变频电缆的技术规范
变频电缆执行标准
变频电缆执行标准一、电缆结构和材料1. 变频电缆应由多根导线组成，包括导体、绝缘层和保护层等部分。
2. 导体应采用符合标准的铜导体，其截面积应符合额定电流的要求。
3. 绝缘层应采用耐高温、耐磨损、耐腐蚀的绝缘材料。
4. 保护层应具有防机械损伤、防潮、防腐等功能。
二、额定电压和电流1. 变频电缆的额定电压应符合设备的要求，通常为交流380V或更高。
2. 变频电缆的额定电流应大于或等于设备的额定电流。
三、电气性能要求1. 变频电缆应具有良好的电气性能，包括低电阻、低电感等特性。
2. 在规定的频率范围内，变频电缆的电压损失不应超过规定值。
3. 变频电缆应具有较高的抗干扰性能，能有效抑制电磁干扰。
四、机械性能要求1. 变频电缆应具有较高的抗拉强度和耐磨性能，能够承受一定的机械负荷。
2. 变频电缆应具有较好的弯曲性能，方便安装和使用。
五、环境适应性要求1. 变频电缆应能够在高温、低温、潮湿、腐蚀等恶劣环境下正常工作。
2. 变频电缆应具有较好的防爆性能，适用于危险环境下的使用。
六、质量保证要求1. 变频电缆的生产应符合相关质量管理体系的要求，确保产品质量稳定可靠。
2. 产品应进行严格的检验和测试，包括外观检查、电气性能测试、机械性能测试等。
七、安全性能要求1. 变频电缆应符合相关的安全标准，如防火、防爆、防静电等要求。
2. 电缆应具有足够的绝缘电阻和耐压强度，保证使用安全。
3. 在使用过程中，应遵守安全操作规程，避免出现安全事故。
八、安装和使用要求1. 变频电缆在安装和使用时应避免机械损伤和电磁干扰。
2. 在使用过程中，应定期检查电缆的绝缘电阻和温度等指标，确保正常运转。
3. 安装和使用时应遵循相关的安全规定和操作规程，保证人员和设备的安全。
九、试验方法和检测标准1. 变频电缆的各项性能指标应按照相关标准进行试验和检测，如绝缘电阻、耐压强度等。
2. 试验方法和检测标准应符合相关标准和规范的要求，保证检测结果的准确性和可靠性。
变频器电缆样本_图文.
变频电缆Frequency Converter Cable变频电缆Frequency Converter Cable变频电缆主要用于变频电源和变频电机之间连接用的电缆,以及额定电压1kV 及以下的输配电线路中,作输送电能用。
尤其适用于造纸、冶金、纺织、金属加工、矿山、铁路和食品加工等行业。
Frequency Conver t er cable is mainly used as the connection cable between frequency conver ter power supply and frequency converter motor. And it is also used to transmit power on distribution line of rated voltage 1kv or lower. It is specially used in the field of paper-making, metallurgy, textile mill, metalworking, mine, railway and packinghouse etc.一、使用条件Working Condition1、额定电压U0/U :0.6/1kV 。
2、电缆导体长期允许最高温度为90℃,短路时最高温度为250℃(最长持续时间为5秒。
3、安装敷设环境温度不低于0℃,固定敷设时环境温度不低于-10℃。
4、电缆允许最小弯曲半径不小于15 D (D-电缆外径, mm 。
1: Rated voltage U0/U :0.6/1kV2: Max temperature of cable conductor for Long- term working is 90℃. Max. working temperature of cable conductor is 250℃ during short circuit (the longest lasting time shall be no more than 5 seconds.3: Environment temperature for installing is no less than 0℃and -10℃ for fixed installing.4: Min bending radium allowed by cable is no less than 15D. (D means outer diameter of cable with unit“mm ”二、产品性能Product Performance1、BPYJVP12R 、ZR- B PYJVP12R 、BPYJVPX13R 、ZR-BPYJVPX13R 型设计采用符合GB/ T 3956 -1997规定的第5类软绞合铜导体。
变频电缆敷设要求
变频电缆敷设要求变频电缆是一种用于变频器与电机之间传输电能的特殊电缆。
它在工业自动化控制系统中扮演着重要的角色，具有良好的抗干扰性能和稳定的传输能力。
在进行变频电缆敷设时，需要遵循一定的要求和步骤，以确保电缆的正常运行和安全可靠性。
一、变频电缆敷设的环境要求1. 温度要求：变频电缆应敷设在适宜的温度范围内，一般不应低于-15℃，也不应高于60℃。
在特殊环境下，如高温或低温环境，应选用特殊材质的电缆。
2. 湿度要求：变频电缆应避免直接暴露在水中或受到大量水汽的侵蚀。
在湿度较大的环境中，应采取防潮措施，如使用防潮层包裹电缆。
3. 耐腐蚀要求：如果变频电缆敷设在易受腐蚀的环境中，应选用具有耐酸碱或抗化学腐蚀的材料制成的电缆，以确保其长期可靠性。
二、变频电缆敷设的安装要求1. 弯曲半径要求：变频电缆在敷设过程中，应保证不超过电缆的最小弯曲半径，避免因过度弯曲而导致电缆损伤或信号衰减。
2. 固定要求：变频电缆应在敷设过程中进行固定，避免因电缆松动而引起摩擦和振动，影响传输质量。
固定方式可以采用电缆夹、电缆托架等。
3. 防护要求：变频电缆应避免与其他电力电缆或强电磁干扰源交叉敷设，以防止干扰或损坏。
可以采用金属或非金属防护管进行保护。
4. 敷设路径要求：变频电缆应尽量避免与强电磁场和高温源接触，以防止信号干扰和电缆损坏。
可以选择合适的敷设路径，如穿墙孔、穿管等。
三、变频电缆敷设的测试要求1. 绝缘电阻测试：在变频电缆敷设完成后，应进行绝缘电阻测试，以确保电缆绝缘层的质量。
测试时应使用专用的绝缘电阻测试仪器。
2. 短路测试：在敷设完成后，应进行短路测试，检查电缆是否存在短路故障。
测试时应注意安全，避免电缆短路引起火灾或其他事故。
3. 信号完整性测试：在变频电缆敷设完成后，应进行信号完整性测试，以确保信号的传输质量。
测试时应使用专用的信号完整性测试仪器。
四、变频电缆敷设的注意事项1. 敷设前应对电缆进行检查，确保电缆外观完好无损，接头和插头连接牢固可靠。
变频器接线规范及参数
变频器接线规范及参数变频器接线规范及参数2011-06-03 16:36:39信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。
距离应在30cm以上。
即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。
该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器(变频器的相关产品）和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。
1) 模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。
在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm 左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。
2) 为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。
变频器的运行和相关参数的设置：变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。
控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
变频电缆标准资料
ICSQ/DYAD大庆油田昆仑集团电缆有限公司企业标准Q/DYAD 003 — 2009代替Q/DYAD 003 —2005变频器专用电缆2009-04-01发布 大庆油田昆仑集团电缆有限公司Q/DYAD 003 —2009目次前言 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . ⋯⋯⋯⋯ I 1 范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2 规范性引用文件 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 3 术语、代号和表示方法 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 4 型号和规格 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 5 技术要求 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 6 检验和验收规则 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6 7标志、包装 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..72009-04-10实施 发布本标准于2005 年9 月1 日首次发布。
本标准于2009 年4 月1 日第一次修订。
本标准由大庆油田昆仑集团电缆有限公司电缆研究所提出并归口。
本标准由大庆油田昆仑集团电缆有限公司电缆研究所起草。
本标准主要起草人张守兴、阚丽娜、包玉华、刘永刚、张栋琪。
Q/DYAD 003 —2009变频器专用电缆1范围本标准规定了变频器专用电缆的术语、代号和表示方法、型号和规格、技术要求、检验和验收规则、标志及包装。
本标准适用于交流额定电压U0/U 为0.6/1KV 及以下变频控制系统供电电缆或电气连接，产品有较强的耐电压冲击性，能经受变频时的脉冲电压，电缆有良好的屏蔽性，并有效消除电磁干扰，降低变频电机噪音，保证系统稳定运行。
变频电缆技术要求
C、低烟无卤阻燃变频器专用电力屏蔽电缆技术要求1．采用标准本电缆的制造、试验和验收除了应满足本规格书的要求外，还应符合如下标准：（1）GB/T 12706－2008《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件》（2）GB/T 3956-1997 《电缆的导体》（3）GB/T 2952-1989 《电缆外护层》（4）GB/T 18380-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》（5）GB 50217-2007 《电力工程电缆设计规范》（6）GB/T 17651-1998 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》（7）GB/T 17650-1998 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》（8）GB/T12668.2-2002 《调速电气传动系统第2部分一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定》（9）GBT 10411-2005 《城市轨道交通直流牵引供电系统》（10）JB/T8137-1999 《电线电缆交货盘》（11）DL/T 596 -1996 《电力设备预防性试验规程》2．技术参数2.1电缆规格：交流0.6/1kV，交联聚乙烯绝缘、加强屏蔽、无卤、低烟、阻燃（B类燃烧试验等级）变频用电力电缆。
2.2电缆型号规格为：以设计图材料表为参考，在满足GB相关标准要求下，各供货可提供相应的型号规格。
2.3电气、机械参数：（1）导体直流电阻应符合GB/T3956中第5类退火铜导体的规定。
（2）电缆必须经工频3500V的交流电压试验，5分钟，电缆不击穿。
（3）绝缘电阻测试应符合GB/T12706.1中17.1的规定。
（4）电缆的屏蔽抑制系数不大于0.05。
（5）绝缘、护套机械物理性能应符合下表的规定：（6）绝缘和护套的特殊性能试验应符合下表规定：（7）无卤低烟阻燃型电缆其阻燃性能应通过GB/T18380.3规定的B类阻燃试验。
（8）低烟性能应经受GB/T17651规定的烟密度试验，透光率应不小于60%。
变频器电机电缆长度 国标
变频器电机电缆长度国标关于变频器电机电缆长度的国家标准，我国确实有相关的标准规定。
根据国家标准《工业自动化系统与集成工业自动化系统用变频器通用技术条件》GB/T 17628-2017，变频器电机电缆长度的规定如下：
1. 变频器和电机之间的距离应在20m以内。
2. 电缆的额定电压应不低于变频器输出电压的1.5倍。
3. 电缆的额定电流应不低于变频器输出电流的1.25倍。
4. 电缆应具有足够的机械强度和耐热性能，以承受变频器和电机运行过程中产生的拉力、弯曲和热辐射等应力。
需要注意，这些标准只是对电缆长度、额定电压和额定电流提出了一般性的要求。
实际应用中，还需要根据具体的环境条件、设备参数和运行要求来选择合适的电缆长度和规格。
同时，为了减少变频器输出电流中的高次谐波，提高控制的稳定性，还需要综合考虑中心控制室、变频器、电机三者之间的距离。
变频器通讯线执行标准
变频器通讯线执行标准
一、导体
1.1导体应符合规格要求，具备足够强度和韧性，并能够满足电气性能要求。
1.2导体表面应光滑、无锈蚀、无剥皮现象，并应具有良好的导电性能。
二、绝缘层
2.1绝缘层应采用耐高温、耐磨损、耐腐蚀性能良好的材料。
2.2绝缘层应具备足够的电气性能和机械性能，以保护导体和护套不受损伤。
2.3绝缘层应平整、光滑，无明显缺陷和磨损现象。
三、护套
3.1护套应采用耐磨损、耐腐蚀性能良好的材料。
3.2护套应具备足够的电气性能和机械性能，以保护导体和绝缘层不受损伤。
3.3护套应平整、光滑，无明显缺陷和磨损现象。
四、抗拉强度
4.1变频器通讯线应具备足够的抗拉强度，以承受在使用过程中的机械负荷。
五、绝缘电阻
5.1变频器通讯线应具备足够的绝缘电阻，以确保在使用过程中的安全可靠。
六、阻燃性
6.1变频器通讯线应具备优良的阻燃性能，以防止在使用过程中发生火灾事
故。
七、耐高温性能
7.1变频器通讯线应能在高温下正常工作，以适应在使用过程中的不同环境条件。
八、耐低温性能
8.1变频器通讯线应能在低温下正常工作，以适应在使用过程中的不同环境条件。
九、耐腐蚀性能
9.1变频器通讯线应具备优良的耐腐蚀性能，以抵抗在使用过程中可能遇到的各种化学物质的侵蚀。
十、外观质量
变频器通讯线的外观质量应符合要求，表面无明显划痕、毛刺和其他缺陷。
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变频电缆的技术规范
各种电机在使用变频调速后，实现了电机的软启动，使电机工作平稳，电机轴承磨损减小，延长了电机使用寿命和维护周期。
在变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等大功率电机中采用变频调速电机，可节电30%。
最近在家用电器同样也被广泛地应用。
这就为变频电源与电机之间的连接线----变频电缆提出了特殊的要求：
一、变频电缆的工作特点：
1．脉冲电压对绝缘的影响：变频电源的频率调节范围较宽，不论频率高低，具有一个主频率的波形轮廓，它包含了许多高次谐波，作为一种行波经多次反射，幅值叠加可达到工作电压数倍，电缆越长，幅值越高，若电缆绝缘安全系数不高，可能被击穿。
2．电缆本体对外发射电磁波：一般变频家用电器为单相供电，长度很短，功率也较小，变频电源、连接电缆和变频电机一并设置在金属壳内，抑制了电磁波对外发射。
但是在工业领域内，电机功率较大，连接变频电机和变频电源之间的电缆长度长，在工作时电缆就是高频电磁波向外发射的有效载体，对于周围邻近地区的广播通信将产生较大的干扰，有时情况也比较严重，称之为电磁波的环境污染。
3．中性线电流的叠加：完整的三相正弦供电系统，当三相电流平衡时，其中性线的电流为零，若出现三次谐波，则三次谐波的电流分量在中性线内不存在相位差，所以直接叠加成分量得三倍。
若变频原供电对象是三个单相变频电机，而且处于三相功率分布平衡状态，则中性线电流更大，中性线截面应不小于相截面。
二、变频电缆的结构：了解变频电缆工作特点之后，就不难从电缆结构改进来解决上述三个问题。
1．电缆绝缘设计：大多数情况选用一般电力电缆，如聚氯乙烯绝缘或交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，由于电缆本身耐压水平较高，很少发生电缆本体击穿。
为何电缆在工频下能长期运行而变频下几小时内击穿? 这决不是老化问题，基本上可归结于高频脉冲电压的影响。
一般采用聚氯乙烯绝缘并不理想，因为其介质损耗偏大。
交联聚乙烯绝缘较为满意，它兼有机、电、热等优良性能。
若适当加厚，当然更为可靠，这对变频电缆更为有利。
2．电缆对称性设计
变频器与变频电机之间的电缆均需采用对称电缆结构，对称电缆结构有3芯和3+3芯两种，3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯(中性线芯)分解为三个截面较小的绝缘线芯，把三大三小线芯对称成缆，对于6/10kV变频电机专用电缆，该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同，普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆，而变频电机专用电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套，然后对称成缆，对称电缆结构由于导线的互换性，有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐彼中的奇次频率，提高变频电机专用电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射。
3．屏蔽结构的设计
1.8/3kV及以下变频电机专用电缆的屏蔽一般采用总屏蔽，6/10kv变频电机专用电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成，分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。
总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等，屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。
此结构的屏蔽电缆
可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰，减小电感，防止感应电动势过大。
屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，能起到中性线芯的保护作用。
大家习惯采用铜线编织屏蔽，实际上这并不是好方法，材料消耗大、加工速度慢、屏蔽效应不是最理想。
采用铜带搭盖纵包并轧纹是较为先进的结构和工艺，形成了全封闭金属层，只要厚度适当，可达到有效的屏蔽功能。
而这种工艺及其所用的材料在光缆领域中已十分普遍，铜带厚度不能太薄，以保证抑制电磁波对外发射。
当然对于移动型的变频电缆必须采用编制屏蔽结构。
4．屏蔽层接地措施：屏蔽层接地良好是抑制电磁波对外发射的必要条件，铜线编织屏蔽的接地方式较容易解决，而纵包铜带轧纹屏蔽需用专用夹具接地，夹具与轧纹铜管的接触面应当吻合，接地线由夹具尾端引出。
5．外护套变频电缆大多数敷设在室内，考虑到电缆在使用过程中经常受到径向或纵向外力作用，在电缆屏蔽层外增加铠装层，同时它也起到附加性总屏蔽作用，特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽，是采用了两种不同屏蔽材料，在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用，屏蔽效果将更好。
外护套选用高密度聚乙烯更为合适。
三、电缆的主要制造工艺技求
在变频电机专用电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是最关键的工序。
1．绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。
在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。
为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，绝缘材料分：聚氯乙烯、交联聚乙烯、佛塑料、硅橡胶。
2．成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。
四、变频电缆的型号
由于变频电缆没有统一的国家标准，各工厂根据自己的企业标准命名了不同的电缆型号，归纳为：
结构代号说明
用途：BP 变频电缆
绝缘层：V 聚氯乙烯
YJ 交联聚乙烯绝缘
F 佛塑料
G 硅橡胶。