烤漆与静电喷涂的区别
烤漆与普通油漆有什么区别

烤漆与普通油漆有什么区别烤漆与普通油漆有什么区别烤漆和喷漆的区别:一、工艺。
烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。
二、漆膜。
做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑。
烤漆:棱角光滑、颜色相同。
证明漆膜均匀,色彩饱满。
喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。
证明漆膜不均匀,色彩不饱满。
三、纹路。
做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。
四、表面。
做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。
烤漆:门板表面平整、光滑。
喷漆:门板表面有颗粒物,不光滑,触摸有异感。
五、耐磨。
做法:用硬物击打。
烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。
喷漆:有裂痕,严重的漆膜脱落,掉白皮。
油漆是统称,可以手工完成。
而烤漆是指一种油漆工艺。
一般需要专业设备完成。
如果有更多问题,可以点击ID咨询。
烤漆与普通漆在用漆有什么区别烤漆和喷漆:一、工艺:A、烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
B、喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。
二、漆膜。
做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
对比:A、烤漆:棱角光滑、颜色相同。
证明漆膜均匀,色彩饱满。
B、喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。
证明漆膜不均匀,色彩不饱满:三、纹路。
做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
对比:A、烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
B、喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。
四、表面。
做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。
对比:A、烤漆:门板表面平整、光滑。
$_Gwo2B、喷漆:门板表面有颗粒物,不光滑,触摸有异感。
五、耐磨。
做法:用硬物击打。
对比:A、烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。
B、喷漆:有裂痕,严重的漆膜脱落,掉白皮。
怎样辨别烤漆和喷漆

怎样辨别烤漆和喷漆:一、工艺上,A、烤漆:在基材上打三遍底漆,四遍面漆,每上一遍漆,都送无尘恒温烤房,烘烤;B、喷漆:在基材上抹腻子,再在上面喷漆,自然晾干二、漆膜,做法用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、平整;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同对比:A、烤漆:棱角光滑、颜色相同。
证明漆膜均匀,色彩饱满。
B、喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。
证明漆膜不均匀,色彩不饱满。
三、纹路做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
对比:A、烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
B、喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。
涂料的一般成分一般涂料的组成中包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂共四类成分。
简述如下A成膜物质:成膜物质是组成涂料的基础,它对涂料的性质起着决定作用。
可作为涂料成膜物质的品种很多,主要可分为转化型和非转化型两大类。
转化型涂料成膜物主要有干性油和半干性油,双组分的氨基树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、热固型丙烯酸树脂、酚醛树脂等等。
非转化型涂料成膜物主要有硝化棉、氯化橡胶、沥青、改性松香树脂、热塑型丙烯酸树脂、乙酸乙烯树脂等。
B颜填料:颜料可以使涂料呈现出丰富的颜色,使涂料具有一定的遮盖力,并且具有增强涂膜机械性能和耐久性的作用。
颜料的品种很多,在配制涂料时应注意根据所要求的不同性能和用途仔细选用。
填料也可称为体质颜料,特点是基本不具有遮盖力,在涂料中主要起填充作用。
填料可以降低涂料成本,增加涂膜的厚度,增强涂膜的机械性能和耐久性。
常用填料品种有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅等。
C溶剂:除了少数无溶剂涂料和粉末涂料外,溶剂是涂料不可缺少的组成部分。
一般常用有机溶剂主要有脂肪烃、芳香烃、醇、酯、酮、卤代烃、萜烯等等。
溶剂在涂料中所占比重大多在50%以上。
溶剂的主要作用是溶解和稀释成膜物,使涂料在施工时易于形成比较完美的漆膜。
溶剂在涂料施工结束后,一般都挥发至大气中,很少残留在漆膜里。
从这个意义上来说,涂料中的溶剂既是对环境的极大污染,也是对资源的很大浪费。
表面处理的种类和用途

表面处理的种类和用途表面处理工艺:喷涂、烤漆、电镀、阳极氧化、浸渗、喷油、喷砂、镀锌、发黑、金属表面着色1.喷涂:利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用。
2.烤漆:在基材上打上底漆、面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
3.电镀:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
4.阳极氧化:金属或合金的电化学氧化。
将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。
金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。
5.浸渗:是一种微孔(细缝)渗透密封工艺。
将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)、抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中,将缝隙填充满,然后通过自然(室温)、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化,达到密封缝隙的作用。
6.喷油:将油漆喷在产品表面,自然风干的方式。
7.喷砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
8.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
现在主要采用的方法是热镀锌。
9.发黑是钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。
其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层,提高钢件的防锈能力。
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
发蓝(发黑)的操作流程:工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。
烤漆和喷塑的区别有哪些

总体来讲,烤漆加工比喷塑加工的光泽度要好一些,各方面的优势也明显一些,如,由于喷塑加工厚度要比烤漆加工的厚,所以喷塑加工的附着力和耐腐蚀性都要比烤漆的好。
另一个优势是,喷塑加工不需要底涂,所以它的表面处理要简单得很,加工工艺就显得没那么复杂了。
还是具体来看看他们有哪些方面的区别吧。
一、加工原理上的区别喷塑加工是将塑料粉末喷涂在产品上的一种表面处理加工方式,是一种简单而且非常普及的金属表面处理技术;而烤漆加工,是将工业漆一层一层地打磨到金属表面的一种加工工艺,不仅步骤很杂,还需要高温烘烤定型,工艺要求非常地高,所以现代采用喷塑加工的方式要多一些。
二、外观上的区别从外观上讲,他们的优势各不相同,喷塑加工的优势是涂膜硬度高,所以附着力要更好一些。
但烤漆加工的外观亮度更高,所以会漂亮一些。
如果是不知道用哪一种加工方式,这里有个建议,那就是外观要求较高的一般用烤漆加工,如果是害怕涂层不耐用的,则可以使用喷塑加工三、优势方面的区别喷涂加工不需要稀释材料,施工不污染环境,对人体无害。
该涂料具有优异的外观质量,较强的附着力和机械强度,喷涂加工时凝固时间短,耐腐蚀性和耐磨性高,无需底漆。
在一些施工场合,已经明确指出静电喷涂工艺必须用于处理静电喷涂粉末喷涂工艺中不会出现喷涂过程中的常见流动现象。
烤漆是不粘的,涂膜不易粘附其他物质,非常薄的涂膜也表现出良好的不粘性能。
此外,烤漆具有耐热性和耐湿性,并且具有非常低的摩擦性能。
它在高负荷下具有优异的耐磨性。
在一定负荷下,它具有耐磨性和不粘附性的双重优点。
烤漆加工不易被药物腐蚀,可以保护零件免受任何化学腐蚀。
四、前处理上的区别喷塑加工的前处理只需要除锈就可以了,非常简单快捷;烤漆加工由于其耐腐蚀力和附着力都不如喷塑加工,所以它的前处理需要加上酸洗磷化处理。
杭州富阳迅达喷塑厂位于杭州富阳市鹿山街道,是一家具有多年表面处理,静电喷塑的专业生产厂家。
主要喷塑产品有通信行业、邮电器材行业、空调板、护栏等。
喷漆,烤漆,喷砂,喷涂,喷丸的区别

喷漆,烤漆,喷砂,喷涂,喷丸的区别一、1)喷漆(喷油):喷油也有叫喷漆,油漆是一回事嘛。
UPS塑胶外壳喷油,可掩盖熔接痕等缺陷,略有光泽;使用的颜色和塑胶注塑(加色粉)出来的颜色一致。
2)喷塑:喷塑和喷粉是一回事,粉就是指塑粉(塑粉颜色都有牌号的),厂家一般提供色板。
大公司喷塑和喷粉是一回事。
大公司都有自己固定的颜色,就像华为灰和华为蓝等。
像一般小区楼道上装的铁箱,用SPCC+华为灰(橘皮面),50微米。
喷塑是必须要考虑塑层厚度,一般单面可达20丝,这和工艺有关,要问问厂家才确切。
喷油层很薄,对装配影响不大。
喷油价格比喷塑贵。
喷塑可喷成光面、橘皮面等等。
现在一般都是自动喷涂的,有时有些角落不容易喷到。
也有手工喷的,工人一走神就给喷厚了,我以前打过一次样,回来一看喷塑层有1毫米厚。
塑料上喷油很光亮,不过塑料表面原有的缺陷更明显了。
喷塑可以掩盖表面缺陷。
二.烤漆:针对铁件,流水线:高温水洗,除油,脱脂。
喷漆,进烤炉,来回大概20多个回合三.喷砂:利用高速砂流的冲击作用清理和租化基底表面的过程;一般适用址材料,al板一般都是喷砂(光壳)氧化,分粗细两种1、最终表面处理2、用于增强附着力的前道处理,如铁基不粘锅加工过程中。
3、机械除油除锈的方法之一4、用于玻璃等加工5、据说也有用于切割加工的四.喷涂:喷涂一般经过清洗、除油、喷涂、烘干等过程。
烤漆制程中的一种加工方式,高压喷枪喷到工件喷涂是以特殊的喷枪,喷涂的另一说法匠保护性气氛下,将金属微粒加热到半熔状态,借气体喷出的动能撞击物体表面并形成堆积.常用于修复工程).空气喷涂:Mr sprayingHyl利用压缩空气将涂料雾化并射向基底表面进行图装的方法;高压无气喷涂:airless sprayingHyld利用动力使涂料增压,迅速ng胀而达到雾化和涂装的方法;加热喷涂:ho电sprayingHyld利用加热使涂料的粘度降低,以达到喷涂所需要的粘度而进行涂装的方法;静电喷涂: electroststic sprayingHyld利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法;粉末静电喷涂: electroststic powder sprayingHyl利用电晕放电原理使雾化的粉末涂料在高压电场的作用下荷负电并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法;火焰喷涂: flame sprayingHyld将涂料粉末通过火焰喷嘴的高温区熔融或半熔融喷射到预热基底表面进行涂装的方法;五.喷丸:利用高速丸流的冲击作用清理和强化基底表面的过程;喷方式的一种,不过喷的不是沙粒,而是铁丸,喷沙A嗔丸的功能是消除(掩盖)铁件在制程过程中的刮伤,以保持产品表面处理后的美观,当然没种都可能是一种职业,技术规范可以参照国标.不止是铁丸,有时为防止制件对电化腐蚀敏感,也用玻璃珠。
涂装名词解释

涂装名词解释1. 引言涂装是指在物体表面上施加一层涂料或颜料,以达到保护、美化、标识或其他特定目的的一种工艺。
涂装广泛应用于各个行业,如建筑、汽车、航空航天等。
在本文中,我们将对涂装相关的一些常见名词进行解释和介绍。
2. 喷涂喷涂是指使用专门的喷枪将涂料均匀地喷洒在物体表面上的一种涂装方法。
喷枪通过压缩空气产生气流,并将液态或粉末状的涂料雾化成小颗粒,然后通过气流将其喷射到物体上。
喷涂可以实现快速且均匀地覆盖大面积,并且适用于各种形状和材质的物体。
3. 电泳涂装电泳涂装是利用电场作用使带电颗粒在导电基材上沉积形成膜层的一种特殊涂装方法。
在电泳过程中,将带有颜料或漆料颗粒的浸渍剂悬浮于导电基材周围的电解液中,然后通过施加电场使颗粒在导电基材上沉积。
这种方法可以实现均匀且具有良好附着力的涂层,并且可以在复杂形状的物体表面实现涂装。
4. 烤漆烤漆是一种在喷涂完成后,将物体置于高温环境下进行固化的涂装方法。
通过将喷涂的涂料暴露在高温下,可以加速其干燥和固化过程,从而提高涂层的硬度、耐久性和外观效果。
常见的烤漆设备包括烘箱和喷漆室,其中烘箱用于控制温度和时间来实现固化过程。
5. 喷粉涂装喷粉涂装是一种使用粉末状颜料进行喷涂的方法。
与传统的液态涂料不同,粉末状颜料不含溶剂,在喷射后会形成均匀的薄膜,并通过加热或静电作用使其与物体表面结合。
这种方法具有较高的环保性,因为它避免了溶剂的使用和挥发,同时还可以实现较高的涂层质量和耐久性。
6. 防腐涂装防腐涂装是一种旨在保护物体表面免受腐蚀和氧化的涂装方法。
在各种环境条件下,金属表面容易受到湿气、化学物质、紫外线等因素的侵蚀,从而导致其性能下降甚至失效。
通过施加一层具有防腐功能的涂层,可以有效地隔离物体与环境之间的接触,从而延长其使用寿命和保持良好的外观。
7. 汽车喷漆汽车喷漆是一种专门用于汽车表面修复和美化的涂装方法。
在汽车制造过程中,喷漆是最后一个关键步骤,它不仅能够为汽车提供保护,还能够增加其价值和吸引力。
四种典型的喷涂工艺介绍

四种典型的喷涂工艺介绍喷涂工艺是一种常见的表面处理方式,其中涉及到多种工艺和材料。
在这篇文章中,我们将介绍四种典型的喷涂工艺及其特点。
1. 喷漆工艺喷漆工艺是喷涂工艺中最常见的一种。
在喷漆工艺中,常用的喷枪有高压喷枪和低压喷枪两种。
高压喷枪常用于汽车喷漆、船舶喷漆等工业涂装领域;低压喷枪则常用于家庭装修、DIY制作等领域。
和其他喷涂工艺相比,喷漆工艺最大的优点之一是适用范围广,可以应用于各种材料的表面处理。
但是,喷漆工艺也存在一些问题,比如需要控制喷涂厚度、防止出现色差等。
2. 粉末喷涂工艺粉末喷涂工艺是一种常用的电气化喷涂工艺。
在粉末喷涂中,喷枪会将可燃或不可燃的粉末通过空气压缩喷射到被涂物表面上。
粉末会形成一个均匀薄膜,从而起到保护或者美化被涂物的作用。
相比于喷漆工艺,粉末喷涂工艺具有更广泛的适用范围,可以涂装金属、陶瓷、玻璃等材料表面,以及深孔、复杂形状的工件。
此外,粉末喷涂还具有很强的防腐蚀和防腐蚀能力,且颜色选择丰富,便于实现个性化效果。
3. 烤漆工艺烤漆工艺也称为烤漆涂装,是一种常用的工业涂装方式。
在这种工艺中,先要将人造或者天然树脂材料涂抹在被涂物表面,然后通过辅助的热源将其加热形成一个完整的薄膜。
烘烤的时间和温度是关键的因素,对于具体的产品将会有相应的调整。
和喷漆工艺相比,烤漆工艺具有更好的硬度和耐磨性,涂膜质量更高。
由于通常需要进行多个步骤,因此烤漆工艺具有一定的复杂性,并且所需成本也更高。
4. 钝化涂装工艺钝化涂装工艺是一种防腐涂装工艺,可以将一些金属材料表面形成一层保护膜,从而防止氧化腐蚀。
和其他涂装工艺不同的是,钝化涂装工艺不需要将一层涂装剥离,也不需要任何机械设备。
除了防腐作用,钝化涂装工艺还能够增加金属表面的附着力和耐磨性。
但是,它并不是一种通用的涂装工艺,只能用于特定的材料和场合。
总结喷涂工艺是表面处理的一种常见方式,通过不同的技术和材料可以形成不同的涂层,达到保护或者美化的效果。
烤漆喷漆喷塑的区别

烤漆喷漆喷塑烤漆定义:烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。
其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆。
并经高温烘烤定型。
该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。
烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280°C-400°C。
高温烤漆,英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4等。
特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。
烤漆各工序说明:前处理遮蔽清洁除尘喷涂底漆烘烤(静置)补土研磨喷涂底漆喷涂面漆检查烤漆流程:前处理-检查-遮蔽-清洁除尘-喷涂底漆-烘烤(静置)-补土(视材料状况)-研磨(视材料状况)-喷涂底漆(二)-烘烤(静置)-喷涂面漆-烘烤-检查说明:金属件及非金属件都可以进行烤漆作业,主要目的是起到保护及装饰作用。
但因材料不同,材料成型工艺不同等因素,作业流程略有不同。
一般情况下,冲压或注塑成型件表面平整性较好(如塑件),不需补土,研磨工序;铸造成型件表面缺陷较多,有很多气孔,凹陷,填充不良等缺陷,需进行补土研磨工序,以提高表面平整度。
烤漆的特性不粘性:烤漆涂膜不易与其他物质粘合,很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
耐热性:烤漆涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。
短时间可耐高温到300度,一般在240度到260度之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。
滑动性:烤漆涂膜有较低的摩擦系数。
负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。
抗湿性:烤漆涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易粘溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除,表面细腻,易(耐)擦洗。
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烤漆与静电喷涂的区别 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
先给您介绍有关的特性:
1、的耐磨性能欠佳,这是由于它们表面光滑,所以使用中的划擦会在面板上留下痕迹。
2、烤漆有很好的耐水性能。
3、烤漆的耐高温性能一般,这是因为它们受热后会产生变色现象,但几分钟后变色情况有很大改善基本能恢复到原来的状态。
目前烤漆多用于制作,也有一些装饰饰面和家俱开始使用烤漆,但总体用量不大预计很快会被其它新型装饰替代。
其原理与相同,是利用高压所形成的来进行喷漆的新技术。
它与人工喷漆相比具有效率高,浪费少,质量好,有利于工人健康等优点。
图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。
通过输漆管A进入高速旋转的金属杯B,从喷杯喷出的油漆,由于喷杯的高速旋转而被雾化。
油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电,互相排斥均匀散开,同时,在的作用下,向接正高压的工件C飞去,被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。
静电喷漆由于电场力作用范围小,所以不会污染空气.目前,静电喷漆已广泛应用于机器部件,列车车箱等加工上。
鉴别烤漆和喷漆:
一、工艺:
A、烤漆:在上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
B、喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。
二、。
做法:用手摸烤漆的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
对比:A、烤漆:棱角光滑、颜色相同。
证明漆膜均匀,色彩。
B、喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。
证明漆膜不均匀,色彩不饱满:
三、。
做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
对比:A、烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
B、喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。
四、表面。
做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。
对比:A、烤漆:门板表面平整、光滑。
$_Gwo2
B、喷漆:门板表面有,不光滑,触摸有异感。
五、耐磨。
做法:用硬物击打。
对比:A、烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。
B、喷漆:有裂痕,严重的漆膜脱落,掉。
结构与工作原理
烤漆房结构
整个烤漆房为拼装式结构。
房体采用子母插式保温,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;大门,门中央装有,可随时观察房内动态。
选用低噪音高风量,确保喷漆效果的完美性;优质,换高,使用寿命长。
烤漆房工作原理
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。
房内空气采用全降式,以的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。
这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时,将调至烤漆位置,循环,烤房内温度迅速升高到预定(55℃—60℃)。
风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。
当温度达到设定的温度时,自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。
最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房,烤漆结束。