离心泵超电流的原因
浅谈机泵故障与电机输出电流变化的关系
浅谈机泵故障与电机输出电流变化的关系摘要：机电设备的运行电流应为额定电流的80%-90%范围内，不应有较大变化，不稳定的电流对电机的正常运行有很大的安全隐患，电流的变化常常能够反映出泵内故障，本文总结化工厂典型机泵故障时，输出电流的变化规律，为机泵故障的初步判断提供参考。
关键词：电流故障1、概述离心泵启动前必须使泵壳和吸水管充满水，然后启动电机使泵轴带动叶轮做高速旋转运动，水在离心力的作用下，经泵壳的流道流入水泵的压水管路。
时常泵运行时检测到电流非常不稳定，大于或小于额定电流，一般有两种原因，一种是供电线路和附属控制设备不正常，如减压启动设备、自动控制设备、变频恒压控制设备故障等。
另一种是由机械故障引起，如电机故障、机泵管道部分和泵体故障等，本文从第二种因素出发，分析引起电流变化的常见机械故障。
影响电流的关联物理参数及相关公式：公式一：电机功率P=I×U×功率因数由公式一可以看出，在电压不变的情况下，电机功率决定电流大小，因此研究电流的变化状态可以从功率为切入点。
因输出功率=泵轴功率+损失功率，当输出功率＞额定功率时，电机电流大于额定电流，当电机功率小于额定功率时，电流低于额定电流。
公式二：泵轴功率=扬程×流量×流体的重度÷102(功率转换系数)÷泵的效率。
由公式二可知泵轴功率与泵扬程、流量的乘积成正比例关系，即扬程、流量乘积越大，功率越大，乘积越小，功率越小，泵特性曲线如图1。
(1) H-Q线表示压头和流量的关系；(2) N-Q线表示泵轴功率和流量的关系；(3) η-Q线表示泵的效率和流量的关系图12、离心泵常见故障与电流变化的关系为了研究几种常见故障对泵特性曲线和电流的影响规律，现对泵故障特性进行实验模拟。
实验以IS80-65-160离心泵为载体，主要参数：流量Q=50 m3/h，扬程H=32 m，转速n=2 900 r/min，效率70%，额定功率P=8KW，额定电流I=22A，进口直径D1=80 mm，叶轮外径D2=168 mm，叶片数为4，叶轮口环间隙长度I=15 mm、间隙宽度b=0.5 mm。
离心泵故障原因及排除方法(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改离心泵故障原因及排除方法(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes离心泵故障原因及排除方法(标准版)1.开泵后，压力不上升或没有流量可能原因:1、进口管阀门未开或过滤器堵死2、吸入管或泵内引油不满3、吸入管底阀封不住，灌泵液体跑完4、填料箱不严，漏入空气5、叶轮转向不对6、出口阀未开或进泵前的有关阀门未开7、电压低，泵转速不够排除方法:1、打开进口阀门，清洗堵塞的管路或过滤器2、重新灌泵，并排气放空3、检修或更换底阀4、重加填料，并适当上紧5、调换电机接线头6、检查流程，打开未开阀门7、调整电压，或提高发动机转速2.压力波动，流量不稳，泵抽空可能原因:1、过滤器太脏，局部有堵塞2、液面太低，泵吸入空气3、进口阀开得过小4、排出阀开得过快5、油温过高，蒸气压过大、排除方法:1、检查并清洗过滤器2、关小出口阀调节流量并排除泵内空气3、开大进口阀4、开泵时，出口阀缓慢打开5、降低罐内油温3.启动后，泵压太高，电流超过额定值可能原因:1、出口阀未打开或单向阀发生故障***不开2、有关流程阀门未打开3、冬季管线冻结，液体流不动4、油温过低，油粘度大，输送困难5、机泵轴承损坏，运动部件磨损阻力增大排除方法:1、打开出口阀门，检修或更换单向阀2、打开流程中未开阀门3、处理冻凝的管线，重新吹扫管线，并打开伴热线4、提高粘油输送温度5、检查泵内运转部件，更换损坏的轴承4.泵运转中有振动，有杂音（噪声）可能原因:1、机泵地脚螺丝松松动2、机和泵不同心，或泵轴弯曲3、进出口管路固定螺丝松动4、基础不牢固5、泵内有空气6、轴承装配不良7、平衡管堵塞排除方法:1、紧固地脚螺丝2、机泵重新安装找正，更换或调整泵轴3、紧固松动的螺栓4、加固基础，达到稳固要求5、检查并堵塞漏气不严部位6、重新安装并调整轴承7、清洗疏通平衡管5.填料箱过热或轴承过热可能原因:1、填料箱填料压得过紧或偏斜2、轴承安装不良3、轴承缺油或油变质4、轴弯曲或机与泵不同心排除方法:1、适当放松填料箱，紧固螺栓或重新填料并纠偏2、重新安装轴承3、轴承加油，或更换变质润滑油4、修理或更换泵轴，机泵重新安装找正6.填料箱严重泄漏可能原因:1、填料箱螺栓未上紧或压盖偏斜2、填料或端面密封损坏排除方法:1、紧固填料箱螺栓，并调整压盖2、更换或添加填料，调整端面密封，防止偏斜云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
多级离心泵电流超过额定电流的原因
多级离心泵电流超过额定电流的原因1. 引言多级离心泵，听起来就像个高大上的东西，实际上它在我们生活中可没少发挥作用。
比如说，它在供水、排水，甚至在一些工业领域都大显身手。
不过，大家知道吗？这家伙有时候会“发脾气”，比如电流超过了额定值，这可就麻烦了。
那么，今天咱们就来聊聊这个“发脾气”的原因，看看怎么解决这个问题。
2. 电流超标的原因2.1 负载过重首先，咱们得说说负载过重的事儿。
想象一下，咱们去健身房锻炼，突然把哑铃的重量加倍，那能不累得气喘吁吁吗？同理，如果离心泵的工作负荷超过了它的设计范围，电流自然就会飙升。
这个负载可能是由于管道堵塞、阀门关得太紧，或者说有其它设备的压力增加，都是可能的原因。
管道一堵，水流就得用力冲，那电流就像开了挂一样。
2.2 液体特性再来看看液体的特性。
说实话，水可不是水，它的密度、粘度、温度等等，都是影响泵工作的关键。
比如说，夏天水温高，可能就更容易蒸发，造成流动性差，电泵就得拼命工作。
更有甚者，有些液体可能还含有杂质，像沙子、油污之类的，哎呀，简直就是给泵增添了额外的“负担”。
3. 设备故障3.1 机械故障当然，电流超标也可能是设备本身的故障。
想象一下，如果我们的车轮卡住了，发动机再好也得憋着不动。
这种情况下，离心泵的叶轮磨损、轴承老化等问题都可能导致泵的效率下降，从而电流上升。
设备老化就像人一样，年轻时拼劲十足，过了保质期就得打折了。
3.2 电气故障最后，咱们得提提电气故障。
就像我们家里电器时不时会出现短路、漏电一样，泵的电机线圈烧坏、接线松动、变压器故障等问题，都会导致电流异常。
如果电机长时间处于过载状态，就像在极限运动中拼命，一不小心就容易受伤。
这时候，电流飙升就成了必然。
4. 解决方案4.1 定期维护那么，有什么办法解决这些问题呢？首先，定期维护是个好办法。
就像人要定期体检，泵也得定期检查，确保它的叶轮、轴承、密封件等都在最佳状态。
这样一来，负载过重的问题就能大大减少。
供热循环离心水泵过载原因及选型论文
供热循环离心水泵过载原因及选型的探讨摘要分析了哪些水泵容易过载及造成过载的原因，并提出了改进措施。
确定水泵选型原则，水泵并、串联的工况分析及注意事项。
关键词超载：选型；改进、并、串联abstract: the author analyzes the water pump easily overload and what caused the cause of overload, and advances some improving measures. sure the pump selection principles, pumps and the operation condition of the series, analysis and the matters needing attention.keywords: overload: selection; improvement, and, series 中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：一、问题的提出在集中供热系统中的离心泵，在应用过程中经常出现电机过热现象，除电机本身故障外，与水泵的选型不当有很大关系。
因而有必要对水泵的选型进行探讨。
二、哪些离心水泵电机容易过载我们来看看离心水泵的流量—功率特性曲线，（图一）中横坐标表示流g,纵坐标表示扬程h。
p表示水泵的流量—扬程特性曲线，n 表示流量—功率特性曲线,η表示流量—效率特性曲线。
比转速（ns）=3.65ng0.5/h0.75（式中n为水泵的转速）是代表某系列泵各种综合参数。
比转速大表明流量大而压头小，反之，比转速小表明流量小压头大。
即当水泵转数n一定时，同样流量的水泵，比转速越大，扬程越低。
同样扬程的水泵，比转速越大，流量也越大。
h p hp h pn nnηηηggg低比转速30-80中比转速80—150高比转速150—300（图一）由于供热系统的定压点常常设在循环泵入口，使得水泵极限流量大于电动机额定功率对应下的流量，由（图一）可以看出，功率随着流量增加，功率曲线呈上升状，当实际流量上升过大时，比转速较低的离心水泵，流量增加而压头减少不多，轴功率上升较快，曲线较陡。
离心泵不正常现象原因及处置
离心泵不正常现象原因及处置1.电流超过额定值：原因：填料过紧；水泵装配不良；叶轮摩擦壳体；出水量过大；电源中一相断线；启动时出口阀未关。
处置：拧松填料；检查水泵；关小出口阀；检查电源情况。
2.填料过热：原因;填料压得太紧；填料表面有损伤。
处置:放松填料；修复轴表面损伤处。
3.填料函漏水过量：原因：填料磨损；填料压得不紧；轴弯曲及摆动；填料缠法错误。
处置：改换填料；拧紧填料压盖；校正改换轴。
4.轴承过热的：原因：轴承装置不正确；轴安装不对；轴承损坏轴弯曲；润滑油变质或不足。
处置：校正；修理或改换轴承，改换或加润滑油。
5.电动机过热：原因：转速高于额定值；水泵输水量高于额定值；水泵或电动机损坏。
6.泵或电机振动：原因：泵内有固体物；泵内有气；机械损坏，轴弯曲；水泵和电机转子不平衡；靠背轮对心不好；轴承损坏，缺油；地脚螺丝松动；汽蚀或气化。
处置;从头找正；改换轴或轴承；改换润滑油；加固底座，拧紧地脚螺丝。
7.给水泵压力下降的原因水泵叶轮损坏；叶轮和间隙密封太大；电压下降；水泵入口法兰或盘根漏气。
8.启动负荷过大原因启动没有关闭出口阀；填料压得太紧，润滑油进不去；水封管不通水；轴心不正；轴承安装不妥。
9，运行中，消耗功率过大的原因高压液体回到低压，没送出；泵内进泥沙或杂物；轴承磨损或损坏；填料太紧；泵泄漏；轴弯曲；管路阻力大；液体流速高彼此碰撞；机械磨察。
10.泵不上水，压力猛烈震动原因进水管侵入深度不够，水池水位低，进水口堵塞；泵内有空气或密封不严；进水管阻力过大。
11.离心泵吸入困难或不输水的原因泵内有气，密封不严；转向不对；吸入管及叶轮堵塞；出水管阻力过大；进水阀或出水阀未开；泵的转速不够；电压低；出口阀或逆止阀坏。
12.流量减小或压头降低的原因排水管漏水；叶轮堵塞；出口阀开度不够；转速不够；泵漏气；管路阻力及破裂；机械损坏；吸入高度增加；液体温度高；液体粘度增加。
（10,11,12）处置办法：检查来水情况；清除泵内杂物；检查电机转向或电13.给水泵气化的原因低负荷运行时间太长；高负荷运行时间太长；水箱水温太高；水箱水位太低；水箱沸腾管开的过大；水泵中漏入空气。
离心泵的常见故障及解决方法
离心泵的常见故障及解决方法1、级间密封垫片失效【案例】某塑料厂高压装置的热水泵，由国外进口，2级泵，入口压力1.6MPa，出口4.1MPa，扬程250m，操作温度为212℃，流量210m3/h，汽蚀余量3.9m，泵壳的材质为铸钢。
在运转过程中，泵因过载停机，显示为电动机过流故障，泵停下来以后，转动泵轴进行盘车，轻松自如，据此可以确认机械密封和轴承都没有出现故障。
再次起动电动机，现象仍然是电动机电流高，经过10s以后，电动机过负荷保护停车。
怀疑是电动机有问题，拆开联轴器，空转电动机，运转正常，通过检查，确认电动机无问题。
原因分析：将泵从现场拆下解体，发现离心泵的1级和2级之间的密封面冲蚀严重，密封垫是缠绕垫片，垫片已经损坏，密封失效。
由于密封失效，2级泵腔的高压液体通过密封面进入1级泵腔，导致离心泵的轴向力剧增，而且，无法平衡掉这个轴向力。
泵的转速越高，轴向力随之也越大。
因此，根本无法将泵起动运转到正常转速。
解决办法：将缠绕垫的密封面用电焊进行补焊，重新加工密封面，换上新垫片。
再次起动离心泵以后，运行正常。
通过这件事说明，对于离心泵类设备，在低速盘车无卡塞现象，并不能说明离心泵本身就没有问题，泵的轴向力不平衡故障，只有在运转速度达到一定转速以后，才能体现出来。
2、解决汽蚀问题【案例】同样是上面这台离心泵，由于热水的冲刷和汽蚀，造成泵的流道和口环处损坏严重，为了维持生产，采取补焊的方法。
但补焊以后，使用的时间仍然很短，一般不超过三个月，所以，每两年就要更换一台新泵，购买一台新泵的价格为80万元人民币。
当离心泵叶轮入口处压力降低到液体饱和蒸汽压力时，汽蚀就会发生。
提高离心泵抗汽蚀有两方面的措施：一是改进进口的结构参数，使泵具有尽可能小的汽蚀余量，或者采取耐汽蚀材料，以提高泵的使用寿命；另一方面正确地设计吸入管路尺寸，安装高度等，使泵入口处有足够的有效汽蚀余量，不发生汽蚀。
解决办法：由于此泵已经安装在厂房内，要改变安装尺寸和吸入高度，需要重新安装吸入罐，比较困难。
多级泵运行电流过大原因 -回复
多级泵运行电流过大原因-回复多级泵运行电流过大的原因主要有以下几个方面：1. 动力系统故障：当多级泵的动力系统发生故障时，比如驱动电机机械部件磨损、轴承损坏或电机绕组故障等，将导致电机运行不稳定或产生超负荷运行，从而导致泵的运行电流过大。
2. 回水系统问题：泵的回水系统正常运行对于泵的工作非常重要。
如果回水管道堵塞或回水阀门未完全打开导致回水受限，将使泵的负荷增大，从而导致电流过大。
3. 泵体内部故障：当多级泵的叶轮叶片磨损、泵体内部有异物或碎屑等时，会导致泵的内阻增大，从而使泵的负荷增大，产生电流过大的现象。
4. 输液管道故障：多级泵输液管道的阻力过大会导致泵的负荷增加，产生电流过大的现象。
输液管道的问题包括管道过长、直径过小、弯曲程度大以及管道中的阀门未能完全打开等。
5. 运行环境问题：多级泵的运行环境也会对其运行电流产生影响。
当泵在高温、高湿、高海拔、高污染等环境下运行时，由于介质的物性发生变化或设备散热不良，将使得泵的工作负荷增加，从而导致电流过大。
针对多级泵运行电流过大问题，我们可以采取以下几种解决方案：1. 检修动力系统：定期对多级泵的动力系统进行检修和维护，包括驱动电机的清洁、润滑和轴承的更换等。
确保动力系统的正常运行，减少因动力系统故障造成的电流过大现象。
2. 清洗回水系统：定期对多级泵的回水系统进行清洗和检查，确保回水管道的通畅和回水阀门的完全打开，减轻泵的负荷，避免电流过大现象的发生。
3. 定期维护泵体：定期对多级泵的叶轮叶片和泵体内部进行清洗和检查，确保泵体内部没有异物或碎屑。
对于磨损严重的叶片，及时更换，保持泵的正常工作状态。
4. 优化输液管道：根据实际需要，合理设计输液管道，选择合适的直径、长度和弯曲程度，减小管道对泵的阻力。
确保管道中的阀门完全打开，避免额外的阻力。
5. 提高运行环境条件：在高温、高湿、高海拔或高污染的环境下运行多级泵时，可以采取一些措施来改善环境条件，如增加散热装置、加装防尘罩等，以降低泵的工作负荷。
离心泵常见故障与处理
离心泵常见故障与处理离心泵是工业中常见的一种泵，但在使用过程中也会出现一些故障。
下面是离心泵常见故障及处理方法表：1.流量扬程降低故障现象：流量扬程降低故障原因：泵内或吸入管内有气体，泵内或管路有杂物堵塞处理方案：检查清理，解体修理，校正维修，重新校正、更换紧固螺栓，工艺调整，矫直或更换，检查消除，检查消除、更换，清理异物。
2.电流超高转子与泵体摩擦故障现象：振动值增大故障原因：泵轴与原动机对中不良，轴承磨损严重，转子部分不平衡，地脚螺栓松动，泵抽空，轴弯曲，泵内部磨擦，转子零件松动或破损，叶轮中有异物。
处理方案：调整，稳定操作，重新校正，校验，找正，更换。
3.机械密封泄漏严重故障现象：机械密封损坏或安装不当故障原因：封液压力不当，操作波动大，泵轴与原动机对中不良，轴弯曲或轴承损坏。
处理方案：检查更换，调整，稳定操作，重新校正。
4.轴承温度过高故障现象：轴承温度过高故障原因：轴承箱内油过少或太赃，润滑油变质，轴承冷却效果不好，转子不平衡或偏心，轴承损伤。
处理方案：加油换油，换润滑油，检查调整，检查消除，检查更换。
5.泵输不出液体不符故障现象：泵输不出故障原因：总扬程与泵额定扬程不符，管路漏气，泵转向不对，吸入扬程过高或灌注灌泵排气高不够，泵内或管路内有气体。
处理方案：换泵，检查消除，调整转向，降低安装、增入口压，灌注灌泵排气，清理异物。
离心泵的操作方法：1.启动前的检查：检查电机转动方向、管线及附属管线、法兰、阀门安装、地脚螺栓及地线、联轴器、润滑油油位及质量、冷却水阀门和管线、机泵的密封状况及油封开度。
2.启动：全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。
当泵出口压力大于操作压力时，逐渐打开出口阀。
启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。
3.停泵：慢慢关闭泵的出口阀，切断电机的电源，关闭压力表手阀。
在停泵前，应先将冷却水阀门关闭。
停车后，应等待泵的温度降至80度以下才能停止冷却水供应，然后才能停水。
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离心泵超电流的原因，湖南中大泵业有作出以下分析：
1、离心泵配套电动机的功率偏小：解决办法，调整配套，更换电动机。
2、水泵的转速过高：解决办法，降低水泵转速。
3、泵轴弯曲，轴承磨损或损坏：解决办法，校正调直泵轴、修理或更换轴承。
4、填料压得过紧：解决办法，放松填料压盖。
5、实际使用扬程低于泵扬程太多导致流量太大：解决办法，关小出口阀门控制水泵流量。
6、联轴器不同心或联轴器之间间隙太小：解决办法，校正同心度或调整联轴器之间的间隙。
7、关闭时间长，产生热膨胀，减漏环摩擦：解决办法，执行正常操作程序，遇有故障立即停机检查。
8、可能进东西堵在了，要先检查出口、进口管道是否有堵塞，再检查泵内是否进东西堵了。
9、电动机浸水导致受潮：解决办法，烘干受潮的电机。