石油钻井司钻技能达标培训大纲(12.2.10)
石油钻井培训计划表

石油钻井培训计划表一、培训目标1. 培养学员从事石油钻井工作所需的基本知识和基本技能,提高其专业能力;2. 掌握石油钻井工作的相关操作流程和技术要点,提高工作效率;3. 培养学员熟练掌握现代石油钻井技术,使其成为熟练的石油钻井作业人员;4. 培养学员具备与国际接轨的现代钻井技术水平,适应石油工业现代化发展的需要。
二、培训内容1. 石油钻井工程概况1.1 石油钻井工程概述1.2 石油钻井工程的发展历程和现状1.3 石油钻井工程的意义和作用2. 钻井装备及工具2.1 钻机和钻杆的结构和工作原理2.2 钻井液搅拌装置及其工作原理2.3 钻井工具及其使用方法3. 钻井液及其性能要求3.1 钻井液的基本组成3.2 钻井液性能测试方法3.3 钻井液的性能要求及其影响因素4. 钻进操作流程及技术要点4.1 钻进前的准备工作4.2 钻进操作流程及技术要点4.3 钻井中的常见问题及处理方法5. 完井及试油工作5.1 完井工作的基本流程和要点5.2 试油过程及相关技术要点5.3 完井和试油中的注意事项6. 安全生产和环保意识培养6.1 安全操作规范和安全事故案例6.2 紧急避险处理措施6.3 环保政策和环境保护意识培养三、培训方式1. 理论教学2. 实地操作训练3. 模拟钻井工作实习4. 网络学习和远程教育培训四、培训资料1. 专业教材和教辅资料2. 相关技术规范和标准3. 实际案例分析和操作指南4. 培训课件和多媒体教学资源五、培训人员1. 石油钻井从业人员2. 石油工程技术管理人员3. 石油勘探开发企业的相关技术人员六、培训时间和地点培训时间:为期3个月培训地点:国内专业石油钻井培训机构或石油勘探单位内部培训场地七、培训计划第一阶段(1个月)1.1 开班典礼和培训动员1.2 石油钻井基础理论知识1.3 钻井装备及工具使用1.4 钻井液性能要求及测试方法1.5 铺垫阶段的操作实践第二阶段(1个月)2.1 钻进操作流程及技术要点2.2 安全生产和环保意识培养2.3 实地操作训练和模拟实习2.4 紧急避险处理措施和应对技术问题第三阶段(1个月)3.1 完井及试油工作3.2 现场操作演练和实际作业指导3.3 结业考核和培训总结八、培训考核1. 培训期末考试2. 实际操作技能考核3. 学员综合评价九、培训后续1. 学员专业技术升级培训2. 学员培训成果确认和证书颁发3. 学员就业和职业发展指导总结石油钻井培训计划的制定,对于提高石油钻井工作者的专业技能和工作水平具有重要意义。
钻井司钻培训讲义

钻井司钻培训讲义华东石油高级技能培训中心编写第一单元、钻井设备操作安全要求概述1、司钻的涵义:司钻:每次施工作业设备的操作者与生产的直接组织者。
2、司钻职责:(1)贯彻落实各种作业指令和规章制度;(2)按设计要求,组织和完成生产任务;(3)操作钻机并对同班组人员进行操作检查和帮助;(4)加强班组管理、教育、学习和经济核算,确保安全生产,不断提高人员整体素质;(5)收集并记录原始数据,抓好资料管理。
(6)完成领导交办的其它工作。
一、钻井提升系统设备操作安全要求1、井架安全使用要求:(1)处理井下事故时,上提拉力不要超过井架的安全负荷;(2)游动滑车上提和下放时应注意不要挂碰井架;(3)定期检查井架绷绳,以防止腐蚀和固定不老牢,引起井架失稳;(4)在施工一月后应对井架各连接件进行一次全面的检查并上紧;(5)处理卡钻及倒扣前后和下套管前均应全面检查井架的连接件;(6)维修井架时,不得擅自使用电气焊对井架构件进行割焊;2、天车的安全使用要求:(1)天车工作前必须有专人检查天车轮的灵活性;(2)各滑轮轴承应定期逐个注满黄油。
(3)天车轴及天车层底座应固定牢靠、护罩完好齐全并固定牢靠;(4)当出现顿钻或提断钻具等重大事故时,应仔细检查钢丝绳是否跳槽;(5)滑轮槽严重磨损或偏磨时,应视情况换位使用或更换滑轮;(6)轴承温度超过70OC时,应采取降温措施或更换黄油。
3、游车的安全使用要求:(1)游车滑轮应定期换位,以使滑轮的磨损趋于平衡;(2)工作前应检查滑轮是否旋转灵活及连接件是否紧固。
(3)每周应将游车放置在钻台上保养一次;(4)各轴承每周注润滑油油一次;(5)搬运游车时,应用起重机吊挂上横梁顶部的游车鼻子,不允许直接在地面上拖运;4、大钩的安全使用要求:(1)大钩使用前应检查钩身制动装置、钩口安全锁紧装置、侧钩闭锁装置的灵活性;(2)有液压减震装置的游车大钩工作前应加足减震油。
(3)使用前应检查钩身来回摆动及大钩提环摆动的灵活性;(4)大钩在承受较大冲击载荷后,应及时检查主要受力部位—吊环、钩身、钩口等的受损情况; (5)定期检查主要受力部位的磨损情况,主要部位不得在现场进行气割或焊接;(6)对大钩的提环轴、轴承、销轴等润滑部位应定期注润滑油。
石油钻井工培训

地质普查阶段
探井
基准井 剖面井 构造井
预探井 区域勘探阶段
详探井
生产井 开发井 注入井
检查井
二、钻井的主要程序
1. 钻前准备
• 定井位 • 修公路 • 平井场 • 打基础 • 设备搬运 • 设备安装 • 井口准备
二、钻井的主要程序
2. 钻进
• 钻进 • 洗井 • 接单根 • 起下钻 • 固井 • 地质录井 • 测井 • 事故处理
二、钻井的主要程序
钻 进 过 程 演 示
二、钻井的主要程序
3. 钻井过程
第一次开钻(一开):从地面钻出较大井眼, 到一定设计深度后下表层套管。
第二次开钻(二开):从表层套管内用较小一 些的钻头继续钻进,若地层不复杂, 则可钻到目的层后下油层套管完井, 若地层复杂,则下技术套管。
第三次开钻(三开):从技术套管内再用小一 点的钻头往下钻进。根据情况,或可 一直钻达预定井深,或再下第二层、 第三层技术套管。再进行第四次、第 五次开钻,直到最后钻到目的地层深 度,下油层套管。
二、钻井的主要程序
4. 完井和试油
• 钻开油气层
油气层的特点:渗透性好、地层压力高 面临的问题:油气层易被污染、井喷 措施:(1)搞好地层孔隙压力的预测和监测
(2)使用合理的钻井液密度钻油气层 (3)使用和油气层配伍的钻井液 (4)钻开油气层要尽量使用好固控设备
二、钻井的主要程序
4. 完井和试油
Galileo连续管钻机
四、钻井的发展及趋势
5. 向“智” 的方向发展(地质导向钻井)
概念:地质导向钻井就是在钻井过程中通过随钻 测量多种地质和工程参数,对所钻地层的地质 参数进行实时评价和对比,根据评价对比结 果而调整控制井眼轨迹,使之命中最佳地质 目标并在其中有效延伸。
石油钻井工技能基本功训练培训

7
立压和套压、钻井液增减 坚守岗位
量
按标准穿戴劳保用品 8
遵守安全操作规程
未汇报不得分;汇报错误每项扣2分 未检查不得分;检查有错误每处扣3分
未坚守岗位不得分 穿戴劳保用品不全扣5分 每违反一项安全操作规程扣5分
9
3分钟(从发信号至关闭节流阀关井结束时间) 按时完成操作,每超时半分钟扣5分,超时1分钟必须停止操作。
0.5
若在夜间,应关掉钻台、井架照明、循环系统电 源,打开探照灯;
未关掉钻台、井架照明循环系统电源,未打开探照灯各扣2分
迅速赶到节流管汇处
未及时到节流管汇处不得分;动作不迅速扣2分
3
打开4#
协助井架工打开4#
未协助井架工扣5分;闸门旋转方向错扣5分;平板阀未完全打开扣 5分
4
节流管汇处待令,站姿标准,同时观察钻台指令; 待令位置不合适扣2分;站姿差扣1分;未观察钻台扣3分
考核时间:10min
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目25:使用链钳
使用操作及要求:
1、先将钳头沿着钳柄垂直管体轴线的方向放在管体上,咬合处要 尽量靠近螺纹部位。然后将链条拉出,抱紧管体,并将链条卡在 二夹板的锁紧部位
2、将钳柄向尾部稍拉,使夹板顶部顶住管体,然后双手掀动钳柄
3、上卸完螺纹后,向反方向压钳柄,松动链条,取下链条
挂合
10
未打开气路总阀门扣5分;距气动绞车小于10mm扣5分; 未同时握气开关和刹把扣3分
合气开关起升
没有起升信号合气开关扣5分;钢丝绳排列乱未发现扣5
35
分;吊钩等有挂卡未发现扣15分;观察绳套是否栓牢和 重物转动、吊起重物过多各扣5分;重物在地面拖动时,
上吊过快扣5分
石油钻井质量培训计划

石油钻井质量培训计划一、前言石油钻井是石油行业的重要环节,对钻井质量的要求至关重要。
通过对钻井工程技术人员进行质量培训,提高其专业素质和工作水平,是实现钻井质量目标的重要途径。
本文将就石油钻井质量培训计划进行详细介绍。
二、培训目标1. 了解石油钻井的基本概念、工作原理和流程;2. 掌握石油钻井的技术要求和规范标准;3. 学习石油钻井的安全生产知识和操作技能;4. 熟悉石油钻井的常见问题及解决方法;5. 掌握石油钻井现代化设备的使用和维护技术。
三、培训内容1. 石油钻井基本概念1.1 石油钻井的定义和分类1.2 石油钻井的原理和流程1.3 石油钻井的作用和意义2. 石油钻井技术要求2.1 钻井液的性能要求2.2 钻井工艺的规范标准2.3 钻井设备的选型和配置要求3. 石油钻井的安全生产知识3.1 石油钻井安全操作规程3.2 石油钻井事故的预防和处理方法3.3 石油钻井应急措施和逃生自救技能4. 石油钻井常见问题及解决方法4.1 钻井设备故障的排除方法4.2 钻井工艺中的技术难点及解决方案4.3 钻井工程中的质量问题和改进措施5. 石油钻井现代化设备的使用和维护技术5.1 钻井设备的操作技能5.2 钻井设备的日常维护和保养5.3 钻井设备的故障排除和维修技术四、培训方法1. 课堂教学:通过授课、讲解和讨论的方式,向学员传授相关知识和技能;2. 现场操作:组织学员参观钻井作业现场,进行实地操作和技术实践;3. 实践演练:设置模拟钻井场地,让学员进行实际操作和技术演练;4. 案例分析:以真实案例为基础,对学员进行案例分析和讨论。
五、培训计划本培训计划将采用分阶段、分模块的方式进行,分为初级、中级和高级三个阶段,每个阶段包含多个培训模块。
具体培训计划安排如下:1. 初级培训阶段1.1 石油钻井基本概念1.2 石油钻井技术要求1.3 石油钻井的安全生产知识2. 中级培训阶段2.1 石油钻井常见问题及解决方法2.2 石油钻井现代化设备的使用技术2.3 石油钻井现代化设备的维护技术3. 高级培训阶段3.1 钻井液的性能要求和管理3.2 钻井工艺的规范标准和改进措施3.3 钻井工程中的质量问题和提升措施培训时间为每个阶段为2个月,总计培训周期为6个月。
(完整版)石油钻井工技能基本功训练培训1

10 不试运转扣10分
20
选择滑轮与定滑轮规格不同扣10分;检查滑轮槽、轴、 吊钩少一项扣5分
15
操作步骤不熟练扣10分;不盖绳板、不转动心形轴各扣 5分
10 不试运行扣10分;吊钩不朝下扣5分
穿戴劳保用品不齐扣20分 按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停 止操作。 100
三普石油工程公司
识别错误扣10分;设置地方不正确扣5分
10
识别错误扣10分;设置地方不正确扣5分
10
识别错误扣10分;设置地方不正确扣5分
11
安全生产
穿戴劳保用品不全扣5分
12
时限
按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时 5分钟必须停止操作。
合计
100
三普石油工程公司
考核时间:10min
石油钻井工技能基本功训练手册培训
劳保用品穿戴不全扣5分
按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。
合计
100
三普石油工程公司
考核时间:30min
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目2:安装吊钳绳
安装吊钳绳技术要求: 1、上井架固定滑轮的人员要系 好安全带,所用的手工具要拴 好保险绳。 2、吊钳滑轮转动要灵活、固定 要牢靠,吊绳不得有打结、断 丝、锈蚀和硬伤等 3、吊钳配重与吊钳重量相等便 于操作,钳尾绳长短合适 4、钳尾绳要安装好开口销
石油钻井工技能基本功训练 手册培训
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目1:检查安全卡瓦
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目1:检查安全卡瓦
考核时间:5min
序 考核 号 项目
石油钻井培训计划

石油钻井培训计划一、培训目标本培训计划旨在帮助学员全面了解石油钻井操作流程、关键技术和安全管理要点,提高其钻井作业技能和安全意识,使其成为合格的石油钻井工程师。
二、培训对象本培训计划主要面向石油钻井工程师、技术人员及相关管理人员。
参训人员须具备石油相关专业背景,有一定的石油钻井经验和基本的操作技能。
三、培训内容1. 石油钻井概述1.1 石油钻井工程概念与分类1.2 石油钻井工程中的主要装备和设施1.3 石油钻井作业流程及各环节要点2. 钻井工程技术2.1 钻井液性能及处理2.2 钻井井筒完整性管理2.3 钻井液输送系统和技术2.4 钻井管柱设计和选型2.5 钻井井筒固井技术3. 钻井作业安全管理3.1 钻井现场安全管理要点3.2 钻井作业环境保护措施3.3 钻井安全事故应急预案3.4 钻井作业责任相关法律法规4. 钻井作业实践技能4.1 井口操作技能培训4.2 钻井液配置和处理实操4.3 钻井设备维护与保养4.4 钻井现场安全培训模拟五、培训方法本培训采用理论学习与实践操作相结合的教学方法,主要包括以下培训方式:5.1 形式多样的理论课程5.2 现场实操操作演练5.3 资料阅读和案例分析5.4 实地考察和学习交流六、培训安排1. 第一阶段培训时间:3天内容:石油钻井概述、钻井工程技术方式:理论课程、案例分析2. 第二阶段培训时间:3天内容:钻井作业安全管理、钻井作业实践技能方式:理论课程、现场操作演练3. 第三阶段培训时间:2天内容:综合实操演练、实地考察学习方式:实地考察、学习交流七、培训评估培训结束后,将对参训人员进行综合考核,考核内容包括理论知识掌握情况、实际操作技能和安全意识等。
并根据考核结果进行评定,对合格者颁发石油钻井工程师培训证书。
八、培训效果跟踪通过培训后,将对参训人员进行定期跟踪调查,了解其在工作中应用培训所学知识和技能情况,及时发现问题并进行技术指导和帮助,确保培训效果的持续性。
石油钻井工技能基本功训练培训(现场)(ppt文档)

石油钻井工技能基本功训练手册培训
中级工项目48:检查低速离合器不放气或放气慢
考核时间:20分钟
序 号
考试项目
考试内容及要求
配 分
评分标准
1
停绞车
5 未停绞车扣5分
2
合低速开关
5 未合低速开关扣5分;未查看气压值扣2.5分
3
关闭气开关
5 未关闭气开关扣5分
4
检查开关
15 未检查开关扣15分;检查结果错误扣5分
取下卡瓦和安全卡瓦,将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下,开泵检查旁通阀开关、马达的运转情况
10 未地面试运转扣5分;
记录开泵后旁通阀关闭后的排量,检查停泵时是否有钻井液经旁通阀流出
5
未记录循环泵压扣 5分
5
下放速度过快扣5分
下钻时控制速度,尤其是过套管鞋和砂桥及缩径段,不能硬压,若带有弯接头下钻不能划眼
序号 1 2 3 4
5
考核 项目 准备 工作
下钻
井底 造型
钻进
起钻
考核内容及要求
根据地层岩性特征选择好钻头类型
井眼畅通,井底干净无杂物
认真检查所选用的钻头。要求钻头螺纹、台阶和切削齿完好无 损,水眼畅通。
上钻头必须使用专用工具,按钻头要求的扭拒上扣
控制下钻速度,遇阻不能硬压,应采取一冲二通三划眼的办法 通过
12 录取错误每项扣5分
10 泄压错误扣10分
10 曲线不正确扣8分;不规范扣2分
6
确定压力值不正确一项扣2分
5
计算错误扣5分
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
高级工项目4:液压试验底层破裂压力
三普石油工程公司
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
石油钻井司钻技能达标培训大纲
川庆钻探员工培训办公室
二○一二年二月
石油钻井司钻技能达标培训大纲
1 前言
根据川庆钻探工程公司工作要求,结合钻井现场司钻岗位员工晋级较快,安全操作技能及岗位风险识别、预防与应急处置能力尚不够全面的现状,为增强钻井司钻岗位员工安全意识与责任,提高操作与控制综合能力,实现安全、快速、优质生产目标,特制订本培训大纲。
2 培训原则
坚持“突出安全、技能,注重预防、处置”的原则,遵循“达标先立标,对标先学标”的思路,以安全知识、安全操作技能和安全使用装备为重点,对司钻岗位员工实施技能达标培训。
3 培训对象
钻井队已持有“石油钻井司钻安全操作证”的司钻(大班司钻)、副司钻(学习副司钻)。
具体实施按照司钻(大班司钻)、副司钻(学习副司钻)两个层面分层组织培训。
4 培训目标
通过理论教学、现场实训,使参训员工:
1.了解钻井主要设备、工具及仪器仪表的使用知识,能够正确使用、维护和检修;
2.掌握钻井司钻岗位基本作业流程、操作规程、技术要求及相关安全生产知识,能够指导日常工作开展;
3.熟练掌握钻井司钻岗位安全操作技能,能够正确判断各种装备及工况的正常、异常情况,具备预防和紧急处置能力,保障生产组织与协作安全;
4.提高自身综合素质,具备钻井班组管理能力。
5 教学形式
采取课堂理论教学、现场操作训练相结合的方式,以30人为培训班,靠近作业现场组织实施。
6 培训时间
培训共8天,其中课堂教学5天,现场训练2天,考试1天。
7 课程设置
7.1 HSE知识;
7.2 钻井装备与工具;
7.3 安全操作技能;
7.4 钻井工程事故及井下复杂预防与处理;
7.5 钻井地质与钻井液基础知识;
7.6 钻井班组建设与班组长素养。
8 教学内容及目标
9 考核评估
培训结束后,采取理论考试与操作考核的方式进行培训效果评估,对不达标者,进行下一轮次的继续培训,培训费用自理。
参考教材
1.《石油钻井司钻》(赵留运主编、中国石油大学出版社出版);
2.《岗位操作技术规范》(钻井作业钻井部分,中国石油天然气集团公司工程技术分公司编写);
3.《行为安全规范手册》(川庆钻探工程有限公司);
4.《钻井技术操作规程》(川庆钻探工程有限公司工程技术处编写)。