包衣总结
开展包衣工作总结
开展包衣工作总结
包衣工作是一项非常重要的工作，它涉及到产品的包装和整理，直接关系到产品的外观和质量。
在过去的一段时间里，我们团队开展了包衣工作，现在我来总结一下这段时间的工作。
首先，我们在包衣工作中注重了团队合作。
每个人都积极参与到包衣工作中，相互协作，互相帮助。
我们建立了一个高效的工作团队，大大提高了包衣工作的效率和质量。
其次，我们注重了包装材料的选择和使用。
我们深入研究了不同的包装材料，选择了适合产品的材料，并且合理使用，避免了浪费。
这不仅节约了成本，还保证了产品的包装质量。
另外，我们也注重了包装的设计和创新。
我们不断尝试新的包装设计，使产品的包装更加吸引人，更加符合市场需求。
这也提高了产品的竞争力。
最后，我们还加强了包衣工作的质量控制。
我们建立了严格的质量管理体系，对每一道包装工序进行严格把关，确保产品的包装质量符合标准。
总的来说，我们在包衣工作中取得了一些成绩，但也存在一些不足之处。
我们将继续努力，不断改进和提高包衣工作的质量，为公司的发展贡献力量。
包衣试验工作总结
包衣试验工作总结
包衣试验是一种常见的实验方法，用于评估药物的包衣质量及释放特性。
在过
去的一段时间里，我们进行了一系列的包衣试验工作，以评估我们所生产的药物的质量和性能。
通过这些工作，我们获得了许多宝贵的经验和数据，对我们的工作有了更深入的了解。
首先，我们进行了一系列的包衣材料的选择和测试工作。
我们测试了不同类型
的包衣材料，包括羟丙基甲基纤维素（HPMC）、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等。
通
过对这些材料的物理和化学性质进行测试，我们确定了最适合我们药物的包衣材料，并为后续的包衣工作奠定了基础。
其次，我们进行了包衣工艺的优化工作。
我们对不同的包衣工艺参数进行了调
整和优化，包括包衣液的配方、喷雾速度、喷雾距离等。
通过这些工作，我们成功地改善了我们药物的包衣质量和释放特性，使其更符合我们的要求。
最后，我们进行了一系列的包衣试验的数据分析和总结工作。
我们对不同包衣
条件下的药物释放特性进行了测试，并对测试结果进行了数据分析和比较。
通过这些工作，我们获得了许多宝贵的数据，为我们今后的包衣工作提供了重要的参考。
通过这些包衣试验工作，我们不仅获得了许多宝贵的经验和数据，也为我们的
工作提供了重要的参考和指导。
我们将继续努力，不断改进我们的工作，为生产更高质量的药物做出更大的贡献。
包衣的工作总结
包衣的工作总结
包衣是一项需要细心和耐心的工作，它不仅要求工作人员熟练掌握包装技术，还需要具备良好的工作态度和团队合作精神。
在包衣的工作中，我们需要不断提高自己的技术水平，同时也要注重团队协作，以确保产品包装的质量和效率。
首先，包衣工作需要熟练掌握各种包装技术。
这包括了对不同产品的包装要求的了解，以及掌握各种包装材料和工具的使用方法。
只有当我们熟练掌握了这些技术，才能够在工作中胜任各种包装任务，并且保证产品包装的质量。
其次，包衣工作需要具备良好的工作态度。
包衣工作可能会出现重复性较高的工作内容，但我们需要保持专注和耐心，以确保每一个包装任务都能够做到精益求精。
同时，我们还需要具备快速反应和解决问题的能力，以应对突发情况，确保包装工作的顺利进行。
最后，包衣工作需要团队合作精神。
在包装生产线上，往往需要多个工作人员协同合作，才能够完成产品的包装任务。
因此，我们需要与团队成员紧密配合，相互协助，共同完成包装任务。
只有团队齐心协力，才能够保证产品包装的效率和质量。
总的来说，包衣的工作需要我们不断提高技术水平，保持良好的工作态度，以及具备团队合作精神。
只有这样，我们才能够胜任包衣工作，确保产品包装的质量和效率。
包衣年度工作总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国医药行业的快速发展，包衣技术在制药工业中扮演着越来越重要的角色。
在过去的一年里，我部门在包衣技术的研发、应用及生产管理等方面取得了显著成绩。
现将本年度工作总结如下：一、技术进步与创新1. 深入研究包衣材料特性，成功研发出适用于不同药物的包衣材料，提高了包衣产品的稳定性和有效性。
2. 优化包衣工艺参数，降低包衣成本，提高包衣效率。
通过对包衣设备进行改进，实现了自动化、智能化生产。
3. 开展包衣工艺研究，成功解决了一大批复杂药物的包衣难题，提高了包衣产品的质量。
二、生产管理1. 严格执行生产工艺规程，确保生产过程稳定、可靠。
加强生产过程中的质量控制，降低不良品率。
2. 优化生产流程，提高生产效率。
通过合理调配生产资源，确保生产任务按时完成。
3. 加强设备维护保养，降低设备故障率。
提高设备运行效率，降低生产成本。
三、质量控制1. 严格把控原材料采购，确保包衣材料质量。
对供应商进行评估，筛选优质供应商。
2. 强化生产过程中的质量控制，严格执行检验规程。
对不合格品进行及时处理，确保产品质量。
3. 定期对包衣产品进行检测，确保产品符合国家标准。
对检测数据进行分析，持续改进生产工艺。
四、团队建设与培训1. 加强团队建设，提高团队凝聚力。
通过团队活动、培训等形式，增强员工之间的沟通与协作。
2. 定期组织技术培训，提高员工专业技能。
邀请行业专家进行授课，拓宽员工知识面。
3. 鼓励员工参与技术创新，激发员工创新热情。
对优秀创新成果给予奖励，提高员工积极性。
五、展望未来在新的一年里，我部门将继续努力，不断提高包衣技术水平，为我国医药行业的发展贡献力量。
具体措施如下：1. 持续优化包衣工艺，降低生产成本，提高包衣效率。
2. 加强与国内外科研机构的合作，引进先进技术，提升包衣产品竞争力。
3. 深入研究市场需求，开发新型包衣产品，满足客户需求。
4. 加强团队建设，提高员工综合素质，打造一支高素质的包衣团队。
制药包衣岗位年度总结(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我担任制药包衣岗位，主要负责药品的包衣工艺操作与维护。
在这一年中，我努力提高自己的业务水平，确保药品包衣工艺的顺利进行，为公司的药品生产贡献了自己的一份力量。
现将一年来的工作总结如下：一、工作内容1. 熟练掌握各类包衣设备的使用与维护：通过不断的学习和实践，我已熟练掌握了片剂、胶囊、颗粒等不同药品的包衣工艺，并能够准确地进行操作和维护各类包衣设备。
2. 严格执行工艺规程：在生产过程中，我严格遵守工艺规程，确保包衣工艺的标准化、规范化。
对于生产过程中出现的问题，能够及时调整工艺参数，保证产品质量。
3. 质量控制：在包衣过程中，我注重产品质量，严格把控包衣层厚度、均匀度、色泽等指标，确保药品包衣质量符合国家标准。
4. 人员培训与指导：在团队中，我积极发挥传、帮、带的作用，对新员工进行实操培训，提高他们的业务水平，共同为药品生产贡献力量。
二、工作成绩1. 提高生产效率：通过优化工艺参数和操作流程，我所在班组的生产效率提高了15%，为公司创造了良好的经济效益。
2. 保障产品质量：在过去的一年里，我所在班组生产的药品包衣质量合格率达到100%，未发生质量事故。
3. 团队协作：在团队中，我注重与同事的沟通与协作，共同解决生产过程中遇到的问题，为药品生产提供了有力保障。
三、不足与改进1. 不足：在实际工作中，我发现自己在某些方面还存在不足，如对部分新工艺、新技术的掌握还不够熟练，对生产过程中潜在风险的预判能力有待提高。
2. 改进措施：为了弥补自身不足，我将在以下几个方面进行改进：（1）加强学习，提高业务水平：通过参加各类培训、阅读专业书籍，不断学习新知识、新技术，提高自己的业务能力。
（2）提高风险意识，防范潜在风险：在生产过程中，加强对工艺参数、设备运行状态的监控，及时发现并解决潜在问题，确保生产安全。
（3）加强与同事的沟通与协作，共同提高团队整体实力。
四、展望在新的一年里，我将继续努力，不断提高自己的业务水平，为公司的药品生产贡献更多力量。
包衣实训总结范文
包衣实训总结范文在经过了这段包衣实训的日子后，我感觉自己像是经历了一场独特的“美食”制作之旅，只不过这个“美食”是药品的华丽外衣。
一、实训初体验。
刚踏入包衣实训的场地，就像是刘姥姥进了大观园，啥都新鲜又啥都不懂。
那些包衣设备就像一群神秘的大怪兽，静静地站在那里，散发着一种“快来征服我”的气息。
我当时心里直犯嘀咕：“这一堆铁家伙，我真的能搞定吗？”不过呢，有老师在旁边，就像有了定海神针，心里还是有那么一丝丝底气的。
二、学习过程。
1. 理论知识的轰炸。
我们被理论知识来了一顿“狂轰滥炸”。
就像要去打仗，得先了解敌人的情况一样，我们要先搞清楚包衣是怎么一回事。
什么包衣的目的啊，原来是为了保护药物、掩盖不良气味，还能控制药物的释放，就像给药物穿上了多功能防护服。
还有不同类型的包衣材料，那感觉就像在挑选不同风格的衣服，有糖衣、薄膜衣等等，每种都有自己的脾气和特长。
比如说糖衣，甜甜的，就像给药物穿上了一层甜蜜的铠甲，但是它也有缺点，就像一个漂亮但有点娇弱的小姑娘，容易受潮之类的。
薄膜衣就比较“坚强”一些，薄是薄了点，但本事可不小。
2. 实践操作的摸爬滚打。
理论学得差不多了，就该跟那些大怪兽——设备亲密接触了。
刚开始操作的时候，那真叫一个手忙脚乱。
我就像个刚学走路的小娃娃，一步一趔趄。
比如说，在往设备里加物料的时候，不是加多了就是加少了，就像做饭的时候放盐，总是掌握不好那个度。
还有控制设备的参数，转速啊、温度啊，就像在玩一个超级精密的游戏，稍微调错一点，可能就会让整个包衣过程“变味”。
失败是成功之母嘛，在经过了N次的尝试和被老师的“友情提醒”之后，我也渐渐摸出了点门道。
我记得有一次，我负责的那批包衣产品终于有了点模样，看着那些原本光秃秃的药片一点点穿上漂亮的外衣，就像看着丑小鸭慢慢变成白天鹅一样，那种成就感简直无法形容。
我在心里暗暗给自己比了个大大的赞，“小样儿，还真被我搞定了呢！”三、收获与成长。
1. 技能的提升。
包衣年度总结范文
尊敬的领导，亲爱的同事们：转眼间，一年又即将过去，在此，我对自己过去一年的包衣工作进行总结，以便更好地规划未来的工作。
以下是我对过去一年的工作回顾和反思：一、工作回顾1. 完成生产任务在过去的一年里，我严格按照生产计划，保质保量地完成了包衣任务。
在保证产品质量的前提下，不断提高生产效率，为公司创造了良好的经济效益。
2. 技能提升为了提高自己的专业技能，我积极参加公司组织的各类培训，认真学习包衣工艺和设备操作。
通过不断学习，我的包衣技能得到了显著提升。
3. 团队协作在团队协作方面，我积极与同事沟通交流，共同解决生产过程中遇到的问题。
在遇到困难时，主动寻求同事帮助，确保生产顺利进行。
4. 安全生产我始终把安全生产放在首位，严格遵守操作规程，定期检查设备，确保生产安全。
在安全生产方面，未发生任何事故。
二、问题与反思1. 工作中存在一定程度的效率低下，导致生产周期较长。
针对这一问题，我将在今后的工作中加强时间管理，提高工作效率。
2. 在包衣过程中，发现部分产品质量不稳定，影响了整体生产进度。
针对这一问题，我将加强与生产部、品控部的沟通，找出问题根源，确保产品质量。
3. 在团队协作中，发现部分同事之间存在沟通不畅的情况。
为了提高团队凝聚力，我将在今后的工作中加强团队建设，促进同事间的沟通与交流。
三、未来工作计划1. 提高自身专业技能，努力成为一名优秀的包衣技术人才。
2. 加强与同事间的沟通与协作，共同提高生产效率。
3. 严把质量关，确保产品质量稳定。
4. 积极参与公司组织的各类培训，不断提升自己的综合素质。
总之，过去的一年，我在工作中取得了一定的成绩，但同时也暴露出了一些问题。
在新的一年里，我将以更加饱满的热情投入到工作中，努力提高自己的业务水平，为公司的发展贡献自己的力量。
谢谢大家！。
包衣岗位个人工作总结
包衣岗位个人工作总结在过去一年的工作中，作为包衣岗位的一员，我经历了许多挑战和收获。
在这个岗位上，我负责包装成衣的工作，并且需要确保每一件产品的质量和外观达到公司的标准。
以下是我个人工作总结和心得体会：首先，我学会了如何高效地完成各种包装操作，包括折叠衣物、挂牌、装袋等。
通过不断的练习和实践，我现在可以更快速而且更准确地完成这些任务，提高了生产效率。
其次，在工作中，我注意到了细节的重要性。
每一件产品的外观和包装都直接影响客户的印象，因此我必须确保每一件产品都完美无缺，并且没有任何瑕疵。
在实际工作中，我注意到一些容易忽视的问题，并且学会了如何及时发现并解决这些问题。
另外，团队合作也是我在包衣岗位中的一个重要方面。
我需要和其他部门的同事紧密合作，确保衣物的包装工作能够顺利进行。
在这个过程中，我学会了如何有效沟通，协调工作，以及帮助他人解决问题。
我也因此感受到了团队合作的重要性，以及每个人在团队中的价值和责任。
最后，我发现在包衣岗位中工作不光是完成任务，更是要在工作中保持积极的态度和专业的精神。
我学会了如何在工作中保持专注和耐心，如何应对各种挑战和不确定因素。
我也明白了每一个员工都需要为公司的目标做出贡献，我的工作也会影响到整个生产线的效率和质量。
总的来说，包衣岗位的工作对我来说是一个宝贵的成长机会。
通过这个岗位，我不仅学会了专业技能，也锻炼了自己的团队合作能力和工作态度。
我相信这些经验和能力将会对我未来的职业发展有所帮助，我也会继续努力提升自己，为公司的发展和成长做出更大的贡献。
在过去的一年里，我在包衣岗位上积累了丰富的经验和技能，这让我深刻意识到了包装过程的重要性以及对产品质量的影响。
通过不断提升自己的专业能力和团队协作精神，我不仅在包衣工作中得到了提升，也在个人的职业发展中取得了进步。
在日常的工作中，我重视细节并注重质量。
每一件产品的包装都需要经过我的严格把关，确保外观整洁、无褶皱、无污渍。
此外，我也学会了如何检查和确认产品标识的准确性，包括挂牌、吊牌、包装袋上的各种信息，确保产品的整体外观与公司标准一致。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
薄膜包衣目录一、薄膜包衣的概念二、薄膜包衣的原因、作用三、薄膜包衣的原理四、薄膜包衣的影响因素五、包衣设备简介（原理、结构、特点）六、工艺参数的介绍七、薄膜包衣的操作八、包衣液的配制九、不同产品包衣十、常见问题及处理一、薄膜包衣的概念1、概念：把包衣材料溶液或分散液均匀涂布在片剂、胶囊剂、微丸剂、颗粒剂等固体制剂的表面，利用高分子材料在一定温度、压力等条件下迅速成膜的原理,形成一种具有多种作用和特殊功能的数微米厚的塑性薄膜层，该薄膜层即为薄膜衣。
二、薄膜包衣的原因、作用1、薄膜包衣的原因：①片芯中某一种或几种物质气味不佳或口味不爽；②片芯中某些成分受热、光和湿度易发生变质、变性；③片芯表面粗糙，颜色不均匀，包衣可改善外观；④片芯有色成分不稳定，易发生迁移，对患者和患者的物品易发生污染；⑤片芯比较松散，易掉粉、掉粒，甚至掉块，影响片型完整和药效；⑥功能的需要，如药效需要缓释或控释；⑦隔离片芯两种不同作用的成份；⑧比包糖衣操作更方便、性能更优越；⑨提高药品档次2、薄膜包衣的作用：选择适宜的材料进行包衣，固体制剂可取得稳定、蔽光、蔽臭、蔽味、减少刺激性、延缓或控制释放以及改善或美化外观等不同效果。
三、薄膜包衣的原理包衣材料通常以分散体系(包括水溶剂和有机溶剂)通过喷雾工艺成膜。
当高分子材料的分散体系经喷枪雾化以微小液滴喷到药品表面后,这些小液滴在表面张力和摩擦力的作用下,迅速铺展于药品表面,经过热空气的热作用,带走溶剂迅速成膜。
包衣过程是一个物料平衡和热量平衡的维持过程,是传热、传质的动态平衡。
包衣的主要目的是将包衣材料喷到片芯上,给它一个合适的环境,让它形成最好的膜。
这个环境有温度、湿度、撞击、磨擦等因素。
进风量、进风温度、排风量、喷量、喷程,以及雾化等的调节,即可确定片床湿度、温度和压力。
转速快慢即可确定片芯在包衣时所处的运动状态,受到的撞击和磨擦等。
这个温度、湿度、压力、撞击、磨擦构成的环境,就是包衣材料赖以成膜的环境,这个环境的选择和确定直接关系包衣质量的好坏。
在包衣前,首先根据片芯的性能、包衣材料的性能以及包衣液的溶剂类型确定一个合适的环境,如怕高温产品片床随时处于低温环境,易吸潮的产品片床随时保持干燥等。
当这个环境确定后,片床将处于这个环境中,接受包衣材料,并使包衣材料在这个环境中成膜。
其中:片床以连续稳定流动为最佳。
排风量>进风量负压=排风-热风-溶剂蒸气量1.一次性成膜(包括受液→铺展→溶剂挥发→成膜四个阶段)。
摩擦、压力、碰撞A.受液:指片芯接受包衣液。
喷量：单位时间内喷枪喷出的包衣液量。
相关因素雾化：压缩空气在喷嘴位置对包衣液的分散大小。
喷程：包衣液从喷嘴到素片表面的距离。
液体浓度：包衣液的固含量大小。
B.铺展:指包衣液接触片芯后浸润片芯的过程。
润湿性：素片接受包衣液后的润湿情况(可能问题:填字、不光滑、颜色不均匀等)喷量:喷量的大小会影响润湿性。
相关因素受液的干湿情况:受液太干不利于铺展,如果所受包衣液变成干粉,就不能铺展。
喷程：太远，包衣液易被干燥成粉；太近，易过度润湿片面。
温度：太高，易将包衣液干燥成粉；太低，片面过度润湿。
C.溶剂的挥发:指包衣液中的溶剂受热后变成蒸汽,再被排风带走的过程。
温度排风相关因素溶剂类型：水或适宜浓度的乙醇。
喷量喷程(与干燥时间相关)D.成膜:溶剂挥发后、高分子成膜剂借助粘性,分子缠绕、粘结在一起成膜。
铺展性是关键相关因素材料粘性温度(不同材料不同的成膜温度)干燥速度（与进风温度、出风温度、溶剂有关）2.膜的增厚A.一次性成膜较好,即每次受液都能很好铺展、成膜。
原理:每一层衣膜靠分子间力、粘性等一层一层增厚(通常衣膜完整,表面光洁,颜色均一、光亮)。
B.一次成膜性较差,即每次均不能形成完整衣膜。
原理:每次受液后,包衣材料均以点状,或片状粘附于片芯表面,多次受液后,材料之间靠粘性、分子间力、结合在一起成膜。
特点:通常材料铺展性差,对材料用量,转速依赖较强。
材料用量:需达到一定量才能成膜。
转速:转速太低,均匀性不够,表面光洁度、颜色均一性均会受到较大的影响。
四、薄膜包衣的影响因素1.片芯A.硬度:要求:不小于4kg,最好大于5kg。
硬度偏小,通常出现药品易碎、掉粉、磕边、磨损严重等现象,因薄膜衣是一层很薄的薄膜,按原则应体现片芯原形,包衣片通常会出现麻面,表面粗糙,片型不完整等。
B.片芯表面效果要求:片芯表面光洁、细腻、平整。
片面不平(即有凸起或缺陷),包衣过程中磨擦较大,流动性差,包衣均匀性差,包衣片表面依然体现片芯表面不平的现象,甚至视觉效果更明显,且光亮度差。
片芯表面光洁、细腻、平整可包出轮廓清晰、光滑亮丽的薄膜衣片。
C.片芯形状及大小要求:片芯有一定厚度,较大面有一定的外凸弧度(即凸片)。
在包衣过程中,片床的流动性是相当重要的因素。
片芯太薄和外凸弧度太小都会导致片床流动性差,从而影响包衣。
平片和凹片因其流动性极差而很难包衣。
片芯太小因其比表面积太大而要求包衣的理论增重较大,片芯太大不但流动性差,而且由于其势能较大而碰撞力度较大,对片芯硬度和强度都有相当高的要求,否则会导致严重的碎片、断片、磕边等现象。
D.脆碎度和耐磨性要求:脆碎度不得大于0.5％,耐磨性要求片芯至少应经得起包衣机以最低转速转动五分钟以上。
脆碎度太大,易造成片芯掉粉、掉碴,损坏包衣的表面效果。
耐磨性太差,不仅会使片芯磨损,严重时可能无法上膜。
E.片芯标识要求:片芯标识应是有一定深度的倒梯型凹痕。
(即凹痕底部夹角应大于90度)标识过细会因为包衣材料很难进入而成为衣膜最薄弱的部位,使衣膜性能受到损害。
标识过浅容易导致标识模糊。
凹痕太直，即凹痕底部夹角接近或等于90度（不会小于90度）时,凹痕底部夹角处成膜不好而成为衣膜薄弱部位,影响衣膜性能。
此外,凹痕太细、太直都易导致填粉,影响标识清晰度。
F.片芯特性a.对包衣液溶剂敏感对溶剂敏感主要是指片芯易与溶剂发生溶解、反应等现象。
此类情况应视程度轻重而定。
一般情况下，只需控制包衣过程中片床的干湿程度即可，即控制溶剂不浸入或不被片芯吸收。
敏感程度很高时，在设计和配制包衣材料时就需充分考虑并严格控制。
b.对光敏感对光敏感的药物，除在颜色选择时考虑其避光能力外，主要是操作环境的避光处理。
c. 对热敏感要求:软化点应大于35℃,绝不能低于25℃。
软化点较低,包衣过程受热会变软、变形,无法保持片芯原有形状,软化点低的药用需采用超常规的低温包衣,如肝复乐。
此外，含易挥发或升化成份的药用包衣时要求片床温度较低,防止其成份挥发,并要求衣膜成膜较快,致密性好,最好具备可吸附药用挥发成份或抑制其挥发的功能。
2.包衣材料的特点包衣材料的特点与包衣操作紧密相关,包衣操作的工艺参数都需严格参照包衣材料特点,如片床温度必须结合材料成膜温度,转速与衣膜的耐磨性关系很大等。
A.成膜性:成膜性的好与差直接关系薄膜衣的性能和外观效果。
成膜性好,薄膜衣以多次成膜,再层层膜重叠、结合而形成。
此类薄膜衣不但光洁度好,颜色均一,而且衣膜完整性好,致密性、防潮性、强度、韧性等多种性能可最大限度体现,是功能性材料必备的条件。
成膜较差的包衣材料,虽然可以在堆积状态下,靠压力、摩擦等外在因素成膜。
但所成薄膜衣往往对衣膜厚度(或包衣材料量)依赖性较强,只有到一定厚度时方可形成完整的衣膜。
此类衣膜不但表面光洁度差,而且材料性能也很难完全体现。
两者的差别在包衣操作上主要体现为以下两点:a.对成膜较差的包衣材料,均匀性是包衣操作的重点,即转速和喷量的协调控制是此类产品包衣操作的关键。
b.成膜性好的材料无论厚度多少均能体现衣膜性能,只需喷上少许材料即可改变片芯强度、耐磨性等。
故在包衣操作时可根据衣膜情况较早提高喷量和转速,以提高包衣效率。
成膜性差的材料则相反,它需相当厚度方可体现衣膜性能,所以需到相当量(一般以颜色均一为判断标准)才能提高转速、喷量等工艺参数,相对效率较低。
B.强度:包衣材料所成薄膜衣的强度对包衣操作影响较大。
主要体现在转速、温度和水分,衣膜强度的大小直接关系衣膜的耐磨性,故转速应根据衣膜强度作相应控制。
此外,在包衣过程中的暴皮现象可依靠衣膜强度得以控制,当衣膜强度并不太好时,控制药品的吸水量和片床温度是控制衣膜暴皮的关键。
C.韧性:材料韧性除与衣膜耐磨性关系较强外,只与成膜温度有直接关系。
每种材料成膜温度均有差异,只有成膜温度合适、材料方能体现最好性能于衣膜,故包衣操作中选择适合包衣材料的片床温度是至关重要的。
D.粘性:材料的粘性对包衣操作影响较大,粘性重不易干燥、易粘片,粘性小相对包衣操作简单。
对粘性重的包衣材料,如何控制粘片是关键,有的材料高温粘,有的材料低温粘,对此应根据材料特点设制片床温度,此外控制片床干湿程度也应充分考虑材料的粘性。
通常在包衣材料的设计和配制过程中已有充分的考虑,并在很大程度上控制了其粘性,故一般不存在很难控制的情况。
E.成膜温度:成膜温度对衣膜性能影响很大,故在包衣操作中应严格、科学地控制。
如高温脆性的材料,当片床温度较高时,衣膜变脆,强度变小,不仅在稳定性试验中易出现裂片,甚至在包衣过程中就会出现磕边、裂片等不可补救的局面,造成很高的废品率。
3.包衣液特点包衣液特点、药用特点和设备情况是包衣前重点观察的三要素,故包衣液的特点是影响包衣操作的重要因素,必须重点对待。
A.粘度:即包衣液稠度。
与喷量的调节、雾化的优劣等关系密切。
粘度较大对喷雾压力要求较高,太小可能无法喷出包衣液,且较难雾化,在专业薄膜包衣公司,一般都以在喷雾压力大于3kg 的条件下能否自由调节喷量,并能调出合适的雾化效果和雾化面为准。
粘度小对操作无特别影响,唯一影响就是喷量调节更敏感，故在调节喷量时应更稳定地较小幅度的调整。
B.固含量:固含量不仅是影响包衣液粘度的主要因素,更是影响包衣液溶散程度,溶剂挥发,成膜的关键因素。
如以酒精为溶剂的包衣材料,因溶剂挥发很快而固含量相对较小,而以水为溶剂的包衣液因其难挥发而固含量较高,此项指标在设计材料时已通过试验作出明确规定,使用者不要随意改动即可。
C.溶剂:溶剂是根据材料的溶解性能而定的,在包衣操作中不可改动,不同溶剂因其挥发等特点不一,操作工艺上有较大差别。
有机溶剂的包衣材料因其溶剂(通常是乙醇)易挥发,片芯易干燥而包衣操作相对简单,包衣时间也相对较短,但需注意空中干燥会导致干粉多,损耗大。
水作溶剂的包衣材料因其难挥发,不易干燥,片床干湿程度需重点控制,如太湿会使片芯吸潮而水分含量超标,影响片芯性能,且易发生粘片。
在这两类包衣液中,有机包衣液包衣材料因其易干燥,雾化好,通常喷量较大,喷程较小,片床温度也较低,水作溶剂的包衣材料正好相反。
D.雾化:雾化是衣膜外观的主要影响因素。
雾化好,雾滴小,衣膜均匀、平整光滑。