锅炉热效率计算
锅炉热效率计算
一、锅炉热效率计算10.1 正平衡效率计算10.1.1输入热量计算公式：Qr=Qnet,v,ar+Qwl+Qrx+Qzy式中: Qr__——输入热量；Qnet,v,ar ——燃料收到基低位发热量；Qwl ——加热燃料或外热量；Qrx——燃料物理热；Qzy——自用蒸汽带入热量。
在计算时，一般以燃料收到基低位发热量作为输入热量。
如有外来热量、自用蒸汽或燃料经过加热（例：重油）等，此时应加上另外几个热量。
10.1.2饱和蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hbq——饱和蒸汽焓；hgs——给水焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr_——输入热量。
10.1.3过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：a. 测量给水流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hgq——过热蒸汽焓；hg——给水焓；γ——汽化潜热；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。
b. 测量过热蒸汽流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dsc——输出蒸汽量；Gq——蒸汽取样量；hgq——过热蒸汽焓；hgs——给水焓；Dzy——自用蒸汽量；hzy——自用蒸汽焓；hbq——饱和蒸汽焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；hbq——饱和蒸汽焓；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。
10.1.4 热水锅炉和热油载体锅炉正平衡效率计算公式式中：η1——锅炉正平衡效率；G——循环水(油)量；hcs——出水(油)焓；hjs——进水(油)焓；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。
10.1.5电加热锅炉正平衡效率计算公式10.1.5.1电加热锅炉输-出饱和蒸汽时公式为：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hbq——饱和蒸汽焓；hgs——给水焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；Gs——锅水取样量（排污量）；N——耗电量。
锅炉效率计算方法
锅炉效率计算方法锅炉效率是指锅炉利用燃料产生蒸汽的能力。
提高锅炉效率可以减少能源浪费和环境污染。
本文将介绍锅炉效率的计算方法。
我们需要了解几个关键参数：1. 锅炉的热效率（η）锅炉的热效率是指所产生蒸汽的热量与所消耗燃料的热量之间的比值。
热效率越高，锅炉越节能。
2. 锅炉的燃料效率（ηf）锅炉的燃料效率是指燃料的热值与所消耗燃料的热量之间的比值。
燃料效率越高，锅炉越节能。
3. 锅炉的汽化效率（ηv）锅炉的汽化效率是指燃料中的水分被蒸发所产生的蒸汽量与燃料中的水分之间的比值。
汽化效率越高，锅炉越节能。
4. 锅炉的传热效率（ηh）锅炉的传热效率是指锅炉内部传热的效率。
传热效率越高，锅炉越节能。
根据上述参数，锅炉的总效率（ηt）可以通过以下公式计算：ηt = η × ηf × ηv × ηh其中，η表示锅炉的热效率，ηf表示锅炉的燃料效率，ηv表示锅炉的汽化效率，ηh表示锅炉的传热效率。
锅炉的热效率可以通过以下公式计算：η = Q1 / (Q1+Q2)其中，Q1表示所产生蒸汽的热量，Q2表示燃料的热量。
锅炉的燃料效率可以通过以下公式计算：ηf = Q1 / (m×CV)其中，m表示所消耗的燃料质量，CV表示燃料的热值。
锅炉的汽化效率可以通过以下公式计算：ηv = (m1-m2) / m其中，m1表示燃料中的水分质量，m2表示燃烧后残留的水分质量，m表示所消耗的燃料质量。
锅炉的传热效率可以通过以下公式计算：ηh = Q1 / (m×Cp×(T1-T2))其中，Cp表示水的比热容，T1表示蒸汽的温度，T2表示进水的温度。
通过以上公式，我们可以计算出锅炉的总效率。
提高锅炉效率是节约能源和减少环境污染的重要途径，希望本文能对大家有所帮助。
锅炉燃烧热效率计算公式
锅炉燃烧热效率计算公式锅炉是工业生产中常用的一种热能设备，它通过燃烧燃料产生热能，将水加热蒸发为蒸汽，从而提供动力或热能。
而锅炉的燃烧热效率是衡量锅炉燃烧过程中能源利用情况的重要指标。
本文将介绍锅炉燃烧热效率的计算公式及其影响因素。
锅炉燃烧热效率计算公式。
锅炉燃烧热效率是指锅炉在燃料燃烧过程中，将燃料的热能转化为蒸汽或热水的能力。
燃烧热效率通常用百分比表示，计算公式如下：燃烧热效率 = (锅炉输出的热量 / 燃料的热值) 100%。
其中，锅炉输出的热量是指锅炉产生的蒸汽或热水的热量，通常以千焦或千瓦时为单位；燃料的热值是指单位质量燃料燃烧产生的热量，通常以千焦或千瓦时为单位。
影响锅炉燃烧热效率的因素。
锅炉燃烧热效率受多种因素影响，主要包括燃料的热值、燃烧过程中的损失以及锅炉本身的设计和运行情况。
1. 燃料的热值。
燃料的热值是影响锅炉燃烧热效率的关键因素之一。
不同种类的燃料具有不同的热值，燃料的热值越高，燃烧热效率越高。
因此，在选择锅炉燃料时，应该优先考虑燃料的热值。
2. 燃烧过程中的损失。
燃料在燃烧过程中会产生多种损失，包括燃料不完全燃烧、烟气带走的热量、燃料含灰量等。
这些损失会降低锅炉的燃烧热效率，因此需要通过合理的燃烧控制和烟气余热回收等措施来减少损失。
3. 锅炉设计和运行情况。
锅炉的设计和运行情况也会对燃烧热效率产生影响。
合理的锅炉设计能够提高热能利用效率，而锅炉的运行状态、维护保养情况和操作方式也会对燃烧热效率产生影响。
提高锅炉燃烧热效率的方法。
提高锅炉燃烧热效率对于节能减排和降低生产成本具有重要意义。
以下是一些提高锅炉燃烧热效率的方法：1. 选择高热值的燃料，如天然气、生物质颗粒燃料等，以提高锅炉燃烧热效率。
2. 优化燃烧过程，采用先进的燃烧技术和设备，减少燃料不完全燃烧和烟气带走的热量。
3. 安装余热回收设备，充分利用烟气中的余热，提高锅炉热能利用效率。
4. 加强锅炉运行和维护管理，保持锅炉设备的良好状态，避免因设备损坏或运行不良导致能量浪费。
热损失法锅炉热效率η计算
热损失法锅炉热效率η按下式计算η=[1-（Q2+Q3+Q4+Q5+Q6）/Qr]*100=100-（q2+q3+q4+q5+q6）式中：Q2——每千克燃料的排烟损失热量，kJ/kg；Q3——每千克燃料的可燃气体未完全燃烧损失热量，kJ/kg；Q4——每千克燃料的固体不完全燃烧损失热量，kJ/kg；Q5——每千克燃料的锅炉散热损失热量，kJ/kg；Q6——每千克燃料的灰渣物理显热损失热量，kJ/kg；Qr——每千克燃料低位发热量，kJ/kg；q2——排烟热损失，%q3——可燃气体未完全燃烧热损失，%q4——固体未完全燃烧热损失，%q5——锅炉散热热损失，%q6——灰渣物理显热损失，%1、排烟热损失排烟热损失是指末级热交换器后排出烟气带走的物理显热占输入热量的百分率。
q2=（Q2/ Qr）*100Q2= Q2gy+Q2H2O式中：Q2gy——干烟气带走的热量，kJ/kg；Q2H2O——烟气所含水蒸气的显热，kJ/kg；Q2gy=V gyCP. gy（θPy-tsf）Q2H2O=VH2OCP.H2O(θPy- tsf)式中：V gy ——每千克燃料燃烧生成的实际干烟气体积，m3/kg;VH2O ——每千克燃料燃烧产生的水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积, m3/kg; θPy——排烟温度,tsf ——送风温度，CP. gy ——干烟气从t0至θPy的平均定压比热，kJ/（kg•K）；cP.H2O——水蒸汽比t0至θPy的平均定压比热，kJ/（kg•K）；采用燃料的工业分析进行简化计算，可以按如下计算方法。
实际干烟气体积可以通过下式计算：V gy=（VO gy）C+（agy-1）（VO gk）C式中：（VO gy）C ——每千克燃料燃烧所需的理论干空气量，m3/kg；（VO gk）C ——每千克燃料燃烧产生的理论干烟气量，m3/kg；agy ——空气预热器出口的过剩空气系数。
理论干空气量及理论干烟气量用下式计算：（VO gk）C =K2* Qr/1000（VO gy）C = K1*（VO gk）CK1、K2可根据燃烧的种类及燃料无灰干燥基挥发份的数值在下表中选取。
锅炉热效率计算
锅炉热效率计算 Last revised by LE LE in 20211兆帕(MPa)=10巴(bar)=9.8大气压(atm)约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=1.01325×10^5Pa=10.336m水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱，一公斤相当于10米水柱水的汽化热为40.8千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量.一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。
用量是70万大卡/H 相当于1.17吨的锅炉以表压力为零的蒸汽为例，每小时产一吨蒸汽所具有的热能，在锅内是分两步吸热获得的，第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能，通常这部分热能为显热，其热能即为1000×（100－20）=8万/千卡时。
第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能，这部分热为潜热，其热能即为1000×539=53.9万/千卡时。
把显热和潜热加起来，即是一吨蒸汽（其表压力为零时）在锅内所获得的热能，即：53.9＋8=61.9万/千卡时。
这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能，相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量。
天然气热值天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=4.1868千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ产地、成分不同热值不同，大致在36000~40000kJ/Nm3，即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳，即36~40百万焦耳。
天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=4.1868千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ。
锅炉效率计算公式图文解释
锅炉效率计算公式图文解释锅炉效率是指锅炉在工作过程中将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水的能力。
锅炉效率的高低直接影响着锅炉的能源利用率和运行成本，因此对于锅炉效率的计算和提高是非常重要的。
在工程实践中，通常使用锅炉效率计算公式来评估锅炉的性能，下面我们将对锅炉效率计算公式进行图文解释。
锅炉效率计算公式一般可以表示为：锅炉效率 = 实际热效率 / 理论热效率。
其中，实际热效率是指锅炉在实际工作中产生的热量与燃料的热值之比，而理论热效率是指在完全燃烧的情况下，燃料的热值全部转化为热能的情况下的效率。
通常情况下，锅炉的实际热效率会受到一些因素的影响，比如燃料的质量、燃烧方式、烟气的损失等，因此实际热效率往往会低于理论热效率。
在实际工程中，锅炉效率的计算一般是通过测量锅炉的各项参数来进行的。
常见的参数包括锅炉的燃料消耗量、燃烧后产生的热量、热损失等。
通过这些参数的测量和计算，我们可以得到锅炉的实际热效率，从而进一步计算出锅炉的效率。
下面我们来具体解释一下锅炉效率计算公式中的各个参数：1. 燃料消耗量，燃料消耗量是指锅炉在工作过程中所消耗的燃料的量，通常以单位时间内消耗的燃料重量来表示，比如每小时消耗的煤量或者油量。
2. 燃烧后产生的热量，燃烧后产生的热量是指燃料在燃烧过程中释放出的热能，通常以单位时间内产生的热量来表示，比如每小时产生的蒸汽量或者热水量。
3. 热损失，热损失是指锅炉在工作过程中由于各种原因而损失的热能，包括烟气带走的热量、散热损失等。
热损失会直接影响锅炉的实际热效率，因此在计算锅炉效率时需要对热损失进行合理的估算和补偿。
通过测量和计算上述参数，我们可以得到锅炉的实际热效率，进而计算出锅炉的效率。
通常情况下，锅炉的效率会在70%~90%之间，而高效的锅炉甚至可以达到95%以上的效率。
因此，提高锅炉效率是工程实践中非常重要的课题。
在实际工程中，我们可以通过一些方法来提高锅炉的效率，比如优化燃烧系统、改善热传递系统、减少热损失等。
锅炉热效率计算
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------锅炉热效率计算1 兆帕(MPa)=10 巴 (bar)=9.8 大气压 (atm) 约等于十个大气压 ,1 标准大气压 =76cm 汞柱=1.01325×10 Pa=10.336m 水柱约等于十米水柱,所以 1MPa 大约等于 100 米水柱，一公斤相当于 10 米水柱水的汽化热为 40.8 千焦/摩尔,相当于 2260 千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量. 一吨水=1000 千克每千克水 2260 千焦 1000 千克就是 2260 000 千焦 1 吨蒸汽相当于 60 万千卡/1 吨蒸汽相当于 64 锅炉马力/1 锅炉马力相当于 8440 千卡热。
用量是 70 万大卡/H 相当于 1.17 吨的锅炉以表压力为零的蒸汽为例，每小时产一吨蒸汽所具有的热能，在锅内是分两步吸热获得的，第一步是把 20 度的一吨给水加热到 100 度的饱和水所吸收的热能，通常这部分热能为显热，其热能即为1000×（100－20）=8 万/千卡时。
第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能，这部分热为潜热，其热能即为1000×539=53.9 万/千卡时。
把显热和潜热加起来，即是一吨蒸汽（其表压力为零时）在锅内所获得的热能，即：53.9＋8=61.9 万/千卡时。
这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能，相当于热水锅炉每小时 60 万/大卡的容量。
1/ 11天然气热值天燃气每立方燃烧热值为 8000 大卡至 8500 大卡，1 千卡/1 大卡/1000 卡路里（kcal）=4.1868 千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为 33494.4—35587.8KJ 产地、成分不同热值不同，大致在 36000~40000kJ/Nm3，即每一标准立方米天然气热值约为 36000 至 40000 千焦耳，即 36~40 百万焦耳。
锅炉热效率计算
锅炉热效率计算Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】1兆帕(MPa)=10巴(bar)=大气压(atm)约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=×10^5Pa=水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱，一公斤相当于10米水柱水的汽化热为千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量.一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。
用量是70万大卡/H 相当于吨的锅炉以表压力为零的蒸汽为例，每小时产一吨蒸汽所具有的热能，在锅内是分两步吸热获得的，第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能，通常这部分热能为显热，其热能即为1000×（100－20）=8万/千卡时。
第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能，这部分热为潜热，其热能即为1000×539=万/千卡时。
把显热和潜热加起来，即是一吨蒸汽（其表压力为零时）在锅内所获得的热能，即：＋8=万/千卡时。
这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能，相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量。
天然气热值天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为—产地、成分不同热值不同，大致在36000~40000kJ/Nm3，即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳，即36~40百万焦耳。
天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为—。
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一、锅炉运行热效率简单计算公式的推导
1、锅炉燃料消耗量的计算
锅炉运行时，燃料送入锅炉的热量与锅炉有效利用热量及各项热损失的和相等，即我们所说的热平衡：
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6（1）
Qr：燃料送入锅炉的热量（一般就是燃料应用基低位发热量，即Qr=Qydw），kj/kg
Q1：锅炉有效利用热量，kj/kg
Q2：排烟带走的热量，
Q3：气体不完全燃烧损失的热量，kj/kg
Q4：固体不完全燃烧损失的热量，kj/kg
Q5：锅炉向周围空气散失的热量，kj/kg
Q6：燃料中灰渣带走的热量，kj/kg
将公式（1）两边分别除以Qr得：
1=Q1/Qr+Q2/Qr+Q3/Qr+Q4/Qr+Q5/Qr+Q6/Qr
ｑ1=Q1/Qr×100%
ｑ2=Q2/Qr×100%
ｑ3=Q3/Qr×100%
ｑ4=Q4/Qr×100%
ｑ5=Q5/Qr×100%
ｑ6=Q6/Qr×100%
ｑ1=100-（ｑ2+ｑ3+ｑ4+ｑ5+ｑ6）%(2)
ｑ1：锅炉有效利用热量占燃料带入锅炉热量的百分数，即热效率η，%
ｑ2：排烟热损失，%
ｑ3：气体不完全燃烧热损失,%
ｑ4：固体不完全燃烧热损失,%
ｑ5：锅炉散热损失,%
ｑ6：其它热损失,%
锅炉有效利用热量一方面：Q1=η×Qr(3)
另一方面：Q1=QGL/B(4)
B:锅炉每小时燃料消耗量，kg/h
QGL:锅炉每小时有效吸收热量，kj/h
蒸汽锅炉QGL=D(iq-igs)×103+DPS(ips-igs)×103
热水锅炉QGL=G(i2-i1)×103
D:锅炉蒸发量，t/h
iq:蒸汽焓，kj/kg
igs:锅炉给水焓，kj/kg
DPS:锅炉排污水量，t/h
ips:锅炉排污水焓，即锅炉工作压力下的饱和水焓，kj/kg
G:热水锅炉每小时加水量，t/h
i2:热水锅炉出水焓，kj/kg
i1:热水锅炉进水焓，kj/kg
由公式（3）、（4）可得：B=QGL/（η·Qr）（5）2、理论空气量的计算
理论空气量的计算可以在已知燃料元素分析的基础上通过各可燃元素化学反应方程式得出。
由于燃煤锅炉所用煤种差别很大，用户一般没有煤种的特性数据，应用燃烧化学反应方程式
计算理论空气量不方便。
我国北方广大地区用户多用烟煤，根据资料《锅炉房实用设计手册》，燃用烟煤理论空气量有以下经验公式：
a)、对于挥发份大于15%的烟煤：
V0=1.05×0.238(Qydw/1000)+0.278（6）
V0：理论空气量，m3/kg
Qydw:煤的应用基低位发热量，kj/kg
b)、对于劣质烟煤：
V0=0.238×[（Qydw+450）/990]（7）
从公式（6）、（7）可看出，V0与Qydw之间为线性函数关系，为了应用更加方便，在进行大量校核计算后，将上述两公式归纳为：
V0=2.63×10-4Qydw（8）
实际应用中，公式（8）对AⅡ、AⅢ类煤种（热值18000-22000kj/kg）的适应性很好，误差＜1%。
排烟处理论烟气量G与理论空气量V0与的关系式为：
G=B·(α+β)·V0（9）
G:排烟处理论烟气量，m3/h
α:排烟处过量空气系数，
β：燃料特性系数，对于烟煤β=0.1
4、热效率简单计算公式的导出
将公式（5）、（8）代入公式（9）并整理得：
η=[2.63×10-4·(α+β)/G]QGL（10）
燃煤锅炉排烟过量空气系数α多在2左右，β占α的5%，将上式中(α+β)项化为α+β=n·α形式（其中n=1.05）并代入公式（10）进一步简化得：
η=[2.25×10-4·α/G]QGL（11）
理论烟气量G与实测烟气量GC存在如下关系：
G=273GC/（θpy+273）（12）
GC:实测烟气量,m3/h
θpy:排烟温度，℃
将公式（12）代入公式（11）整理最终得出锅炉运行效率简单计算公式为：
η=[8.25×10-7α·（θpy+273）/GC]QGL（13）
公式（13）中α、θpy、GC为测量量，QGL可按蒸汽锅炉和热水锅炉测量锅炉给水量、工作压力、供回水温度等数据后计算可得。
二、应用分析
1、简单计算公式推导过程中依据低压燃煤锅炉的运行参数特性，其适用范围以运行压力不超过1.6MPa为宜。
2、简单锅炉热效率计算公式是在综合锅炉正、反惹平衡基础上推导出的，锅炉热效率测试通常按正平衡法进行并按下式计算：
η=[QGL/（B·Qydw）]×100
与之相比简单锅炉热效率计算公式中不含B、Qydw项，减少了耗煤量不易准确测定及缺少燃料特性数据的影响。
3、简单锅炉热效率计算公式中，锅炉的出力的测定，可根据用户的实际情况采用流量计、水箱法等测量。
4、烟气总量的测定为了减少误差，应适当增加断面测点并增加测试频率，取多次测量结果的算术平均值。
5、过量空气系数的测定应采用烟气分析仪并按下式计算：
α=21/(21-O2)
O2:排烟处烟气含氧量，%
三、结论
燃煤锅炉实际运行中受燃料特性、燃烧工况、锅炉负荷、运行压力、过量空气系数、司炉工操作水平等诸多因素影响较大，锅炉的运行效率热效率往往较低而用户又不了解情况，造成能源的极大浪费。
笔者综合了燃煤锅炉的特点和实际运行情况，通过计算分析给出了运行热效率的简单计算公式，对监管部门及用户进行锅炉的运行测试和技改评估具有一定的参考价值。