品质周报表(含附属全套EXCEL表)
质量周报表
本周检验数据：组装工序7月28日7月29日7月30日7月31日8月1日8月2日8月3日总计第一周第二周第三周第四周第五周总计817610020996156128846846587973439193303859005122222211109632829304320121017217217364615973122317.86%31.03%0.00%0.00%25.00%8.33%20.00%12.79%12.79%12.14%1.70%0.00%12.33%5.15%主要问题点分析：序号日期产品名称123458月4日8月5日8月6日8月7日8月8日8月9日8月10日总计104130499985120587125553213134322526251733.23%5.88%15.63%20.00%19.23%#DIV/0!12.00%12.14%主要问题点分析：序号日期产品名称1234567*******有限公司质 量 周、月 报第一周日期周数生产数量生产数量不合格数不合格数检验总数检验总数不良率不良率不良描述处理第二周日期生产数量不合格数检验总数不良率不良描述处理2829304320121017.86%31.03%0.00%0.00%25.00%8.33%20.00%0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%51015202530354045507月28日7月29日7月30日7月31日8月1日8月2日8月3日不良率检验数量（件）检验总数不良率1721736461597312.79%12.14%1.70%0.00%12.33%0.00%2.00%4.00%6.00%8.00%10.00%12.00%14.00%0100200300400500600700第一周第二周第三周第四周第五周不良率检验数量剪板工序检验总表检验总数不良率1100.20.40.60.811.205101520253035401#REF!#REF!3134322526253.23% 5.88%15.63%20.00%19.23%0.00%12.00%0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%1015202530354045505560657075808月4日8月5日8月6日8月7日8月8日8月9日8月10日不良率检验数量（件）检验总数不良率8月11日8月12日8月13日8月14日8月15日8月16日8月17日总计131100118270154200973201800113138511381152736466.45%0.00%1.96%5.80%0.00%0.00%0.00%1.70%主要问题点分序号日期产品名称1238月18日8月19日8月20日8月21日8月22日8月23日8月24日总计801107150666243900000002744242326151590.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%主要问题点分析：序号日期产品名称12348月25日8月26日8月27日8月28日8月29日8月30日8月31日总计3620624233193013329128192113730.00%12.50%15.79%14.29%15.38%#DIV/0!0.00%####第五周日期生产数量不合格数检验总数不良率第三周日期生产数量不合格数检验总数不良率不良描述处理第四周日期生产数量不合格数检验总数不良率不良描述处理3138511381152736.45%0.00% 1.96%5.80%0.00%0.00%0.00%0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%1020304050607080901001101201301401501601701801902002102202302402502602702802903008月11日8月12日8月13日8月14日8月15日8月16日8月17日不良率检验数量（件）检验总数不良率2744242326150.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%051015202530354045508月18日8月19日8月20日8月21日8月22日8月23日8月24日不良率检验数量（件）检验总数不良率192112.50%15.79%14.29%15.38%8.00%10.00%12.00%14.00%16.00%18.00%20253035404550不良率数量（件）检验总数不良率主要问题点分析：序号日期产品名称1234不良描述处理1281921130.00%0.00%0.00%0.00%2.00%4.00%6.00%8.00%51015208月25日8月26日8月27日8月28日8月29日8月30日8月31日不检验数。
品质经理周工作计划表
高
1
15:00-16:30
检查品质部门工作进度，确保各项任务按计划进行
中
2
周二
9:00-10:30
评估新产品质量标准，与研发部门共同确定验收标准
高
1
10:30-12:00
检查生产线质量监控设备，确保其正常运行和准确性
中
2
13:30-15:00
处理客户投诉，与相关团队协同解决质量问题并跟进改进措施
15:00-16:30
进行品质部门内部培训，提升团队技能和知识水平
中
3
周四
9:00-10:30
检查品质部门工作进度，及时调整计划以确保任务按时完成
中
2
10:30-12:00
与客户进行沟通会议，了解客户反馈和需求，提升客户满意度
高
1
13:30-15:00
进行内部质量审核，确保公司质量管理体系的有效运行和持续改进
中
3
请注意，这只是一个示例计划表，实际的工作计划应根据公司的具体情况和品质经理的职责进行定制和调整。
高
1
15:00-16:30
与其他部门协调合作，确保品质工作与其他业务流程的顺畅衔接
中
周五
9:00-11:00
总结本周工作成果和经验教训，制定下周工作计划和重点任务
高
1
11:00-12:30
与团队成员进行个人绩效评估和反馈，提供指导和支持
中
2
13:30-15:00
进行专业学习和知识更新，关注行业动态和最佳实践，提升个人能力水平
高
1
15:00-16:30
分析品质数据，识别潜在问题和改进机会，制定相应措施
IQC周报表
6
3
7.69
7
3
7.69
5
8
2
5.13
0
9
1
2.56
1
2
3
4
合计
39
100.00
1.3 一周附件进料检查不良分析图示:
NO
不良现象
发生次数 占有率
1
8
20.51
25
2
7
17.95
3
6
15.38
20
4
5
12.82
15
5
4
10.26
10
6
3
7.69
7
3
7.69
5
8
2
5.13
0
9
1
2.56
1
2
3
4
合计
39
图例检查总批次合格批次不合格批次合格批率图示型材6250五金件100附件25合计1811不良现象发生次数占有率256合计3910000不良现象发生次数占有率256合计3910000不良现象发生次数占有率256合计3910000物料名称供应商总数抽检数判定问题点投诉日期要求回复日结果供应商不良内容不良数量一
7
17.95
3
6
15.38
20
4
5
12.82
15
5
4
10.26
10
6
3
7.69
7
3
7.69
5
8
2
5.13
0
9
1
2.56
1
2
3
4
合计
39
100.00
1.2 一周五金件进料检查不良分析图示:
厂品管周报表
部门周报
第 2 页至第 2 页 第 3 页至第 3 页 第 4 页至第 4 页
F
G
H
I J K L M
部门：品管部
部门实绩汇总表
2005 年 14 周
项次 重要管理项目 基准 目标 实绩 差异
1
注塑制程直通率
98% 100%
%
+%
2 注塑批次合格达成率 98% 100%
%
%
备注
3 注塑数量合格达成率 98% 100%
斜。
分 （5） 进水支架滑出排水凹槽。（进水支架与排水配合不良。） 析 2．MG-1509 过滤器发现有 1PCS 底帽未旋紧，且 5#号底帽保压测试 8kgf/cm2 时会滑牙。
3．MG-516 排管发现 2PCS 粘胶未粘到位。导致漏水。 4．MG-817 进水不止水的质量跟踪。 5．MG-509 进水主体防倒流小活塞的质量跟踪。
%
+%
4 采购批次合格达成率 98% 100% 100% +2% 5 采购数量合格达成率 98% 100% 100% +2%
6 装配批次合格达成率 96% 100%
%
+%
7 装配数量合格达成率 96% 100%
%
+%
8
9 10 11
12
13
14
15
16
异常追查表
本周发生项次
4
合计累计项次
5
已解决项次
制表 基准 目标
叶海文 日期 96% 实绩 100% 差异
2005-4-8 98% +2%
1．MG-100E 款入墙式水箱抽检时发现： （1） 外软管与三角阀配合松。（装配组装时未旋紧） （2） 水箱变形导致左、右拉钩钩不住排水拉杆。（装进水支架时把排水往后推）
质量周检查评分表
施工队： 序号 1 2 土方工程 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 混凝土工程 21 22 3、混凝土表面存在蜂窝麻面或开裂现象，每发现一起扣1分 4、混凝土未按要求进行养护，每发生一起扣2分 3 4 模板工程 钢筋工程 4、箍筋间距偏差不超10mm，每发现一起扣1分 5、钢筋搭接尺寸未达到要求，每发现一起扣2分 6、钢筋弯钩锚固长度未达要求，每发现一起扣1分 1、模板内部截面尺寸偏差承台不超10mm，柱、梁不超+4mm 5mm，每发现一起扣1分 2、模板轴线位置偏差不超过5mm，每发现一起扣1分 3、模板连接位置缝隙不超5mm，每发现一起扣0.5分 4、承台短柱未搭设井子架固定，每发现一起扣1分 5、模板支设完成，垫层上有杂物，每发现一起扣1分 1、预埋螺栓中心线位置偏差不超过2mm，每发现一起扣5分 预埋件工程 2、预埋螺栓顶面标高不超过10mm,每发现一起扣3分 3、预埋螺栓安装完成后，未对丝扣进行保护，每发现一起扣1分 1、混凝土浇筑完成后存在漏筋现象，每发现一起扣1分 2、混凝土存在烂根现象，每发现一起扣1分 检查项目 上海宝冶营口忠旺铝业工程项目部 分项扣分标准（每项次扣分按出现的点位累加，扣完为止） 1.基坑底部标高超出50mm，每发现一个基坑扣1分； 2.基坑坍塌未及时清理，每发现一起扣1分； 3.基坑（基槽）内有明显集水，未设泵抽排，每发现一个基坑扣 1分； 4.回填料质量问题，每发现一个基坑扣1分 1、钢筋型号错误，每发现一起扣5分 2、钢筋缺筋，每发现一起扣5分 3、钢筋未按图纸或图集要求绑扎，每发现一起扣3分 应当 分数 5 5 5 5 5 5 6 5 4 5 2 2 2 2 2 15 6 4 5 3 年 月 日 实得 分数 扣减 分数
质量周报表(模板)1-5
数量
不合格数量
不合格原因分析
处置情况
纠正措施实施
正极板
废品
废品
负极板
废品
电池
废品
清扫极板表面
废品
产成品
品名
规格
批次
数量
不合格数量
不合格原因分析
处置情况
纠正措施实施
成品电池
三、工序检查、抽查情况
级别
工序控制点
关键指标
计划抽查批次/抽查批次
完成情况
不合格原因分析
纠正措施实施
公司级
厂级
装配线控制参数
电池外观尺寸
单位：内蒙古稀奥科镍氢动力电池有限公司期间：2014.12.29-2015.1.5
一、原辅料质量情况
主要原料
规格
重量/批数
抽检数量
合格批数
不合格批数
不合格原因
处置
球镍
未检
泡沫镍
未检
贮氢合金粉
未检
钢带
未检
隔膜
未检
钢壳
未检
二、工序产品、产成品质量情况，以及不合格原因分析及纠正措施实施情况
工序产品
品名
规格
1次/批
符合标准
化成制度、温度
电池容量
1次/批
符合标准
其它
日常工序质量检查情况
1.工艺执行方面
各工序均按工艺参数执行生产，未出现异常
2.记录和标识
记录完整，详细
标识清晰，规范
3.产品在线质量
符合巡检标准
四、内外部质量异议及处理情况
投诉客户
日期
投诉内容
原因分析
对策
处置
无
--ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
品质部周报表-很实用
07周
上周件/次 本周件/次
5 6 7 8 9 10
06周
07周
#DIV/0!
#DIV/0!
06周
07周
#DIV/0!
#DIV/0!
不合格率
06周
处理方式
07周
确认
06周
07周
不合格台数
06周
07周
06周
07周
不合格台数
06周
07周
处理方式
确认
06周
07周
06周
检讨原因
07周
矫正措施
果确认
确认人
星期一
星期二
进料检验批不合格率推移图
星期三
星期四
星期五
ห้องสมุดไป่ตู้
星期六
5.IQC进料检验不合格率统计
不合格材料 进料批量
抽样数
抽检不良数 抽检不良率 供应厂商
6.IQC检验不良处理简报: 不良材料名称 数 量
不良描述
处理简述
7.本周各厂商来料品质统计:
厂商
来料批次 合格批次 不合格批次
合格率
不合格率
二.制程反馈原材料品质不良处理报告
1.本周制程反馈原材料品质不良处理报告
反馈材料名称 供应商
不良数量
反馈不良内容
处理方式
成品检验品质统计
周别
01周
检验台数
合格台数
不合格台数
不合格率
#DIV/0!
检验不合率推移图
制程检验品质报告
02周
03周
04周
05周
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
质量科个人周工作表格
质量科个人周工作表格
周一：
- 检查并记录过去一周的产品质量数据
- 分析并总结出现的质量问题，并记录在问题报告中
- 召开质量会议，与团队成员讨论并制定改进计划
周二：
- 根据改进计划，进行相关设备和工艺参数的调整
- 检查生产线上的质量控制措施是否得到落实
- 按照内部质量标准进行抽样检验，并记录结果
周三：
- 跟进上一周的质量问题处理情况，确保问题得到解决
- 检查生产线上各个环节的操作规范是否得到遵守
- 分析质量数据趋势，提出对应的改进措施并与相关人员进行沟通周四：
- 进行设备的定期维护与保养，确保生产设备正常运行
- 检查并更新质量控制文件，保证其与最新标准相符
- 协助生产部门进行质量培训，提高员工的质量意识和技能
周五：
- 进行定期品质评估，评估生产线上各个环节的质量表现
- 检查质量检测设备和工具的准确度，并进行校准
- 编写周报，总结本周的工作成果、存在的问题和改进计划
总结：
本周的工作主要集中在质量数据分析、质量问题处理、生产设备维护与保养、质量控制文件更新和培训等方面。
通过每日的监控和改进措施的落实，帮助公司保持了较高水平的产品质量，并及时发现并解决了质量问题。
下周工作中，将继续加强质量管控，促进质量持续改进。
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目标（%）
合格率（%）
首件合 格率 合格率（%）
目标（%） 开立异常单数量
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
20.00% 0.00%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
W1
120.00% 100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
20% 0% W1 100% 80% 60% 40% W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9
不良率
目标(≤4%)
0.00% ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
20% 0% W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9
W4
W5
W6
W7
W8
W9
第2页，共
W9
W10
W9
W10
W9
W10
W9
W10
97%)
W9
W10
第1页，共2页
W9
W10
W9
W10
W9
）
W10
W9
W10
第2页，共2页
日期：2011年7月18日～7月24日
NO. 周别 出货总批数 投诉件数 CS 客诉件数 目标≦4件 出货总数量 退货总数量 RMA 退货率 目标 首件检验件数 首件检验合格数 #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 W27 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
W9
异常单 关闭率 回复数量 （成品 回复率（%） 批退、 制程） 目标（%）
目标（%）
回复率（%）
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
W1
W2
W3
品质周报表
日期：2011年7月18日～7月24日
NO. 进料批数 不良批数 IQC
合格率(%)
周别
W1
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
W9
W10
100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00% W1 W2 W3 W4
合格率(%)
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
4
客诉件数
目标≦4件
3
2 1 0 W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9
≦4件 ≦4件 ≦4件 ≦4件 ≦4件 ≦4件 ≦4件 ≦4件 ≦4件 ≦4件
100.00%
退货率
目标
80.00%
60.00% 40.00% 20.00% 0.00% W1 100.00% 80.00% 60.00% 40.00% W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9
≥95% ≥95% ≥95% ≥95% ≥95% ≥95% ≥95% ≥95% ≥95% ≥95%
100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00% W1
100% 80% 60% 40%
不良率
目标(≤4%)
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
W5
W6
W7
W8
W9
目标（≥95%） 抽检总数 抽检不良数 IPQC 车制课 不良率 目标(≤4%) 抽检总数 抽检不良数 IPQC CNC课 不良率 目标(≤4%) 抽检总数 抽检不良数 IPQC 课 不良率 目标(%) 成品检验批数 不合格批数 OQC 合格率(%) 目标(≥97%)
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
100% 80% 60% 40% 20% 0% W1 W2 W3
合格率(%)
目标(≥97%)
W4
W5
W6
W7
W8
W9
≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97%
品质周报表
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
W2
W3
W4 不良率
W5
W6
W7
W8
W9
目标(≤4%)
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%