模具管理作业流程
模具管理程序
模具管理程序1.目的:本办法为有关模具管理之实施及运用,谋求作业效率及产品质量之提升,同时达到作业之正确性。
2.适用范围:凡本公司和平时所使用之模具管理均适用。
3.权责:3.1模具请购:工程3.2模具点收:工程3.3模具验收:生技3.4模具管理:工程3.5模具修理,改造:专业厂商之技朮人员4.作业内容:4.1请购:模具之请购由工程填写『请购单』并需附上图面或样品,依有关采购管理程序办理之.4.2点收:新开之模具由工程单位点收.4.3验收:经工程点收之新模交生技试模验收,并填写[新模试模验收报告]( (附件六)4.3.1生技验收OK之模具连同[新模试模验收报告]交工程4.3.2生技验收NG之模具交工程送修,直至验收OK.4.4模具管理:4.4.1模具之管理由工程单位人员予以编号列管,并登记于『模具一览表』(附件一)4.4.2每一模具于购入后,须编入模具编号以利管理.4.4.3厂内模具领用或归还状况须登录在『模具领用登记表』上(附件二)4.4.4模具归还时,工程人员需加以检查,如有毁损,可修复者,即予修理备用,不能修复者,予以报废.4.4.5模具保养,改造修理,报废等事项,均须依规定登录于『模具履历表』(附件五)4.4.6模具保养须由工程人员于每半年做定期保养.(年中保养6月1日-6月30日; 年终保养12月1日-12月31日)4.4.7模具维修需填<模具维修申请单>经部门主管同意后方可执行(附件三),流程如(附件四)4.5报废:4.5.1当使用中损坏已不堪使用及无法修复之模具,由使用单位填写『报废申请单』(附件七),呈经(副)理核准.若报废金额在一万元以上须呈厂经理核准后始可报废.4.5.2经判定报废之模具需予隔离并标示.5.相关资料:5.1采购管理程序.(CSB - 201) 5.2设备保养程序.(CWB - 203)6.附件:6.1模具维修流程.(附件一)6.2模具一览表.(附件二)6.3模具领用登记表.(附件三)6.4模具维修申请单.(附件四)6.5模具履历表(附件五)6.6 新模试模验收报告(附件六)6.7模具报费申请单(附件七)。
模具作业管制程序
CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序
CKM-P0909
制訂單位 制定日期 版本 模具課
2009.7.31 B1
頁次 1/4
1﹑ 目的: 1.1 制定此作業辦法以明確模具制作過程,以持續提升品質管理系統. 2﹑ 範圍: 2.1 凡本公司所有模具及模治具零件的加工制作. 3﹑ 權責: 3.1 研發單位: 3.1.1 模治具零件圖面的提供,且是核準通過之最新版圖紙. 3.1.2 模治具組裝試樣后驗收. 3.2 模 具 課:負責模治具零件的加工制作合格，及模具的組裝。 3.3 生產單位:負責模治具組裝後的試樣及維護。 4﹑ 定義: 無. 5﹑ 作業內容: 5.1 作業流程: 流程圖 模具零件制作通知
權責單位 研發部
表單/記錄 《模具及模具零件申請單》
生產排程
模具課
《模具開發試模進表》
申請材料
NG
供應商
《物料請購單》
品檢檢驗
OK
模具課 模具課
《進料驗收單》 《領料單》
領 料
朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序
CKM-P0909 模具課 銑床加工
NG
制訂單位 模具課
制定日期 版本
2009.7.31 B1
頁次 2/4
《模具部另件加工指示單》
供應商 熱處理加工
NG
《外發加工申請單》
模具課 研磨加工
NG
《模具另件加工指示單》NGFra bibliotek品檢檢驗
模具管理作业指导书
模具管理作业指导书 (WI-SCW-04)1.0目的为了对模具进行有效的管理，确保其稳定性；使其在使用前（保管中）和使用过程中处于良好的状态。
2.0 范围适用于模具验收、认定、使用、维修保养、报废活动过程的管制。
3.0定义无4.0 职责4.1生产技术课课长及公司指定人员（含以上人员）负责模具的验收、报废等事宜。
4.2 维修组负责模具的维修和日常点检。
4.3 模具管理员负责建立模具档案和保管。
5.0 作业内容5.1 模具的验收和建档。
5.1.1模具在样办认定合格后，技术部在模具上留尾件样办，填写《模具移交清单》；同时将工程样办和《试模及产前评审报告》交生产技术课。
5.1.2 客户提供模具的验收。
5.1.2.1客户提供模具由生产技术课联络客户取得工程样办、成型条件相关资料、认定报告、QC工程图、模具设计图等。
5.1.2.2客户提供模具由营业部填写《模具预借证》，一式三份，客户、营业部、生产技术课各一份。
5.1.2.3如有异常问题报告营业部联络客户。
5.1.3模具入库管理，模具验收合格后由生产技术课课长填写《模具入库单》和《金型确认点检表》将模具移交到模具仓库保管管理。
5.1.4模具建档，模具入库存前生产技术课须对模具建立模具档案表（含《试模及产前评审报告》、《模具管理台帐》、《模具预借证》、《模具履历表》）。
5.2模具的标识：5.2.1模具模板上标明品番、工程号等。
并用不同油漆颜色区分各客户模具。
合格的模具不作“合格”标识视为合格；如模具尚未进行试作而需要入库的，相关入库人员应在《模具入库单》上予以注明，模具管理人员再以《待确认》标识牌标识，以防止未经认定而被使用。
5.2.2模具入库时，须附上调模员确认的尾件产品，作为下一批生产时确认及模具维修组维修、保养模具的依据。
5.2.3模具管理员在模具入库后，需在模具仓库的《模具一览表》加入，反映公司的模具数量、在库管理情况等。
5.3模具的使用：5.3.1模具的领用：①制造部正常生产领用模具可凭《日生产计划》领取；②模具修理领用可凭《模具维修通知单》领取；③模具试作可凭“模具试作相关通知”领取；④维护保养可凭《模具维护保养通知单》领取。
工装夹具与模具管理程序
4.2.1负责工装模具/配件的制作费用及维修费用付款作业。
4.3生产部：
4.3.1负责工装模具制作/维修/报废/申请，制定工装模具制作计划。
4.3.2负责试模机台设备及试模人员的调配，收集和记录工装模具/配件试模过程中的问题点，同时对
试模产品进行标识和存放。
4.3.3建立《工装模具及配件清单》，制定《易损工装模具更换计划》。
3）工装模具变更作业完成后，由技术部组织进行试模与测试验收。
17
维修/报废
1）生产部填写《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》，由技术部审批，经总经理批准后，执行工装模具维修/报废作业。
2）生产部根据《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》在《工装模具清单》
上作维护。
3)维修后的工装模具经检定合格后则继续使用；如检定为没有维修价值或无法维修的，则由生产部申请报废处理。
4.3.4制定《工装模具维护保养计划》，按计划进行点检及维护保养并保留相关记录。
文件编号
QP-26
版本
V01
文件名称
File Name
工装模具管理程序
页次
2/7
4.4质量部
4.4.1负责建立规章制度，确保制度贯彻执行。
4.4.2负责新模具/修模后试模样品的密度、外观、尺寸、装配、功能性测试，并提供《试模样品检测报告》，
2
评审
技术部组织生产部、质量部进行评审，评审内容包括：产品交期、质量要求、技术要求、供应商选择。
3
需求申请
1）新工装模具/配件制作、维修、报废等申请作业，生产部填写《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》，经技术部审批后，由总经理批准；
2）工装模具变更申请作业，技术部填写《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》，由总经理批准。
模具管理程序
（3）模具的改良由模具技术员负责：修改的模具、配件需记录于相关模具档案上。
（4）模具、配件修改之后必须试模验收，所有流程与新开模的模具验收程序一样。
（八）模具的报废：
1.对于存在严重缺陷的模具,经生产部、品管部、模具部协商一致后,认为该模具不能使用,由模具部门开出《模具报废申请单》,由总经理核准后,可作报废处理并由模具部进行相应的记录。
五、模具流程图：（详见附件）
六、作业说明：
模具管理程序
1.模具购买：
（1）业务依据市场需求提出开模意向,下订单至模具部，同时提供样品，提交产品的品质要求,交期等内容。
（2）由模具部进行新模的开制及试模，模具QE对样品检测，确认尺寸合格及装配OK后，填写《模具验收确认书》，若不合格返工修模，若合格将试模样交品管部/生产部确认，并填写《模具验收确认书》,若结论不符合品质要求,则由品管部提出修改建议，协调讨论并由技术部开修改单给模具经总经理批示,确定对模具进行检讨修正,直到符合品质要求为止,模具部开出《模具验收确认书》呈总经理核准。
（3）模具部门将模具型号标识清楚并将数据登录模具登记台帐中。
2.模具使用、维修、保养管制程序：
（1）确认验收好之模具，将模具交付给生产部，由生产部模具管理员对模具进行管理、保养等相关事项。
（2）生产单位依据各类作业指导使用模具,安装调试由技术人员、班长、机修以上人员完成。
（3）模具在生产过程中出现异常时,生产单位自行保修,如生产自己无法修复则开出《模具维修申请单》,由生产主管批准后，转请模具部门处理，若模具虽有异常但生产急需，在使用生产提出申请并经（副）总经理确认批准后可先行投入生产使用。
模具制造与生产管理的作业流程
【責任人員】 業務部
業務部
步
骤 3
進行新模估價（工時/成本）
步 骤
4 業務報價 (交期/工時/成本)
（業務主導，工程協助）
《新模估價單》--（新開模成本估價：工時/成本） （業務主導，工程協助）
《報價單》---
業務部 業務部
步
（回饋給客人新開模LW生產報價）
※模具製造與生產管理※
§報 告 大 綱 §
01-§規範生產作業流程 § 02-§【項目導入】流程 § 03-§【開模報告】流程 § 04-§【風險評估】流程 § 05-§【項目行程】流程 § 06-§【設計評審】流程 § 07-§【設計檢討】流程 § 08-§【設計輸出】流程§
09-§【生產評估】流程 § 10-§【來料檢驗】流程 § 11-§【模具生產】流程 § 12-§【進度追蹤/品質檢驗】流程 § 13-§【成型試模】流程 § 14-§【樣品確認】流程 § 15-§【模具驗收移轉】流程 § 16-§【工作守則】細則要求 §
需
---《大排程》 / 項目行程執行
重 新 零件加工圖交期
確
---《大排程》 / 項目行程執行
認 《項目行程進度追蹤表》---待新增
步
OK
NG
骤 10
模具設計 / 設計評審 / 圖紙設計
項目行程計畫表 --- 詳見10#作業步驟補充說明
【責任人員】 工程部 設計課 設計課 工程部
--- 見下頁
說明：
效 考核〞的數據計算基礎；
2.合理制定作業步驟，以“簡化 流程、提升效率、責任劃分〞 為
原則，使每個單位有力銜接 且執行順暢；
2-§【項目導入】流程 §
模具维护保养作业指导书
模具维护保养作业指导书一、引言模具是工业生产中常用的工具，其质量和使用寿命直接影响产品质量和生产效率。
为了保证模具的正常运行和延长使用寿命，进行定期的维护保养是必不可少的。
本指导书旨在为模具维护保养作业提供详细的指导，确保模具的可靠性和稳定性。
二、模具维护保养作业流程1. 模具清洁：使用软布或刷子清除模具表面的灰尘和污垢，避免进入模具内部影响使用效果。
2. 模具润滑：使用适当的润滑剂对模具进行润滑，减少摩擦和磨损。
润滑剂的选择应根据不同模具材质和工作环境来确定。
3. 模具调整：定期检查模具的各个部位是否松动或变形，及时进行调整和修复，确保模具的精度和稳定性。
4. 模具保养：根据模具的具体情况，进行定期保养工作，如更换密封圈、清理冷却通道等，防止出现故障和损坏。
5. 模具存放：对于长时间不使用的模具，应进行适当的包装和存放，避免灰尘和湿气侵入，影响模具的质量。
三、模具维护保养常见问题及解决方法1. 模具生锈：模具长时间不使用或存放不当容易出现生锈现象，可以用防锈剂进行喷涂，也可以使用干燥剂吸湿防潮。
2. 模具损坏：在使用过程中，模具可能会出现损坏，如裂纹、变形等，这时需要及时进行修复或更换损坏部件。
3. 模具磨损：模具的磨损会影响产品的质量和精度，可以定期对模具进行磨削或涂覆保护层，延长使用寿命。
4. 模具密封不良：密封不良会导致产品质量不稳定和泄漏等问题，可以更换密封圈或进行调整，确保密封效果良好。
5. 模具冷却不均匀：冷却不均匀会导致产品变形和品质问题，可以清理冷却通道或增加冷却装置，保证均匀冷却效果。
四、模具维护保养注意事项1. 定期检查模具的各个部位是否正常工作，如有异常及时处理。
2. 使用合适的工具和设备进行模具维护保养，避免使用过大或过小的力量造成损坏。
3. 在清洁和润滑模具时，避免使用化学溶剂或腐蚀性液体，以免对模具造成损害。
4. 在模具保养期间，严禁随意拆卸或更换模具的零部件，以免引起其他问题。
模具管理作业指导书
模具管理作业指导书模具管理作业指导书一、概述模具管理作业指导书是为了确保模具管理的标准化和规范化，提高生产效率，降低模具损坏率，保障产品质量而编写的。
该指导书适用于所有需要进行模具管理的部门和员工，旨在为其提供明确的操作流程和规范。
二、关键词1、模具管理2、标准化3、规范化4、生产效率5、模具损坏率6、产品质量三、流程图1、模具验收2、模具入库3、模具使用4、模具保养5、模具检修6、模具报废四、正文1、模具验收在模具到货后，管理部门应组织相关技术人员进行验收。
验收内容包括模具的名称、规格、数量是否与订单一致，模具的外观、结构及性能是否符合要求等。
验收合格后，进行入库管理。
2、模具入库模具应按照规定的分类方法进行存放，并建立相应的台账。
存放环境应干燥、通风，防止模具受潮、生锈。
同时，要定期对模具进行整理和清洁，保证其存放状态良好。
3、模具使用使用部门应根据生产计划，提前向管理部门提出借用模具的申请。
申请应包括所需的模具型号、数量及相关技术要求。
管理部门审核无误后，将模具调拨至使用部门。
使用部门应严格按照操作规程使用模具，确保生产安全和产品质量。
4、模具保养使用部门应定期对模具进行保养，防止其损坏或降低使用寿命。
保养周期可根据模具的使用频率、工作环境等因素确定。
保养内容主要包括清洗、润滑、紧固等操作。
在使用过程中，如发现模具出现异常，应及时报告至管理部门进行检修。
5、模具检修当模具出现故障或异常时，管理部门应组织专业技术人员进行检修。
检修应按照规定的流程和标准进行，确保模具恢复性能良好。
检修完成后，应对模具的使用情况进行评估，必要时进行升级或更换。
6、模具报废对于无法修复或无使用价值的模具，管理部门应组织相关人员进行评估，决定其报废处理方式。
报废的模具应进行注销，并按照公司规定进行处置。
五、结论模具管理作业指导书是确保模具管理标准化、规范化的重要依据。
通过实施该指导书，可提高生产效率，降低模具损坏率，保障产品质量。
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NO
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1. 採購單位於接獲請購模具之《請購單》時，審視相關附件是否備齊。 2. 經審視相關附件未備齊時，採購單位則將《請購單》退回工程單位重新
檢查送件進行採購 採購退回
1. 採購單位于收齊各相關文件時，則進行詢價、議價的動作，相關執行細 則依「採購作業」執行。
2. 採購單位如於採購過程中，專業專案無法處理時，可委由工程單位協助 處理。
1. 模具于入廠時，倉管單位先進行暫收作業，並通知工程部進行驗收。 2. 檢驗合格後，則由工程部執行驗收並建檔管理。
3. 模具於入廠驗收不合格時，工程單位則在《__廠設備/模(治)具驗收單》
上說明不合格原因退回廠商，倉管單位通知採購請廠商取回重修或由工 程部通知採購請廠商到廠協調或協同解決問題。
1. 模具入廠檢驗一經工程單位驗收完畢後，既通知需求單位進行提領作業。 2. 需求單位於提領新模具時，填寫《領料申請單》向倉庫單位提領模具。 3. 如果需求單位於提領新模具時不合格，則通知工程單位及倉庫單位辦理
回需求單位。
採購收案
1. 舊産品新模具之需求，在工程單位確立後，工程單位將《請購單》檢附 『模具設計圖』及相關事項連送採購單位進行採購。
2. 量産模具的請購時，工程單位(人員)依據部主管簽決之《請購單》連同 檢附量産「模具設計圖」，並標示注意事項及尺寸規格，再轉採購單位提 出請購。
3. 公司對新産品的研發，在測試時所需試産模具來執行測驗工作，由工程 單位(人員)提出《請購單》連帶檢附試産「模具設計圖」，並標明注意事 項及尺寸規格于部主管核准後，轉採購單位進行採購。
退貨。
3. 模具申請時，《請購單》呈送部主管核准。 1. 主管對模具之申請進行核閱，如核准的話，則請購單位將《請購單》送
望下單位執行。 2. 如主管對模具之申請部同意的話。則退回申請作業或重開《請購單》。
1. 需求單位之請購呈部主管核准後，轉送工程單位作確立。 2. 工程單位判定無誤後，則轉採購單位進行採購作業，反之工程單位則退
工程
生産
採購
模具管理作業
模具的請購
NO
主管 判定
YES
工程 判定
YES
模具的請購
NO
主管 判定
NO
1. 公司對新産品的研發，在測試時所需試産模具來執行測驗工作，由工程 單位經辦單位(人員)提出《請購單》申請新模具。
2. 生産單位于生産時，因模具的磨損或模具量不足時，需求單位可依實際 狀況填立《請購單》請購。