怎么判断填充母料的质量好坏
无纺布填充粒技术指标
无纺布填充粒技术指标熔喷无纺布充填母料的工艺要点一、填充母料分散于纺粘熔喷无纺布内部填充母料的CaCo3一定要均匀地分散到无纺布中去，先润湿包裹CaCo3的表面，让CaCo3颗粒之间凝聚力下降，粉碎CaCo3团聚体需要能量下降，粉碎细化次之，CaCo3被粉碎、透过CaCo3颗粒之间的自由运动（冲击应力）和CaCo3团聚体通过周围介质的剪切应力将团聚体聚集起来颗粒被压碎。
CaCo3分散细化之后粒径变小、表面积变大，CaCo3的表面自由能随之升高导致细化了的CaCo3不稳定，因此对CaCo3的表面应做进一步包覆处理以减少新生成界面的表面能和防止止再次凝聚后，CaCo3又被混入熔体进行分散，即润湿、破碎后CaCo3以均匀分布于需要要在无纺布上进行纺粘熔喷。
二、纺粘熔喷无纺布对填充母的的性能需求PP丙纶为纯碳氢化合物，分子链上有叔碳原子，加热，受光时位于叔碳原子上分子容易裂解，从而使纺粘熔喷无纺布的质量变差，因此要求生产的无纺布采用填充母料高温纺丝时容易进行于扩散、不损纤维品质、经得起苛刻纺丝牵伸。
（1）耐热性好；无纺布对填充母料的基本要求是经受住聚丙烯纤维在制造时对温度、保量的考验持其表现稳定。
纺粘温度为270~280°C，熔喷稳定在270~300°C。
（2）分散性大；无纺布所用填充母料要有极好的分散性，所用分散剂不减少纺粘熔喷和无纺现象布纤维质量。
否则就无法制得质量优良纤度均一的纤维且熔体运动不平稳，处于牵伸纤阶段维时易破裂或异常纤维生成。
（3）稳定性强；无纺布所用填充母料CaCo3应在纺粘熔喷无纺布纤维上具有极好的稳定性性。
粒径分布均匀，不含20微米以上的大粒径杂质等，保证纺粘熔喷无纺布纤维的物理性能够出色。
三、纺粘熔喷非织造布填充母品质要求纺粘熔喷非织造布填充母质量指标有很多方面。
本文仅就其表观形态，物理机械性能和热性能等方面对填充母作一概述，供生产使用参考。
如果外观尺寸通常是2mm×（3~4）mm，熔点，DF值，MI值，耐热耐候特性。
填充母料质量的决定性因素是什么
填充母料质量决于原料选用的档次，主要的是粉体的情况，以碳酸钙填充母料为例，一是粉体的细度，丙纶填充母料，简单的来理解一下，粉体越细那分散性就越好。
二是载体的好坏，一般载体有PP，填充母料价格，PE 之分，丙
纶填充母料销售，相对来说PE比PP的来的好，还是新料和回料之分。
三是载体含量的多少，一般都是在5~10%之间的，聚乙烯丙纶填充母料，当然载体越多越好，填充母料，但是载体多了成本上增加了。
填充母料由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，而衡量填充母料好坏的标准，便取决于原料选择用的档次。
填料表示组成填充母料的粉体，比方说：碳酸钙、透明粉、滑石粉、高岭土等，我们拿碳酸钙来说吧，碳酸钙的粗细程度直接影响到填充母料的分散性，越细则分散性越好；二是载体树脂，载体一般分PP、PE，相对来说PE要比PP好，主要是新料和回料之分；三是看载体含量的多少，一般都是在5%-10%之间；四是助剂的选择，一般都是用PE蜡或PP蜡。
【图例-1】。
母粒产品质量评价标准
母粒产品质量评价标准一、概述母粒是塑料加工中的重要原材料，其质量直接影响到最终产品的性能和质量。
因此，建立一套完善的母粒产品质量评价标准对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。
本标准旨在规定母粒产品的质量评价方法、指标和程序，以确保母粒产品的质量和一致性。
二、评价方法1.外观检测：观察母粒产品的颜色、粒度分布、颗粒形状等外观指标，以确保其符合要求。
2.物理性能测试：对母粒产品的密度、吸水性、流动性等物理性能进行测试，以评估其加工性能和使用性能。
3.化学性能测试：对母粒产品的化学成分进行分析，如聚合物类型、添加剂含量等，以确定其化学性能和组成。
4.力学性能测试：对母粒产品的力学性能进行测试，如拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等，以评估其力学性能和使用寿命。
5.热性能测试：对母粒产品的热稳定性、热变形温度等进行测试，以评估其在高温下的性能表现。
6.环境适应性测试：对母粒产品进行环境适应性测试，如耐候性、耐化学性等，以评估其在不同环境条件下的性能表现。
三、评价指标1.外观指标：颜色均匀、粒度分布窄、颗粒形状规则等。
2.物理性能指标：密度适中、吸水性低、流动性好等。
3.化学性能指标：聚合物类型明确、添加剂含量稳定等。
4.力学性能指标：拉伸强度高、弯曲强度稳定、冲击强度好等。
5.热性能指标：热稳定性好、热变形温度高、耐高温性能好等。
6.环境适应性指标：耐候性好、耐化学性好等。
四、评价程序1.收集样品：从生产线上或供应商处收集母粒样品。
2.制定检测计划：根据评价方法确定的评价指标，制定详细的检测计划。
3.检测分析：按照检测计划对母粒样品进行各项性能指标的检测和分析。
4.数据处理：对检测数据进行分析和处理，计算各项指标的平均值、标准差等统计数据。
5.结果评价：根据评价指标对母粒产品的质量进行评价，并撰写评价报告。
6.报告审核与发布：审核评价报告的准确性和完整性，并发布评价结果。
7.问题跟进与改进：对于评价中发现的问题，及时跟进并采取相应措施进行改进和优化。
粉末涂料选择时如何辨别质量好坏
由于粉末涂料具有无溶剂、无污染、可回收、节能环保等优势，在如今的生产中使用越来越广泛。
它以微细粉末的状态存在，与一般的涂料有完全不同的形态。
粉末涂料主要有热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。
那么，在选择时如何辨别其质量好坏呢？1、外观识别法（1）手感：质量好的粉末涂料手感应该是顺滑的，十分蓬松。
将粉末涂料抓在手中，如果粉末越来越顺滑，那么说明其质量好，如果在手上的手感沉、则说明这种粉末涂料质量不好。
不易喷涂、二次落粉较多，会产生浪费。
（2）体积：体积越大的粉末涂料内的填充料越少，成本也越高，质量也越好。
体积越小，粉末涂料内填充料越高，成本越低，质量越差。
（3）储存时间：好的粉末可以长时间进行储存，粉末流平与其他效果不变，差的粉末不能长时间进行储存。
一般会在三个月后流平变差及其他效果变差。
而正常粉末涂料的保质期在12个月左右。
2、喷涂面积识别法正常的粉末涂料中树脂的含量在55—65%之间，而树脂的价格在12—15元/kg，填充材料大约在2元左右，不过有的质量不过硬的企业在生产粉末涂料的时候会采用含量会低于45%的树脂，并增加填充料来降低成本，减少喷涂面积。
3、烘烤识别法好的粉末涂料在烘烤的过程中不会产生大量的烟尘，对于环境污染小。
而质量差的喷涂粉末在烘烤的过程中会有大量的烟雾产生。
有的不良厂商会拿质量不好的原材料来充好的材料，粉末的含量会增加，平方数喷涂不会察觉，但是会出现相同数量的粉末会产出较少产品的情况，增加使用成本。
4、烘烤后成品外观及光泽识别法两个板面对于观察产品外观，好的粉末涂料生产的产品外表细腻、通透、立体感强，而质量差的粉末产品外观暗淡，立体感差。
好的粉末涂料光泽度强，可以长时间保持相对光泽，而质量不好的粉末涂料光泽度只在刚烘烤出来时有很好的效果，过一段时间就会出现粉化、脱漆的情况。
填充母料的优缺点及注意事项
本文摘自再生资源回收-变宝网（）填充母料的优缺点及注意事项填充母料的定义：是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。
填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。
一、填充母料的优点：1、降低成本，这个是厂家选择之最多的理由。
因为填充母料价格便宜，但是建议5000以下的料就不推荐使用了；2、降低产品收缩率，以这个性能来选择的厂家也占不少比例，比如：PP的收缩率大，做个加强筋多肉壁厚的产品时，一般上表面都会产品收缩凹痕，影响了产品漂亮，选择添加填充料后可有效降低收缩率，使产品表面的平整度得到大幅度提高；3、增加比重，以这理由选择的厂家相对来说不是很多，特别是产品以分量来卖的可能比较多点，其实这也是变相的降低成本方式而已；4、增加产品的硬度，一般这样的厂家建议使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，这样的厂家还是蛮多的。
二、填充母料的缺点：1、影响产品质量，主要是指韧性。
2、增加了产品比重。
3、影响了制品的颜色，就算是透明级的填充母料，也是多多少少能影响到透明度的，加的越多影响越大，产品越厚影响越大。
三、填充母料的注意事项：1、使用前避免受潮吸湿，即配料即使用，效果最佳2、不得与受潮塑料共同加热烘干，以免造成产品质量缺陷3、打开包装前，检查包装是否完好，将未用完的母料尽快热封包装4、不允许母料包装破损以及敞口保存，避免阳光暴晒、雨淋。
5、在大量采购前一定要小试，确定配伍等各项指标满足生产要求。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网：/?qx 做废塑料就上变宝网，什么废料都有！。
影响填充母料质量的关键因素，碳酸钙的选择
影响填充母料质量的关键因素，碳酸钙的选择关键字：碳酸钙含量，碳酸钙粒径分布，碳酸钙杂质，碳酸钙研磨分散剂在填充母料行业从业10年，越来越发现在填充母料的配方设计当中，其他助剂质量都可以做的稳定，反而用量最大的碳酸钙成为影响母料质量的关键因素。
而母料配方设计的起点也要从钙粉开始，就像盖楼的地基一样。
下面浅析碳酸钙粉影响母料质量的一些因素。
碳酸钙矿石在中国分部非常广泛，我主要去过并亲自调试过这几个地区的矿石，东北，安徽，广西，浙江，四川，广州，每个产地的矿石各有优缺点。
但总体来说碳酸钙影响填充母料的质量因素有如下几个点：第一、钙含量钙含量也就是碳酸钙含量，对填充母料来说钙含量最好在97%以上，润滑好，白度高，吸油值低，分散更好。
这种石头大多以方解石和大理石存在，但同时这种钙含量高的矿石采购价格也高，钙粉厂生产成本也高。
钙粉中的杂质大多以硅，镁，铁，铝等氧化物的形式存在，这些杂质决定了钙粉的底色，硬度，分散性。
第二、碳酸钙粉的粒径分布碳酸钙的粒径分布是决定钙粉质量的一个关键因素，其粒径分布是由钙粉设备、钙粉的生产工艺、经验、设备调试水平决定的。
我们主要看三个指标，第一D50指标，第二D97指标，第三D100指标。
D50指标看出细粉含量，细粉含量决定了吸油值，分散性，填充的力学性能，D50太细比如小于2μm，以目前大多以高速混合机来处理钙粉的母料制造设备来说很难打开团聚的钙粉，造成分散不好。
D97指标决定了这个钙粉的总体粒径水准在多少目。
很多人关注了D97和D50，但忽略了D100,，D100决定了钙粉的最大粒径，其影响母料的精细度，很多精密过滤的产品粗了过不去堵网，D100过大影响母料的力学性能，比如拉伸性能，强度等。
第三、碳酸钙的含水量矿石需要经过清洗后再进入磨机，立磨研磨的时候还需要再加水或者助剂，磨好的钙粉未改性，本身就容易吸收空气中的水分而受潮。
有些研磨改性助剂为了增加润湿性分散性，添加后钙粉更容易亲水，运输大多以海运，碰上雨季，仓储运输过程也很容易受潮。
如何区分玩具填充胶粒的优劣？
如何区分玩具填充胶粒的优劣？
劣质填充胶粒的特点
1、价格低
很多劣质的填充胶粒都是再生颗粒，价格相对便宜。
2、气味大
劣质的填充胶粒都是不能通过SGS检测标准的，打开之后气味很大，即使填充到玩具里面，也是会有一定的气味，试问一下，顾客会购买气味很大的玩具吗？
3、含有粉尘杂质
劣质填充胶粒的在填充过程中会遗留出来很多粉尘若果填充到玩具里面，不小心吸入到嘴巴湖综合呼吸道里面可能会引发相关的呼吸道疾病。
相信做代加工的一些客户也不愿用这种有重大隐患的填充胶粒做他们的玩具填充。
4、手感不佳
劣质的填充胶粒是没有很好的额手感，都是再生颗粒剧毒，手感很干涩，不润滑，填充到玩具里面不会增加玩具的手感反而会降低玩具的手感。
塑料填充母料有什么特点
1、抗老化，使用塑料填充母料加工的塑料制品一般抗老化性能非常好，能保证塑料产品在使用的时候不容易出现老化情况，老化的塑料产品一般都表现出脱皮，易碎的情况，尤其是塑料工艺品上面这个要求很痒。
2、密度均匀，传统的塑料制品由于在加工过程中阐述了很多的气泡或者杂质，导致塑料制品的密度并不是很均匀，这样的塑料制品在使用的过程中使用质量很差的。
【图例-1】
填充母料的特点其实很多，根据不同的工艺有吹膜填充母料，注塑填充母料，透明填充母料等等，每个都有各自的特点。
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众所周知色母料的质量关键所在就是生产它的时候所添加的碳酸钙。
除了这一点之外判断其质量还有很多方法,今天就为大家来详细说一说如何来判断产品的质量。
首先是“观”,质量好的色母料看起来色泽鲜亮并且软硬适中。
如果看到的产品过油过亮那么就说明白油放的过于多。
如果添加它看起来色泽黯淡则要考虑是否回料或者是碳酸钙的添加了过低。
【图例-1】
其次是“咬”,高品质的色母料用牙齿要起来的柔中带脆,如果它咬起来太软则说明有机分散剂添加过多。
太软说明有机分散剂过多,软而松散说明碳黑浓度低含碳酸钙较多,过脆说明碳黑含量过高,或载体是回收料。
决定色母料质量的因素很多,在判断的时候要根据情况的不同来逐一分析,颜色、色泽都可以作为其质量判断的依据。