拉力试验机夹具的选择与使用
学习如何给拉力试验机搭配合适的夹具？
学习如何给拉力试验机搭搭配适的夹具？拉力试验机夹具是依据试验方法不同来进行分类，紧要分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等。
那么用户在购买拉力试验机之后选择合适的夹具也至关紧要，由于这直接关系到检测的准确性。
我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能经受的试验力的大小是夹具的一个很紧要的指标。
它决议了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。
料子的成分构成各种各样，试样所能经受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨（如普通钢材等；国内的电子式万能试验机试验力为600KN，0.5级机），试样尺寸小到直径0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。
这就要求依据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。
如何推断夹具是否适用：对夹具适用性的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性，对一种夹具，有时我们很难确定它到底更适合那种试样，但不能说没有方法，有以下几点供参考：1.夹具是否使用方便、安全；2.夹持是否可靠，不能有打滑现象；做试验过程中，试样断点好。
数据离散性小。
（即试样不绝钳口、钳口内、平行段或标距外）如何选择夹具：紧要从以下几方面考虑：1.依据主机大试验力选择紧要夹具。
夹具所能经受的大力必需大于等于主机的大试验力；2.依据非标配置或扩展配置选一些次要夹具（例如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能经受的大试验力也要为10kN）；3.依据客户试样选夹具（例如：客户供应试样的形状，大试验力等）；4.建议客户用什么样的夹具（例如：直径小于1mm的绳类试样，包含钢丝、铁丝、细线等。
你应当明确告知客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法，但试样延长率误差大）。
馥勒仪器是物力学试验机的制造商，紧要产品有：拉力机，压力试验机，疲乏试验机，扭转试验机，高温万能试验机，摆锤撞击试验机，落锤撞击试验机等。
拉力试验机的操作及适用介绍及操作规程
拉力试验机的操作及适用介绍及操作规程拉力试验机的操作及适用介绍拉力试验机紧要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延长（需另配引伸计）等多种试验。
接下来，相关技术人员就为大家共享一下拉力试验机的操作步骤及安装注意事项。
拉力试验机操作步骤及安装注意事项有哪些拉力试验机的操作步骤1、在试验之前要确认电源线和信号线是不是正常的，依照说明书的次序开机：试验机→计算机→打印机。
要是有温度要求，就应当要开启高处与低处温试验箱，用温控器的上下建进行温度调试2、安装好试验的夹具，依据试样情况进行选择夹具，假如已经安装在试验机上面了，那就直接对夹具进行检查3、打开拉力试验机专有的软件，调制好装置4、对测试前的装置进行设置，然后试样资料的选择，最后进行修改5、点击掌控方案进行选择，然后修改，要选择合适的掌控方案，输入测试速度等等6、夹持住试样，将试样夹在接近力传感器的地方，对力进行清零除去，最后夹持试样的另一端7、点击开始测试，依照试验的要求进行试验8、拉力试验机试验结束之后，要依照试验机→打印机→计算机的次序进行操作9、试验结束之后应当套上防尘专用罩拉力机的安装注意事项1、应保证拉力机的安装地面为平整的水泥地面或瓷砖地。
2、在拉力机安装完毕后，要把各种附件和随机工具分门别类的放置好，以便使用、查找便利。
3、应当保证拉力机工作环境的清洁和干燥，以免部件过早损坏和意外情况发生。
4、拉力机通电前，确保供电电压符合拉力机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力机；必需插进带有保护接地供电插座中，保证安全。
5、拉力机确定要注意调好行程限制开关，可以起到保护传感器碰撞。
6、拉力机对温度和湿度有严格要求，应保证安装环境室温10～35℃、相对湿度80%RH 包装安装地面无震动，无腐蚀性介质和较强电磁场干扰。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、主要规格及技术指标1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）精度：0.3%以上采样频率：30Hz2、位移（连同小数点共7位）光电编码器：分辨率：最高达1μm范围：0－1000mm任意设置精度：仪表系统无误差3、速度控制：0.01—500mm/min精度：示值±0.5%以内控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）二、前后面板及连线：仪器前面板仪器信号接线示意图：力传感器电机控制三、仪表及使用说明一>按键说明：共有24个按键二>基本操作1、菜单选择：进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按键则进入下级菜单或菜单所要执行功能。
“返回”为返回上一级菜单。
2、数值输入：在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。
输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按键后即可开始按数字键进行输入。
输入过程中，用反白块指示下一输入位置。
输入结束后按键结束输入。
例：要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：12>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（2）按数字键选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显示，菜单下方“请选择”后显示2。
（3）按键进入数值输入，此时“1”反白显示。
依次按数字键完成输入。
注意：小数点位置由程序根据传感器量程自动确定，不需输入。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：22>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（4）最后要按键完成输入。
拉力试验机夹具的分类及选择标准
拉力试验机夹具的分类及选择标准拉力试验机夹具是拉伸强度等试验中必不可少的工具。
它是用来固定材料，以便在拉伸试验时，以恒定的速度施加拉力，测量和记录其变形力学性质的装置。
在使用拉力试验机夹具之前，需要了解其相关分类及选择标准。
夹具的分类1.机械夹具机械夹具是最常用的夹具类型之一。
其将试样固定在两个夹具之间，通过旋转手柄使其处于拉伸状态。
机械夹具坚固耐用，适用于许多类型的拉伸测试。
2.自夹式夹具自主夹具是通过试样的弯曲性质使夹具自动夹紧的夹具。
这种夹具很容易使用，并且可以减少操作员的需要。
它适用于一些小尺寸或不平衡的试样。
3.液压夹具液压夹具通过液压系统实现对试样的夹紧，非常适用于进行非常大的测量荷载的测试，并且可以自动控制负载和曲线记录。
这种夹具越来越常用于大型机械结构以及其他需要测试高载荷的物品。
选择夹具的标准1.根据测试的类型选择夹具，有些夹具适合静态测试，有些夹具适合动态测试。
2.夹具的夹持能力需要匹配受试样的张力要求，以保证夹具能够夹紧试样，而不会在测试开始时就失去夹紧。
3.夹具的夹持点对于受试样的形状、大小和表面质量都很关键。
夹具应该能够夹紧试样，而不会在测试中滑动或变形。
4.每次测试的时候，都应该检查和确认夹具的夹持力和磨损程度，以确保安全性和重复性。
5.需要注意三个角度：可操作性、稳定性和安全性。
夹具的性能稳定性和系统的安全性都是测试成功的先决条件。
总结通过了解拉力试验机夹具的分类和选择标准，我们可以更好的实现测试任务并保障测试的准确性和可重复性。
每次测试前请确保夹具符合上述标准，以此来保障测试任务的成功完成。
拉力试验机夹具选取必须符合的要求
拉力试验机夹具选取必须符合的要求拉力试验机夹具是在实施拉力试验时将试样固定的装置。
正确选取夹具不仅直接关系试验结果，还关系到试件本身的完整性。
因此，合理的夹具选取十分必要，必须符合以下的要求。
1. 夹具应能够确保试样处于可靠的固定状态夹具应该能够固定好试样，避免它在试验过程中移动或滑动。
只有试样稳定地固定在拉力试验机夹具上，才能够确保试验的准确性。
因此，夹具要求有一定的固定力度和夹紧范围。
2. 夹具应尽可能减小试样的试验误差夹具的设计能够减小试样的试验误差。
在夹具的选择和设计中，需要考虑到试样本身的特点，选择相应的夹具。
对于不同材质和形状的试样，应该采用不同类型的夹具，简单、有效的夹具会有利于试验结果的正确性。
3. 夹具应符合测试标准的要求夹具的选用和使用必须符合测试标准中所规定的要求。
试验标准要求在测试过程中与设备和夹具一起使用的各种设备都必须满足规定的标准，以确保测试数据的准确性。
如果测试标准中明确规定使用特定规格的夹具，则必须小心选取符合标准的夹具。
4. 夹具应符合试验过程中附加要求如果试验涉及到不同温度、不同载荷、不同平衡等方面的要求，夹具的设计也应考虑到这些附加要求，以确保其准确性。
因此，在夹具的设计和选择中应当考虑试验时可能会面临的多种情况，避免造成环境因素对试验结果的影响。
5. 夹具应具有良好的耐磨损性和耐腐蚀性选择的夹具必须具有耐用性，经久耐用且不会影响试验数据的准确性。
特别是对于一些粉末或部分液态样本，夹具的内部和外部都应该具有较好的材料耐腐蚀性。
综上所述，拉力试验机夹具的选取是试验中一个重要的环节，必须符合上述几个方面的要求。
在现代技术不断推进，应注意测试机夹具与测试机本身的匹配度、质量等问题。
使夹具选型更合理，使试验结果更加的准确可靠。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、概述拉力试验机是一种广泛应用于材料力学实验室和工业生产现场的测试设备，用于测量材料的抗拉强度和延展性能。
本使用说明书将详细介绍拉力试验机的结构、操作方法、维护保养以及安全注意事项，以确保用户正确、安全地使用该设备。
二、设备结构拉力试验机主要由以下几个组成部分组成：1.主机：包括机架、电机和控制系统。
机架提供支撑和稳定性，电机用于提供动力，控制系统则负责设定测试参数、采集数据和显示结果。
2.夹具系统：用于固定被测材料，包括夹具和测量传感器。
夹具的设计应根据被测材料的特点和测试要求进行选择。
3.显示屏和按钮：用于显示实时测试数据和设置相关参数。
按钮用于调整测试模式、启动测试和保存测试数据。
4.数据采集系统：通过传感器和控制系统实时采集变力、位移等测试数据，并将其显示在显示屏上。
三、操作方法1.准备工作（1）检查设备电源和连接线是否正常，确保其接地可靠。
（2）确认设备各部件无损坏和松动现象，并进行必要的维护保养。
（3）根据被测材料的特性，选择合适的夹具进行安装。
2.参数设置（1）按照测试要求设置拉力试验机的参数，包括加载速度、试验范围、试样尺寸等。
（2）在设备面板上设置相应的参数，并确保其显示准确。
3.试验操作（1）将被测材料夹入夹具，并紧固固定。
（2）将设备切换至手动或自动模式，并用按钮启动测试。
（3）观察测试显示屏上的实时数据，并注意夹具和材料的状态变化。
4.数据记录与分析（1）测试完成后，根据需要将数据保存到计算机或其他存储设备中。
（2）使用适当的软件对测试数据进行分析，并生成强度-位移曲线等结果。
四、维护保养1.日常清洁（1）及时清除设备外表面的灰尘和污垢。
（2）定期清理夹具和测量传感器，确保其工作正常。
2.润滑保养（1）根据设备说明书要求，定期给设备各运动部位加入适量的润滑油。
（2）避免过量润滑和使用不合适的润滑剂。
3.故障排除（1）定期检查设备的电气连接和传感器的接触性能，如发现异常及时处理。
拉力试验机作业指导书
拉力试验机作业指导书一、引言拉力试验机是一种用于测量材料抗拉强度的设备，广泛应用于工程、材料科学等领域。
本作业指导书旨在为使用拉力试验机进行实验的学生提供详细的操作指导和相关知识，以便他们能够正确、安全地进行实验，并从中获得有效的实验结果。
二、设备准备1. 拉力试验机：确保拉力试验机处于良好的工作状态，仔细检查所有部件的连接和运行情况。
2. 试样：选择适当的试样，根据实验要求进行准备，并确保试样的尺寸和形状符合标准要求。
3. 夹具：根据试样的形状和尺寸选择合适的夹具，并将试样固定在夹具上。
4. 传感器和数据采集系统：确保传感器和数据采集系统的连接正确，并进行相关的校准工作。
三、实验操作步骤1. 实验前准备：（1）检查安全装置：确保拉力试验机的安全装置正常工作，包括急停开关、防护罩等。
（2）调整拉力试验机：调整拉力试验机的初始状态，包括调整夹具间距、拉力速度等参数。
（3）安装试样：根据实验要求，将试样正确安装在拉力试验机的夹具上，并确保夹具牢固且试样不会滑动或折断。
（4）连接传感器和数据采集系统：将传感器与拉力试验机连接，并通过数据采集系统将数据转化为电子信号。
（5）开始记录数据：启动数据采集系统，并确保其正常运行，开始记录实验数据。
2. 实施拉力试验：（1）开始实验：根据实验要求，启动拉力试验机，并设置合适的拉力速度和时间。
（2）观察试验过程：在试验过程中，实时观察和记录试样的拉伸状态和变形情况。
（3）数据采集：通过数据采集系统获取实时数据，并确保数据的准确性和可靠性。
（4）记录实验数据：定期记录拉伸力、试样长度、以及其他重要数据，并将其保存在适当的文件或表格中。
（5）实验结束：根据实验要求，当试样达到破坏点或满足其他终止条件时，结束拉力试验。
四、安全注意事项1. 操作规范：按照操作指导和实验要求进行操作，不得擅自调整拉力试验机的参数或操作方式。
2. 穿戴个人防护装备：在实验过程中，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
拉力试验机操作使用方法及操作规程
拉力试验机操作使用方法及操作规程拉力试验机操作使用方法拉力试验机是一种对金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析讨论的试验设备，可进行各种绝缘材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等项目的检测。
广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料及制品等行业。
下面告知您拉力试验机操作使用：一：开机1、在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，依照以下次序开机：试验机→计算机→打印机。
二：试验操作过程1、安装夹具，依据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并依据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2、打开SANS用户名，进行联机操作3、点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。
厚度等）4、夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零除去试样自重后再夹持试样的另一端。
5、点击运行命令按钮，设备将依照软件设定的试验方案进行试验。
6、每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
三：关机3.1在结束试验工作后，要依照以下次序进行操作：试验机→打印机→计算机。
3.2试验结束后罩上仪器的专用外罩。
四：注意事项1、开机时主机和计算机的开机次序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格依照上述开机次序进行。
2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3、假如刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
5、尤其在用小力值传感器做试验时，确定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
7、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很简单损坏电气掌控部分。
8、试验过程中，不能阔别试验机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拉力试验机夹具的选择与使用
夹具是拉力试验机（万能材料试验机）中不可以缺少的一个零件。
夹具根据试验方法的不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等。
其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。
夹具的特点：
我们知道通过夹具夹持试样或产品对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。
它决定了夹具结构的大小以及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小区分，材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝等），大到几十吨（如钢材等）试样尺寸小到直径0.006mm的金丝，大到1m或更大的PVC 管材等。
这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小、试样的测试要求等选择设计不同的夹具。
如何选择夹具？
主要从以下几方面考虑：
1.根据主机最大试验力选择主要夹具，夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。
2.根据非标配置或扩展配置选一些次要夹具，（如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的最大试验力也要大于等于10kN）。
3.根据用户试样选夹具，（如：用户提供的试样形状，测试要求，最大试验力等）
4.建议用户用什么样的夹具（如：直径小于1mm的丝类试样，包括钢丝，铁丝，铜丝，线，绳，纤维等，此类产品应该采用缠绕式夹持方式，但无法避免的是试样延伸率误差较大）。
夹具的使用：
在夹具的使用过程中最常出现的情况是拉伸夹具打滑或断钳口这两种现象。
1、人为因素
夹持试样的长度太长或太短，一般材料和产品做拉伸力学测试均有参照的标
2、钳口选择不当，如：金属材料为例子，直径20mm的试棒就应该选择V 形钳口，而厚度会2mm的板材则应该选用平纹钳口，因此在选择钳口时一定参考拉力试验机厂家技术人员的专业建议进行选择。
夹具的正确使用方式应该是，在试样的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口（楔形口）时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹具夹紧原理设计的。
3、钳口本身为易耗品，在长时间的使用受到磨损或损伤，而没有及时更换钳口也会造成试样在拉伸过程中出现打滑现在，因此操作员在使用过程中需定期检查夹具钳口的磨损程度，及时联系试验机厂家更换新的钳口。
随着试验机在市场上应用领域的扩展及制造业对产品质量意识的提高，拉力试验机越来越广泛的应用于工厂、院校、科研单位、检测机构等。
其发展方向是由制样检测向制品（即成品，半成品）检测，这就要求与之适应的夹具由原用于标准试样检测的夹具向用于成品检测的夹具发展。
夹具的使用向高效率，低劳动强度的方向发展，过去的夹具一般采用机械锁紧，费时费力，劳动强度大，效率低。
随着工作环境的改善及大批量试验的需要，夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气动夹紧、液压夹紧、电动夹紧等方向发展。
以上由皖仪实验仪器整理提供，欢迎相互交流学习。
以下提供几款试验机夹具图片供参考：楔形夹具（用于金属材料的拉伸）
（夹片）
接线端子拉脱夹具
钢筋弯曲夹具
太阳能电池片剥离夹具
塑料拉伸夹具
钢丝拉伸夹具橡胶拉伸夹具
三点弯曲夹具。