变更管理规范(样本)
变更管理制度、变更申请表、变更验收表模板
变更管理制度变更申请表模板健康安全环境专注健康安全环境知识分享变更管理制度1．目的为进一步增强企业持续壮大的活力，不断创新、完善各项管理工作中存在的不足或缺陷，积极推进各项工作中的变更管理，使各项管理绩效得以进一步提升，以顺应现代化企业发展的必然要求。
2．适用范围本制度适用于公司各部门在技术革新和各项管理制度实施过程中存在的缺陷或不能满足于现状的安全要求所给予的及时必要的更新管理。
3．内容3.1本制度由公司安全环保部给予综合JDGL实施。
3.2各部门在本职范围内对各自存在的不足项进行汇总，然后提出申请给予适时修订完善。
3.3相关规定（1）“三同时”过程中的变更管理1）设计变更应立足于确保结构安全、改善使用功能、合理控制造价和方便施工、保证施工质量和工期。
应本着节约原则，实事求是，严禁弄虚作假，严禁迎合承包商利益而变更。
所有的设计变更（或变更通知）应先填写设计变更申请报告，经公司批准后通知设计单位，设计单位依此作出设计变更（或变更通知）。
2）设计变更申请报告应包括:①设计变更申请人②记时计变更原因③记时计变更方案可能增加或降低工程造价的估算，包括返工重做的经济损失和工期的影响（延误或提前）④公司批复意见3）设计变更申请报告一式三份，申请人、公司主管单位和设计单位各一份。
4）设计变更的程序。
①设计单位出于对施工图自我完善和补充，在不改变原使用功能和不提高造价的前提下，由设计单位自行出变更图（或变更通知），经公司主管部门确认后下发。
②设计单位虽出于对施工图的自我完善和补充，且不改变原使用功能，但提高了工程造价，应事先书面征求公司的意见并填写设计变更申请报告，经公司批准后方可出设计变更图（或变更通知），经公司确认后下发。
③公司提出的设计变更要求，由公司主管部门填写设计变更申请报告并通知设计单位，由设计单位作出设计变更图（或变更通知），经公司确认后下发。
④承包商或监理人员要求对施工图作出变更，应先填写设计变更申请报告报公司审批，公司审批后通知设计单位作出变更。
变更管理制度模板范本
变更管理制度模板范本第一章总则第一条目的与依据为规范变更管理工作，保障项目的顺利进行，提高项目管理的效率，并依据相关法规和公司规章制度，制定本变更管理制度。
第二条适用范围本变更管理制度适用于公司所有内部项目的变更管理工作。
第三条定义1. 变更：指在项目实施过程中，对项目计划、进度、成本、范围等要素进行调整或修改的行为。
2. 变更管理：是指对项目变更进行有效控制和管理的一系列过程和方法。
3. 变更管理委员会：是指由项目相关人员组成的专门负责变更管理工作的机构。
4. 变更请求：是指项目相关人员对项目变更提出的书面或口头请求。
5. 变更评估：是指对变更请求进行分析和评估，判断变更对项目的影响程度和可能带来的风险。
6. 变更审核：是指对变更请求进行审核和决策，判断是否应予以批准。
7. 变更实施：是指变更请求经过审批后，按照变更计划进行具体实施。
8. 变更记录：是指对变更请求、变更评估、变更审核和变更实施等过程进行记录和归档的文档。
第二章变更管理流程第四条变更请求的提出1. 项目相关人员对项目变更需求进行调研和分析，编写变更请求。
2. 变更请求需明确说明变更的原因、变更的内容及变更的影响等信息，并提供相应的附件和支持材料。
第五条变更评估1. 变更管理委员会对变更请求进行评估，进行初步分析和预估变更对项目的影响程度和带来的风险。
2. 变更评估结果应详细记录，并反馈给变更请求者。
第六条变更审核1. 变更管理委员会根据变更评估结果，对变更请求进行审核。
2. 变更审核结果应明确指出变更是否批准，并告知变更请求者。
第七条变更实施1. 变更请求获得批准后，由变更管理委员会指定相关人员负责变更实施。
2. 变更实施人员应根据变更计划进行具体实施，并及时记录和汇报变更实施情况。
第八条变更记录1. 变更记录应包括变更请求、变更评估、变更审核和变更实施等所有相关文档。
2. 变更记录应按照规定的归档流程进行存档。
第三章变更管理责任第九条变更管理委员会职责1. 负责制定和完善变更管理制度和相关规范。
变更管理规范(样本)
XXXXXX有限公司变更管理规范文件编号：XX/XX-XXX总页数：5版本：第1版编制部门：XXX部执行日期：2018年XX月XX日批准：审核：编制：1目的对公司内外部变更实行有效的控制，确保所有变更符合客户和公司内部的要求，并获得有效实施，制定本规范。
2适用范围适用于公司内外部变更有关事项的控制和管理。
3定义3.14M变更：指重要岗位人员、关键设备、重要材料、工艺及检验方法的变更。
3.2重大变更：客户要求的4M变更、工艺路线变更、产品包装变更、产品器件变更、材料变改、法律法规要求变更、设备变更、工装变更、产线变更、生产场地变更、工艺技术变更、涉及关键产品特性的工艺及参数发生重大调整、检验标准变更、重点工序及岗位超过50%及以上人员变更。
3.3一般变更：一般生产设备/工装/治具、作业方法、作业标准、检验规范、工艺文件、文档修订等方面的优化升级和不超过50%的重点工序及岗位人员变更。
4职责4.1市场部部：负责客户方面变更的发起，负责变更引起与客户相关的事物的处理，负责提供客户方面的变更资料，与客户联络和传递变更信息，以及变更产品订单评审相关事项。
4.2制造部：负责制造方面的4M变更的发起，评审、验证和实施。
4.3研发部：负责设计变更发起、评审、验证和实施，参与产品工艺变更、生产场所变更、环境影响有害物质各类或含量发生变更的评审。
4.4品质部：负责供应商4M变更和内部4M变更的评审、验证、批准，执行结果确认，参与设计变更评审和验证。
4.5人事部：负责关键岗位人员变更公告。
5内容5.1客户要求变更5.1.1产品变更5.1.1.1市场部接收客户有关产品变更通知及变更资料后,对变更的内容及相关要求确认，并转发研发部评审。
5.1.1.2评审通过后，研发部发布变更通知，给各部门执行变更。
5.1.2工艺/作业方法变更5.1.2.1市场部收到客户有关工艺和作业方法变更要求及变更资料后，对变更内容及相关要求确认，并提交工艺科评审。
变更管理规范样本精编
变更管理规范样本精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986XXXXXX有限公司变更管理规范文件编号：XX/XX-XXX总页数：5版本：第1版编制部门：XXX部执行日期：2018年XX月XX日批准：审核：编制：对公司内外部变更实行有效的控制，确保所有变更符合客户和公司内部的要求，并获得有效实施，制定本规范。
2适用范围适用于公司内外部变更有关事项的控制和管理。
3定义3.14M变更：指重要岗位人员、关键设备、重要材料、工艺及检验方法的变更。
3.2重大变更：客户要求的4M变更、工艺路线变更、产品包装变更、产品器件变更、材料变改、法律法规要求变更、设备变更、工装变更、产线变更、生产场地变更、工艺技术变更、涉及关键产品特性的工艺及参数发生重大调整、检验标准变更、重点工序及岗位超过50%及以上人员变更。
3.3一般变更：一般生产设备/工装/治具、作业方法、作业标准、检验规范、工艺文件、文档修订等方面的优化升级和不超过50%的重点工序及岗位人员变更。
4职责4.1市场部部：负责客户方面变更的发起，负责变更引起与客户相关的事物的处理，负责提供客户方面的变更资料，与客户联络和传递变更信息，以及变更产品订单评审相关事项。
4.2制造部：负责制造方面的4M变更的发起，评审、验证和实施。
4.3研发部：负责设计变更发起、评审、验证和实施，参与产品工艺变更、生产场所变更、环境影响有害物质各类或含量发生变更的评审。
4.4品质部：负责供应商4M变更和内部4M变更的评审、验证、批准，执行结果确认，参与设计变更评审和验证。
4.5人事部：负责关键岗位人员变更公告。
5.1客户要求变更5.1.1产品变更5.1.1.1市场部接收客户有关产品变更通知及变更资料后 ,对变更的内容及相关要求确认，并转发研发部评审。
5.1.1.2评审通过后，研发部发布变更通知，给各部门执行变更。
5.1.2工艺/作业方法变更5.1.2.1市场部收到客户有关工艺和作业方法变更要求及变更资料后，对变更内容及相关要求确认，并提交工艺科评审。
化工安全生产变更管理制度样本（二篇）
化工安全生产变更管理制度样本一、引言随着化工行业的发展，安全生产在各个层面都显得尤为重要。
化工安全生产变更管理制度的落实，是确保化工企业安全生产的必要手段。
本文旨在探讨化工安全生产变更管理制度的建立与实施。
二、变更管理的定义变更管理是指对化工安全生产过程中出现的变化进行控制和管理，以确保安全生产的连续性和稳定性。
变更管理覆盖范围广泛，包括设备、工序、工艺、人员、环境等方面的变更。
三、变更管理的原则1.风险评估与控制原则：在变更前，必须对变更可能带来的风险进行评估，并采取相应的控制措施，确保变更不会对安全生产造成不利影响。
2.信息共享与沟通原则：变更管理涉及多个环节和部门，要求各相关方能够及时共享信息，并保持良好的沟通，以确保变更的顺利实施。
3.程序化与规范化原则：变更管理必须遵循一定的程序和规范，确保变更的决策过程清晰明确，并且符合相关法律法规和标准的要求。
四、变更管理的流程1.变更申请：变更管理的第一步是变更申请，申请者需填写变更申请表，并详细描述变更的内容和理由。
2.评估与审批：变更申请经过初步评估后，需要提交给相应的评估组进行细化评估。
评估组根据变更的实施难度和风险等级，决定是否予以批准。
3.变更实施：一旦变更申请获得批准，变更实施的工作将启动。
变更实施包括变更方案制定、变更过程管控、变更结果验证等环节。
4.变更验收：在变更实施完成后，需要对变更的效果进行验证，确保变更实施的有效性和稳定性。
5.变更记录与总结：变更管理的最后一步是对变更进行记录和总结，以便日后能够进行追溯和参考。
五、变更管理的挑战与对策1.变更的风险控制：变更可能带来新的风险，化工企业需要建立完善的变更风险评估机制，以及相应的风险控制措施。
2.信息共享与沟通：化工企业内部部门之间、企业与外部合作伙伴之间的信息共享和沟通是变更管理的关键环节，需要建立有效的信息交流机制。
3.变更管理的规范化：化工企业需要制定统一的变更管理制度和规范，确保变更管理的程序化和规范化，减少人为因素的干扰。
变更管理制度(精选)
变更管理制度第一部分引言1.1目的本变更管理制度的目的在于规范和管理公司内部的变更过程，确保变更的有效性、安全性和可追溯性，以最大程度地减少对业务运作的负面影响。
1.2适用范围此制度适用于公司内的所有业务单元和部门，涵盖所有可能影响到信息技术、业务流程或组织结构的变更。
第二部分变更管理流程2.1变更提出2.1.1任何员工都可以提出变更请求，需以书面形式提交变更申请表，明确变更的原因、目的和预期影响。
2.1.2变更提出者要与相关业务部门和技术团队沟通，确保变更请求充分了解和详细描述。
2.2变更评估2.2.1由变更管理团队负责对提出的变更请求进行评估，包括技术可行性、资源需求、风险评估等。
2.2.2评估结果应在变更委员会会议前提交，以便委员会成员在会议上做出明智的决策。
2.3变更委员会会议2.3.1变更委员会由公司高层管理人员、技术专家和相关业务代表组成。
2.3.2会议周期为每月一次，特殊情况下可以紧急召开。
2.3.3会议议程应包括变更提案的审查、评估结果汇报、风险讨论和最终决策。
2.4变更批准2.4.1变更委员会会对每个变更提案进行投票表决，多数通过即可获得批准。
2.4.2批准后，变更管理团队负责编制变更计划，明确变更的实施步骤、时间表和相关责任人。
第三部分变更实施3.1变更计划3.1.1变更计划应在变更实施前至少两周提前发布，以便相关人员有足够的准备时间。
3.1.2变更计划应包括变更的详细描述、实施时间、风险评估和变更回滚计划。
3.2变更验证3.2.1在实施变更后，变更管理团队负责进行验证，确保变更达到预期效果，同时监测潜在的问题。
3.2.2如果发现问题，应立即采取纠正措施，同时记录问题和解决方案。
3.3变更文档3.3.1变更管理团队负责撰写变更文档，包括变更的详细描述、实施步骤、验证结果和学习经验。
3.3.2变更文档要在变更实施后一周内提交变更委员会审查，并存档备查。
第四部分变更回顾4.1变更回顾会议4.1.1在变更实施后的两周内，变更管理团队组织回顾会议，总结变更的成功点和改进点。
变更管理规范全新
变更管理规范全新1.引言变更管理是指对项目或系统中的任何改动或修改进行有序控制、记录和执行的过程。
能够有效地管理变更对于项目的成功实施和交付至关重要。
本文将介绍一套全新的变更管理规范样本，以便在项目中提供一种标准的变更管理方法。
2.变更管理的目的变更管理的主要目的是确保项目的变更能够得到充分的关注、评估和控制，从而最大限度地减少不必要的风险和影响。
通过规范的变更管理，可以提高项目的成功率、减少成本和时间的浪费，并保障项目的顺利进行。
3.变更管理流程（1）变更提出：任何项目成员都可以提出变更请求，包括项目负责人、开发人员、用户等。
变更请求应明确描述变更的内容、原因和影响等信息，并提交给变更管理委员会进行评估。
（2）变更评估：变更管理委员会负责对变更请求进行评估，包括对变更的可行性、优先级和影响进行分析。
在评估过程中，应充分考虑项目的目标和约束条件，并与相关方进行沟通和协商。
（3）变更批准：在变更评估通过后，变更管理委员会应向变更请求的提出者发出批准通知。
批准通知中应包含变更的详细信息、实施方式和时间计划等内容。
（4）变更实施：变更管理委员会指定相应的资源和责任人员负责变更的实施。
在实施过程中，应制定详细的变更实施计划，并进行详细的变更记录和文档备份。
（5）变更验证：变更实施完成后，应进行验证和测试，以确保变更的正确性和稳定性。
验证的方法可以包括功能测试、系统集成测试和用户验收测试等。
（6）变更审查：变更管理委员会应对变更的实施进行审查，包括对变更的效果和效益进行评估。
根据审查结果，可以对变更管理流程进行调整和优化。
4.变更管理的关键要点（1）标准化：变更管理应根据项目的特点和需求进行标准化制定，以确保变更的一致性和可控性。
（2）风险评估：变更评估过程中，应充分考虑变更的风险和影响，为项目提供有效的风险控制和管理措施。
（3）沟通与协作：在变更管理过程中，应注重与相关方的沟通和协作，及时更新项目进展和变更的信息，以便保证变更的执行和控制。
变更设计管理制度范本
变更设计管理制度范本第一章总则第一条目的与依据为规范设计管理工作，提高设计质量，保障设计进度与效果，制定本制度。
本制度依据公司相关法规、政策、规划以及设计管理的一般原则执行。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有设计相关人员和项目。
第三条设计管理的基本原则1. 人员素质：设计管理工作由专业人员负责，要求设计管理人员具备相关的专业知识和经验。
2. 规范性：设计管理工作必须遵守国家相关的法律法规、政策以及公司内部的各项制度规定。
3. 效率性：设计管理要高效率、高质量地完成任务，降低项目的时间成本，提高工作效能。
4. 客户导向：设计管理过程中应始终以满足客户需求为导向，注重与客户的沟通与合作。
第四条设计管理的组织机构设计管理工作由公司的设计管理部门负责具体执行，包括设计经理、项目经理等相关岗位。
公司的设计管理部门向公司管理层负责并接受监督。
第二章设计管理的流程第五条设计规划阶段管理1. 设计管理部门负责进行项目的设计规划，包括项目目标、设计任务、设计进度、人员配置等的确定。
2. 设计管理部门负责与客户沟通，了解项目需求，制定相应的设计方案。
3. 设计管理部门负责协调设计人员，明确任务分工和工作计划。
4. 设计管理部门负责对设计过程进行监督和验收，确保设计质量和进度的控制。
第六条设计实施阶段管理1. 设计管理部门负责对设计人员的工作进行协调和指导，确保设计结果的满足要求。
2. 设计管理部门负责与相关部门和供应商进行沟通，确保设计实施过程中的相关资源的供给和配合。
3. 设计管理部门负责设计实施过程中的变更控制，及时处理和解决设计变更问题。
4. 设计管理部门负责对设计实施过程中的问题进行记录和分析，总结经验，提出改进意见。
第三章设计管理的措施第七条设计质量管理1. 设计管理部门负责对设计质量进行把关，要求设计人员按照相关标准和规范进行设计工作。
2. 设计管理部门负责组织设计专业技术人员进行设计质量的评估和审核。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXXXX有限公司
变更管理规范
文件编号：XX/XX-XXX
总页数：5
版本：第1版
编制部门：XXX部
执行日期：2018年XX月XX日
批准：审核：编制：
1目的
对公司内外部变更实行有效的控制，确保所有变更符合客户和公司内部的要求，并获得有效实施，制定本规范。
2适用范围
适用于公司内外部变更有关事项的控制和管理。
3定义
3.14M变更：指重要岗位人员、关键设备、重要材料、工艺及检验方法的变更。
3.2重大变更：客户要求的4M变更、工艺路线变更、产品包装变更、产品器件变更、材料变改、法律法规要求变更、设备变更、工装变更、产线变更、生产场地变更、工艺技术变更、涉及关键产品特性的工艺及参数发生重大调整、检验标准变更、重点工序及岗位超过50%及以上人员变更。
3.3一般变更：一般生产设备/工装/治具、作业方法、作业标准、检验规范、工艺文件、文档修订等方面的优化升级和不超过50%的重点工序及岗位人员变更。
4职责
4.1市场部部：负责客户方面变更的发起，负责变更引起与客户相关的事物的处理，负责提供客户方面的变更资料，与客户联络和传递变更信息，以及变更产品订单评审相关事项。
4.2制造部：负责制造方面的4M变更的发起，评审、验证和实施。
4.3研发部：负责设计变更发起、评审、验证和实施，参与产品工艺变更、生产场所变更、环境影响有害物质各类或含量发生变更的评审。
4.4品质部：负责供应商4M变更和内部4M变更的评审、验证、批准，执行结果确认，参与设计变更评审和验证。
4.5人事部：负责关键岗位人员变更公告。
5内容
5.1客户要求变更
5.1.1产品变更
5.1.1.1市场部接收客户有关产品变更通知及变更资料后,对变更的内容及相关要求确认，并转发研发部评审。
5.1.1.2评审通过后，研发部发布变更通知，给各部门执行变更。
5.1.2工艺/作业方法变更
5.1.2.1市场部收到客户有关工艺和作业方法变更要求及变更资料后，对变更内容及相关要求确认，并提交工艺科评审。
如需要验证时，工艺科制定验证要求或方案，组织相关部门进行验证。
5.1.2.2变更批准后，由工艺科发起变更执行通知至相关部门执行，并主导变更实施后的有效性确认并保存相关记录。
当变更后产品出现较大异常时，应收集相关证据，组织相关部门检讨并回复客户。
5.1.3检验标准变更
5.1.3.1市场部收到客户有关检验标准变更要求及变更资料后，对变更内容及相关要求确认，并提交品质部进行评审。
如需要验证时，品质部制定验证要求或方案，组织相关部门进行验证。
5.1.3.2变更批准后，由品质部发起变更执行通知至相关部门执行，并主导变更实施后的有效性确认并保存相关记录。
当变更后产品出现较大异常时，应收集相关证据，组织相关部门检讨并回复客户。
5.1.4环境管理物质标准变更
市场部收到客户正式的有关环境管理物质标准后，对变更内容确认，将相关文件转交品质部。
品质部应对变更后环境管理物质标准进行确认，并组织相关部门进行评审，品质部部长进行最终决策。
当不能满足相关要求时，由品质部收集并提供相关意见回复市场部，由市场部交给客户确认。
5.2供应商4M变更
5.2.1采购科通过合同、质量协议或书面通知，向供应商传达公司对变更的控制要求。
5.2.2当供应商发生场地变更、关键岗位人员变更、设备变更（包括同型号设备的生产线变更）、材料变更、与产品有关的关键工序和管理流程变更、指定次级供应商变更时，供应商需进行4M变更管理，并按4M变更分类提交资料标准提交资料给采购科，由采购科及时知会组织相关部门评审对公司产品质量方面和环境管理物质方面的影响。
必要时，对供应商进行现场评审。
5.2.3供应商4M变更需提交的资料标准如下：
5.2.4供应商应填写《变更申请书》，并按上表4M变更分类提交标准向采购科提交相关的文件进行评审、批准，未通知或未经批准而私自变更，将拒收产品，并根据质量协议进行处罚。
5.2.5供应商提供的出厂检验报告需明确变更后首批供货物料的批号，并在标识上作好相关标志，以便追溯。
5.3内部变更管理
5.3.1设计变更
公司产品在开发设计过程的设计变更，只对版本进行控制，小批量后的设计变更管理，依据设计变更流程执行。
5.3.2关键作业人员变更
当关键作业人员变更时，生产科应提前告知工艺科，由工艺科对相关人员的技能进行考核，考核合格后，发放上岗证。
5.3.3设备/治具变更
5.3.3.1当需要变更设备（包括产线）/治具时，工艺科需进行变更评审，必要时，需进行变更审批。
当需验证时，应先进行小批量验证，确认无异常后方可批量生产。
5.3.3.2当变更实施后，工艺科负责变更实施后的有效性确认并保存记录。
当变更后产品出现较大异常时，由质量工程师提交有关证据，品质部负责人报告升级处理。
5.3.4材料/工装变更
5.3.4.1当需要变更产品材料/测试工装时，由研发部填写《变更申请单》及初评意见。
需要进行验证时应附加完整的验证资料，转交相关部门进行评审。
当客户有要求，由市场部提交变更资料及样品给客户批准。
当涉及安规器件变更时需由认证工程师通知相关认证机构进行报备后方可变更。
5.3.4.2当变更要求通过后，由研发部发起《变更执行流程》给相关部门执行。
5.3.4.3品质部负责变更实施后的有效性确认并保存相关记录。
当变更后产品出现较大异常时，由质量工程师提交有关证据给研发部部长决策。
5.3.5工艺流程/重要工艺参数变更
5.3.5.1当需要变更工艺流程/重要工艺参数时，工艺科需进行变更评审，必要时，需进行变更审批。
当需要验证时，应先进行小批量验证，确认无异常后可以批量生产。
5.3.5.2当变更实施后，工艺科负责变更实施后的有效性确认并保存相关记录。
当变更后产品出现较大异常时，由质量工程师提交有关证据，由品质部负责人报告升级处理。
5.3.6检验标准变更
5.3.
6.1由品质部负责主导评审并安排更改相关文件，但当检验标准/抽样方案发生较大变更，将可能严重影响产品良率及作业效率等时，品质部给出初评意见后，组织其它相关部门进行评审，如需要验证时应附加完整的验证资料。
当客户有要求时，由市场部提交变更资料给客户批准。
当变更要求由其它部门提出时，由提出部门提交评审。
5.3.
6.2检验标准的变更由品质部修改后，受控发放；当变更后产品出现较大异常时，由品质部组织相关人的部门采取相应措施。
5.4变更信息客户通知
如客户在采购合同、质量协议、技术规范等有明确要求变更批准申请或通知类型时，市场部应将变更通知要求传递给相关部门，相关部门按客户要求执行变更批准申请或信息通知所需资料，转交市场部向客户申请或通知客户。
5.5产品控制
5.5.1旧版本产品控制
5.5.1.1如变更会影响最终产品的外观、结构、性能等时，仓库管理科根据变更影响的批次，统计旧版本号剩余产品及物料数量(在制品，库存，在途)，并告知市场部，由市场部进一步以书面形式通知客户，联系客户确认处理方式。
5.5.1.2若客户确认旧版可以接受，则按先投入、先产出、先入库、先出货执行；若客户不接受旧版或让步限量接受，则旧版本号剩余产品及物料由合格仓移入限制品仓，先隔离物料处理。
5.5.2仓库管理
5.5.2.1如客户有要求实施变更后第一批生产的产品做标识。
按客户要求制作科在新产品入库前，在产品内外包装上注明标识（产品版本号、变更内容或客户要求标识），仓库管理科在出货时则要求在《出货单》上注明标识，以便追溯。
5.5.2.2如果旧版本产品需要处理，仓库管理科需将旧版产品移入限制品仓隔离待处理。
合格品仓只能保留一种版本号合格产品。
5.6工艺文件变更
工艺文件变更《文件控制程序》执行。
凡涉及到汽车产品的工艺文件变更，由工艺科组织相关部门对顾客要求进行评审，在接到顾客要求的标准或规范更改通知后10个工作日内完成评审。
如相关的设计资料涉及到顾客要求的标准或规范更改，需更新相关的文件。
生产科执行相关的变更，品质部负责追踪确认其实施效果，并保存每项更改在生产中的第一次实施结果记录。
5.7认证产品变更
认证产品变更依据《认证产品变更控制程序》执行。
6相关文件和表格
6.1《设计变更流程》
6.2《变通申请书》
6.3《文件控制程序》
7修改记录
日期版本
修改
人
文件更新内容摘要。