新供应商开发引入流程---副本
开发新供应商的流程
开发新供应商的流程一、确定需求在开发新供应商之前，首先需要明确自己所需的产品或服务。
这包括了对产品或服务的规格、数量、质量要求等方面的详细了解。
只有明确了需求，才能更好地寻找和选择合适的供应商。
二、寻找潜在供应商寻找供应商的途径有很多种，可以通过互联网搜索、参加行业展览会、咨询行业协会或者向已有的供应商寻求推荐等方式来找到潜在的供应商。
在寻找过程中，可以根据自身需求和供应商的综合实力进行初步筛选。
三、评估供应商评估供应商是开发新供应商的重要环节。
可以从以下几个方面对供应商进行评估：供应商的资质和信誉、生产能力和技术水平、质量管理体系、售后服务等。
可以通过供应商的官方网站、产品样品、客户评价等方式获取评估所需的信息。
四、与供应商进行沟通在评估过后，选定了几家潜在供应商后，需要与他们展开进一步的沟通。
可以通过电话、邮件、视频会议等方式与供应商进行沟通，了解他们的实际情况，讨论合作细节，并对双方的期望进行明确和沟通。
五、签订合作协议在与供应商达成初步合作意向后，需要对合作细节进行进一步的协商，并最终签订合作协议。
合作协议应包括双方的权利义务、产品规格、交付时间、价格及付款方式等具体内容，以确保双方权益的平衡和合作的顺利进行。
六、供应商评估及选择合作协议签订后，应对供应商进行定期的评估，以确保供应商的质量和服务能够满足自身的需求。
在供应商评估的基础上，可以进行供应商的选择，决定是否继续与其保持合作关系或者寻找其他供应商。
七、建立供应链管理体系为了更好地管理供应商，可以建立供应链管理体系。
供应链管理体系包括供应商绩效评估、供应商培训、供应商协同等环节，以确保供应链的稳定和高效运作。
通过建立供应链管理体系，可以及时发现和解决供应商存在的问题，提高整体供应链的效益。
八、持续改进和优化开发新供应商仅仅是一个开始，持续改进和优化供应商管理是一个长期的过程。
可以通过定期的供应商评估、与供应商的沟通和协商、及时解决问题等方式，不断优化和完善供应商管理，以提高供应链的效率和降低成本。
新供应商开发引入流程
新供应商引入流程目录1.目的 (3)2.适用范围 (3)3.定义 (3)4.各部门职责 (3)5.流程图 (4)6.供应商调查评核 (5)7.试样分析及确认 (7)8.签订合同合小批量试采购 (7)新供应商开发引入流程1.目的为规范公司新供应商的引入，保证采购物资质量、交付周期、价格合理，特制定本制度。
2.适用范围2.1 现有服务商在质量、服务、交期、价格或产能等方面不能满足我司要求；2.2 新产品、新技术、新项目、新种类物料所需；2.3 客户指定供应商；2.4 单一供应商备份；2.5 需要替代已被除名或将要被除名的供应商的；2.6 现有供应商不愿意合作或提出终止合作；2.7 质量、服务、价格、交期和创新能力较现有供应商更有优势。
3.定义3.1新供应商：是指因新产品开发、供应商资源开拓及降低成本等需要，新引进的全新供应商。
3.2合格供应商：是指通过评审和确认有能力正常供货的供应商。
4.各部门职责4.1采购单位4.1.1负责新产品包装需要涉及的供应商开发需求；4.1.2负责组织样品的检测及判定；4.1.3负责新供应商供应保障能力和成本控制能力的评审；4.1.4负责收集归档新供应商的评审资料，参与决定是否引入新供应商；4.1.5对供应商的日常合作服务进行评估，《采购框架协议》、《采购合同》的签订。
4.2需求部门（销售/产品渠道/仓库/行政部等）内需型物料：本公司内部使用的物料（如包装耗材、机械设备、办公文具类），由需求部门提供物料的名称规格、图片或实物样品给采购人进行确认。
外需型物料：服务于客户的物料，由需求部门与客户确认包装需求，再同使用部门评定供应商提供的样品是否符合客户规定，后期客户反馈收集。
4.3使用部门使用部门负责新物料的规格确认及样品试用，提出样品修改建议。
5.供应商开发流程图6.供应商调查评核6.1供应商资料收集采购单位负责向新供应商收集以下资料，包括以下基本内容：（1）供应商经营资格及能力；（2）供应商认证情况及相关资料；（3）供应商主要产品结构；（4）供应商主要生产及检测设备清单；（5）供应商主要联系人清单等。
供应商管理开发新供应商的操作流程
供应商管理开发新供应商的操作流程1.识别需求：首先，企业需要明确自身的采购需求，包括市场需求、产品品质、价格要求等。
在产品和服务失效、供应商关系紧密度不高、新增采购等情况下，都可能需要开发新的供应商。
2.寻找潜在供应商：企业可以通过多种渠道寻找潜在供应商，如参加采购展览会、通过互联网平台、参考行业媒体等。
此过程中，企业也可以借鉴同行业的采购经验，寻找经过筛选的供应商名单。
3.供应商初步筛选：企业应根据自身的采购需求，对潜在供应商进行初步筛选。
评估供应商的基本信息，如企业规模、资质证书、生产能力、产品质量等。
还可以通过与供应商的初步接触，了解供应商的服务态度、交货时间、技术能力等。
4.发送供应商调查问卷：为了更全面地了解潜在供应商的能力和可靠性，企业可以向供应商发送调查问卷，包括供应商的基本信息、生产能力、质量管理体系、环境和社会责任等方面的内容。
通过分析调查问卷的回复，企业可以进一步评估供应商的综合实力和符合度。
5.实地评估：选取少数几家潜在供应商进行实地考察和评估。
实地评估时，可以考察供应商的生产设备和车间、质量管理体系、员工素质、企业文化等。
还可以与供应商进行面对面的沟通，进一步了解供应商的服务意识和合作意愿。
6.商务谈判：选定几家符合要求的供应商后，企业可以进行商务谈判，明确双方的合作意向和合作条款。
在谈判过程中，需要就合作方式、价格、交货期、售后服务等方面进行详细的商讨和协商。
7.供应商评估和选择：根据实地评估的结果、商务谈判的成果和内部决策，企业进行最终的供应商评估和选择。
评估的标准可以包括供应商的资质、技术能力、价格竞争力、稳定性、质量管理能力、售后服务等。
最终确定与供应商的合作意向。
8.合作协议签订：选择好供应商后，企业和供应商可以签订正式的合作协议，明确双方权责和合作细节。
合同中应包括供货量、质量要求、价格和支付方式、交货期等内容，以确保双方的权益。
9.供应商准入和跟踪：签订合作协议后，企业将供应商列入供应商库中，并进行供应商准入审核，包括审核供应商的资质、合同履行能力等。
供应商引进开发流程
供应商引进开发流程一、步骤：1.确定需求：首先，企业应明确自己的需求，包括产品或服务的性能指标、质量要求、交付时间等。
这样能帮助企业选择合适的供应商和开发流程。
2.寻找供应商：根据需求确定要寻找的供应商类型，如原材料供应商、零部件供应商或服务供应商。
可以通过市场调研、询价、招标等方式找到潜在的供应商。
3.评估供应商能力：在选择供应商之前，企业需要对供应商的能力进行评估。
评估供应商的标准可以包括资质认证、技术能力、产能、质量控制等。
通过评估，可以筛选出符合自己需求的供应商。
4.确定开发合作细则：企业与供应商需要就开发合作的具体细则进行协商和达成一致。
包括开发过程的安排、责任分配、合同条款等。
这样可以明确双方的权责，避免后续合作过程中出现误解和纠纷。
5.引进供应商开发流程：接下来，企业需要了解供应商的开发流程，并将其引入自己的生产或服务流程中。
可以与供应商共同制定产品或服务的开发计划、进度安排和质量控制要求等。
6.进行试制或试运营：在引进供应商开发流程之后，可进行试制或试运营。
通过试制、试运营过程中的实际操作，可对供应商的开发流程进行验证和调整，确保其适应企业的实际需求。
7.进行正式生产或运营：根据试制或试运营的结果，确认供应商的开发流程是否符合预期。
如果符合，可将其应用到正式的生产或运营中。
如果不符合，需要与供应商进行沟通和改进，直至达到预期效果。
二、注意事项：1.深入了解供应商：在选择供应商之前，企业应对供应商进行详细的调查和了解。
包括对其信誉、经营历史、财务状况等进行评估，以减少风险。
2.建立信任关系：建立与供应商的信任关系是引进开发流程成功的基础。
企业应积极与供应商沟通，共同解决问题，建立长期稳定的合作关系。
3.进行现场考察：企业在引进供应商开发流程之前，可以进行现场考察。
通过实地观察和交流，了解供应商的实际情况和能力，评估其是否符合自己的需求。
4.建立良好的合作机制：企业和供应商应建立良好的合作机制，包括信息共享、问题解决、质量反馈等。
新供应商引进流程
新供应商引进流程
为了更好地服务客户，提高市场占有率，引进新的优质供应商是我司采购部门的首要任务，新供应商的开发工作可以增加企业的选择面，新供应商的开发坚持采购五原则：1、适时2、适质3、适量4、适地5、适价，当然这只是供应商选择的一些基本条件，新供应商的开发还有以下方面的技巧：1 、收集相关厂商的资料，包含信誉度、社会评价等并填写供应商基本情况调查表；2、对收集到的资料进行比较，做出初步选择；3、寻求报价（供应商需提供报价表，确认报价单需我司采购员、采购招商经理、采购总监签字、总经理签字方可生效）；4、比价议价，坚持货比三家的原则；5、对于新供应商采购部门先选择小单试用，试用合格后录入合格供应商目录，采购部门则可以照常规进行采购。
供应商引进流程范文
供应商引进流程范文供应商引进流程是指企业引进新的供应商合作伙伴时所履行的一系列流程和步骤。
这个过程涉及到多个部门和职能，并需要考虑到供应商的选择、评估、谈判等方面，以确保最终选择的供应商符合企业的需求，并能够为企业创造价值。
以下是供应商引进流程的一个大致步骤：1.需求分析：企业首先要明确自身的需求，包括所需要的产品或服务、数量、质量标准等。
这是引进供应商的基本前提。
2.招标与采购：企业可以通过制定招标公告，向潜在的供应商发布采购需求，并要求供应商提供相关的报价和资质。
然后企业会对供应商进行初步筛选，并确定入围供应商。
3.供应商筛选：供应商筛选是根据企业的具体要求和标准，对入围供应商进行详细评估和比较。
这包括对供应商的经济实力、技术实力、管理能力、质量控制体系等进行综合评估，并与企业的要求进行匹配。
4.供应商评估：企业可以通过实地考察、与供应商的交流、参观供应商的生产基地等方式，对供应商进行进一步评估。
这可以帮助企业更加全面地了解供应商的情况，以便做出最好的选择。
5.谈判与合同签订：在评估和筛选出最符合企业需求的供应商后，企业会与供应商进行谈判，并商订合作细则和合同。
这包括双方的权责义务、价格、交货期、售后保障等，确保双方的合作能够达到双赢的局面。
7.供应商管理：引进供应商后，企业需要对供应商进行长期的管理和监督。
企业可以进行供应商绩效评估，对供应商的供货质量、交货及时性、服务水平等进行考核，并与供应商合作改进，以确保合作的持续性和成功性。
以上是供应商引进流程的一个大致步骤，不同企业可能会根据自身的实际情况进行相应的调整和变化。
无论如何，一个有效的供应商引进流程能够帮助企业选择到合适的供应商，提高采购效率，降低采购成本，并促进企业的持续发展。
新供应商导入流程
新供应商导入流程一、前期准备工作。
在导入新供应商之前，首先需要进行一系列的前期准备工作。
这包括与相关部门进行沟通，了解新供应商的基本信息和需求，确定导入的具体时间节点，以及对现有供应商进行评估和比较，确保新供应商的选择是符合公司利益的。
二、信息收集与筛选。
在确定了导入新供应商的需求后，接下来需要进行信息收集和筛选工作。
这包括收集新供应商的资质证明、产品质量报告、价格政策等相关信息，并进行初步筛选和比较。
同时，也需要对新供应商的信誉和口碑进行调查，确保其具有良好的商业信誉和稳定的供货能力。
三、签订合同与协议。
在确定了合适的新供应商后，接下来需要与其进行合同签订和协议达成。
在签订合同过程中，需要明确双方的权利和义务，包括供货周期、价格条款、质量标准、售后服务等内容。
同时，也需要对合同的履行和违约条款进行详细的规定，以确保双方的合作能够顺利进行。
四、系统导入与培训。
在签订了合同和协议后，接下来需要进行系统导入和培训工作。
这包括将新供应商的信息导入公司的供应商管理系统中，并进行相关人员的培训和指导，确保他们能够熟练操作系统并了解新供应商的相关信息。
五、供应商评估与跟进。
在新供应商导入后，需要对其进行评估和跟进工作。
这包括对新供应商的供货情况、产品质量、服务态度等进行定期评估，并及时跟进解决存在的问题和改进空间，以确保新供应商的稳定和持续合作。
六、总结与优化。
最后，需要对新供应商导入流程进行总结和优化。
这包括对整个导入流程中存在的问题和不足进行梳理和总结，提出相应的改进意见和措施，以不断优化和提升新供应商导入的效率和质量。
在新供应商导入流程中，每一个环节都至关重要，需要各相关部门的密切合作和配合。
只有通过严谨的流程和规范的操作，才能确保新供应商的顺利导入并为公司带来更多的利益和发展机会。
新供应商开发流程
新供应商开发流程一、引言。
在现代商业环境下，供应商的选择和管理对企业的发展至关重要。
新供应商的开发是企业发展的重要环节，本文将介绍新供应商开发的流程和注意事项。
二、确定需求。
首先，企业需要明确自身的需求，包括物料、服务或者其他资源的需求。
这需要与相关部门和人员进行充分沟通，明确需求的具体细节和要求。
三、寻找潜在供应商。
确定了需求之后，企业需要开始寻找潜在的供应商。
这可以通过市场调研、网络搜索、行业展会等方式进行。
在寻找供应商的过程中，企业需要考虑供应商的信誉、质量、价格、交货周期等因素。
四、评估供应商。
一旦确定了潜在的供应商，企业需要对其进行评估。
评估的内容包括但不限于供应商的资质、生产能力、质量管理体系、环保措施等。
这一步需要与供应商进行深入的沟通和实地考察。
五、建立合作关系。
在评估通过的供应商中选择合适的合作伙伴，与其进行合作协议的签订。
合作协议需要明确双方的权利和义务，包括但不限于价格、交货期、质量标准、售后服务等方面的内容。
六、监控和评估。
一旦建立了合作关系，企业需要对供应商进行持续的监控和评估。
这包括对供应商的交货情况、产品质量、服务态度等方面进行监控和评估。
如果发现问题，需要及时与供应商沟通并协商解决方案。
七、持续改进。
最后，企业需要与供应商保持密切的沟通，共同寻求持续改进的机会。
这包括但不限于技术创新、成本降低、效率提升等方面的合作。
持续改进是供应链管理中的重要环节，能够帮助企业保持竞争优势。
八、总结。
新供应商开发是一个复杂而又重要的过程，需要企业在选择、评估、合作和持续改进等方面进行全面考量和管理。
只有建立良好的供应商关系，企业才能在市场竞争中立于不败之地。
希望本文能够为企业的供应商管理工作提供一些参考和帮助。
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新供应商引入流程
目录
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3.定义.................................................... 错误!未定义书签。
4.各部门职责.............................................. 错误!未定义书签。
5.流程图.................................................. 错误!未定义书签。
6.供应商调查评核.......................................... 错误!未定义书签。
7.试样分析及确认.......................................... 错误!未定义书签。
8.签订合同合小批量试采购.................................. 错误!未定义书签。
新供应商开发引入流程
1.目的
为规范公司新供应商的引入，保证采购物资质量、交付周期、价格合理，特制定本制度。
2.适用范围
现有服务商在质量、服务、交期、价格或产能等方面不能满足我司要求；
新产品、新技术、新项目、新种类物料所需；
客户指定供应商；
单一供应商备份；
需要替代已被除名或将要被除名的供应商的；
现有供应商不愿意合作或提出终止合作；
质量、服务、价格、交期和创新能力较现有供应商更有优势。
3.定义
新供应商：是指因新产品开发、供应商资源开拓及降低成本等需要，新引进的全新供应商。
合格供应商：是指通过评审和确认有能力正常供货的供应商。
4.各部门职责
采购单位
负责新产品包装需要涉及的供应商开发需求；
负责组织样品的检测及判定；
负责新供应商供应保障能力和成本控制能力的评审；
负责收集归档新供应商的评审资料，参与决定是否引入新供应商；
对供应商的日常合作服务进行评估，《采购框架协议》、《采购合同》的签订。
需求部门（销售/产品渠道/仓库/行政部等）
内需型物料：本公司内部使用的物料（如包装耗材、机械设备、办公文具类），由需求部门提供物料的名称规格、图片或实物样品给采购人进行确认。
外需型物料：服务于客户的物料，由需求部门与客户确认包装需求，再同使用部门评定供应商提供的样品是否符合客户规定，后期客户反馈收集。
使用部门
使用部门负责新物料的规格确认及样品试用，提出样品修改建议。
5.供应商开发流程图
6.供应商调查评核
供应商资料收集
采购单位负责向新供应商收集以下资料，包括以下基本内容：（1）供应商经营资格及能力；
（2）供应商认证情况及相关资料；
（3）供应商主要产品结构；
（4）供应商主要生产及检测设备清单；
（5）供应商主要联系人清单等。
除以上资料外，采购单位应要求供应商提交但不限于以下证实性材料：
（1）营业执照复印件；
（2）税务登记复印件；
（3）质量体系认证证书；
（4）相关资质认证证书；
（5）产品型式试验报告。
（6）工厂位置图、公司近期简介等。
代理型供应商资料收集
（1）代理授权书（原件审核）；
（2）产品原产地证明；
（3）生产商质量体系认证；
（4）代理商简介；
（5）代理商营业执照。
资料评核
采购单位对供应商提交的资料进行评审，评审结果、供方证明材料由购买单位汇总后归档保存。
资料评审中判定不合格时，则停止供应商的引入；判定合格时需在资料评审结论中注明是否需要现场审核。
在资料评审时需同时满足以下几个原则：
（1）新供应商必须具备专业的生产经验，有完善的管理体系及售后服务体系；
（2）必须通过相关体系认证；
（3）资料评审不合格如规模小、质量管控水平低、没有通过体系认证、关键工序能力不足、没有相关检测设备等，供应商引入自动停止。
（4）购买单位提供样品及技术要求进行询价，如果超出预期目标则供应商引入自动停止。
（5）供应商是否可接纳月结的付款方式。
7.试样分析及确认
资料评审合格的供应商由购买方负责向供应商索取样品，并提供给使用部门进行试样确认。
试样
内需型：购买单位索取样品试用及提供修改建议。
外需型：运营部负责向新供应商索取物料样品,会同渠道部门或销售部门确认物料样品是否符合客户包装要求；确认无误后提供物料样品给仓库进行试样，运营部负责收集仓库反馈意见及提出的建议，
出具试样报告。
总监确认：需求部门确认外观材质功能无异议的，使用部门反馈使用良好的情况下，购买单位负责汇总新供应商资料及试用报告提交运营总监审批。
8.签订合同合小批量试采购
签订采购协议
对符合我司物料使用需求的供应商，待运营总监把关确认后，同其拟定采购协议。
小批量试采购
对新纳入的供应商，先小批量采购一批物料给仓库进行试用，待试用结束仓库反馈使用状况良好，销售部门确认无相关客诉再进行常规性采购。