石油钻井司钻技能达标培训大纲(12.2.10)
石油钻井司钻技能达标培训大纲
川庆钻探员工培训办公室
二○一二年二月
石油钻井司钻技能达标培训大纲
1 前言
根据川庆钻探工程公司工作要求，结合钻井现场司钻岗位员工晋级较快，安全操作技能及岗位风险识别、预防与应急处置能力尚不够全面的现状，为增强钻井司钻岗位员工安全意识与责任，提高操作与控制综合能力，实现安全、快速、优质生产目标，特制订本培训大纲。
2 培训原则
坚持“突出安全、技能，注重预防、处置”的原则，遵循“达标先立标，对标先学标”的思路，以安全知识、安全操作技能和安全使用装备为重点，对司钻岗位员工实施技能达标培训。
3 培训对象
钻井队已持有“石油钻井司钻安全操作证”的司钻（大班司钻）、副司钻（学习副司钻）。
具体实施按照司钻（大班司钻）、副司钻（学习副司钻）两个层面分层组织培训。
4 培训目标
通过理论教学、现场实训，使参训员工：
1.了解钻井主要设备、工具及仪器仪表的使用知识，能够正确使用、维护和检修；
2.掌握钻井司钻岗位基本作业流程、操作规程、技术要求及相关安全生产知识，能够指导日常工作开展；
3.熟练掌握钻井司钻岗位安全操作技能，能够正确判断各种装备及工况的正常、异常情况，具备预防和紧急处置能力，保障生产组织与协作安全；
4.提高自身综合素质，具备钻井班组管理能力。
5 教学形式
采取课堂理论教学、现场操作训练相结合的方式，以30人为培训班，靠近作业现场组织实施。
6 培训时间
培训共8天，其中课堂教学5天，现场训练2天，考试1天。
7 课程设置
7.1 HSE知识；
7.2 钻井装备与工具；
7.3 安全操作技能；
7.4 钻井工程事故及井下复杂预防与处理；
7.5 钻井地质与钻井液基础知识；
7.6 钻井班组建设与班组长素养。
8 教学内容及目标
9 考核评估
培训结束后，采取理论考试与操作考核的方式进行培训效果评估，对不达标者，进行下一轮次的继续培训，培训费用自理。
参考教材
1.《石油钻井司钻》（赵留运主编、中国石油大学出版社出版）；
2．《岗位操作技术规范》（钻井作业钻井部分，中国石油天然气集团公司工程技术分公司编写）；
3.《行为安全规范手册》（川庆钻探工程有限公司）；
4.《钻井技术操作规程》（川庆钻探工程有限公司工程技术处编写）。
石油钻井培训计划表
石油钻井培训计划表一、培训目标1. 培养学员从事石油钻井工作所需的基本知识和基本技能，提高其专业能力；2. 掌握石油钻井工作的相关操作流程和技术要点，提高工作效率；3. 培养学员熟练掌握现代石油钻井技术，使其成为熟练的石油钻井作业人员；4. 培养学员具备与国际接轨的现代钻井技术水平，适应石油工业现代化发展的需要。
二、培训内容1. 石油钻井工程概况1.1 石油钻井工程概述1.2 石油钻井工程的发展历程和现状1.3 石油钻井工程的意义和作用2. 钻井装备及工具2.1 钻机和钻杆的结构和工作原理2.2 钻井液搅拌装置及其工作原理2.3 钻井工具及其使用方法3. 钻井液及其性能要求3.1 钻井液的基本组成3.2 钻井液性能测试方法3.3 钻井液的性能要求及其影响因素4. 钻进操作流程及技术要点4.1 钻进前的准备工作4.2 钻进操作流程及技术要点4.3 钻井中的常见问题及处理方法5. 完井及试油工作5.1 完井工作的基本流程和要点5.2 试油过程及相关技术要点5.3 完井和试油中的注意事项6. 安全生产和环保意识培养6.1 安全操作规范和安全事故案例6.2 紧急避险处理措施6.3 环保政策和环境保护意识培养三、培训方式1. 理论教学2. 实地操作训练3. 模拟钻井工作实习4. 网络学习和远程教育培训四、培训资料1. 专业教材和教辅资料2. 相关技术规范和标准3. 实际案例分析和操作指南4. 培训课件和多媒体教学资源五、培训人员1. 石油钻井从业人员2. 石油工程技术管理人员3. 石油勘探开发企业的相关技术人员六、培训时间和地点培训时间：为期3个月培训地点：国内专业石油钻井培训机构或石油勘探单位内部培训场地七、培训计划第一阶段（1个月）1.1 开班典礼和培训动员1.2 石油钻井基础理论知识1.3 钻井装备及工具使用1.4 钻井液性能要求及测试方法1.5 铺垫阶段的操作实践第二阶段（1个月）2.1 钻进操作流程及技术要点2.2 安全生产和环保意识培养2.3 实地操作训练和模拟实习2.4 紧急避险处理措施和应对技术问题第三阶段（1个月）3.1 完井及试油工作3.2 现场操作演练和实际作业指导3.3 结业考核和培训总结八、培训考核1. 培训期末考试2. 实际操作技能考核3. 学员综合评价九、培训后续1. 学员专业技术升级培训2. 学员培训成果确认和证书颁发3. 学员就业和职业发展指导总结石油钻井培训计划的制定，对于提高石油钻井工作者的专业技能和工作水平具有重要意义。
钻井司钻培训讲义
钻井司钻培训讲义华东石油高级技能培训中心编写第一单元、钻井设备操作安全要求概述1、司钻的涵义：司钻：每次施工作业设备的操作者与生产的直接组织者。
2、司钻职责：（1）贯彻落实各种作业指令和规章制度；（2）按设计要求，组织和完成生产任务；（3）操作钻机并对同班组人员进行操作检查和帮助；（4）加强班组管理、教育、学习和经济核算，确保安全生产，不断提高人员整体素质；（5）收集并记录原始数据，抓好资料管理。
（6）完成领导交办的其它工作。
一、钻井提升系统设备操作安全要求1、井架安全使用要求：（1）处理井下事故时，上提拉力不要超过井架的安全负荷；（2）游动滑车上提和下放时应注意不要挂碰井架；（3）定期检查井架绷绳，以防止腐蚀和固定不老牢，引起井架失稳；（4）在施工一月后应对井架各连接件进行一次全面的检查并上紧；（5）处理卡钻及倒扣前后和下套管前均应全面检查井架的连接件；（6）维修井架时，不得擅自使用电气焊对井架构件进行割焊；2、天车的安全使用要求：（1）天车工作前必须有专人检查天车轮的灵活性；（2）各滑轮轴承应定期逐个注满黄油。
（3）天车轴及天车层底座应固定牢靠、护罩完好齐全并固定牢靠；（4）当出现顿钻或提断钻具等重大事故时，应仔细检查钢丝绳是否跳槽；（5）滑轮槽严重磨损或偏磨时，应视情况换位使用或更换滑轮；（6）轴承温度超过70OC时，应采取降温措施或更换黄油。
3、游车的安全使用要求：（1）游车滑轮应定期换位，以使滑轮的磨损趋于平衡；（2）工作前应检查滑轮是否旋转灵活及连接件是否紧固。
（3）每周应将游车放置在钻台上保养一次；（4）各轴承每周注润滑油油一次；（5）搬运游车时，应用起重机吊挂上横梁顶部的游车鼻子，不允许直接在地面上拖运；4、大钩的安全使用要求：（1）大钩使用前应检查钩身制动装置、钩口安全锁紧装置、侧钩闭锁装置的灵活性；（2）有液压减震装置的游车大钩工作前应加足减震油。
（3）使用前应检查钩身来回摆动及大钩提环摆动的灵活性；（4）大钩在承受较大冲击载荷后，应及时检查主要受力部位—吊环、钩身、钩口等的受损情况； （5）定期检查主要受力部位的磨损情况，主要部位不得在现场进行气割或焊接；（6）对大钩的提环轴、轴承、销轴等润滑部位应定期注润滑油。
石油钻井工培训
地质普查阶段
探井
基准井 剖面井 构造井
预探井 区域勘探阶段
详探井
生产井 开发井 注入井
检查井
二、钻井的主要程序
1. 钻前准备
• 定井位 • 修公路 • 平井场 • 打基础 • 设备搬运 • 设备安装 • 井口准备
二、钻井的主要程序
2. 钻进
• 钻进 • 洗井 • 接单根 • 起下钻 • 固井 • 地质录井 • 测井 • 事故处理
二、钻井的主要程序
钻 进 过 程 演 示
二、钻井的主要程序
3. 钻井过程
第一次开钻(一开)：从地面钻出较大井眼， 到一定设计深度后下表层套管。
第二次开钻(二开)：从表层套管内用较小一 些的钻头继续钻进，若地层不复杂， 则可钻到目的层后下油层套管完井， 若地层复杂，则下技术套管。
第三次开钻(三开)：从技术套管内再用小一 点的钻头往下钻进。根据情况，或可 一直钻达预定井深，或再下第二层、 第三层技术套管。再进行第四次、第 五次开钻，直到最后钻到目的地层深 度，下油层套管。
二、钻井的主要程序
4. 完井和试油
• 钻开油气层
油气层的特点：渗透性好、地层压力高 面临的问题：油气层易被污染、井喷 措施：（1）搞好地层孔隙压力的预测和监测
（2）使用合理的钻井液密度钻油气层 （3）使用和油气层配伍的钻井液 （4）钻开油气层要尽量使用好固控设备
二、钻井的主要程序
4. 完井和试油
Galileo连续管钻机
四、钻井的发展及趋势
5. 向“智” 的方向发展（地质导向钻井）
概念:地质导向钻井就是在钻井过程中通过随钻 测量多种地质和工程参数,对所钻地层的地质 参数进行实时评价和对比，根据评价对比结 果而调整控制井眼轨迹，使之命中最佳地质 目标并在其中有效延伸。
石油钻井工技能基本功训练培训
7
立压和套压、钻井液增减 坚守岗位
量
按标准穿戴劳保用品 8
遵守安全操作规程
未汇报不得分；汇报错误每项扣2分 未检查不得分；检查有错误每处扣3分
未坚守岗位不得分 穿戴劳保用品不全扣5分 每违反一项安全操作规程扣5分
9
3分钟（从发信号至关闭节流阀关井结束时间） 按时完成操作，每超时半分钟扣5分，超时1分钟必须停止操作。
0.5
若在夜间，应关掉钻台、井架照明、循环系统电 源，打开探照灯；
未关掉钻台、井架照明循环系统电源，未打开探照灯各扣2分
迅速赶到节流管汇处
未及时到节流管汇处不得分；动作不迅速扣2分
3
打开4#
协助井架工打开4＃
未协助井架工扣5分；闸门旋转方向错扣5分；平板阀未完全打开扣 5分
4
节流管汇处待令，站姿标准,同时观察钻台指令； 待令位置不合适扣2分；站姿差扣1分；未观察钻台扣3分
考核时间：10min
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目25：使用链钳
使用操作及要求:
1、先将钳头沿着钳柄垂直管体轴线的方向放在管体上，咬合处要 尽量靠近螺纹部位。然后将链条拉出，抱紧管体，并将链条卡在 二夹板的锁紧部位
2、将钳柄向尾部稍拉，使夹板顶部顶住管体，然后双手掀动钳柄
3、上卸完螺纹后，向反方向压钳柄，松动链条，取下链条
挂合
10
未打开气路总阀门扣5分；距气动绞车小于10mm扣5分； 未同时握气开关和刹把扣3分
合气开关起升
没有起升信号合气开关扣5分；钢丝绳排列乱未发现扣5
35
分；吊钩等有挂卡未发现扣15分；观察绳套是否栓牢和 重物转动、吊起重物过多各扣5分；重物在地面拖动时，
上吊过快扣5分
石油钻井质量培训计划
石油钻井质量培训计划一、前言石油钻井是石油行业的重要环节，对钻井质量的要求至关重要。
通过对钻井工程技术人员进行质量培训，提高其专业素质和工作水平，是实现钻井质量目标的重要途径。
本文将就石油钻井质量培训计划进行详细介绍。
二、培训目标1. 了解石油钻井的基本概念、工作原理和流程；2. 掌握石油钻井的技术要求和规范标准；3. 学习石油钻井的安全生产知识和操作技能；4. 熟悉石油钻井的常见问题及解决方法；5. 掌握石油钻井现代化设备的使用和维护技术。
三、培训内容1. 石油钻井基本概念1.1 石油钻井的定义和分类1.2 石油钻井的原理和流程1.3 石油钻井的作用和意义2. 石油钻井技术要求2.1 钻井液的性能要求2.2 钻井工艺的规范标准2.3 钻井设备的选型和配置要求3. 石油钻井的安全生产知识3.1 石油钻井安全操作规程3.2 石油钻井事故的预防和处理方法3.3 石油钻井应急措施和逃生自救技能4. 石油钻井常见问题及解决方法4.1 钻井设备故障的排除方法4.2 钻井工艺中的技术难点及解决方案4.3 钻井工程中的质量问题和改进措施5. 石油钻井现代化设备的使用和维护技术5.1 钻井设备的操作技能5.2 钻井设备的日常维护和保养5.3 钻井设备的故障排除和维修技术四、培训方法1. 课堂教学：通过授课、讲解和讨论的方式，向学员传授相关知识和技能；2. 现场操作：组织学员参观钻井作业现场，进行实地操作和技术实践；3. 实践演练：设置模拟钻井场地，让学员进行实际操作和技术演练；4. 案例分析：以真实案例为基础，对学员进行案例分析和讨论。
五、培训计划本培训计划将采用分阶段、分模块的方式进行，分为初级、中级和高级三个阶段，每个阶段包含多个培训模块。
具体培训计划安排如下：1. 初级培训阶段1.1 石油钻井基本概念1.2 石油钻井技术要求1.3 石油钻井的安全生产知识2. 中级培训阶段2.1 石油钻井常见问题及解决方法2.2 石油钻井现代化设备的使用技术2.3 石油钻井现代化设备的维护技术3. 高级培训阶段3.1 钻井液的性能要求和管理3.2 钻井工艺的规范标准和改进措施3.3 钻井工程中的质量问题和提升措施培训时间为每个阶段为2个月，总计培训周期为6个月。
(完整版)石油钻井工技能基本功训练培训1
10 不试运转扣10分
20
选择滑轮与定滑轮规格不同扣10分；检查滑轮槽、轴、 吊钩少一项扣5分
15
操作步骤不熟练扣10分；不盖绳板、不转动心形轴各扣 5分
10 不试运行扣10分；吊钩不朝下扣5分
穿戴劳保用品不齐扣20分 按时完成操作，每超时1分钟扣5分，超时5分钟必须停 止操作。 100
三普石油工程公司
识别错误扣10分；设置地方不正确扣5分
10
识别错误扣10分；设置地方不正确扣5分
10
识别错误扣10分；设置地方不正确扣5分
11
安全生产
穿戴劳保用品不全扣5分
12
时限
按时完成操作，每超时1分钟扣5分，超时 5分钟必须停止操作。
合计
100
三普石油工程公司
考核时间：10min
石油钻井工技能基本功训练手册培训
劳保用品穿戴不全扣5分
按时完成操作，每超时1分钟扣5分，超时5分钟必须停止操作。
合计
100
三普石油工程公司
考核时间：30min
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目2：安装吊钳绳
安装吊钳绳技术要求： 1、上井架固定滑轮的人员要系 好安全带，所用的手工具要拴 好保险绳。 2、吊钳滑轮转动要灵活、固定 要牢靠，吊绳不得有打结、断 丝、锈蚀和硬伤等 3、吊钳配重与吊钳重量相等便 于操作，钳尾绳长短合适 4、钳尾绳要安装好开口销
石油钻井工技能基本功训练 手册培训
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目1：检查安全卡瓦
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目1：检查安全卡瓦
考核时间：5min
序 考核 号 项目
石油钻井培训计划
石油钻井培训计划一、培训目标本培训计划旨在帮助学员全面了解石油钻井操作流程、关键技术和安全管理要点，提高其钻井作业技能和安全意识，使其成为合格的石油钻井工程师。
二、培训对象本培训计划主要面向石油钻井工程师、技术人员及相关管理人员。
参训人员须具备石油相关专业背景，有一定的石油钻井经验和基本的操作技能。
三、培训内容1. 石油钻井概述1.1 石油钻井工程概念与分类1.2 石油钻井工程中的主要装备和设施1.3 石油钻井作业流程及各环节要点2. 钻井工程技术2.1 钻井液性能及处理2.2 钻井井筒完整性管理2.3 钻井液输送系统和技术2.4 钻井管柱设计和选型2.5 钻井井筒固井技术3. 钻井作业安全管理3.1 钻井现场安全管理要点3.2 钻井作业环境保护措施3.3 钻井安全事故应急预案3.4 钻井作业责任相关法律法规4. 钻井作业实践技能4.1 井口操作技能培训4.2 钻井液配置和处理实操4.3 钻井设备维护与保养4.4 钻井现场安全培训模拟五、培训方法本培训采用理论学习与实践操作相结合的教学方法，主要包括以下培训方式：5.1 形式多样的理论课程5.2 现场实操操作演练5.3 资料阅读和案例分析5.4 实地考察和学习交流六、培训安排1. 第一阶段培训时间：3天内容：石油钻井概述、钻井工程技术方式：理论课程、案例分析2. 第二阶段培训时间：3天内容：钻井作业安全管理、钻井作业实践技能方式：理论课程、现场操作演练3. 第三阶段培训时间：2天内容：综合实操演练、实地考察学习方式：实地考察、学习交流七、培训评估培训结束后，将对参训人员进行综合考核，考核内容包括理论知识掌握情况、实际操作技能和安全意识等。
并根据考核结果进行评定，对合格者颁发石油钻井工程师培训证书。
八、培训效果跟踪通过培训后，将对参训人员进行定期跟踪调查，了解其在工作中应用培训所学知识和技能情况，及时发现问题并进行技术指导和帮助，确保培训效果的持续性。
石油钻井工技能基本功训练培训(现场)(ppt文档)
石油钻井工技能基本功训练手册培训
中级工项目48：检查低速离合器不放气或放气慢
考核时间：20分钟
序 号
考试项目
考试内容及要求
配 分
评分标准
1
停绞车
5 未停绞车扣5分
2
合低速开关
5 未合低速开关扣5分；未查看气压值扣2.5分
3
关闭气开关
5 未关闭气开关扣5分
4
检查开关
15 未检查开关扣15分；检查结果错误扣5分
取下卡瓦和安全卡瓦，将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下，开泵检查旁通阀开关、马达的运转情况
10 未地面试运转扣5分；
记录开泵后旁通阀关闭后的排量，检查停泵时是否有钻井液经旁通阀流出
5
未记录循环泵压扣 5分
5
下放速度过快扣5分
下钻时控制速度，尤其是过套管鞋和砂桥及缩径段，不能硬压，若带有弯接头下钻不能划眼
序号 1 2 3 4
5
考核 项目 准备 工作
下钻
井底 造型
钻进
起钻
考核内容及要求
根据地层岩性特征选择好钻头类型
井眼畅通，井底干净无杂物
认真检查所选用的钻头。要求钻头螺纹、台阶和切削齿完好无 损，水眼畅通。
上钻头必须使用专用工具，按钻头要求的扭拒上扣
控制下钻速度，遇阻不能硬压，应采取一冲二通三划眼的办法 通过
12 录取错误每项扣5分
10 泄压错误扣10分
10 曲线不正确扣8分；不规范扣2分
6
确定压力值不正确一项扣2分
5
计算错误扣5分
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
高级工项目4：液压试验底层破裂压力
三普石油工程公司
石油钻井培训计划及培训记录
石油钻井培训计划及培训记录第一部分：石油钻井培训计划一、培训目的本次培训旨在提高石油钻井工程师的专业知识和技能，使其具备独立完成钻井作业的能力，同时加强安全意识和团队协作能力，确保钻井作业的安全和高效进行。
二、培训对象全部石油钻井工程师及相关技术人员。
三、培训内容1. 石油地质基础知识2. 钻井工程基础知识3. 钻井液配方及性能4. 钻井设备的使用和维护5. 钻井作业中的安全和环境保护6. 钻井方案设计与实施7. 钻井作业中的问题解决与处理四、培训时间本次培训计划为期30天，安排为每周五天的培训课程，每天8小时。
五、培训方法1. 理论课程：讲授基础知识和技能2. 实践操作：模拟钻井作业、设备使用和维护3. 实地考察：参观石油钻井现场，了解实际作业情况六、培训人员1. 外聘专家：负责理论课程的讲授2. 内部员工：负责实践操作的指导和实地考察的安排七、培训地点钻井公司内部的培训教室和实验室以及外部的石油钻井现场。
八、评估与考核1. 结业考试：对培训课程内容进行考核2. 实操评估：对实践操作的能力进行评估3. 个人报告：学员需提交一份结业报告第二部分：石油钻井培训记录第一天培训开班典礼，由公司领导致辞并强调本次培训的重要性和目标。
外聘专家介绍了培训的重点和课程安排，学员做了自我介绍。
第二天至第五天理论课程学习，主要内容包括石油地质基础知识和钻井工程基础知识。
外聘专家讲解内容详细、通俗易懂，学员积极参与，提出问题，并进行讨论。
第六天至第十天实践操作课程学习，学员分成小组进行模拟钻井作业和设备的使用和维护。
内部员工进行指导和辅导，学员运用所学知识和技能，逐渐熟练掌握实践操作的技巧。
第十一天至第十五天实地考察，学员参观了多个石油钻井现场，了解了钻井作业的实际情况和环境，增加了实践经验和问题解决能力。
第十六天至第二十天钻井液配方及性能的理论课程学习，学员学习了配方的原则和性能的要求，掌握了调配钻井液的方法和技巧。
司钻作业人员安全技术培训大纲和考核标准
持续改进
根据培训评估结果,持续优化培 训大纲和考核标准,确保培训内 容与实际需求紧密结合,切实提 升安全技能。
培训工作的持续性与规范性
1 创建长期培训机制
将安全技术培训纳入公司常规培训计划,确 保培训工作可持续开展。
3 完善培训管理制度
明确培训流程、职责分工,确保培训工作有 章可循、责任到人。
2 建立标准化培训体系
持续培养
为培训师提供专业培训、交流学 习的机会，促进团队专业素质的 持续提升。
培训经费保障与投入
充足的培训经费
确保培训工作有足够的经费保障 ,包括讲师费、培训场地租赁、 培训材料制作等各项支出,保证 培训质量,实现培训目标。
合理的经费投入
根据培训规模、培训内容和培训 频率等因素,制定切实可行的培 训经费预算和投入方案,合理分 配资金,确保资金使用效率。
正确使用
了解各种防护装备的正确使用方法和使用场景 ,确保能为作业人员提供有效的保护。
专业维修
对于需要专业维修的防护装备,及时送交相关 部门进行专业维修保养。
定期检查
定期检查防护装备的完整性和性能,及时发现 并更换损坏或老化的部件。
妥善存储
建立防护装备的专用存储设施,确保存储环境 干燥清洁,避免受潮变形。
钻井作业安全事故案例分析
深入分析
对钻井作业中发生的重大安全事 故进行深入剖析,找出事故的直 接原因和潜在根源,吸取相关经 验教训。
事故统计
收集整理近年来钻井作业中发生 的各类安全事故数据,进行深入 统计分析,掌握事故发生的规律 和趋势。
防范措施
针对事故案例分析的结果,制定 有针对性的防范措施和应急预案 ,为现场作业人员提供可靠的安 全保障。
钻机设备安全操作要点