工艺改进计划表
质量改进计划表(带内容)
7 对物料的掉落、损坏等不良进行管控 8 现场管理
1、每月提出对现场物料掉落、损坏等进行管理改善； 2、对现场损坏物料进行管理控制，加强管理，防止卜合格品混入合格品 中； A 、坚持5S管理为基础(建议由行政主导负责); B 、设备自主保全的推进(日常保养); C 、目视管理的推进;
时间
PIC
备注
1、对质量数据、质量问题的分析对策及效果进行统计分析； 2、建立质量信息看板，以图表方式进行质量信息公布； 3、对品质异常看板及时进行维护和定期的持续更新；
6
完善异常反馈、信息沟通的质量管理体 制
1、规范工艺文件和现场作业指导数的管理，全员重视标准文件的重要性； 2、落实管理文件和工艺文件的要求，按照流程作业； 3、对技术文件变动及时传递及投入使用；
1、定期实施基层干部的品质管理培训和质量意识培训；
4
改善生产管理体制、提升班组人员的质 量意识
2、 新员工入职后由人事培训合格后安排到需求工序对其进行岗位技能、质 量意识培训，考核合格后上岗；
3、定期实施质量列会，汇总所有问题点，并提出改善方法；
5
提高质量信息的准确性，及时可视化质ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量信息，建立完善的质量分析改善体系
序号
改进项目
1 工艺技术管理
东莞XX电子有限公司
20xx年x质量改进计划
改进内容
1、注重技术进步，引进先进技术、先进设备； 2、先技术、设备的验证推广及使用；
2 工装夹具、检查工具、设备的管理
1、细分各种设备的重点管控参数、指定具体的TPM点检标准，实施工作前 的参数检查及班后的清洁保养； 2、标准检验量具、工装夹具的补充及校验； 3、按照设备要求进行验收、使用；
1、落实检验人员对产品的首检及对生产过程的巡检，巡检分时段进行； 2、对现场出现的质量问题进行汇总分析； 3 生产现场的质量检查标准的完善及落实 3、对问题点的改善效果进行跟踪确认； 4、完善自主检查制度，鼓励员工做好自检，同时提升发现问题的能力； 5、建立质量奖惩机制，提升各部门的质量意识和责任意识；
QIP(质量改进计划)
QIP规范手册第4次发行2014年04月25日修正：刘英日期：25/04/2014 O E：伍景彤日期：08/05/2014页脚内容0V P: 李锦洪日期：08/05/2014CEO：ST. Lei 日期：09/05/2014手册大纲一、QIP定义二、适用范围三、规范手册的制定及修改权限四、QIP活动特点五、公共信息六、团队组建与职责七、QIP立项八、QIP项目运行九、QIP项目关闭十、QIP项目审核页脚内容1十一、QIP项目评选十二、QIP激励制度十三、总流程十四、附件页脚内容2文件修订总览表页脚内容3更新激励制度：一等奖由500元/份变更为600元/份二等奖由300元/份变更为400元/份页脚内容4前言：为充分鼓励雇员参与QIP改善活动，明确QIP活动的运行流程和奖励制度，以及持续的改善流程，改善公司管理，提高经营效益。
体现公司优无止境的核心文化，特制定本条例。
一.QIP活动定义1.QIP：Quality Improvement Planing，质量改进计划。
此处的质量含义还包括：效率、成本、交期和相关的活动等，亦即覆盖了公司各个层面、各个流程中所有存在改善机会的活动。
QIP与持续改进的关系可以这样理解：以持续改进的方式进行质量绩效改进；2.QIP项目必须是跨部门的项目，可以是解决的问题牵涉到多个部门, 且其预期改善成果也是影响到多个部门的；3.QIP改善的问题不能只是解决单个的问题, 而是对一系列的问题进行解决, 这些问题往往是长期存在的, 系统性的, 而非突发性的问题；4.一个典型的QIP项目, 时间跨度一般在1-3个月间, 个别项目可申请更长或更短的时间；5.进行QIP项目，应预先制订项目的目标和范围和行动计划, 采用PDCA/DMAIC的方法,并在项目实施过程中予以监控和修正；6.QIP项目着重的是方法, 工艺及流程的改善, 或设备的改造, 尽量避免大量的资金投放或昂贵设备的增加, 具有明显的直接/间接收益(以一年为期计算)；页脚内容57.项目成员在3人以上；8.属于本部门的工作职责范围内的改善不能列为QIP；9.与Kaizen的区别：属于跨部门的改善，改善周期更长，参与人员更多，一般投入更大，有专家的专业指导，用项目管理的方法来进行。
创新工作计划表格
19:00-20:00
20:00-21:00
表4各创新工作/项目每周计划表
周期：2020/1/6--2020/1/12
星期一
Monday
星期二
Tuesday
星期三
Wednesday
星期四
Thursday
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星期五
Friday
星期六
Saturday
比，评价镜铁山铜矿预选工艺可行性。
2019年1月
-2019年12月
55
2
热态高炉渣制取矿
棉技术研究
1.了解热态高炉渣制取矿棉技术相关科研院所或企业的科研设备及
科研实力，实地考察相关企业的设备装备水平和工艺，在此基础上
选定合作单位，掌握国内外矿棉新技术、新产品最新动态；2.以酒
钢高炉热态渣为主料，硅石、粉煤灰等其他物料为调质剂研发矿棉
创新工作计划表格
表1 各创新工作/项目汇总表
序号
单位
科技重大专项
研究项目
产品开发项目
技术改进项目
合计
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
合计
表2 各创新工作/项目整体计划表-示例
序号
项目名称
项目
负责人
主要研究内容
项目目标
起止时间
对外支出费
用(万元)
1
镜铁山铜矿预选试
生产工艺改进工作总结汇报
生产工艺改进工作总结汇报
为了提高产品质量和生产效率，我公司在过去一段时间里进行
了生产工艺改进工作。
在这次改进工作中，我们主要集中在生产流
程的优化、设备更新和员工技能培训等方面进行了努力。
现在，我
将对这次改进工作进行总结汇报。
首先，我们对生产流程进行了全面的优化。
通过对生产线的重
新布局和工艺流程的调整，我们成功地减少了生产中的浪费和重复
工序，提高了生产效率。
同时，我们还引进了先进的生产管理系统，实现了对生产过程的实时监控和数据分析，从而更好地掌握了生产
情况，及时发现和解决问题。
其次，我们对部分设备进行了更新和升级。
通过引进新的生产
设备和技术，我们实现了生产线的自动化和智能化，大大提高了生
产效率和产品质量。
新设备的使用还减少了人力成本和能源消耗，
为公司节约了大量的成本。
最后，我们还对员工进行了技能培训。
通过培训，我们提高了
员工的技术水平和生产意识，使他们更好地适应了新的生产工艺和
设备操作要求。
员工的积极性和工作效率得到了明显提高，为公司
的生产工作奠定了良好的基础。
通过这次生产工艺改进工作，我们取得了明显的成效。
生产效率得到了提高，产品质量得到了保障，公司的整体竞争力也得到了增强。
在未来的工作中，我们将继续努力，不断改进生产工艺，为公司的发展贡献更大的力量。
谢谢大家的支持和配合！。
电镀品质改善计划
对监测数据进行记录和分析，及时发现异常情况， 为后续的品质改善提供数据支持。
反馈机制
建立有效的反馈机制，将监测结果及时反馈给生产 部门和管理层，以便及时调整生产工艺和改进品质 控制措施。
改善效果总结与持续改进
效果总结
定期对电镀品质改善计划的效果进行总结，汇总各部门的改进成果和经验教训。
加强员工培训和意识教育，提高员工对品质重要性的认识。
改善计划实施时间表
01
2023年9月
完成改善目标设定和策略制定。
2023年11月
加强品质管理体系建设和员工培训。
03
02
2023年10月
实施改善计划，开始优化电镀工艺 参数和配方。
2023年12月
对改善计划实施效果进行评估和总 结，制定持续改进计划。
针对每个评估指标，制定具体的 评估标准，如合格范围、等级划 分等，确保评估的准确性和可操 作性。
权重分配合理
根据各评估指标的重要程度，合 理分配权重，以便全面、客观地 反映电镀品质的实际情况。
改善效果实时监测与反馈
实时监测
通过在线检测设备和实验室检测，对电镀生产过程 中的关键参数进行实时监测，确保生产过程稳定可 控。
提高电镀原材料质量
选用高品质的原材料
采购质量稳定、性能优良的电 镀原材料，从源头上保证电镀 品质。
加强原材料检验
对进厂的原材料进行严格的质 量检验，确保原材料质量符合 要求。
建立原材料追溯体系
对原材料的采购、存储和使用 进行全程追溯，确保原材料质 量的可靠性。
加强电镀过程监控与检测
01
安装在线监控系统
操作人员技能不足
操作人员缺乏专业培训，技能水平不足，导致操 作不规范，影响电镀品质。
质量改进计划表
艺；2、2016年12月份完成新120吨车装钻机的部件 可操作性，工艺文件质量损失率≤0.2
装配工艺。
‰
工艺改进
优化定标 准
分析、归纳及整合现有技术规范或技术要求，优选 油漆配套体系，细化防腐喷涂工艺，进一步规范喷
2016年四季度产品喷涂技术交底
涂操作规程。通过制定科学合理且适应性强的工艺 100%，文件优化按计划下发，完成率
理制造，从前期过程开始控制。
求的供方优胜劣汰。
找出铸造缺陷原因，采取措施，降低缺陷率；提高
目视检测规范可操作性、探伤检测规范性，打磨补 焊规范性，去除半成品或成品表面铸造缺陷，加强
确保“游吊系统表面零缺陷出厂”
过程检验。
产品的工 艺优化与
改进
分析、归纳及整合现有技术规范或技术要求，细化 焊接工艺，完善焊接及校正工装，进一步规范焊接 操作规程，进而达到大幅提高焊接表面质量目的。
1、销售与用户签订的合同和协议要对标的物进行
详细的描述，包括各种特殊的需求、船检、使用习 惯、作业环境和地点等等一些对后期产品在使用过 程中造成影响的因素；2、售后服务及时处理解
合同和协议签订对标的描述完整，售 后7天之内能得出结论或解决
决，售后问题反馈真实、完整。
对供方进行二方审核，规范供方的产品质量控制， 今年至少对三家重要外购或外协供方
结合产品结构和工种，在首席员工、高级技师、金 星、银星等高技能、高素质、高水平的人员中，精 心挑选并打造二机集团的工匠队伍。
结合实际的贡献和能力水平选出工匠 级大师
生产计划编排合理，供货及时准确，所有员工有主 动的提升本岗位产品质量的意识，并严格按照公司 优质产品比上一年提升30% 的各项工艺和规程进行操作、完善记录。
研发工艺年度工作计划表
研发工艺年度工作计划表2019年度一、总述公司作为一家专注于研发的科技企业，不断追求创新和突破，致力于提高产品的竞争力和市场占有率。
在2019年度，公司将继续加大对研发工艺的投入和研发力度，通过不断的技术革新和创新，提高产品的质量和性能，满足不断变化的市场需求。
为了实现这一目标，公司制定了2019年度的研发工艺工作计划表，对研发工艺的目标、任务和重点进行了明确规划，以确保研发工艺的顺利实施和取得预期成果。
二、年度目标1. 研发工艺整体水平提升：通过技术改造和创新，提高研发工艺的整体水平，优化工艺流程，降低生产成本，提高产品品质。
2. 新技术研发：着力推进新技术的研究和开发，为公司产品的升级和更新提供强有力的技术支持。
3. 成果转化和应用：加强研发成果的转化和应用，使研发成果更好地应用于产品生产和市场应用中。
4. 培养研发团队：注重研发团队的培养和建设，提高员工的技术能力和创新意识，为公司的长远发展打下基础。
三、年度任务1. 技术改造和优化：对现有工艺流程进行全面评估,确定技术改造的重点和方向，优化工艺流程，提高生产效率，并降低成本。
2. 新技术研发项目：组织开展新技术研发项目，包括但不限于新材料、新工艺等方面的研究，提高公司的技术创新能力。
3. 产品质量控制：加强产品质量的控制和管理，不断优化检测手段和控制方法，确保产品的稳定性和可靠性。
4. 研发成果应用：加强与生产部门的沟通和协作，促进研发成果的转化和应用，为产品生产提供技术支持和保障。
5. 研发团队培训：组织研发技术培训和技术交流，提高团队的技术能力和创新意识，为公司的长远发展打下基础。
四、年度重点1. 技术改造和优化（1）评估现有工艺流程，确定改造的重点和方向（2）优化工艺流程，提高生产效率，降低生产成本（3）推进MES系统建设，提高生产信息化水平，为工艺控制提供更强的技术支持2. 新技术研发项目（1）开展新材料、新工艺等方面的研究（2）建立新技术研发平台，促进研发成果的应用和产业化3. 产品质量控制（1）加强产品质量的控制和管理，不断优化检测手段和控制方法（2）建立完善的产品质量管理体系，提高产品的稳定性和可靠性4. 研发成果应用（1）加强与生产部门的沟通和协作，促进研发成果的转化和应用（2）为产品生产提供技术支持和保障，确保产品的质量和性能5. 研发团队培训（1）组织专业技术培训和技术交流，提高团队的技术能力和创新意识（2）加强团队的凝聚力和创新精神，为公司的长远发展打下基础五、年度措施1. 技术改造和优化（1）建立工艺改造项目组，确定改造的重点和方向（2）加强工艺流程的监控和优化，提高生产效率，降低成本（3）推进MES系统建设，提高工艺控制和管理水平2. 新技术研发项目（1）组建新技术研发团队，加强新材料、新工艺等方面的研究（2）建立新技术研发平台，促进研发成果的应用和产业化3. 产品质量控制（1）加强产品质量的控制和管理，优化检测手段和控制方法（2）建立完善的产品质量管理体系，提高产品的稳定性和可靠性4. 研发成果应用（1）加强与生产部门的沟通和协作，促进研发成果的转化和应用（2）为产品生产提供技术支持和保障，确保产品的质量和性能5. 研发团队培训（1）组织专业技术培训和技术交流，提高团队的技术能力和创新意识（2）加强团队的凝聚力和创新精神，为公司的长远发展打下基础六、年度考核1. 技术改造和优化（1）改造项目的完成情况及效果（2）工艺流程的优化效果评估（3）MES系统建设情况及运行效果2. 新技术研发项目（1）新技术研发项目的进展和成果转化情况（2）新技术研发项目的技术创新能力评估3. 产品质量控制（1）产品质量指标达成情况（2）产品质量管理体系建设情况评估4. 研发成果应用（1）研发成果的转化和应用情况评估（2）为产品生产提供技术支持和保障情况评估5. 研发团队培训（1）研发团队的技术能力和创新意识提高情况评估（2）团队的凝聚力和创新精神评估七、年度总结在2019年度，公司将按照上述的研发工艺工作计划表，全力以赴，积极开展各项研发工作，不断提高技术水平和研发能力，为公司的发展打下坚实的基础。
丝印产品工艺改善方案
方案三：提高员工技能
总结词
培训计划
通过培训和实践，提高员工丝印技术和操 作技能。
制定系统的培训计划，包括理论知识和实 践操作，提高员工丝印技术水平。
实践机会
技能评估与反馈
提供充足的实践机会，让员工在实际操作 中提高技能水平。
建立技能评估机制，及时反馈员工技能水 平，促进员工技能提升。
工艺评估
李四，负责现有工艺流程的评 估和问题诊断。
实施与监控
赵六，负责按照改善方案逐步 实施，并对实施过程进行监控 和调整。
项目负责人
张三，负责整体项目进度把控 和协调。
改善方案制定
王五，负责制定具体的改善方 案和实施计划。
效果评估
孙七，负责对改善后的工艺流 程进行效果评估和报告撰写。
感谢您的观看
对改善后的工艺流程进行 效果评估，确保达到预期 目标。
时间安排
效果评估
2023年12月1日-12月10日
评估现有工艺流程
2023年9月1日-9月10日
确定改善目标
2023年9月11日-9月20日
实施改善方案
2023年10月11日-11月30日
制定改善方案
2023年9月21日-10月10日
责任人及分工
干燥设备不完善
干燥设备性能不佳或维护不当 ，导致油墨干燥不彻底。
03 丝印产品工艺改善方案
方案一：优化印刷参数
总结词
通过调整印刷参数，提高印刷质量和 效率。
优化印刷速度
根据产品类型和材料特性，选择合适 的印刷速度，以提高印刷质量和效率。
调整印刷压力
根据印刷需求，适当调整印刷压力， 以获得更好的印刷效果和油墨附着力。