液控缓闭止回阀
缓闭止回阀工作原理
缓闭止回阀工作原理缓闭止回阀是一种用来控制流体流动方向的阀门，其工作原理是通过流体压力的作用来实现阀门的开启和关闭。
在液体或气体流体系统中，缓闭止回阀被广泛应用于防止流体倒流、控制流向和减少管道中的水锤现象。
首先，我们来看一下缓闭止回阀的结构。
缓闭止回阀通常由阀体、阀盖、阀瓣、弹簧和密封件等部件组成。
当流体压力作用在阀瓣上时，阀瓣会受到推力而打开，允许流体通过；而在反向流动时，阀瓣会被流体的反向压力推动关闭，从而实现了止回的作用。
其次，缓闭止回阀的工作原理主要是基于流体力学和弹簧力学的原理。
在正常流动状态下，流体的压力会克服阀瓣上的弹簧力，从而使阀瓣打开，流体得以顺利通过。
而在反向流动时，流体的反向压力会增大，使得阀瓣受到反向推力而关闭，防止了流体的倒流。
另外，缓闭止回阀还可以通过设置阀瓣的开启和关闭速度来实现对流体流动的控制。
通过调整阀瓣的设计和弹簧的刚度，可以实现阀门的快速开启和缓慢关闭，从而减少了管道中的水锤现象，保护了管道和设备的安全。
总的来说，缓闭止回阀的工作原理是基于流体压力和弹簧力学的原理，通过阀瓣的开启和关闭来实现对流体流动方向的控制和防止倒流。
它在工业生产和流体控制领域起着非常重要的作用，能够有效地保护管道和设备的安全，保证流体系统的正常运行。
在实际应用中，选择合适的缓闭止回阀对于流体系统的稳定运行至关重要。
因此，在选型和安装时，需要充分考虑流体的工作压力、温度、流速等参数，以及阀门的密封性能、耐压性能和耐腐蚀性能等因素，从而确保缓闭止回阀能够正常工作并发挥其应有的作用。
综上所述，缓闭止回阀作为一种重要的流体控制阀门，在工业生产和流体系统中具有广泛的应用前景。
通过深入了解其工作原理和合理选择安装，可以有效地提高流体系统的安全性和稳定性，为工业生产和设备运行提供保障。
HD7x43H蓄能器式液控缓闭阀门
HD7x43H 蓄能器式液控缓闭阀门
简介
蓄能器式液控蝶阀是以蓄能器储存能量来做辅助动力源，来驱动阀门的启闭。
使得阀门及时没电情况下没，蓄能器内储存的能量能保证阀门启闭一次。
蓄能器式液控蝶阀分齿轮齿条式和摇臂式两种结构。
油压装置、电气自动控制箱、接力器、控制油管很紧凑的与阀门集聚在一起，不需用户另外配置。
该阀能实现就地控制、远方控制及联动控制，可满足“无人值班，少人值守”的要求，是一种理想的新型管路控制设备。
型号说明:
阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
阀门本体由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
蓄能器液控缓闭止回蝶阀一般采用卧式布置；也可根据用户要求采用立式布置。
传动机构口径DN≥1400采用侧板、摇臂等连接、传动件组成，口径DN＜1400采用齿轮齿条传动机构。
传动液压缸设有缓闭时间调节阀。
用户可根据设计要去进行调节。
液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流
量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。
流量控制阀用作开关阀时间调节，用户可根据设计要求进行阀门开关速度调节。
手动泵用作系统调试和特殊情况下的阀门启闭。
液压系统电磁换向阀特征为：电磁阀得电蝶阀工作、失电蝶阀保位锁定；采用其它作用型式应在订货时说明。
液压系统与阀门本体一般为分体安装，也可以整体安装。
用户未作特殊说明时为分体式安装。
蓄能器液控缓闭止回蝶阀采用立式布。
缓闭式止回阀使用操作方法
缓闭式止回阀使用操作方法
缓闭式止回阀是一种流体控制设备，用于阻止流体逆流。
它的使用操作方法如下：
1. 首先，确定阀门的安装位置。
缓闭式止回阀一般安装在管道的垂直位置，确保其可以正常工作。
2. 在操作之前，确保系统的压力已经降至零，并且排干了系统中的流体。
3. 打开阀门的盖子，检查阀门是否有异物或杂质。
如果有，清除它们，确保阀门的内部没有堵塞。
4. 将阀门的盖子重新安装到阀体上，并确保紧固。
5. 将阀门的操作手柄或手轮顺时针旋转到开启位置。
这将使阀门的阀瓣打开，允许流体流动。
6. 在使用阀门时，应定期检查阀门的工作状态。
如果发现阀门存在泄漏或其他故障，应及时修理或更换。
7. 当停止使用阀门时，将阀门的操作手柄或手轮逆时针旋转到关闭位置。
这将使阀瓣关闭，阻止流体逆流。
需要注意的是，在使用缓闭式止回阀时，应遵循厂家提供的操作指南，并按照系统要求正确安装和维护阀门。
缓闭式止回阀
首页>>产品中心>>缓闭式止回阀一、产品[缓闭式止回阀]的详细资料：产品型号：300X产品名称：缓闭式止回阀产品特点：300x缓闭式止回阀是安装在高层建筑给水系统以及其他给水系统的水泵出口处、防止介质倒流、水锤及水击现象的智能型阀门。
该阀兼具电动阀、逆止阀和水锤消除器三种功能，可有效地提高供水系统的安全可靠’眭。
并将缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水锤和停泵水锤的产生．只需操作水泵电机启闭按扭，阀门即可按照水泵操作规程自动实现启闭，流量大、压力损失小，适用于600口径以下的阀门。
二、缓闭式止回阀主要外形连接尺寸：DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 L 150 160 180 200 203 216 241 292 330 356 495 622 698 787 914 978 H1 106 106 106 137 137 145 178 232 286 318 413 502 600 638 677 677H 172 172 172 225 225 270 289 375 420 570 722 769 906 1025 1027 1027订货须知：一、①缓闭式止回阀产品名称与型号②缓闭式止回阀口径③缓闭式止回阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的缓闭式止回阀型号，请按缓闭式止回阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：可调式减压阀遥控浮球阀液压水位控制阀排泥阀紧急关闭阀压差旁通平衡阀水泵控制液动排泥阀隔膜式多功能水泵控制阀200X减压阀电磁遥控球阀定水位器遥控浮球阀液压水位控制阀WM3隔膜式多功能水泵控制阀<<阀门采购流程及注意事项>>：1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
缓闭式止回阀的原理
缓闭式止回阀的原理
缓闭式止回阀是一种常见的阀门类型，它的原理是利用阀瓣的自重和流体压力的作用，实现流体在一个方向上的单向流动。
当流体的压力超过阀瓣上游一侧的压力时，阀瓣会被推开，流体可以顺利通过阀门。
但是，当流体的压力低于阀瓣上游一侧的压力时，阀瓣会自动关闭，阻止流体在相反方向上的流动。
缓闭式止回阀的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：
1. 流体进入阀门：当流体从阀门的上游方向进入时，阀瓣会受到流体的压力作用，逐渐打开。
2. 阀瓣打开：当流体的压力超过阀瓣上游一侧的压力时，阀瓣会完全打开，允许流体通过阀门。
3. 阀瓣关闭：当流体的压力低于阀瓣上游一侧的压力时，阀瓣会受到自身重力和弹簧力的作用，自动关闭阀门，阻止流体在相反方向上的流动。
缓闭式止回阀的设计通常考虑了流体的压力损失和阀瓣的密封性能。
它们广泛应用于管道系统中，以防止流体在逆向流动时引起不必要的损坏或事故。
此外，缓闭式止回阀还可以减少管道系统中的水锤现象，提高系统的稳定性和安全性。
希望以上解答能够满足您对缓闭式止回阀原理的更详细了解。
如果您有任何其他
问题，请随时提问。
《缓闭型止回阀》标准
《缓闭型止回阀》标准
缓闭型止回阀是一种用于控制流体流动的阀门，主要用于防止流体倒流。
以下是关于《缓闭型止回阀》标准的一些介绍：
1. 标准制定机构：《缓闭型止回阀》标准通常由相关的行业协会、标准化组织或政府机构制定。
2. 标准内容：该标准主要涉及缓闭型止回阀的设计、制造、试验和安装等方面的要求，以确保其性能和质量。
3. 性能要求：标准通常包括对缓闭型止回阀的流量特性、密封性能、耐压能力、操作力等方面的要求，以确保其在实际应用中能够正常工作。
4. 材料选择：标准可能会对缓闭型止回阀的材料选择提出要求，以确保其耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等符合使用要求。
5. 试验方法：标准通常会规定缓闭型止回阀的试验方法，包括静压试验、密封试验、流量试验等，以确保其性能符合要求。
6. 安装要求：标准可能会对缓闭型止回阀的安装提出要求，包括安装位置、管道连接方式、支撑和固定等，以确保其安全可靠地运行。
《缓闭型止回阀》标准的制定旨在确保缓闭型止回阀的质量和性能，保障其在工业、建筑等领域的安全可靠运行。
如果你需要更详细的信息，建议查阅相关的标准文本或咨询专业人士。
HH47X—10缓闭蝶式止回阀
HH47X—6/10/16/25Q（C）缓闭蝶式止回阀技术说明书********阀门制造有限公司目录一、产品概述。
1二、性能参数。
1三、产品主要设计制造、检验标准。
1四、阀门构造、法兰连接、结构及外形尺寸图。
2五、主要零件材质表。
2六、工作原理。
2七、法兰连接、结构及外形尺寸表。
3八、调试步骤。
5九、安装示意图、运输、安装、使用、存放及注意事项。
5十、常见的故障及其排除方法。
7一、产品概述本系列止回阀是一种密闭蝶型阀，是单向节断各种气体、液体介质管道的理想设备，它广泛适用于供水、排水水力设施系统，通风、冶金、化工、电力等工业部门等的管道系统上，防止流体介质逆流，保护管道上的其他设备。
具有如下三大特点：1. 运用油控机构，结构新颖合理。
工作性能可靠，消除水锤效果好。
将快关、缓闭消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水锤和停泵水锤的产生。
2. 操作方便。
只需操作水泵电机启闭按扭，阀门即按照水泵操作规程实现自动开启、关闭。
3. 采用蝶阀结构，节能效果好、密封可靠。
阀体采用了全通道直流式设计，压力损失小，流量大，且体积小，重量轻，安装、维修方便。
二、性能参数三、产品主要设计制造、检验标准1. 产品设计执行标准：CJ/T 154-2001 排水用缓闭止回阀。
2. 连接法兰执行标准：GBT 9113-2010 整体钢制管法兰，GB/T 17241.6-2008整体铸铁法兰，GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件。
3. 结构长度执行标准:：GB/T 12221—2005 法兰连接金属阀门结构长度中的基本系列14（蝶阀和蝶式止回阀结构长度）。
4. 产品检验标准：GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验。
四、阀门构造、法兰连接、结构及外形尺寸图五、主要零件材质表零件名称材质名称零件名称材质名称阀体HT200、QT450-10、WCB、Q235-A 阀杆45碳素钢、1Cr18Ni9Ti、2Cr13 蝶板HT200、QT450-10、WCB、Q235-A 密封圈丁腈橡胶六、工作原理本阀门结构为法兰连接，旋启式蝶板。
缓闭止回阀结构及原理
缓闭止回阀结构及原理English:A slow-closing check valve is commonly used in hydraulic systems to prevent the reverse flow of fluids. It consists of a valve body, valve seat, and disc, which is designed to reduce the pressure surges and water hammer effects in the pipeline. The valve disc is typically fitted with a spring, diaphragm, or other mechanism to control the closing speed. When the flow of fluid stops or reverses, the disc gradually closes to prevent abrupt pressure changes, ensuring a smooth and controlled shut-off. This design not only protects the system from potential damage but also prolongs the service life of the valve by minimizing wear and tear. The slow-closing check valve functions based on the principle of hydraulic resistance and flow control, effectively managing the flow direction and pressure within the pipeline.中文翻译:缓闭止回阀通常用于液压系统中，以防止流体的逆向流动。
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液控缓闭止回蝶阀
重锤式自动保压型液控缓闭止回蝶阀
一、简介
上海市沃中阀门制造有限公司-液控缓闭止回阀
液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，代替止回阀和闸阀的作用。
工作时，该阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，起到保护管路系统安全的作用。
目前国内的厂家有郑州市郑蝶阀门有限公司。
二、基本工作原理重锤式液控缓闭止回蝶阀储备的关阀能量为重锤势能，又分为重锤式自动保压液控缓闭止回蝶阀（简称重锤保压型）和锁定型重锤式自动保压液控缓闭止回蝶阀（简称重锤锁定型），使用工况主要有离心泵工况、轴流泵工况和水轮机工况等。
开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀。
开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：泵阀同时开启，或先开阀至一定角度，再启动泵。
开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。
各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。
基本电液工作原理如下：开阀时，电磁阀换向，油泵启动，液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸，推动活塞，带动与之相连的杠杆举起重锤开阀。
开阀到位后自动保压系统启动；电机继续给保压蓄能器充压。
压力达高压力设定点后，油泵停机。
旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间，
调整范围为10~90秒。
系统泄漏，压力降至低压力设定点，油泵电机自动启动，达高压力设定值后停机。
关阀时，电磁阀换向，油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱，重锤落下，连杆带动蝶板旋转关阀，迅速切断前约70%行程的大部分水流；后30%行程则缓慢关闭。
快慢关角度及各阶段缓冲时间可以根据管道实际工况进行调节，有效消除管道水锤；调整时间为快关2秒~25秒，慢关6秒~90秒。
启闭过程中，可通过停止按钮使阀门停止在任意中间位置。
停止动作主要用于系统调试。
手动泵主要用于系统调试。
在无电或油泵不能正常工作的情况下，摇动手动泵，也可完成阀门的开启和系统的保压。
打开常闭截止阀，在重锤势能和动水力矩的作用下，连杆带动蝶板旋转关阀。
三、结构说明重锤式液控缓闭止回蝶阀主要分为阀门本体、传动系统、液压站、重锤蓄能机构、锁定装置、电气控制系统等六大部分。
1、阀门本体阀门安装形式为卧式安装。
阀门本体按密封形式分为金属硬密封（H）和橡胶软密封（X）两大类。
金属硬密封为三偏心+大偏心结构，密封圈为不锈钢片/柔性石墨复合层叠，阀座为堆焊硬质合金。
橡胶软密封为双偏心+大偏心结构，密封圈采用优质丁腈耐磨橡胶，阀座为铜合金或不锈钢。
双偏心结构减小了、三偏心结构甚至消除了开关过程中主密封副的摩擦，使阀门启闭轻松、密封可靠，大大延长了密封副的使用寿命。
额外增大的一道偏心则增强了阀门的自关闭、自密封性能，即关阀时，加大了的水力偏心力矩协助关闭；到位后，力矩使阀门赿压赿紧。
流道内各零件结构均为提高阀门的水力性能进行了优化设计，大大降低了阀门的流阻系数。
阀体内表面经过精细加工；DN≤1200mm 时，蝶板采用流线型平板结构，DN>1200mm时，蝶板采用双平板桁架式结构；阀轴采用半轴结构；阀轴支撑采用自润滑无铅含油轴承。
轴头密封采用自密封V形密封圈。
维护时不用拆卸传动装置的任何部分即可对密封件进行调整和更换。
阀门安装形式为卧式安装。
2、传动系统传动系统由液压油缸、连杆机构和传动支架组成。
用于水电站时液压油缸又称为接力器，是阀门启闭的动力执行机构。
传动系统一般位于沿水泵水流方向的左侧（水轮机水流方向的右侧），也可根据用户要求采用反装型系统，将其置于管道另一侧，但必须在订货时说明。
重锤式液压油缸为伸缩式柱塞缸。
老的油缸缸筒内壁加工要经过半精镗、精镗、精铰、滚压等精加工工序，耗费材料多、生产率低、废品率高。
本液控缓闭止回蝶阀采用了精密冷拔——珩磨新工艺，使缸筒材料的屈服强度、抗拉强度等综合机械性能及耐磨性得到显著的增强，各项技术指标超过了ISO4394/Ⅰ国际标准的规定，生产效率提高近十倍。
同时，油缸导向采用引进美国Shamban公司技术的优质复合耐磨材料斯来圈，使配合间的最大静磨擦力降低到基本接近滑动摩擦力，消除了慢关时有可能出现的爬行现象，大大提高了油缸的工作性能和使用寿命。
油缸上设有快慢关行程调节装置和快慢关时间调节装置。
老式的快慢关时间调节节流阀为螺纹传动升降式调节，阀座、螺母座、阀杆包括各道螺纹都必须有较高的同心度，加工精度要求高，而调节螺纹同时又要承受液压推力，使用中很容易造成磨损、卡阻，调节起来很不方便。
本液控缓闭止回蝶阀快慢关时间调节节流阀改用360度循环调节、液压螺纹双重锁紧的方式，取消了升降式螺纹，降低了加工要求；阀杆在360度内循环旋转，即可实现。