大米作业指导书
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、介绍大米加工是将稻谷经过一系列的加工工序，包括脱壳、碾米、研磨等，最终得到可供食用的大米产品。
本作业指导书旨在提供详细的大米加工作业流程和操作要点，以确保加工过程的高效性和产品的质量。
二、设备与工具准备1. 脱壳机：用于将稻谷的外壳去除。
2. 碾米机：用于将脱壳后的稻谷破碎、分离外壳和米粒。
3. 研磨机：用于将破碎后的米粒进行研磨，去除米糠和杂质。
4. 秤量器：用于准确称量稻谷和米粒的重量。
5. 清洁工具：包括扫帚、拖把、清洁剂等，用于保持加工场地的清洁卫生。
三、大米加工作业流程1. 脱壳a. 将稻谷放入脱壳机中，启动机器，确保脱壳机的正常运转。
b. 检查脱壳后的稻谷是否完全脱壳，如有残留外壳，可再次进行脱壳操作。
c. 将脱壳后的稻谷倒入容器中，准备进行下一步的碾米操作。
2. 碾米a. 将脱壳后的稻谷放入碾米机中，启动机器。
b. 碾米机应设置合适的碾米时间和速度，以确保米粒的质量。
c. 检查碾米后的米粒是否完整，如有破碎或残留外壳的米粒，可进行再次碾米操作。
d. 将碾米后的米粒倒入容器中，准备进行下一步的研磨操作。
3. 研磨a. 将碾米后的米粒放入研磨机中，启动机器。
b. 研磨机应设置适当的研磨时间和速度，以去除米糠和杂质。
c. 检查研磨后的米粒是否干净，如有残留的米糠或杂质，可进行再次研磨操作。
d. 将研磨后的米粒倒入容器中，完成大米加工的最后一步。
四、操作要点1. 安全操作：在进行大米加工作业时，应注意以下安全事项：a. 穿戴适当的工作服和防护用品，如手套、口罩等。
b. 避免将手或其他物体接近运转中的机器，以免发生意外伤害。
c. 使用设备时，应按照操作手册上的要求进行操作，不得随意更改设置或进行维修。
2. 设备维护：定期对大米加工设备进行维护和保养，保证设备的正常运转和使用寿命。
a. 清洁设备：在每次使用后，应及时清理设备的内外部，防止积尘和杂质对设备造成损坏。
b. 润滑设备：定期给设备润滑部位加注适量的润滑油，保持设备的正常运转。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书大米加工作业指导书一、作业目的本次作业的目的是让学生学会对大米进行初步加工和加工后的保鲜方法，并了解大米的加工流程和常见问题。
二、作业内容1. 大米的初步加工（1）清洗大米：将大米放入盆中，加入清水，用手搅拌，使大米与水混合，然后倒掉混合液，反复操作，直到水变为透明色。
（2）浸泡大米：将清洗好的大米放入盆中，加入温水，使大米稍微漂浮在水面上，浸泡1-2小时，让大米充分吸水，以便更好的煮熟。
2. 大米的加工（1）煮大米：将浸泡好的大米倒入锅中，加入足够的水，大火煮沸后转小火慢慢煮，期间需不时搅拌，熟透后即可关火，但不要立刻开盖。
（2）保持大米口感：在煮熟后，保持盖在锅上3-5分钟，让米粒吸吮一些水分，使之更加松软，口感更佳。
（3）炒大米：将煮熟的大米装入平底锅中，加入适量的油，炒出米香味，让大米更有口感。
3. 大米的保鲜方法（1）放入冰箱：大米煮熟后，放入密封的容器中，放到冰箱里，可保鲜2-3天。
（2）吸氧剂包：在密闭的容器中放入吸氧剂包，吸取杂质和氧气，可保鲜更长时间。
三、作业要求1. 每位同学都需要自己动手进行大米的加工。
2. 学生需要填写详细的作业记录，包括过程、材料、步骤、加工后口感等方面。
3. 学生需要根据作业的要求回答问题，包括大米的保鲜方法以及加工过程中遇到的问题。
四、作业拓展1. 能够对大米进行更复杂的加工，例如大米糊、大米粥等，拓展加工技能。
2. 根据大米的不同品种和产地，探究其适宜的加工方法和口感特点。
3. 了解大米加工的历史和文化，深化对食品加工和文化传承的理解。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、背景介绍大米是人们日常饮食中重要的主食之一，其加工过程对于保证大米的质量和口感至关重要。
本作业指导书旨在提供一套标准化的大米加工作业流程，以确保加工过程的规范性和高效性。
二、作业准备1. 设备准备：- 大米碾磨机：确保设备运行正常，刀片锋利，不生锈。
- 清选机：确保设备清洁，筛网完好，不阻塞。
- 空气压缩机：确保设备正常运行，气压稳定。
- 称重设备：确保设备准确度高，显示屏清晰易读。
- 包装机：确保设备运行正常，封口坚固。
2. 原料准备：- 大米：选择优质、干燥、无异味的大米作为加工原料。
三、作业流程1. 清洗大米：- 将大米放入清洗机中，加入适量的清水。
- 打开清洗机，设定合适的清洗时间和水流强度，确保大米充分清洗干净。
- 关闭清洗机，将清洗干净的大米倒入净化桶中备用。
2. 碾磨大米：- 将净化桶中的大米倒入碾磨机中。
- 打开碾磨机，设定合适的碾磨时间和碾磨精度，确保大米碾磨成适合加工的粒度。
- 关闭碾磨机，将碾磨好的大米倒入清选机中。
3. 清选大米：- 打开清选机，启动设备，设定合适的清选时间和筛网规格，确保大米去除杂质和残渣。
- 关闭清选机，将清选好的大米倒入称重设备中。
4. 称重包装：- 打开称重设备，将清选好的大米放入称重盘中。
- 等待称重设备显示出准确的分量后，将大米倒入包装机中。
- 启动包装机，设定合适的包装规格和封口方式，确保大米包装完整且密封良好。
- 关闭包装机，将包装好的大米进行堆放或者储存。
四、作业注意事项1. 设备操作：- 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作流程，确保设备正常运行。
- 定期对设备进行维护保养，确保设备的性能和安全性。
2. 卫生要求：- 操作人员应穿戴干净的工作服和手套，保持个人卫生。
- 加工区域应保持清洁，定期进行清洁消毒，防止污染大米。
3. 原料管理：- 选择优质的大米作为加工原料，确保加工出的大米质量优良。
- 储存大米时，应避免潮湿和阳光直射，保持干燥和避光。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、任务背景大米是人们日常生活中常见的主食之一，其加工过程对于确保大米质量的稳定和提高加工效率具有重要意义。
本文将详细介绍大米加工的作业指导，包括原料准备、清洁加工设备、加工流程控制、质量检验等方面的内容，旨在帮助操作人员正确进行大米加工作业，提高加工效率和产品质量。
二、原料准备1. 选择优质大米作为原料，确保原料的品质和口感。
2. 对原料进行质量检验，包括外观检查、湿度检测、杂质检测等，确保原料符合加工要求。
3. 对原料进行清洗和浸泡处理，去除杂质和降低水分含量，以便后续加工操作。
三、清洁加工设备1. 加工设备包括清洗设备、研磨设备、筛选设备等，应保持设备的清洁和良好的工作状态。
2. 定期对加工设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性。
3. 使用适当的清洁剂和消毒剂对加工设备进行清洁和消毒，以防止交叉污染。
四、加工流程控制1. 研磨工序：a. 将清洗后的原料送入研磨设备，控制研磨时间和研磨度，以确保研磨出的米粉细腻。
b. 定期检查研磨设备的磨损情况，及时更换磨具，以保证加工效果和产品质量。
2. 筛选工序：a. 将研磨后的米粉送入筛选设备，根据需要选择合适的筛网规格，去除杂质和不符合要求的颗粒。
b. 定期清理筛选设备，防止堵塞和影响筛选效果。
3. 烘干工序：a. 将筛选后的大米送入烘干设备，控制烘干时间和温度，以保证大米的干燥程度。
b. 定期检查烘干设备的热风机、温度控制器等部件，确保设备的正常运行。
五、质量检验1. 对加工后的大米进行质量检验，包括外观检查、湿度检测、杂质检测等，确保产品符合标准要求。
2. 定期对质量检验设备进行校准和维护，确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 对不合格的产品进行处理，如重新加工、淘汰等，以确保产品质量的稳定和合格率的提高。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员应穿戴好工作服和防护用具，确保自身安全。
2. 加工设备的使用和维护应遵循相关操作规程和安全操作流程，防止事故发生。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、任务背景大米是人们日常饮食中重要的主食之一，其加工过程对于确保大米的质量和口感至关重要。
本作业指导书旨在提供给大米加工工人一份详细的操作指南，以确保加工过程的标准化和高效性。
二、任务目标本作业指导书的目标是提供一份详细的大米加工操作指南，包括大米的清洗、糙米去壳、脱水、磨浆、烘干等环节的操作步骤和要求，以确保加工出的大米质量优良、口感鲜美。
三、操作步骤1. 大米的清洗a. 将待加工的大米放入清洗机中，添加适量的清水。
b. 启动清洗机，根据机器的设定时间进行清洗。
c. 清洗结束后，将清洗干净的大米放入篮子中，准备下一步操作。
2. 糙米去壳a. 将清洗干净的大米放入去壳机中。
b. 启动去壳机，根据机器的设定时间进行去壳。
c. 去壳结束后，将去壳后的糙米放入篮子中，准备下一步操作。
3. 脱水a. 将糙米放入脱水机中。
b. 启动脱水机，根据机器的设定时间进行脱水。
c. 脱水结束后，将脱水后的糙米放入篮子中，准备下一步操作。
4. 磨浆a. 将脱水后的糙米放入磨浆机中。
b. 启动磨浆机，根据机器的设定时间进行磨浆。
c. 磨浆结束后，将磨浆后的大米放入篮子中，准备下一步操作。
5. 烘干a. 将磨浆后的大米放入烘干机中。
b. 启动烘干机，根据机器的设定时间进行烘干。
c. 烘干结束后，将烘干后的大米放入篮子中，准备包装或者贮存。
四、操作要求1. 操作人员应穿戴干净的工作服和手套，确保操作环境的卫生。
2. 操作人员应熟悉各机器的使用方法和操作规程，并定期进行维护和保养。
3. 清洗机、去壳机、脱水机、磨浆机和烘干机的设定时间应根据实际情况进行调整，以确保加工效果。
4. 操作人员应定期检查加工过程中的设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。
5. 操作人员应定期对加工过程中的设备进行清洁和消毒，以确保产品的卫生安全。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意手部和身体的安全，避免发生意外伤害。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、任务描述：本作业指导书旨在提供大米加工过程的详细步骤和操作规范，以确保大米的质量和安全。
本指导书适合于大米加工厂的工作人员，包括大米清洁、去壳、研磨、筛分、脱水等环节的操作要求。
二、操作步骤：1. 大米清洁：a. 准备工作：将待加工的大米放入清洁池中，加入适量的清洁剂。
b. 操作要求：使用专用工具轻轻搅拌大米，确保每粒大米均受到清洁剂的浸泡。
清洁时间根据大米的污染程度而定，通常为15-30分钟。
c. 清洁剂用量：根据大米的数量和清洁剂的浓度，按比例计算清洁剂用量，确保清洁效果。
2. 去壳：a. 准备工作：将清洁后的大米放入去壳机中。
b. 操作要求：启动去壳机，调节适当的转速和风力，确保大米的壳被彻底脱落。
注意检查去壳机的磨损情况，及时更换磨损的部件。
c. 去壳效果检查：取出一定数量的去壳后的大米样品，检查去壳效果是否达到要求。
3. 研磨：a. 准备工作：将去壳后的大米放入研磨机中。
b. 操作要求：启动研磨机，调节适当的研磨时间和研磨程度，确保大米的外壳和胚芽被彻底去除。
注意检查研磨机的磨损情况，及时更换磨损的部件。
c. 研磨效果检查：取出一定数量的研磨后的大米样品，检查研磨效果是否达到要求。
4. 筛分：a. 准备工作：将研磨后的大米放入筛分机中。
b. 操作要求：启动筛分机，调节适当的筛分时间和筛网孔径，确保大米的颗粒大小均匀一致。
注意检查筛分机的磨损情况，及时更换磨损的部件。
c. 筛分效果检查：取出一定数量的筛分后的大米样品，检查筛分效果是否达到要求。
5. 脱水：a. 准备工作：将筛分后的大米放入脱水机中。
b. 操作要求：启动脱水机，调节适当的脱水时间和脱水速度，确保大米的水分含量降至标准范围内。
注意检查脱水机的磨损情况，及时更换磨损的部件。
c. 脱水效果检查：取出一定数量的脱水后的大米样品，检查水分含量是否达到要求。
三、操作规范：1. 操作人员应穿戴干净整洁的工作服，并佩戴手套、口罩和帽子，确保操作环境的卫生和安全。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书
标题：大米加工作业指导书
引言概述：
大米是人们日常生活中常见的主食，其加工过程关乎到食品卫生与质量。
本文将为大米加工作业提供详细指导，确保加工过程安全、卫生、高效。
一、准备工作
1.1 确保加工场所清洁整洁，消毒处理。
1.2 检查加工设备是否正常运转，无异常。
1.3 准备好所需原料，如大米、水等。
二、清洗大米
2.1 将大米放入清水中浸泡，去除表面杂质。
2.2 可使用洗米机或手工搓洗，确保大米干净。
2.3 水洗后，将大米沥干备用。
三、蒸煮大米
3.1 将清洗好的大米放入蒸锅中，加水适量。
3.2 盖上锅盖，开启蒸汽功能，蒸煮时间根据大米种类而定。
3.3 蒸煮完成后，拌匀大米，让其均匀受热。
四、研磨大米
4.1 将蒸煮好的大米放入研磨机中，研磨成米粉。
4.2 注意研磨机的转速和细度，确保研磨出的米粉质地细腻。
4.3 研磨完成后，将米粉放入容器中备用。
五、包装保存
5.1 将研磨好的米粉装入密封袋中，确保干燥无杂质。
5.2 标注包装日期和保质期，避免过期食用。
5.3 存放在通风干燥处，避免受潮发霉。
结语：
通过以上指导，大米加工作业将更加规范高效。
在加工过程中，务必注意食品卫生与质量，确保加工出的大米产品安全可靠。
愿本文能为大米加工者提供有益帮助。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、背景介绍大米是人们日常饮食中不可或者缺的重要粮食，其加工过程对于保持大米的质量和口感至关重要。
本文将详细介绍大米加工的作业指导，包括大米的清洁、糙米的去壳、大米的研磨和大米的质量检验等内容。
二、作业流程1. 清洁大米a. 准备清洁设备，如清洁筛、清洁机等。
b. 将待清洁的大米倒入清洁筛中，通过清洁机进行清洁。
c. 清洁后的大米放入容器中备用。
2. 去壳糙米a. 准备去壳设备，如去壳机等。
b. 将清洁后的大米倒入去壳机中进行去壳。
c. 去壳后的糙米放入容器中备用。
3. 研磨大米a. 准备研磨设备，如研磨机等。
b. 将去壳后的糙米倒入研磨机中进行研磨，直至得到细腻的大米粉末。
c. 研磨后的大米粉末放入容器中备用。
4. 质量检验a. 准备质量检验设备，如显微镜、显色剂等。
b. 从备用的大米粉末中取一小部份，放在显微镜下观察颗粒的完整性和杂质情况。
c. 使用显色剂对大米进行染色，观察颜色的均匀性和变化情况。
d. 根据观察结果判断大米的质量，并进行记录。
三、操作注意事项1. 在进行大米加工作业前，要确保设备的清洁和良好状态。
2. 操作人员应穿戴好工作服和手套，保持个人卫生。
3. 在清洁大米和去壳糙米的过程中，要注意操作的轻柔，避免对大米粒造成损伤。
4. 研磨大米时，要控制研磨的时间和速度，以确保得到细腻的大米粉末。
5. 在进行质量检验时，要子细观察大米的颗粒完整性和杂质情况，确保大米的质量符合标准要求。
6. 操作完成后，要及时清理设备和工作区域，保持整洁。
四、数据示例1. 清洁大米- 清洁设备：清洁筛、清洁机- 清洁后大米的分量：100 kg2. 去壳糙米- 去壳设备：去壳机- 去壳后糙米的分量：90 kg3. 研磨大米- 研磨设备：研磨机- 研磨后大米粉末的分量：85 kg4. 质量检验- 质量检验设备：显微镜、显色剂- 大米颗粒完整性：98%完整- 大米杂质情况：无杂质- 大米颜色均匀性：均匀- 大米颜色变化情况：无变化五、结论通过本作业指导书所描述的大米加工作业流程和质量检验步骤，可以确保大米的清洁、糙米的去壳、大米的研磨以及大米的质量检验工作得到有效进行。
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大米作业指导书
1目的
为了使大米检验方法正确，操作步骤符合技术标准规定的要求，预防检验过程出现差错，确保检验结果的可靠程度。
2适用范围
适用于以稻谷，糙米活半成品大米为原料加工的使用商品大米，不适用于特种大米，专用大米，特殊品种大米以及加入了添加剂的大米。
3引用文件
GB1350稻谷
GB2715粮食卫生标准
GB/T5009.36粮食卫生标准的分析方法
GB/T5490粮食，油料及植物油脂检验一般规则
GB5491粮食，油料检验，扦样分样法
GB/T5492粮油检验，粮食油料的色泽气味，口味鉴定
GB/T5493粮油检验类型及互混检验
GB/T5494粮油检验，粮食油料的杂质和不完善粒检验
GB/T5496粮食油料检验黄粒米及裂纹检验法
GB/T5497粮食油料检验水分测定法
GB/T5502粮油检验米类加工精度检验
GB/T5503粮油检验，碎米检验法
GB5749生活饮用水卫生标准
GB7718预包装食品标签通则
GB14881食品生产企业通用卫生规范
GB/T15682粮油检验稻谷，大米蒸煮使用品质感官评价方法
GB/T15683大米直链淀粉含量的测定
GB/T17109粮食销售包装
GB/T17891优质稻谷
4职责
4.1检验人员应全面执行本作业指导书中规定的作业细则进行检验。
4.2室主任和质量监督员监督检查执行情况。
5工作程序
检验前准备：检验相关的技术文件有效版本和记录表格，检查计量器具和相应的一起设备是否在《一起设备控制程序》要求的范围内，环境条件是否在《设施和环境控制程序》要求的范围之内。
6检验方法
6.1感官检验：按GB/T5009.36规定的方法执行
6.2色泽气味检验：按GB/5492规定的方法执行
6.3互混检验：按GB/T5493规定的方法执行
6.4杂质，不完善粒检验：按GB/T5494规定方法执行
6.5黄粒米检验：按GB./T5496规定的方法执行
6.6水分检验：按GBT5497规定的方法执行
6.7加工精度检验：按GB/T5502规定的方法执行
6.8品均长度检验：随机取完整迷离10粒，平放于黑色背景平板上，按照头对头尾对
尾，不重叠不留隙的方式，紧靠直尺排成一行，读取长度，双实验误差不应超过
0.5mm，求其平均值即为大米的平均长度
6.9碎米检验：按GB/T5503规定的方法执行
6.10品尝评分值检验:按GB/T15682规定的方法执行
6.11直链淀粉含量检验：按GB/T15683规定的方法执行
6.12垩白粒率检验：按GB/T17891规定的方法执行
7检验步骤
7.1感观检验
具有正常粮食的色泽及气味，不得有发霉变质现象。
7.2色泽气味检验
7.2.1 鉴定时将试样置于散射光线下，肉眼鉴别全部样品的颜色和光泽是否正常。
7.2.2 取少量试样，嘴对试样呵气，立即嗅辨气味是否正常。
7.2.3 将试样放入密闭器皿内，在60-70℃的温水杯中保温数分钟，去除，开盖嗅辨
气味是否正常。
7.3 互混检验
籼，粳，糯互混：取净稻谷10g——取200粒，拣出混有异类数，计算
互混（%）=m/200 * 100%
异色粒互混：按标准规定拣出混有异色粒，称重记为W，计算
异色粒（%）=异色粒重量/总重量*100%
7.4杂质不完善粒检验
大样杂质：按规定暗访筛层，放入样品，振荡一分钟，称取筛上物质量，计算
大样杂质：（%）=筛上物质量/总质量* 100%
小样质量：从检验过的大样杂质的试样中称取试样，记做a，导入分析盘中，按
规定拣出杂质，称重记做b，计算
小样杂质（%）=（100- 大样杂质）* b/a
杂质总量=大样杂质(%)+小样杂质(%)
7.5黄粒米检验
分取大米试样月50g或在检验碎米的同时，拣出黄粒米称重，计算
黄粒米（%）=黄粒米重/总重* 100%
7.6水分检验
7.6.1 取干净铝盒在105℃烘箱烘30分钟至1小时，取出冷却至室温，称重，再烘3
0分钟，前后两次不超过0.005g
7.6.2 用恒重铝盒取试样约3g，在105℃烘箱内烘3小时后取出，加盖冷却至室温，
反复烘至恒重，前后两次差不超过0.005g，计算
水分（%）=承装样品铝盒烘干后减少质量/样品质量
7.7加工精度检验
直接比较法：平均样品中称试样50g直接与精度标准样品对照比较，符合哪等定
位哪等
7.8平均长度检验
随机取完整米粒10粒，平方与黑色背景平板上，按照头对头尾对尾，不重叠，不
留隙的方式，紧靠直尺排成一行读取长度，双实验误差不应超过0.5mm求其对平
均值即为大米平均长度。
7.9碎米检验
从检过杂质样品中称取50g放入直径2.0mm圆孔筛中，下接直径为1.0mm圆孔筛和筛底，按规定筛选，留在1.0mm圆孔筛上碎米称重，为小碎米重量，留在2.0mm筛上米粒，从中拣出大米粒。
小碎米量（%）=小碎米质量/总质量
大碎米量（%）=大碎米质量/总质量
碎米总量（%）=小碎米量+大碎米量。