浆分一序孔和二序孔两个序孔进行，
二序孔包括顶孔。
一序孔灌浆结束48小时后进行二序孔灌浆。
（4）灌浆设备和压力：回填灌浆为纯压式灌浆，采用QZJ-50型注浆泵灌注水泥浆，注浆管采用高压胶管，注浆泵灌浆管管口端设压力表控制灌浆压力，灌浆压力为0.3-0.5Mpa，在设计压力下灌浆孔停止吸浆后，延续灌注10mi n，即可结束该孔的灌浆。
（5）质量检查、封孔：回填灌浆质量检查在该部分结束7天或
28天后进行，检查孔布置在顶拱中心线、脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况有异常的部位。
质量检查孔采用钻孔灌浆法，钻孔成型后，向孔内注入水灰比
为2:1的水泥浆液，在规定压力下，初始10分钟内注入量不超过10升，则认
为合格。
灌浆孔灌浆结束和检查孔检查结束后，顶孔和有泛浆孔必须采用闭
浆、待凝等措施，其它孔使用水泥砂浆人工封堵，孔口压光抹平，水泥砂浆标
号和混凝土标号相同。