6、国内外同类技术分析报告(罐笼)
大型箕斗罐笼的研究
１ 大型箕斗罐 笼的方案及 应用
公 司设计的大型箕斗罐笼 ， 上部为提煤箕斗 ， 下 部为单层罐笼 ， 或是上部为罐笼 ， 下部为提煤箕 斗。
罐笼采用标准设计 ， 根据 需要可用来升 降人员和矿
车及液压支架。根据卸载方式 的不同 ， 箕斗罐笼分 为外动力卸载的箕斗罐笼和曲轨 自动卸载的箕 斗罐 笼。闸门是箕斗罐笼的关键部件 ， 根据 闸门形式的 不同， 可将其分为垂直 闸门箕斗罐笼和扇形 闸门箕
运 行安 全 。闸 门开 闭运行 轨迹 是 自下 而 上和 自上 而
（ ）闸门关闭后 ， ２ 在其 自重和斗箱 内煤 的压力 作用下不会 自行打开 ， 安全可靠 ， 无需闭锁装置。 （ ）闸门无论是开启还是关 闭状态 ， ３ 都不会突 出于箕斗罐笼外缘 ， 因而不会造成损 坏井筒装备的
斗罐 笼 的重量 。
撞梁高度的同时， 满足井上卸载高度 需要。箕斗 罐
笼采用 曲轨 自 动卸载扇形闸门， 具有结构简单 、 投资 少、 闸门关闭严密、 卸载休止时间短 、 锁性好 、 自 安全 可靠、 维修量少等特点。闸门采用上开式侧扇形结 构， 这种结构只有卸载滚轮进入卸载曲轨 ， 箕斗罐笼 上提时才能将闸门打开 ， 闸门开启是 由小到大 ， 箕斗 罐笼运行过程中基本没有任何 冲击力来打开闸门，
综上所述与传统的箕斗罐笼相比箕斗罐笼上接第460页附近问隔125m安装一组防爬桩陡坡铁路处于分散防爬状态而400450陡坡铁路下段4桩5桩区段受地基条件限制无法安装防爬桩采用的是道床梯撑防爬形式5桩20m处防爬桩属于集中防爬形式陡坡铁路底部防爬桩受力明显大于上状态车速kmhknknknkrnhknkn3试验结论1150t双机车在平坡起动时牵引12辆kf一60型重矿车能在40045o陡坡上正常运行
技术规范书-罐笼及悬挂设备
技术标准书大唐陇东能源刘园子煤矿副井罐笼及悬挂设备招标宽罐、窄罐罐笼及首、尾绳悬挂装置目录附件1技术标准 (3)附件2供货范围 (6)附件3技术资料和交付进度 (7)附件4 交货进度 (8)附件5监造〔检查〕和性能验收试验 (8)附件6技术服务和设计联络 (9)附件7 供方需要说明的其它问题 (11)附件1 技术标准1. 总则本标准文件对大唐陇东能源刘园子煤矿副井罐笼及悬挂装置，提出了功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
招标方在本技术文件中提供了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关标准和标准的条文，投标方应保证提供符合本投标书和工业标准的设备及其相应服务。
对国家有关安全、消防等强制性标准，必须满足其要求。
如果投标方没有以书面形式对本标准文件的条文提出异议，则招标方认为投标方的产品将完全满足本技术标准文件的要求。
如有异议，应在报价书文件的附件差异表10加以详细描述。
报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制〔SI〕。
只有招标方有权修改本标准文件。
经供需双方协商，最终确定的标准文件应作为配电柜设备合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
投标方的工作范围投标人资质：投标人应具有同类型系统的设计制造的成熟经验，具备相当的资质。
投标方应提供满足本标准文件要求所必须的硬件、软件和各项服务。
其中包括〔但不限于〕以下内容：按照本标准文件的规定，配置一套完整的功能设计，设计主要包括以下内容：设备结构图；计算说明书；系统设计说明；系统维护说明书；1.6.2 按照合同规定的进度要求，按时发运设备。
根据本标准文件的要求，提供必须的安装详图。
负责培训招标方的运行维护工程技术人员，并使这些人员能熟练地操作、维护。
1.7 招标方应负责对投标方现场服务人员的正当配合要求予以协助，确保工作顺利进行。
2. 工程概况工程概况副井井筒直径为，井筒布置一宽一窄两个罐笼，用于升降人员、矸石、材料等。
浅谈大型罐笼的技术进展
浅谈大型罐笼的技术进展徐州煤矿安全设备制造有限公司江苏徐州 221011摘要：罐笼一般用于矿井的副井提升，作提升人员、矸石、设备、材料等用。
随着煤矿智能化和大型化发展，罐笼新结构和新技术不断涌现，罐笼的自动化取得了一定进步。
文章从罐笼本体、首绳悬挂装置、罐笼门、罐内阻车器、无线视频监控等方面，介绍了大型罐笼新技术进展情况，并探讨了其未来发展趋势。
关键词：罐笼；智能化；大型化；无线视频监控；新技术近年来，随着特大型现代化煤矿相继投产，特大型煤矿使用的液压支架、采煤机等综合采掘设备外形尺寸超大、重量特重，而且需整体运输到井下，运输这些设备的大型提升罐笼也在快速发展。
目前，罐笼本体外形尺寸最大的为9m×4m×11.6m(长×宽×高)，载重最大的为78.5t。
1.大型罐笼的技术现状1.1 罐笼本体罐笼本体采用框架式结构,主要受力部件为上盘体、中盘体、下盘体、立柱，上盘体承受罐笼(自重十载重)全部荷重和尾绳重量，中盘体主要承受进入中盘人员或物料的重量，下盘体主要承受进入下盘体人员或物料重量和尾绳重量，立柱用于连接上盘体、中盘体、下盘体，各受力部件采用10.9级高强度螺栓联接。
现在设计大型罐笼先分析大型罐笼本体在运行过程中的各种工况，建立有效的有限元分析模型，对罐笼的应力强度及动态特性进行分析。
材料选用时主要受力部件的材料选用HG70高强度钢，上盘体与下盘体采用由HG70高强度钢板弯成的槽形梁结构,立柱采用HG70高强度钢板加工；侧体采用304不锈钢装修，具有强度高、使用寿命长、美观的优点。
1.1.首绳悬挂装置使用钢丝绳张力自动平衡悬挂装置，多绳提升钢丝绳张力自动平衡悬挂装置采用密闭连通辅以抽拉式扣环结构的自动平衡系统，具有安全可靠、紧凑美观的特点，能高精度实现钢丝绳在动、静状态下自动平衡，提高了提升机运行安全可靠性和运行效率，延长了衬垫、钢丝绳使用寿命，大大减轻了维护工作量。
罐笼防坠器试验
XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验报告一、试验名称：XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验二、试验目的：检测安全卡是否灵敏可靠三、试验步骤（过程）第一步：技术交底，制定安全措施。
要对参加试验人员进行技术指导，制定周密可靠的安全保障措施，确保试验安全完成。
本次试验由王旭东工程师技术指导，制定了周密可靠的安全保障措施。
第二步：做好提升设备设施的检查工作。
主要是对卷扬机、钢丝绳、罐体、安全卡、连接装置、罐道（稳绳）、井架等部位的检查，如发现问题必须处理好后再进行下一步试验工作。
本次试验检查设备设施正常。
第三步：做松绳试验1、将罐笼提出井口后，封牢井口。
封井口所用材料要足够承受罐体下落时的冲击力，并用木质或胶质材料做缓冲层，避免安全卡失灵时对罐体和提升设备设施造成损坏。
本次试验用6根3寸钢管封闭井口，用道木做缓冲层。
2、下放罐体、放松提升钢丝绳，检查安全卡是否动作。
如安全卡不能动作，试验不能进行，检修后方可进行下一步断绳试验。
本次试验检查安全卡动作。
第四步：做断绳（脱钩）试验1、将罐体提升至试验所需高度，罐底距缓冲层高度不小于0.5米；也不要过高，以免试验失败对井架、罐体及提升设备造成损伤。
本次试验提升罐底距缓冲层0.7米。
2、提升钢丝绳需更换的可直接用电、气焊割断，检测实验效果。
3.如提升钢丝绳不需更换的，可用其它钢丝绳将罐体吊挂在井架上。
将提升钢丝绳放松，放松长度要超过罐体下落至井口距离的两倍以上，以免试验失败对井架及提升钢丝绳、提升设备造成损坏。
本次试验采用此方案。
4、将吊罐钢丝绳用电、气焊割断，或使用脱钩器将罐体与吊罐钢丝绳脱钩，使罐体自由下落。
本次试验采用将吊罐钢丝绳用电、气焊割断方案。
5、测量罐体下落距离。
四、安全注意事项1、试验工作由专人指挥、协调。
2、井口封闭一定要牢固、严密，确保试验失败时罐体不掉入井内。
3、在井架登高和在罐顶做试验准备工作的人员，必须系安全带或保险绳。
4、在井架上割断吊罐钢丝绳的人员必须在吊罐钢丝绳的上方，防止断绳将人打伤。
罐笼维修安全技术措施
对在检查过程中发现的不符合标准的问题进行及时整改，确保罐笼 的质量和安全性能。
05
罐笼维修安全技术措施培训与 教育
对维修人员进行定期培训
罐笼维修基本知识
培训维修人员了解罐笼的结构、 工作原理和常见故障，提高对罐 笼的认识。
安全操作规程
培训维修人员掌握正确的操作规 程，包括罐笼的拆卸、安装、调 试等步骤，确保操作规范、安全 。
检查设备性能
对维修后的设备性能进行检查，确保其能够正常运行 并满足使用要求。
检查安全设施
对维修后的安全设施进行检查，确保其完好有效，能 够起到应有的保护作用。
对发现的问题及时整改
整改安全隐患
对在检查过程中发现的安全隐患进行及时整改，确保罐笼的安全 运行。
整改设备故障
对在检查过程中发现的设备故障进行及时整改，确保设备的正常运 行。
通过本次维修，我们积累了丰富的经验，为今后的罐笼维修工作提供了有力的支持 。
对未来罐笼维修提出改进建议
01
加强罐笼的日常检查和维护，及时发现和解决问题 ，确保罐笼的安全运行。
02
不断引进和采用新的安全技术措施，提高罐笼维修 工作的效率和安全性。
03
加强员工的安全培训和技术培训，提高员工的安全 意识和技能水平。
展望罐笼维修技术的发展趋势
随着科技的不断进步，罐笼维修技术 将不断发展和创新，采用更加先进的 技术和设备，提高维修工作的效率和 安全性。
未来罐笼维修将更加注重智能化和自 动化，采用更加先进的智能化技术和 设备，提高维修工作的智能化和自动 化水平。
未来罐笼维修将更加注重环保和节能 ，采用更加环保的材料和设备，减少 对环境的影响。
监督维修人员资质
罐笼安全技术要求
罐笼安全技术要求第一篇：罐笼安全技术要求一、前言罐笼是一种用于运输、储藏等用途的容器，通常由钢或铝等金属材料制成。
罐笼的使用范围广泛，包括食品、化妆品、医药等行业。
然而，由于罐笼内部装载物质的复杂性、罐笼自身的结构限制等原因，罐笼也存在一定的安全隐患。
因此，为了确保罐笼的安全使用，有必要制定相关的技术标准和要求。
二、罐笼结构及材料罐笼通常由罐体、罐盖、下盖、支脚、轴承、螺丝等组成。
罐体和罐盖由钢板制成，下盖通常由铝板制成。
支脚和轴承采用钢材或铝材。
罐笼的结构必须符合构造工程学原理和相关标准规定，具有足够的强度和稳定性，以承受承载物质的重量和运输过程中的外力。
三、罐笼安全使用要求为了确保罐笼的安全运输和使用，必须遵守以下安全使用要求：1.使用前检查：在使用前应对罐笼进行全面检查，检查罐笼的外观是否完好，骨架是否完整，铆钉是否结实，支脚是否牢固，以及罐盖和下盖是否紧密。
2.装载物质要求：罐笼的装载物质必须符合国家相关的安全要求，并应按照相关规定进行装载。
对于易燃易爆等危险物品，应严格遵守相关规定和要求。
3.装卸要求：罐笼的装卸必须在平整的场地、稳定的平台上进行。
在装卸过程中，禁止使用尖锐的工具捅击罐笼，以免引起事故。
4.运输要求：在运输过程中，必须确保罐笼的稳定性，防止发生碰撞、侧翻等事故。
罐笼的装载高度不得超过车辆限制高度，超限运输时应通过相应的审批手续。
5.防火要求：罐笼在运输中应严格遵守防火要求，如不吸烟、不开火，防止罐笼内物质的自燃等情况。
6.清洗要求：对于不同的装载物质，要使用相应的清洗方法进行清洗。
在清洗过程中，对于易腐蚀、燃爆等物质，应切勿强制清洗或使用化学药品进行清洗。
7.保养要求：罐笼的使用寿命有限，必须按照规定的周期进行保养，如更换铆钉、检修支脚等。
四、罐笼维护和检测为了提高罐笼的安全性和可靠性，必须进行适当的维护和检测。
1.日常维护：罐笼的日常维护包括清洁、涂层、保护等工作。
清洁时应使用专门的工具，以免对罐笼造成损害。
罐笼安全技术要求
罐笼安全技术要求Safety technical requirements for cage标准号：GB 16542-1996替代标号：实施日期：1997-3-1前言为了确保乘罐人员安全，本标准规定了竖井提升用罐笼的设计、制造和使用中的安全技术要求。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由中华人民共和国劳动部提出并归口。
本标准负责起草单位：冶金工业部安全环保研究院。
本标准参加起草单位：徐州煤矿安全设备制造厂。
本标准主要起草人：张其中、李晓飞、庞奇志、王红汉、苏良俊、恭晓光、周豪、倪守强、郑锡恩、张宝源。
1 范围本标准规定了罐笼设计、制造及使用的主要技术条件及检验方法。
本标准适用于罐笼设计、制造、使用和检验。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3323―87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 3633―1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB 11345―89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 14952.1―94 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定磷-铬酸法GB/T 14952.2―94铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定酸浸法GB 16424―1996 金属非金属地下矿山安全规程GB 16541―1996 竖井罐笼提升信号系统安全技术要求3 定义本标准采用下列定义3．1 罐笼cage供竖井提升矿石（煤）、废石（矸石）和升降人员、材料、设备用的容器。
3．2 罐体cage main body不含首、尾绳悬挂装置和导向装置、防坠器的罐笼本体部分。
3．3 悬挂装置suspension assemblies首绳悬挂装置与尾绳悬挂装置的统称。
3．3．1 首绳悬挂装置head rope suspension assemblies罐体与首绳（提升钢丝绳）之间的连接装置。
罐笼防坠实验报告
罐笼防坠实验报告编号：实验时间：实验单位：防坠器形式规格型号制动绳直径（mm）实验地点实验时间制作实际年月日罐笼式防坠器不脱钩性实验检查情况抓捕器压缩弹簧主拉杆制动绳衬套各连接转动部件缓冲器阻力及螺杆露出长度防坠器脱钩实验实验项目空载重载（ Kg）抓捕器对制动绳相对下降距离（㎜）罐笼对井架的相对下降距离（㎜）缓冲绳抽出长度（㎜）实验结果参加实验人员宜兴项目部人员职务厂方人员人员职务本实验报告一式三份宜兴项目部：二份厂方：一份实验结果：宜兴矿二号风井防坠不脱钩实验报告根据《煤矿安全规程》规定，新安装或大修后的防坠器必须进行试验，合格后方可使用的规定。
由于我项目部施工的风井二期改绞工作已经结束，罐笼、提升装置已经调试完毕，具备进行不脱钩、脱钩实验条件，在罐笼防坠器厂家安装调试人员参加下，于2012年3月11日，对罐笼防坠器进行了脱钩实验，现将实验情况报告如下：㈠、试验前的准备工作1、试验工作应在地面井口出车台处进行，井口必须架设紧固可靠的钢梁，并在其上铺以枕木及装满木屑的编织袋。
钢梁应有足够的强度，必须能够承受重载罐笼由1.5m高度落下时产生的冲击力。
2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。
3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍。
4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
5、抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作。
6、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置和罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。
7、缓冲器的调整，缓冲器滑块位置的调整应以螺旋标定为准,按照装有矸车罐笼的减速速度为Ig(负加速度)来调整缓冲器,设矸罐的减速速度为jm(负加速度),重量为Qm，则缓冲器的阻力为：F=( +1)Qm=( +1)Qm=2Qm 。
即缓冲器的总阻力应为两倍煤罐的重量，每台罐笼装有两台缓冲器，每台缓冲器的阻力应和装有矸石的罐笼重量相等。
根据上述原理，现介绍一种现场调整标定方法：把载有相当于矸罐重量的罐笼用主提升绳提升一定高度，另设置一辅助钢丝绳使罐笼和任一侧缓冲钢丝绳下部连接器上端连接。
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基于格雷母线定位技术的矿井罐笼动态检测系统国内外同类技术分析报告
武汉利德测控技术股份有限公司
二〇一三年九月
1.产品概述
提升系统安全是金属矿山安全管理的重点，2011年山东某铁矿3.15事故给了我们很好的安全警示。
为进一步完善提升系统安全保护和杜绝提升安全事故的发生，研究罐笼位置动态检测与保护是有效避免罐笼蹲罐或断绳事故的重要安全措施。
目前国内提升机容器位置的测量都是根据卷筒旋转带动深度指示器或编码器来计算和判断罐笼的相对位置。
当前，国内最先进的电控系统也无法检测罐笼的实际运行位置，当罐笼在井筒内运行过程中出现瞬间的卡罐后，因处理不当导致罐笼突然滑落时，会因钢丝绳严重松弛,在重力加速度的作用下产生巨大的破断拉力导致罐笼坠井事故的发生。
而当前提升电控系统应用的松绳保护因为钢丝绳的自重问题只能保护罐笼在井口区域内罐笼位置的异常，无法判断和保护罐笼在井筒内的实际位置异常。
山东黄金矿业（沂南）有限公司与武汉利德公司联合研发的格雷母线精确位置检测技术，采用非接触绝对位置检测方式工作，实时检测精度达5mm，在多粉尘、高温、高湿和高腐蚀性气体环境中可长期稳定工作，免维护。
因其是绝对位置检测，不会因为提升机钢绳打滑、蠕动和松弛产生等外界原因产生检测误差，能够实时有效的反应提升机罐笼位于矿井井筒内的准确运行位置，从而根本上杜绝了重大矿井提升安全事故的发生。
2.与同类产品比较
与国内外同类技术对比，此产品的技术指标达到了国际先进水平，具体内容见下表：
3.结论
通过上表的参数对比，我公司生产的格雷母线定位通信系统具有较优越的经济技术指标。
该定位通信系统能适用于恶劣的工业环境，性能稳定。
二〇一三年九月八日。