变更管理规范样本精编
变更管理制度范本(3篇)
变更管理制度范本为了加强变更规范管理，清除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，提高工作质量，促进变更管理工作制度化、规范化、特制订本制度。
____人员的调动，必须由用人单位写出需用人计划、申请，报劳资处审核，主管经理审核，方可人员调动。
2.管理的改变，任何人无权做出管理改变，确需管理改变，由单位写出申请报主管经理审核，总经理批准，方可进行管理的改变。
3.工艺操作指标的变更3.1使用单位不准随意变更工艺控制指标，尤其是各种化学反应的压力温度、原辅材料及产品质量等重要控制指标。
3.2各单位技术负责人要组织本单位技术人员及操作人员进行技术定额的查定，监督工艺指标执行，优化操作技术及工艺技术，消化吸收外来经验和技术。
从实践中找出影响安全，成本和生产过程控制的不合理的工艺指标，及时提出变更意见。
3.3各级技术管理人员要深入现场，督促检查工艺指标的执行情况，了解存在的问题，及时提出变更意见。
3.4工艺指标变更程序一般指标变更由生产车间技术负责人向公司主管部门提交工艺控制指标变更申请表。
由生产技术负责人协调设备、安全、调度、供应及其他相关职能部门，对工艺指标变更申请进行论证。
由技术部门编制工艺指标变更通知单，经公司技术负责人批准，下发生产单位，调度室，并报总工办备案。
重要或较大的工艺控制指标变更，需报总工程师批准签发。
3.5.工艺配方变更、原材料替代、设备技术变更3.5.1生产单位不准私自变更工艺配方(优化试验配方除外)，降低原辅材料质量标准，变更品种。
3.5.2对于优化配方的试验和新型原辅材料的采用、替代，由生产单位和生产处提出可行性分析报告及试验方案，编制试验计划，上报总工程师批准，总经理签发后，由生产处和相关单位组织实施。
3.5.3关键设备及装置的更新、大修要由生产处、总工办、设备处和有关技术人员广泛搜集新设备、新技术信息，研究在用设备、装置存在的问题，提出改造方案，经公司负责人审核，报总工程师同意，经经理办公会批准后，适时安全实施。
变更管理制度模板（三篇）
变更管理制度模板一、目的和范围1.1 目的：为了确保公司变更管理过程规范、透明、高效，提高变更管理的成功率和风险控制能力，制定本变更管理制度。
1.2 范围：适用于公司内部所有项目和业务的变更管理。
二、术语和定义2.1 变更：指对项目或业务进行任何形式的调整、修改或改变的行为。
2.2 变更管理：指对变更进行计划、跟踪、评估和控制的过程。
2.3 变更请求：指对项目或业务进行变更的申请。
2.4 变更评估：指对变更请求进行评估，确定是否需要实施变更。
2.5 变更批准：指对已评估通过的变更请求进行批准。
2.6 变更实施：指对已批准的变更请求进行实施。
2.7 变更记录：指对所有变更请求、评估、批准和实施过程进行记录的文件。
三、变更管理流程3.1 变更请求3.1.1 任何人员都可提出变更请求，包括项目经理、业务负责人、员工等。
3.1.2 变更请求应包含变更目的、内容、影响分析、时间计划等必要信息。
3.1.3 变更请求应提交给变更管理委员会（CMC）负责人。
3.1.4 CMC负责人应定期召开会议，审议变更请求。
3.2 变更评估3.2.1 CMC负责人将变更请求分配给相关评估人员进行评估。
3.2.2 评估人员应在规定时间内完成评估工作，将评估结果提交给CMC负责人。
3.2.3 评估结果包括对变更请求的可行性、风险评估等情况的评估。
3.3 变更批准3.3.1 CMC负责人根据评估结果，对变更请求进行批准或拒绝。
3.3.2 变更批准后，CMC负责人将批准结果通知相关人员。
3.4 变更实施3.4.1 变更实施由项目经理或业务负责人负责组织和执行。
3.4.2 变更实施期间，相关人员应密切配合，确保变更按计划进行。
3.4.3 变更实施完成后，项目经理或业务负责人应编制变更记录，记录实施过程和变更结果。
3.5 变更评估和控制3.5.1 变更实施完成后，应对变更进行评估和控制，确保变更的有效性和稳定性。
3.5.2 如发现变更实施过程中存在问题或风险，应及时采取措施进行调整和修复。
变更管理规定 模板范本
变更管理规定
1.目的为控制和削减在一定条件下产生的变更对生产安全的有害影响，明确变更的提出、评审、认可等控制程序和方法。
2.适用范围适用于本公司生产过程中变更的管理，包括：2.1工艺、技术变更，主要包括：新建、改建、扩建项目引起的技术变更；工艺流程及操作条件的重大变更；工艺设备的改进和变更；操作规程的变更；工艺参数的变更；2.2设备设施的变更，主要包括：设备设施的更新改造；安全设施的变更；设备材料代用变更；临时的电气设备等。
2.3安全管理的变更，主要包括：人员、组织机构及其职责变更；法律法规和标准的变更；安全管理制度和操作规程的变更；安全标准化管理的变更等。
2.4人员组织机构及其职责的重大变更
3.1工艺技术变更管理由工程技术部负责；3.2设备设施变更管理由管线所负责；3.3安全管理制度变更由安全质监部负责；3.4人员组织机构及职责的变更由企业管理部负责。
4.1变更的提出根据3中的职责，由各职能部门对各自范围的变更进行辨识并提出申请。
4.2变更的风险评价和风险控制由申请部门对变更可能的风险进行分析并提出风险控制措施4.3变更的审批由分管安全的副总经理对申请部门提出的风险分析和控制措施进行审批，必要时可召集相关部门讨论。
4.4变更的实施经审批的变更在办理完相关审批手续，涉及文件变更的办理完文件变更手续后由职能部门实施，并及时将变更结果通知相关人员，并对变更情况进行跟踪分析，同时做好相关人员的教育培训工作。
4.5变更的验证变更实施后，由实施部门对变更产生的积极效果及风险控制措施的有效性进行验证，如未
达到预期效果，应重新评审。
4.6变更的全过程要留有记录并归档保存，记录的管理执行《记录管理制度》。
《变更审批表》变更审批表。
变更管理制度模板
变更管理制度一、目的为确保企业信息系统的稳定、安全和高效运行，规范变更管理，降低变更风险，提高服务质量，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内部所有信息系统及相关硬件设备的变更管理，包括系统升级、配置变更、硬件更换等。
三、变更管理组织架构1. 设立变更管理委员会，负责审批重大变更项目，监督变更管理的实施。
2. 设立变更管理办公室，负责日常变更管理的组织实施，协调各部门及外部供应商。
3. 各部门设立变更管理责任人，负责本部门范围内的变更管理工作。
四、变更管理流程1. 变更申请（1）变更申请人根据业务需求，填写《变更申请单》，明确变更内容、原因、预期效果等。
（2）变更申请单经部门负责人审批同意后，提交至变更管理办公室。
2. 变更评估（1）变更管理办公室对变更申请进行初步评估，分析变更的影响范围、风险程度等。
（2）对于重大变更项目，变更管理办公室组织专家进行评审，形成评审报告。
3. 变更审批（1）变更管理委员会根据评估报告和评审意见，审批变更申请。
（2）审批通过后，变更管理办公室负责通知相关部门及供应商实施变更。
4. 变更实施（1）相关部门及供应商根据变更实施计划，开展变更工作。
（2）变更实施过程中，变更管理办公室负责监督、协调，确保变更按计划进行。
5. 变更验证（1）变更实施完成后，变更管理办公室组织相关人员对变更效果进行验证。
（2）验证通过后，变更管理办公室负责将变更结果反馈至相关部门。
6. 变更归档（1）变更管理办公室对变更项目进行总结，形成变更总结报告。
（2）变更总结报告经审批后，归档保存。
五、变更管理要求1. 变更申请人应充分评估变更的必要性和可行性，确保变更申请的真实性和合理性。
2. 各部门应积极配合变更管理工作，确保变更实施过程中的沟通与协作。
3. 变更管理办公室应定期对变更管理流程进行审查和改进，提高变更管理效率。
4. 变更管理委员会应监督变更管理工作的实施，确保变更管理制度的有效运行。
变更管理制度(精选)
变更管理制度第一部分引言1.1目的本变更管理制度的目的在于规范和管理公司内部的变更过程，确保变更的有效性、安全性和可追溯性，以最大程度地减少对业务运作的负面影响。
1.2适用范围此制度适用于公司内的所有业务单元和部门，涵盖所有可能影响到信息技术、业务流程或组织结构的变更。
第二部分变更管理流程2.1变更提出2.1.1任何员工都可以提出变更请求，需以书面形式提交变更申请表，明确变更的原因、目的和预期影响。
2.1.2变更提出者要与相关业务部门和技术团队沟通，确保变更请求充分了解和详细描述。
2.2变更评估2.2.1由变更管理团队负责对提出的变更请求进行评估，包括技术可行性、资源需求、风险评估等。
2.2.2评估结果应在变更委员会会议前提交，以便委员会成员在会议上做出明智的决策。
2.3变更委员会会议2.3.1变更委员会由公司高层管理人员、技术专家和相关业务代表组成。
2.3.2会议周期为每月一次，特殊情况下可以紧急召开。
2.3.3会议议程应包括变更提案的审查、评估结果汇报、风险讨论和最终决策。
2.4变更批准2.4.1变更委员会会对每个变更提案进行投票表决，多数通过即可获得批准。
2.4.2批准后，变更管理团队负责编制变更计划，明确变更的实施步骤、时间表和相关责任人。
第三部分变更实施3.1变更计划3.1.1变更计划应在变更实施前至少两周提前发布，以便相关人员有足够的准备时间。
3.1.2变更计划应包括变更的详细描述、实施时间、风险评估和变更回滚计划。
3.2变更验证3.2.1在实施变更后，变更管理团队负责进行验证，确保变更达到预期效果，同时监测潜在的问题。
3.2.2如果发现问题，应立即采取纠正措施，同时记录问题和解决方案。
3.3变更文档3.3.1变更管理团队负责撰写变更文档，包括变更的详细描述、实施步骤、验证结果和学习经验。
3.3.2变更文档要在变更实施后一周内提交变更委员会审查，并存档备查。
第四部分变更回顾4.1变更回顾会议4.1.1在变更实施后的两周内，变更管理团队组织回顾会议，总结变更的成功点和改进点。
变更管理制度样本(3篇)
变更管理制度样本1.目的规范本站安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
2.适用范围本制度适用于本站经营过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
3.编制依据《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。
4.职责4.1变更申请人负责提出书面变更申请。
4.2站长的变更审核。
4.3安全管理员负责对变更情况进行验收。
5.工作程序5.1变更分类5.1.1工艺技术变更包括以下内容：1)工艺流程及操作条件的重大变更；2)工艺设备的改进和变更；3)操作规程的变更；4)工艺参数的变更；5)公用工程的水、电、气、风的变更等。
5.1.2设备设施变更包括以内容：1)设备设施的更新改造；2)安全设施的变更；3)更换与原设备不同的设备或配件；4)设备材料代用变更；5)临时的电气设备变更等；6)监控、测量仪表的变更；7)计算机及其软件的变更。
5.1.3管理变更包括以下内容：1)法律、法规和标准的变化；2)人员的变更；3)管理机构的较大变更；4)管理职责的变更；5)安全标准化管理的变更等。
5.2变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，站长签字认可。
5.3变更实施前，制定控制措施后实施变更。
5.4安全管理员对变更的实施结果进行验收。
6变更的程序6.1工艺、技术、设备设施的变更的程序，6.1.1所有员工在日常工作中，通过检查、了解、学习中发现的任何能够对生产的安全、稳定、高效、节能等有益的改进措施，均可向站长提交变更申请。
6.1.3站长收到变更申请后，应组织相关人员对所提事项进行讨论和研究，充分分析变更的可行性性、可靠性与潜在的风险，必要时可进行适当的补充或修改，对于技术上可行、风险上可接受的变更，经站长批准后组织实施。
6.1.4对于不予采纳的变更，各车间主任站长要及时把不予采纳的理由反馈给变更申请人。
6.2管理变更的程序，管理变更的相关程序按本站的有关规定执行。
6.3设计变更的程序6.3.1、设计单位出于对施工图自我完善和补充，在不改变原使用功能和不提高原造价的前提下，由设计单位自行出变更图(或变更通知)，经站长签字确认、批准后下发。
变更管理制度模板
变更管理制度模板第一章总则第一条为规范企业内部变更管理流程，促进变更的有效管理和控制，保障变更的合理性与安全性，制定本制度。
第二条本制度所称变更，是指任何对已建立的规范进行修改、更新、添加、删除或者停用的行为。
第三条在企业内部实施的变更，包括但不限于技术变更、流程变更、组织结构变更、系统软件变更等。
第四条变更流程的实施人员包括变更管理委员会（CAB）、变更实施人员、变更申请人等。
第五条变更的目标是使企业更加适应环境变化，提高业务效率与管理水平，保证企业长期发展。
第六条变更管理必须遵循“审慎原则”，在变更时充分考虑变更对企业管理水平和技术现状的影响。
第七条本制度适用于全体员工。
第八条企业内部的变更管理必须符合国家法律法规，不得违法违规。
第二章变更管理组织架构第九条企业设立变更管理委员会（CAB），由企业领导、各职能部门负责人和专业技术人员组成。
第十条 CAB的主要职责是审批和监督变更申请、评估变更影响，决策是否进行变更。
第十一条 CAB应当形成规范的会议纪要，确保变更决策的合规性和透明度。
第十二条 CAB设立变更管理人员，负责变更的规划、实施和监控。
第十三条变更管理人员应当与其他职能部门密切配合，确保变更的有效实施和运行。
第十四条企业应当建立变更管理专家团队，为变更提供技术支持和咨询。
第三章变更管理流程第十五条变更申请人应当向CAB提交变更申请，包括变更原因、变更内容、变更影响等。
第十六条 CAB应当对变更申请进行评估，包括变更的影响范围、影响程度等。
第十七条 CAB应当就变更申请进行讨论，形成变更决策，包括通过、拒绝、暂缓等。
第十八条变更管理人员应当对已经通过的变更进行规划和实施。
第十九条变更管理人员应当进行变更监控，确保变更实施的有效性和安全性。
第二十条变更管理人员应当对变更进行评估，包括变更的效果、风险等。
第二十一条变更管理人员应当对已实施的变更进行总结和归档。
第四章变更管理的规范第二十二条变更管理必须遵循稳定性原则，确保变更对系统稳定性和业务连续性的影响最小化。
变更管理制度范本(4篇)
变更管理制度范本尊敬的员工：根据公司不断发展、变革和适应市场变化的需求，我们决定对变更管理制度进行修改和完善。
变更管理制度的目的是为了确保所有变更都能够得到有效和合理的管理与控制，最终实现变更的顺利实施和目标的实现。
以下是变更管理制度的范文，供大家参考和遵守：1. 变更管理的定义变更管理是指在公司运营过程中，所有对现有系统、流程、策略或其他业务相关方面进行的任何变更的规范化管理过程。
变更管理的目标是确保变更的正确性、合理性和有效性，最小化对业务运作的影响。
2. 变更管理流程（1）变更需求的识别和分类：任何变更需求均需通过正式的渠道进行提交，由变更管理小组进行评估和分类。
常见的分类有紧急变更、计划变更和非计划变更。
（2）变更影响评估和优先级排定：对于每个变更需求，变更管理小组需进行详细的评估，包括变更的范围、风险和影响等方面。
根据评估结果，确定变更的优先级和排期。
（3）变更执行计划的制定：根据变更需求的优先级和排期，制定详细的变更执行计划，包括变更的时间、地点、执行人员和资源等方面的安排。
（4）变更的执行和监控：在执行变更过程中，需要确保变更按照计划进行，过程中产生的问题需及时解决。
变更管理小组需对变更的执行过程进行监控和记录。
（5）变更后的验证和审批：在变更执行完成后，需进行变更结果的验证和审批。
验证的目的是确保变更产生的效果与预期一致，审批的目的是确认变更的成功和完成。
（6）变更的文档和沟通：在变更管理过程中，需要进行详细的文档记录，包括变更需求、执行计划、执行过程和变更结果等。
同时，还需要及时进行相关人员的沟通和反馈。
3. 变更管理的责任和角色（1）变更管理小组：负责整个变更管理流程的运行和控制，包括变更需求的评估、变更计划的制定、变更执行的监控和变更结果的验证和审批等。
（2）变更申请者：向变更管理小组提交变更需求，配合变更管理小组进行评估和执行，提供必要的支持和配合。
（3）变更执行人员：根据变更计划执行变更任务，确保变更按照计划进行，及时解决变更过程中出现的问题和风险。
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变更管理规范样本精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
XXXXXX有限公司
变更管理规范
文件编号：XX/XX-XXX
总页数：5
版本：第1版
编制部门：XXX部
执行日期：2018年XX月XX日
批准：
审核：
编制：
对公司内外部变更实行有效的控制，确保所有变更符合客户和公司内部的要求，并获得有效实施，制定本规范。
2适用范围
适用于公司内外部变更有关事项的控制和管理。
3定义
3.14M变更：指重要岗位人员、关键设备、重要材料、工艺及检验方法的变更。
3.2重大变更：客户要求的4M变更、工艺路线变更、产品包装变更、产品器件变更、材料变改、法律法规要求变更、设备变更、工装变更、产线变更、生产场地变更、工艺技术变更、涉及关键产品特性的工艺及参数发生重大调整、检验标准变更、重点工序及岗位超过50%及以上人员变更。
3.3一般变更：一般生产设备/工装/治具、作业方法、作业标准、检验规范、工艺文件、文档修订等方面的优化升级和不超过50%的重点工序及岗位人员变更。
4职责
4.1市场部部：负责客户方面变更的发起，负责变更引起与客户相关的事物的处理，负责提供客户方面的变更资料，与客户联络和传递变更信息，以及变更产品订单评审相关事项。
4.2制造部：负责制造方面的4M变更的发起，评审、验证和实施。
4.3研发部：负责设计变更发起、评审、验证和实施，参与产品工艺变更、生产场所变更、环境影响有害物质各类或含量发生变更的评审。
4.4品质部：负责供应商4M变更和内部4M变更的评审、验证、批准，执行结果确认，参与设计变更评审和验证。
4.5人事部：负责关键岗位人员变更公告。
5.1客户要求变更
5.1.1产品变更
5.1.1.1市场部接收客户有关产品变更通知及变更资料后 ,对变更的内容及相关要求确认，并转发研发部评审。
5.1.1.2评审通过后，研发部发布变更通知，给各部门执行变更。
5.1.2工艺/作业方法变更
5.1.2.1市场部收到客户有关工艺和作业方法变更要求及变更资料后，对变更内容及相关要求确认，并提交工艺科评审。
如需要验证时，工艺科制定验证要求或方案，组织相关部门进行验证。
5.1.2.2变更批准后，由工艺科发起变更执行通知至相关部门执行，并主导变更实施后的有效性确认并保存相关记录。
当变更后产品出现较大异常时，应收集相关证据，组织相关部门检讨并回复客户。
5.1.3检验标准变更
5.1.3.1市场部收到客户有关检验标准变更要求及变更资料后，对变更内容及相关要求确认，并提交品质部进行评审。
如需要验证时，品质部制定验证要求或方案，组织相关部门进行验证。
5.1.3.2变更批准后，由品质部发起变更执行通知至相关部门执行，并主导变更实施后的有效性确认并保存相关记录。
当变更后产品出现较大异常时，应收集相关证据，组织相关部门检讨并回复客户。
5.1.4环境管理物质标准变更
市场部收到客户正式的有关环境管理物质标准后，对变更内容确认，将相关文件转交品质部。
品质部应对变更后环境管理物质标准进行确认，并组织相关部门进行评审，品质部部长进行最
终决策。
当不能满足相关要求时，由品质部收集并提供相关意见回复市场部，由市场部交给客户确认。
5.2供应商4M变更
5.2.1采购科通过合同、质量协议或书面通知，向供应商传达公司对变更的控制要求。
5.2.2当供应商发生场地变更、关键岗位人员变更、设备变更（包括同型号设备的生产线变更）、材料变更、与产品有关的关键工序和管理流程变更、指定次级供应商变更时，供应商需进行4M 变更管理，并按4M变更分类提交资料标准提交资料给采购科，由采购科及时知会组织相关部门评审对公司产品质量方面和环境管理物质方面的影响。
必要时，对供应商进行现场评审。
5.2.3供应商4M变更需提交的资料标准如下：
5.2.4供应商应填写《变更申请书》，并按上表4M变更分类提交标准向采购科提交相关的文件进行评审、批准，未通知或未经批准而私自变更，将拒收产品，并根据质量协议进行处罚。
5.2.5供应商提供的出厂检验报告需明确变更后首批供货物料的批号，并在标识上作好相关标志，以便追溯。
5.3内部变更管理
5.3.1设计变更
公司产品在开发设计过程的设计变更，只对版本进行控制，小批量后的设计变更管理，依据设计变更流程执行。
5.3.2关键作业人员变更
当关键作业人员变更时，生产科应提前告知工艺科，由工艺科对相关人员的技能进行考核，考核合格后，发放上岗证。
5.3.3设备/治具变更
5.3.3.1当需要变更设备（包括产线）/治具时，工艺科需进行变更评审，必要时，需进行变更审批。
当需验证时，应先进行小批量验证，确认无异常后方可批量生产。
5.3.3.2当变更实施后，工艺科负责变更实施后的有效性确认并保存记录。
当变更后产品出现较大异常时，由质量工程师提交有关证据，品质部负责人报告升级处理。
5.3.4材料/工装变更
5.3.4.1当需要变更产品材料/测试工装时，由研发部填写《变更申请单》及初评意见。
需要进行验证时应附加完整的验证资料，转交相关部门进行评审。
当客户有要求，由市场部提交变更资料及样品给客户批准。
当涉及安规器件变更时需由认证工程师通知相关认证机构进行报备后方可变更。
5.3.4.2当变更要求通过后，由研发部发起《变更执行流程》给相关部门执行。
5.3.4.3品质部负责变更实施后的有效性确认并保存相关记录。
当变更后产品出现较大异常时，由质量工程师提交有关证据给研发部部长决策。
5.3.5工艺流程/重要工艺参数变更
5.3.5.1当需要变更工艺流程/重要工艺参数时，工艺科需进行变更评审，必要时，需进行变更审批。
当需要验证时，应先进行小批量验证，确认无异常后可以批量生产。
5.3.5.2当变更实施后，工艺科负责变更实施后的有效性确认并保存相关记录。
当变更后产品出现较大异常时，由质量工程师提交有关证据，由品质部负责人报告升级处理。
5.3.6检验标准变更
5.3.
6.1由品质部负责主导评审并安排更改相关文件，但当检验标准 /抽样方案发生较大变更，将可能严重影响产品良率及作业效率等时，品质部给出初评意见后，组织其它相关部门进行评审，
如需要验证时应附加完整的验证资料。
当客户有要求时，由市场部提交变更资料给客户批准。
当变更要求由其它部门提出时，由提出部门提交评审。
5.3.
6.2检验标准的变更由品质部修改后，受控发放；当变更后产品出现较大异常时，由品质部组织相关人的部门采取相应措施。
5.4变更信息客户通知
如客户在采购合同、质量协议、技术规范等有明确要求变更批准申请或通知类型时，市场部应将变更通知要求传递给相关部门，相关部门按客户要求执行变更批准申请或信息通知所需资料，转交市场部向客户申请或通知客户。
5.5产品控制
5.5.1旧版本产品控制
5.5.1.1如变更会影响最终产品的外观、结构、性能等时，仓库管理科根据变更影响的批次，统计旧版本号剩余产品及物料数量(在制品，库存，在途 )，并告知市场部，由市场部进一步以书面形式通知客户，联系客户确认处理方式。
5.5.1.2若客户确认旧版可以接受，则按先投入、先产出、先入库、先出货执行；若客户不接受旧版或让步限量接受，则旧版本号剩余产品及物料由合格仓移入限制品仓，先隔离物料处理。
5.5.2仓库管理
5.5.2.1如客户有要求实施变更后第一批生产的产品做标识。
按客户要求制作科在新产品入库前，在产品内外包装上注明标识（产品版本号、变更内容或客户要求标识），仓库管理科在出货时则要求在《出货单》上注明标识，以便追溯。
5.5.2.2如果旧版本产品需要处理，仓库管理科需将旧版产品移入限制品仓隔离待处理。
合格品仓只能保留一种版本号合格产品。
5.6工艺文件变更
工艺文件变更《文件控制程序》执行。
凡涉及到汽车产品的
工艺文件变更，由工艺科组织相关部门对顾客要求进行评审，在接到顾客要求的标准或规范更改通知后10个工作日内完成评审。
如相关的设计资料涉及到顾客要求的标准或规范更改，需更新相关的文件。
生产科执行相关的变更，品质部负责追踪确认其实施效果，并保存每项更改在生产中的第一次实施结果记录。
5.7认证产品变更
认证产品变更依据《认证产品变更控制程序》执行。
6相关文件和表格
6.1《设计变更流程》
6.2《变通申请书》
6.3《文件控制程序》
7修改记录。