本工程重点难点分析和解决方案
工程重难点分析及解决措施
工程重难点分析及解决措施工程重难点分析及解决对策一、施工技术重难点分析及应对措施1．地下室、屋面防水及各功能性房间的防水面积大，要求高。
分析本工程地下室底板、顶板、侧墙、后浇带、生活和消防水池、塔楼屋面、卫生间等均有防水要求。
防水工程质量要求高，工程量大且细部处理多，防水工程处理不好，将有可能为建设单位带来较大的经济及社会效益的损失，施工质量控制要点如下：（1）抗渗混凝土质量控制做好混凝土原材料选择及配合比设计；抗渗混凝土在运输过程中,要防止产生离析现象及坍落度和含气量损失,同时要防止水泥浆损失。
浇筑混凝土时应分层,每层厚度不宜超过30～40cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h,夏季应适当缩短。
插点间距应不大于50cm,要严防漏振、欠振和过振。
为达到防水目的，施工布料时应科学的施工统筹、安排，注意层次和分段，避免因浇筑面积过大或分布点太多，而造成施工冷缝。
抗渗混凝土比普通混凝土水泥用量多，因此抗渗混凝土进入终凝即应覆盖，浇水湿润养护不少于l4天。
抗渗混凝土养护应采取多层覆盖等措施控制混凝土表面的内外温差，以防止产生温差裂纹。
抗渗混凝土应延长拆模时间，混凝土在模板保护下能减少水分蒸发，有利保温。
（2）注意细部处理防水工程对细部处理要求较高，本工程地下室防水细部处理如下：1）底板后浇带防水：将该部位的垫层加厚，保护层采用C20细石混凝土施工，止水带采用3mm厚止水钢板，后浇带内必须清理干净，两侧的施工缝还要凿毛处理，才能浇筑微膨胀混凝土。
2）地下室顶板防水：浇筑混凝土前两侧的施工缝必须凿毛润湿处理。
后浇混凝土采用微膨胀混凝土，外贴PVC止水带，施工前必须将混凝土表面清理干净。
3）地下室侧墙后浇带防水：外墙后浇带混凝土局部加厚，浇筑混凝土前两侧的施工缝必须凿毛润湿处理。
后浇微膨胀混凝土。
4）外墙预埋套管防水：外墙预埋套管采用加止水环的方式加强防水，套管加工时保证止水环的焊接质量，该部位混凝土施工时加强振捣，确保该部位的混凝土密实。
工程实施的重点难点分析和解决方案
工程实施的重点难点分析和解决方案找准工程实施的重点和难点，并有针对性的制定解决方案，对保质保量完成施工任务，具有重要的指导意义，通过分析，该工程实施的重点，难点及解决方案如下：1、工程质量本工程支护采取钻孔灌注桩的施工，施工中，除按正常的自检、报监理复检，共同把关外，我们在现场成立由项目经理牵头的QC小组，把质量控制作为一项全员参与，全过程把关的工作来抓，我们的理念是，当工程进度与工程质量发生矛盾时，工程进度必须服从于工程质量，用集体的智慧来确保施工质量。
以施工中常见的断桩为例，为了控制断桩事故的发生，QC小组集思广益，用因果图分析了造成断桩的原因，如下因果分析图。
因果分析图（1）原因分析人：钻机工人操作不熟练，质量意识差；机：导管接头密封不好，导管提升进度不匀；料：砼和易性差；法：导管埋深偏小；环：夜间施工照明不好。
（2）制定对策针对上面存在的问题，QC小组集思广益，采取了相应的对策，并落实专人限期完成。
（见措施对策表）措施对策表（3）施工。
通过采取上述对策，确保整个项目施工不出现任何断桩事故。
2、工程进度施工进度一直是甲方关心的问题，本工程采用磨盘钻机，工效较慢，如何加快施工进度，保证工期，是我们施工本工程的一个重点，我们的做法是在确保安全、确保工程质量的前提下，加快施工进度。
由于本项目工程量大，工序繁杂，交叉施工频繁，除了合理组织施工外，现场QC小组针对进度滞后的问题展开QC活动。
（1）原因分析，还是采用因果图找到进度滞后的原因，如下图人：人手偏少；机：设备老化，返修率高；料：商品砼供应不及时，钢材供货不及时；法：各工序施工交接不好，工序不合理；环：气温高，照明差。
（2）制定对策，如下措施对策表（3）相应的对策制定后施工，完成人必须在规定的时间内落实到位，这样就能确保在工期内完成所有施工任务。
3、安全施工本工程设备多，人员多，车辆多、交叉作业多，做到安全施工仍是我们实施的重点。
我们的观点是“不安全不生产”，“安全第一，生产第二”。
本工程项目实施的重点难点分析和解决方案
本工程项目实施的重点难点分析和解决方案本文旨在对工程项目实施中的重点难点进行分析，并提供相应的解决方案。
以下将从项目计划管理、资源配置和风险管理三个方面进行讨论。
一、项目计划管理在工程项目实施中，项目计划管理是一个关键的重点难点，包括时间管理、进度控制和团队协作等方面。
1.时间管理：项目实施中常常面临工期限制和时间压力，如何合理安排工期成为一个重要的难点。
针对这一问题，可以采取以下解决方案：-制定详细的项目计划，并与相关利益相关方充分沟通，确保各方对项目时间节点的共识；-制定合理的时间预估，包括充分考虑风险和不可预见因素；-采用项目管理软件或工具，对项目进度进行有效地跟踪和管理。
2.进度控制：项目实施过程中，如何及时掌握项目进展并有效地进行进度控制是一个难点。
以下是一些解决方案：-设置关键里程碑和阶段性目标，对项目进展进行明确的划分和指引；-建立有效的沟通机制，包括定期开展项目沟通会议、报告和进度更新等；-针对进度滞后或延误，及时采取相应的纠正措施，推动项目进展。
3.团队协作：在项目实施中，团队协作和沟通是关键的难点。
以下是一些解决方案：-建立清晰的项目组织结构和角色分工，明确各成员的职责和权责；-加强团队沟通，包括定期召开项目例会、信息分享和问题解决等；-建立正向的团队文化，鼓励成员之间的互信和合作，提高团队凝聚力。
二、资源配置项目实施过程中，如何合理配置资源是一个重点难点，包括人力资源、物质资源和财务资源等。
1.人力资源：如何合理配置项目团队成员，充分发挥个人专长和协同合作是一个难点。
以下是一些解决方案：-根据项目需求，制定详细的人力资源需求计划，并通过招聘或调动等方式进行资源配置；-做好团队成员的培训和发展，提高项目团队的整体素质和能力；-建立良好的激励机制，提高团队成员的积极性和主动性。
2.物质资源：项目实施中需要充分利用和配置各种物质资源，如设备、原材料等。
以下是一些解决方案：-在项目启动阶段，充分了解项目需求，制定和采购相应的物质资源；-确保物资供应的稳定性和及时性，建立良好的供应链管理体系；-对项目使用的关键物资进行库存管理，避免资源浪费和缺货现象。
本工程施工的重点、难点以及应对措施
第八章本工程施工的重点、难点以及应对措施第一节本工程施工的重点及应对措施1、施工组织和协调管理是本工程施工的重点本工程涉及的施工单位多，工期紧、交叉作业多、环境复杂，施工组织和协调管理的好坏将直接影响本工程工程目标、质量目标、安全和文明施工管理目标的顺利实现,本工程的组织和协调管理工作是是本工程施工的重点.2、综合管线的布置是本工程的重点由于本工程是改造工程,管线的布置只能在现有结构空间内进行管线的布置，受现场环境和空间的影响，管线“交叉打架”的问题将不可避免,因此，在施工前将各专业管线进行综合布置，绘制《综合管线布置图》，排列好水、电、风、消防、弱电各专业管线,规定各专业管线的位置和标高，施工时不侵占其他管线的位置,才能保证管线安装顺畅，达到天花设计标高。
因此，综合管线的布置是本工程施工的重点工作,要求施工单位具有非常丰富的施工经验，特别是综合管线布置的经验，以及把握统筹项目的能力。
3、孔洞封堵是本工程的重点本工程为改造工程，现场打凿的工作量很大，管线安装完毕后孔洞的封堵非常关键，一定要满足防火、防渗、防漏的要求。
孔洞封堵是本工程的重点之一。
4、工程调试的组织及实施是本工程的重点本工程为五星级的酒店，设备先进,对消防和保安监控的的要求非常高,各系统的调试是工程能否投入正常使用的关键.由于工程调试是环环相扣的工作，涉及的系统和施工单位众多，要求在工程调试前具有很强的组织性和计划性,因此，各系统联合调试的组织及实施是本工程的重点,需在调试前进行周密的策划和安排。
5、高空作业多，其安全施工是本工程的重点大堂、多功能厅层高均近十米，此位置的管道、设备安装均为高空作业,必须具有严格的高空作业安全措施，这些位置的安全施工是本工程的重点。
6、主机房的管线布置空调的主机房是空调系统的心脏，其管线布置不仅要合理而且要美观,因此，我司把主机房的管线作为重点来考虑，并对管线进行调整。
7、空调系统调试效果中央空调工程安装的最终目的就是它的调试效果：保证空调效果达到设计要求。
工程施工重难点分析及解决措施
工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、施工质量控制工程质量是施工的核心目标之一。
确保工程施工过程中各项工作符合设计要求和相关标准，是保证工程质量的关键。
包括原材料的质量把控、施工工艺的规范执行、施工过程中的检验和验收等环节。
例如，在建筑工程中，混凝土的强度、钢筋的绑扎质量、砌体的平整度等都是质量控制的重点。
2、施工进度管理按时完成工程是施工方的重要责任。
合理安排施工进度，协调各工序之间的衔接，避免出现拖延和延误，是进度管理的重点。
需要制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行动态调整，同时要考虑到可能出现的影响因素，如天气变化、材料供应延误等，并提前制定应对措施。
3、安全管理施工安全是不可忽视的重点。
施工现场存在着各种危险因素，如高处作业、电气设备使用、机械设备操作等。
建立完善的安全管理制度，加强安全教育培训，提供必要的安全防护设施，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工人员的生命安全和身体健康。
4、成本控制在保证工程质量和进度的前提下，控制施工成本是施工方获取利润的关键。
需要对施工过程中的各项费用进行严格的预算和控制，包括人工费用、材料费用、设备租赁费用等。
同时，要优化施工方案，提高施工效率，减少浪费和不必要的支出。
5、环境保护随着社会对环境保护的要求越来越高，施工过程中的环境保护也成为了重点。
要采取有效的措施减少施工对周边环境的影响，如控制噪音、粉尘排放、废水处理等。
遵守相关的环保法规和标准，积极推行绿色施工理念。
6、特殊的施工工艺和技术要求工程项目可能需要采用特殊的施工工艺和技术，如大跨度钢结构安装、深基坑支护、超高泵送混凝土等。
这些施工工艺和技术要求施工人员具备较高的专业技能和经验，同时需要配备先进的施工设备和仪器，增加了施工的难度和风险。
7、交叉作业和协调管理在工程项目中，往往会存在多个施工单位和专业队伍同时作业的情况，容易出现交叉作业和相互干扰的问题。
如何进行有效的协调管理，确保各施工单位之间的工作有序进行，避免出现冲突和延误，是一个难点。
本工程施工的重点难点以及应对措施
本工程施工的重点难点以及应对措施1.建设前期的准备工作本工程的建设在施工前需要进行充分的准备工作，包括设计、规划、选址、审批等环节。
这些环节中可能会存在一些难点，接下来将分别介绍难点以及相关应对措施。
1.1设计难点本工程设计难度较大，需要考虑多项因素，如地质、水利、施工工艺等。
其中地质因素对本工程的影响尤为重要，因为地质变化可能导致土地塌陷、地质灾害等问题。
为了克服这些困难，我们需要采用多种技术手段，如各种岩石强化、支护等工艺及技术，确保设计质量。
1.2规划难点本工程的规划涉及多个部门的协作，需要考虑到交通、供水、供电、排水等诸多因素。
有些部门的协作可能会遇到困难，如水利部门的规划与生态要求可能存在矛盾。
为了克服这些困难，我们需要在设计阶段就与各个部门建立有效的沟通机制，充分考虑各项因素的协同与合理性。
1.3选址难点本工程的选址不仅需要考虑到自然条件，还需要考虑到社会和经济方面的要求。
选址过程中可能会涉及到多个利益相关方，需要考虑到安全、生态、环保等要素。
为了解决这些困难，我们需要建立合理的选址标准和程序，充分考虑工程项目的可行性，协调各种诸多关系。
1.4审批难点在本工程建设过程中，审批环节也存在着一定的难点。
因为审批涉及到国家和地方多个部门之间的配合，难免会遇到一些协调难题。
在这种情况下，我们需要与各个部门进行沟通和协商，安排合理时间轴，确保施工进度。
2.施工工程的难点及应对措施2.1土石方工程本工程中土石方工程涉及到挖掘、填方、挖方等多个环节，其中可能会遇到土质较坚硬、地表厚层较深等难题。
为了解决这些问题，我们需要选择合适的土石方机械设备、进行精细的计算和计划，针对不同土质和地层特点制定不同方案，寻求最优解决方案，并进行风险评估与控制。
2.2基础工程本工程中基础工程主要包括承载层、基础桩等。
承载层的质量不仅关系到施工期间的安全，还关系到工程的持久性，同样也存在一定的技术难点。
为了解决这些问题，我们需要进行严谨的计划、设计和制定支策方案，同时保证数据的准确性和健全性，并实时监控风险。
工程的重点、难点分析和解决方案
工程的重点、难点分析和解决方案根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策。
一、投入人力、机械较多由于整个工程量大，工序多，工期紧，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。
二、质量要求高本工程目标为一次性验收合格。
为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。
由于本工程工种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。
对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。
三、施工工期紧本工程计划工期2024年7月14日开工，2025年11月13日完工验收，总工期487日历天，工期较为紧张。
所以如何合理组织本工程的施工，保证工程按时完工，是施工过程中必须解决的难题。
所以采取以下措施确保工程按期完成：（1）在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。
（2）合理进行施工调度，避免窝工、停工、返工现象。
（3）对施工期长的项目要实行分期、分段编制进度计划的方法。
（6）实施完善的组织机构制度。
四、土方工程量大本工程施工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。
作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。
五、钢筋桁架楼承板施工难度大（1）板底平整度控制钢筋桁架楼承板在沿钢筋桁架方向的抗变形能力很强，但在垂直钢筋桁架方向的抗变形能力较弱，已出现成型结构底面变形发生不平整的问题。
应对措施：选用刚度较大的方钢管作为主龙骨，控制垂直钢筋桁架方向的变形。
对工程重点、难点分析及解决方案
对工程重点、难点分析及解决方案一、施工总承包管理协调难工程所涉及的专业队伍较多，交叉作业量大，总承包方需进行有效的管理和协调，整体考虑，合理安排施工流程，对各专业分包单位的施工质量、安全、文明施工等各方面进行严格管理，确保整个工程施工的有序运转，因此总承包管理是保证本工程顺利施工建设的重点之一。
我们通过编制“项目总承包管理手册”，作为项目总承包管理工作的指导性文件。
从整个工程施工的角度合理安排施工流程，及时提供后续工程的施工作业面，保证各专业分包单位正常的进行施工。
同时对各专业分包单位的施工质量、安全、文明施工等方面进行严格管理，确保整个工程正常的施工。
强化对深化设计审核和施工质量的控制，以满足设计功能需求。
为各专业分包单位提供全面的有前瞻性的服务，把分包单位纳入统一管理范围，对现场车辆通道进行统一管理，安排专业协调管理。
二、安全文明施工难度大本工程施工复杂，工期紧，安全、文明施工是工程的管理重点之一。
本工程涉及工序类别多、施工期间存在多级交叉，必须保证合理的有序的施工组织。
用电设备多，高峰期用电量大，安全用电管理又是一重点。
本工程现场狭窄，现场平面布置和交通动态规划是保证工程顺利实施和文明施工的重点。
三、工程施工管理方面的重点施工总承包策划、组织、管理、协调、服务与控制施工总承包管理能力是本工程成功的关键之所在。
本工程除了施工总承包商自行施工完成的工程内容之外，还要对分包方进行总承包管理。
针对本工程机电功能复杂，科技含量高、技术难度大，质量、安全、工期目标要求高，季节性施工，对施工总承包商的提出了很高的要求，因此，施工总承包商如何做好本工程的全盘策划、综合组织协调、有效管理、控制与服务，尤其是对分包工程的总承包组织、管理、协调和服务，是本工程施工总承包管理至关重要的内容。
高标准的质量要求本工程其特殊重要性决定了该工程严格的质量标准。
如何通过对整个工程实施严格的过程控制、程序控制和环节控制，实施“过程精品”管理，把该工程建造成为一流的建筑精品，不折不扣地实现既定的质量目标，是本工程最核心的任务。
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本工程重点、难点分析和解决方案1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题：（1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。
（2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。
（3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。
（4）工程体量大，劳动力组织难度较大。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。
1.2 组织施工的重点、难点解决方案：（1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。
（2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。
（3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。
（4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。
2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。
针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下：2.1地下室防水确保不渗漏措施根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。
2.1.1地下室砼防水底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。
(1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。
施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。
此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。
(2)墙体混凝土的施工混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。
外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。
处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图：外墙厚(3)特殊部位做法：后浇带部位如下图：加UEA微膨胀剂防水砼灌筑底板后浇带周边找毛用C4512@20030080030015015012@200底板厚板上下各增加 20@300止水带止水带1521157100L=20001000墙体施工缝处止水钢板2.1.2地下室防水卷材确保不渗漏措施本工程地下室底板及外墙防水拟采用满粘SBS改性沥青卷材。
根据预留的地下结构外皮与挡土墙之间的距离大小，分析考虑底板底面及侧面采用外防内贴法，地下室外墙采用外防外贴法。
（1）技术要求搭接规定：卷材焊缝尺寸（搭接宽度）长边不小于45 mm，短边不小于80m；同时相邻卷材接头部位必须错开50cm以上。
铺设规定：卷材铺贴时沿长方向开始铺贴，铺贴时先平面后立面。
附加层：外墙管根、阴阳角等部位必须增加一层附加层。
（2）材料与机具卷材：SBS卷材，厚度为4mm。
接缝密封材料：与卷材相同材料的焊条。
（3）作业条件施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，并进行技术交底。
地下防水工程操作人员持证上岗，熟练掌握施工机械的使用。
所用材料必须经现场取样送检合格并经见证取样合格后方可使用。
铺贴防水层的基层经养护后、表面平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。
防水层施工前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
底板垫层与立墙交接处，垫层与集水坑交接处的阴阳角部位做成圆弧形，圆弧半径为50mm。
防水施工用材料均为易燃品，因而要准备好干粉灭火器。
（4）工艺流程垫层施工→砌筑防水保护墙→基层清理→验收→铺附加层→平铺卷材→热熔封边→验收→做保护层外墙管道过墙做法见2.1.1节附图铺设：平面，将剪裁好的卷材铺在基层上，并按规定留出卷材于卷材之间热熔封边：底板防水保护层施工：平面用C15细石混凝土做保护层,厚度为6mm；立面防水层施工完，要及时用加掺用水量10%的界面剂的水泥浆甩毛后抹1:3水泥砂浆保护层。
卷材收头：卷材收头用垫铁压板，射钉固定，见上图，并用塑料油膏或聚氨脂密封材料填实封严。
最后在地下水位以上50cm 到底板处砌筑实心砖，作为外墙防水的永久保护墙，以上的部位用粘帖聚笨板作为防水的保护墙。
对于本工程底板遇基坑、转角等部位，均作成圆弧状。
如下图：阴角第二层卷材铺贴详图阴角第一层卷材铺贴详图幅宽1/3阳角第一层卷材铺贴详图2.2屋面防水确保不渗漏措施根据投标清单,本工程屋面为防水保温屋面，保温材料为挤塑保温板，防水材料为SBS 防水卷材。
2.2.1非上人保温屋面 (1)工艺流程基层清理及找平弹线找坡管根固定隔汽层施工保温层铺设抹找平层(2)操作工艺①基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。
基层不平整处，可采用水泥乳液腻子处理。
如基层为现浇钢筋混凝土楼板，可在结构施工时直接压光找平。
当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时，应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。
②弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
③管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
④隔汽层施工：1～3道工序完成后，设计有隔汽层要求的屋面，应做隔汽层，涂刷均匀无漏刷。
隔汽层采用单层卷材应满铺，可采取空铺法，其搭接宽度不得小于70mm。
隔汽层采用防水涂料时应满涂刷，不得漏刷。
封闭式保温层，在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙向上连续铺设，并高出保温层上表面且不得小于150mm。
⑤保温层铺设：屋面保温层干燥有困难时，应采取排汽措施。
a.板状保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔汽层上，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。
b.板块状保温层屋面粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，应贴严、粘牢。
．一般用水泥、石灰混合砂浆粘结；挤塑板材料应用沥青胶结材料。
板缝问或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
c.整体保温层铺设水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得小于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm，最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8。
铺设时分层滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。
沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。
现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。
如基层表面温度过低时，可先薄薄地涂一层甲组涂料，然后喷涂施工。
喷涂时要连续均匀(包括细部构造)。
d.保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
（3）冬期施工技术措施①冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。
②干铺的保温层可在负温下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于一10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板块状保温层应在气温不低于5℃时施工。
当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。
③采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，防冻剂掺量应通过试验确定。
④雪天或五级风及以上的天气不得施工。
（4）雨期施工技术措施①雨期，保温层施工过程中，保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。
②雨天不得施工保温层。
（5）质量标准①主控项目a.保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、含水率，必须符合设计要求。
b.保温层的含水率必须符合设计要求。
②一般项目a.保温层的铺设应符合下列要求。
板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。
整体保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
b.保温层厚度的允许偏差：整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。
c.当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质(重)量应符合设计要求。
d.检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质(重)量。
保温(隔热)层的允许偏差（6）成品保护①隔汽层施工前，应将基层表面的砂、土、硬块等杂物清扫干净，防止降低隔汽效果。
②在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得进行施工，其他作业施工前应采取必要保护措施，保证保温层不受损坏。
③保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
（7）安全环保措施①对易燃材料，必须贮存在专用仓库或专用场地，应设专人进行管理。
②库房及现场施工隔汽层、保温层时，严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。
③工完场清，避免材料飞扬。
2.2.2铺地砖上人屋面(1)工艺流程清理基层→刷第一遍胶料→表干后，刷第二遍胶料，同时铺第一层玻璃布→实干后，刷第三遍胶料→表干后，刷第四遍胶料，同时铺第二层玻璃布→实干后，刷第五遍胶料→表干后，刷第六遍胶料→闭水试验。
(2)清理基层将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清除干净，不得有浮灰、杂物、油污等。
表面如有裂缝或凹坑，应用防水胶与滑石粉拌成的腻子修补，使之平滑。
(3)做附加层屋面水落口、女儿墙、屋脊、天沟、管道根部、上人口等在基层与立面交接处均加做一布二油附加层，使粘贴密实，然后再与大面同时进行防水层的涂刷。
(4)涂刷第一遍胶料用油刷或滚刷将胶料均匀地涂刷在基层表面，要求均匀一致，不得漏刷、流淌或堆积。
(5)铺贴第一层玻璃布涂刷第二遍胶料第一遍胶料经2～4h，表干不粘手后，即可边铺第一层玻璃布，边涂刷第二遍胶料，铺贴时将玻璃布一端固定，一边滚铺，一边用长柄毛刷将布展压，排除气泡，并使胶料浸透布纹，不得有皱折、翘边、空鼓等现象。