防水材料技术要求

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屋面防水施工技术要求及质量控制

屋面防水施工技术要求及质量控制

屋面防水施工技术要求及质量控制一、屋面防水施工技术要求:1.基层处理:屋面基层应平整、坚固、无尖角、无松散,必要时需进行打磨、修补、清除障碍物。

基层表面应清洁干燥,无灰尘、油污等污染物。

2.防水材料选择:根据屋面结构、屋面使用要求等因素,选择适合的防水材料。

常见的防水材料有陶瓷防水涂料、聚合物改性水泥防水涂料、水泥砂浆防水涂料、弹性防水涂料等。

3.施工工艺:根据不同的防水材料,采用适当的施工工艺。

常见的施工工艺包括刷涂、滚涂、涂布、喷涂等。

4.屋面下水道处理:屋面下水道应与防水层相连,确保排水畅通。

下水道应设有检查井,便于日后检修维护。

5.现场施工环境:施工现场应保持清洁、整洁,不得有积水和杂物。

施工现场周围应有合适的安全警示标志,并采取必要的安全防护措施。

二、屋面防水施工质量控制:1.施工前的准备工作:清理基层,检查基层状况,确保基层符合施工要求。

2.材料质量控制:验收进场材料,检查材料的质量合格证明文件,杜绝使用劣质材料。

3.施工人员质量控制:施工人员应具备相关技术培训,了解施工工艺和要求,具备一定的施工经验。

4.现场巡检和质量记录:现场监督检查施工质量,及时发现问题,并按照规定记录相关问题和处理情况。

5.工程验收:施工完成后,进行验收,确保屋面防水质量符合要求。

验收合格后,进行验收报告和整改通知书的编写。

6.质量跟踪和售后服务:跟踪监督已完成施工项目的质量情况,并做好售后服务,及时处理质量问题。

屋面防水施工技术要求和质量控制是保证屋面防水工程质量的重要环节。

只有严格按照技术要求施工,并加强质量控制,才能达到防水效果和使用寿命的要求。

同时,对施工过程中的质量问题进行及时记录和整改,为后续的维护和保养提供有力保障。

SBS防水细部技术要求

SBS防水细部技术要求

SBS防水细部技术要求SBS防水细部技术要求是指在SBS(Styrene Butadiene Styrene)聚合物改性沥青防水屋面系统的施工过程中,对防水细部节点的处理要求。

这些细节节点通常是屋面中的薄弱环节,如排水口、疏水板、棱角和墙体交界处等。

以下是SBS防水细部技术要求的一般规范:1.确保基层平整牢固:在施工SBS防水层之前,必须确保基层平整牢固,没有明显的凹凸不平、裂缝或其他损坏。

需要修复基层上的缺陷,并确保基层表面干燥、清洁和油污自由。

2.排水系统的设计:对于排水口和排水管道的细节处理,必须满足国家建设行业标准和设计规范,确保排水畅通、无渗漏。

3.接缝处理:对于防水层的接缝,必须使用相应的防水材料进行处理,如SBS防水卷材和SBS防水粘接剂。

接缝处理必须严密,确保无渗漏,并能承受建筑结构的变形和应力。

4.疏水板的设置:在屋面的低点和边缘附近,必须设置防水疏水板,以保护SBS防水层免受水蒸气和水压的侵蚀。

疏水板必须覆盖在防水层之下,并与防水层连接紧密,避免水渗漏。

5.墙体交界处理:在屋面与墙体交界处,必须设置墙根部防水处理措施,如防水涂料、防水胶带或防水卷材等。

墙面与防水层必须完全连接并严密密封,以防止水渗漏。

6.设备和暗渠的细节处理:对于屋面上的设备和暗渠,必须采取适当的防水措施。

设备周围必须设置防水颈套,确保设备与防水层之间无渗漏。

暗渠必须覆盖防水板材,以防止水渗漏。

7.边角和棱角处理:屋面上的边角和棱角是容易受到损坏和渗漏的区域。

必须使用角贴等防水材料,确保边角和棱角处的防水层完整且无渗漏。

8.紧急维修处理:在施工过程中,如果发生SBS防水层的部分损坏,必须立即进行紧急维修。

维修后,必须确保维修部位与其他部分完全连接,并通过相应的测试确认其防水性能。

总结:SBS防水细部技术要求是确保SBS防水屋面系统在薄弱环节处具有优秀的防水性能,可靠地保护建筑物免受水蒸气和水损害。

以上要求需要在施工过程中严格执行,以确保施工质量和防水效果。

防水材料技术性能要求

防水材料技术性能要求

防⽔材料技术性能要求防⽔材料技术参数要求本⼯程地下室防⽔等级:⼀级;刚性防⽔:混凝⼟为P6⾃防⽔钢筋混凝⼟;柔性防⽔:基础底板为两层4+3厚聚酯胎SBS改性沥青防⽔卷材;屋⾯为两层3+3厚聚酯胎SBS改性沥青防⽔卷材;卫⽣间、厨房、⾬篷顶⾯:采⽤1.5mm厚⽆毒性单组份聚氨酯涂膜防⽔;本⼯程防⽔施⼯必须满⾜设计要求,符合《地下防⽔⼯程质量验收规范》(GB50208-2011)、《地下⼯程防⽔技术规范》(GB50108-2008)、《地下⼯程防⽔》(08BJ6-1)施⼯规范、图集施⼯要求。

1、防⽔混凝⼟技术要求1.1、防⽔混凝⼟的原材料、配合⽐及坍落度必须符合设计要求。

1.2、防⽔混凝⼟的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。

1.3、防⽔混凝⼟结构表⾯应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应准确。

1.4、防⽔混凝⼟结构表⾯的裂缝宽度不应⼤于0.2mm,且不得贯通。

1.5、防⽔混凝⼟结构其允许偏差应为+8mm、-5mm;主体结构迎⽔⾯钢筋保护层厚度不应⼩于50mm,其允许偏差为±5mm。

2、防⽔混凝⼟的配合⽐应经试验确定,并应符合下列规定:2.1、试配要求的抗渗⽔压值应⽐设计值提⾼0.2MPa;2.2、混凝⼟胶凝材料总量不宜⼩于320kg/m3,其中⽔泥⽤量不宜少于260kg/m3;粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%~30%,硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%~5%;2.3、⽔胶⽐不得⼤于0.50,有侵蚀性介质时⽔胶⽐不宜⼤于0.45;2.4、砂率宜为35%~40%,泵送时可增加到45%;2.5、灰砂⽐宜为1:1.5~1:2.5;2.6、混凝⼟拌合物的氯离⼦含量不应超过胶凝材料总量的0.1%;混凝⼟中各类材料的总碱量即Na2O当量不得⼤于3kg/m3。

2.7、混凝⼟拌制和浇筑过程控制应符合下列规定:(1)、拌制混凝⼟所⽤材料的品种、规格和⽤量,每⼯作班检查不应少于两次。

每盘混凝⼟各组成材料计量结果的允许偏差应符合下表的规定。

防水工程施工技术标准

防水工程施工技术标准

防水工程施工技术标准
一、总则
1.1 本标准适用于各种建筑防水工程的施工,包括地下室、屋顶、墙体、卫生间、厨房等部位的防水。

1.2 防水工程施工应遵循安全、可靠、经济、美观的原则,并应符合国家及地方的相关标准。

二、材料要求
2.1 防水材料应具有优良的耐候性、耐久性、耐腐蚀性、抗渗透性等性能,并应符合国家及地方的相关标准。

2.2 水泥应采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并应符合国家及地方的相关标准。

2.3 砂应采用中砂或粗砂,并应符合国家及地方的相关标准。

2.4 石材应采用质地坚硬、耐久、不起尘的天然或人造石材,并应符合国家及地方的相关标准。

三、施工工艺要求
3.1 防水工程施工前应进行图纸会审,并应编制施工方案,报请监理工程师批准后方可施工。

3.2 防水工程施工应按照先地下后地上,先墙身后顶棚的顺序进行。

地下防水工程中的排水沟、水池等部位的施工应在基础工程完成并经验收合格后进行。

3.3 防水工程施工过程中应保持操作面清洁,不得在潮湿面上进
行施工。

3.4 防水工程施工过程中应采取措施防止对已完成的防水层的损坏。

3.5 防水工程施工完成后,应进行闭水试验或其他相关检验,并应符合国家及地方的相关标准。

防水卷材标准

防水卷材标准

防水技术标准
1.
2.防水施工技术要求如下:
2.1施工内容:包括以上防水材料的施工、部分保护层的施工,需方可根
据实际需求选择。

2.2执行标准
2.2.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
2.2.2地下工程防水技术规范GB 50108-2001
2.2.3地下防水工程验收规范GB 50208-2002
2.2.4屋面工程质量验收规范GB 50207-2002
2.2.5其它现行标准、规范
2.3施工承诺
2.3.1保修期:五年。

2.3.2防水正常使用寿命:按设计等级要求。

2.3.3其它承诺
A. 在入伙一年内:
⏹厨卫、阳台:平均不得多于10处漏点/100户
⏹屋面:平均不得多于3处漏点/每个屋面
⏹地下室:平均不得多于3个漏点/每个地下室
⏹以上漏点不含因第三方因素造成的漏点
B. 对应的奖惩方案如下:
⏹如达不到以上指标,则:每多出一个漏点,支付违约金2000元,
直至扣完保修款,且不能免除其免费维修的义务。

⏹如达到指标,且渗漏点在承诺的30%(含30%)以内,则可考
虑下年直接续约或直接奖励总采购额的5%,以作为奖励。

⏹其它不奖不罚。

建筑防水工程施工工艺标准

建筑防水工程施工工艺标准

建筑防水工程施工工艺标准是对建筑防水工程在施工过程中的质量控制、施工技术、材料要求、施工方法、验收等方面的规范。

本文将详细介绍建筑防水工程施工工艺标准,以指导施工人员正确进行建筑防水工程施工。

一、材料要求1. 防水材料应符合国家现行标准和相关技术规范的要求,具备出厂质量合格证和检测报告。

2. 防水材料应具备良好的抗渗性能、抗拉强度、抗压强度、抗老化性能、耐腐蚀性能等。

3. 防水材料应符合设计要求,如需代用或更换,应经设计单位同意,并报请有关部门审批。

二、施工准备1. 施工前应认真阅读设计图纸,了解工程特点、施工要求和技术规范。

2. 施工前应做好施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。

3. 施工前应进行技术交底,使施工人员了解工程要求、施工工艺和质量标准。

4. 施工前应做好施工现场的清理、检查和准备工作,确保施工顺利进行。

三、施工方法1. 防水层施工应按设计要求进行,如需变更,应经设计单位同意,并报请有关部门审批。

2. 防水层施工应遵循先难后易、先漏后无的原则,确保防水层的整体质量。

3. 防水层施工应采用合理的施工工艺,确保防水层与基层粘结牢固,无空鼓、开裂等现象。

4. 防水层施工过程中,应严格控制施工质量,确保防水层的厚度和均匀性。

5. 防水层施工后,应及时进行验收,发现问题及时处理,确保防水层的质量。

四、验收标准1. 防水工程应符合国家现行标准和相关技术规范的要求。

2. 防水工程应满足设计要求,无渗漏、空鼓、开裂等现象。

3. 防水工程应经过蓄水、淋水等试验,确保防水效果。

4. 防水工程验收应由施工单位、设计单位、监理单位共同进行,验收合格后方可进行下一道工序施工。

五、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵循施工方案和技术规范,确保施工安全、质量。

2. 施工过程中应做好成品保护,防止防水层受到损坏。

3. 施工过程中应加强监督检查,发现问题及时处理,确保工程质量。

4. 施工过程中应做好施工记录,为工程验收和维护提供依据。

防水土工布技术要求

防水土工布技术要求

防水土工布技术要求
防水土工布是一种应用于基础设施建设领域的防水材料,可以用于防水、抗渗透、防腐蚀等方面。

其技术要求包括以下几点:
1. 抗拉强度:防水土工布必须具备足够的抗拉强度,以确保其在施工和使用过程中的稳定性和耐久性。

2. 防渗透性:防水土工布需要具备较好的防渗透性能,能够有效地阻止水分和化学物质的渗透,并保持基础设施结构的稳定。

3. 耐化学性:防水土工布需要具备耐酸碱、耐腐蚀等特性,能够在恶劣的环境下保持稳定性,并防止化学物质对基础设施的破坏。

4. 耐老化性:防水土工布需要具备较好的耐老化性能,能够在阳光、风吹雨淋等自然环境下保持稳定性和防水效果。

5. 施工性能:防水土工布需要具备较好的施工性能,能够方便快捷地安装和修复,并能够与其他建筑材料有效结合。

6. 可持续发展性:防水土工布需要符合可持续发展的要求,例如具备可回收、可再利用等特性,减少对环境的负面影响。

综上所述,防水土工布的技术要求涵盖了抗拉强度、防渗透性、耐化学性、耐老化性、施工性能和可持续发展性等方面,以确保其在建设领域的可靠性和持久性。

聚合物水泥防水涂料技术标准

聚合物水泥防水涂料技术标准

聚合物水泥防水涂料技术标准1.引言聚合物水泥(JS复合)防水涂料是一种常用的防水材料,广泛应用于建筑物的屋面、地下室、厨房卫生间等防水工程中。

为了确保防水涂料的质量和使用效果,制定了相应的技术标准,本文将详细介绍聚合物水泥(JS复合)防水涂料技术标准的要求。

2.材料要求3.技术要求3.1施工环境要求施工环境的温度应在5℃至35℃范围内,相对湿度不高于85%。

施工时应避免在雨天或低温时进行,以防止涂料的质量受到影响。

3.2基层处理施工前应对基层进行清理,确保其表面洁净、干燥、无油污、尘埃或其他杂质。

对于粗糙不平的基层,应进行修补和打磨,确保基层平整、结实。

3.3涂料施工涂料的施工应遵循“先纵后横,先轻后重”的原则。

涂料的厚度应符合设计要求,一般不应小于1.5mm。

每层涂料的干燥时间应根据施工环境的湿度和温度来确定,以保证涂料的质量和使用寿命。

3.4涂膜性能要求涂膜的抗拉强度应不低于1.5MPa,附着力应满足GB/T2791-1995标准的要求。

涂膜的耐候性应符合GB/T1865-2024标准的要求,可以正常使用至少10年。

3.5使用注意事项在施工和使用过程中,应遵循相关的安全操作规程,使用个人防护装备。

避免与皮肤接触和吸入涂料气体。

如不慎接触或吸入,应立即用清水冲洗并就医治疗。

4.检测方法5.质量控制在施工过程中,应进行质量控制,包括对原材料的检验与验收、配料过程的控制、施工工序的控制等。

涂料施工时应按要求进行涂膜的厚度检测以及涂膜性能的检测,并及时记录和整理相关数据。

6.质量保证对于聚合物水泥(JS复合)防水涂料的质量保证,应根据相关标准要求,提供资质文件和检测报告。

施工单位应对涂料的使用进行跟踪与监督,及时解决施工中出现的问题,并保证防水效果。

7.使用寿命总结:聚合物水泥(JS复合)防水涂料技术标准对于材料的要求、施工环境、基层处理、施工步骤、涂膜性能、检测方法、质量控制、质量保证和使用寿命都有明确的规定,确保了防水涂料的质量和使用效果。

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防水材料技术参数要求
本工程地下室防水等级:一级;
刚性防水:混凝土为P6自防水钢筋混凝土;
柔性防水:基础底板为两层4+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材;
屋面为两层3+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材;
卫生间、厨房、雨篷顶面:
采用1.5mm厚无毒性单组份聚氨酯涂膜防水;
本工程防水施工必须满足设计要求,符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)、《地下工程防水》(08BJ6-1)施工规范、图集施工要求。

1、防水混凝土技术要求
1.1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

1.2、防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。

1.3、防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件
位置应准确。

1.4、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,且不得贯通。

1.5、防水混凝土结构其允许偏差应为+8mm、-5mm;主体结构迎水面钢筋保护
层厚度不应小于50mm,其允许偏差为±5mm。

2、防水混凝土的配合比应经试验确定,并应符合下列规定:
2.1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;
2.2、混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3,其中水泥用量不宜少于
260kg/m3;粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%~30%,硅粉的掺量宜为
胶凝材料总量的2%~5%;
2.3、水胶比不得大于0.50,有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45;
2.4、砂率宜为35%~40%,泵送时可增加到45%;
2.5、灰砂比宜为1:1.5~1:2.5;
2.6、混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%;混凝土中各
类材料的总碱量即Na2O当量不得大于3kg/m3。

2.7、混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定:
(1)、拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量,每工作班检查不应少于两次。

每盘混凝土各组成材料计量结果的允许偏差应符合下表的规定。

(2)、混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。

混凝土的坍落度试验应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 的有关规定。

混凝土坍落度允许偏差应符合下表的规定。

3、聚酯胎SBS改性沥青防水卷材材料性能满足下表要求:
3.1、卷材防水层适用于受侵蚀性介质作用或受振动作用的地下工程;卷材防
水层应铺设在主体结构的迎水面。

3.2、卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材,所选用的基层处理剂、胶
粘剂、密封材料等均应与铺贴的卷材相匹配。

3.3、铺贴防水卷材前,清扫应干净、干燥,并应涂刷基层处理剂;当基面潮
湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

3.4、基层阴阳角应做成圆弧或450坡角,其尺寸应根据卷材品种确定;在转
角处、变形缝、施工缝,穿墙管等部位应铺贴卷材加强层,加强层宽度
不应小于500mm。

3.5、防水卷材的搭接宽度应符合下表的要求。

铺贴双层卷材时,上下两层和
相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2 幅宽,且两层卷材不得相互垂直
铺贴。

3.6
3.6.1 胶粘剂涂刷应均匀,不得露底,不堆积;
3.6.2 根据胶粘剂的性能,应控制胶结剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

3.6.3 铺贴时不得用力拉伸卷材,排除卷材下面的空气,辊压粘结牢固;
3.6.4 铺贴卷材应平整、顺直,搭接尺寸准确,不得有扭曲、皱折;
3.6.5 卷材接缝部位应采用专用粘结剂或胶结带满粘,接缝口应用密封材料
封严,其宽度不应小于10mm。

3.7、热熔法铺贴卷材应符合下列规定:
3.7.1 火焰加热器加热卷材应均匀,不得加热不足或烧穿卷材;
3.7.2 卷材表面热熔后应立即滚铺,排除卷材下面的空气,并粘结牢固;
3.7.3 铺贴卷材应平整、顺直,搭接尺寸准确,不得有扭曲、皱折;
3.7.4 卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶料,并粘结牢固,封闭严密。

3.8、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。

3.9、卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计
要求。

3.10、卷材防水层的搭接缝应粘贴或焊接牢固,密封严密,不得有扭曲、皱折、
翘边和起泡等缺陷。

3.11、采用外防外贴法铺贴卷材防水层时,立面卷材接槎的搭接宽度,高聚物
改性沥青类卷材应为150mm,且上层卷材应盖过下层卷材。

3.12、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应结合紧密、保护层厚度应符合设计
要求。

3.13、卷材搭接宽度的允许偏差应为-10mm。

4、涂料防水层
4.1、涂料防水层适用于受侵蚀性介质作用或受振动作用的地下工程;有机防水
涂料宜用于主体结构的迎水面,无机防水涂料宜用于主体结构的迎水面或背水面。

4.2、有机防水涂料应采用反应型、水乳型、聚合物水泥等涂料;无机防水涂料
应采用掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料或水泥基渗透结晶型防水涂
料。

4.3、有机防水涂料基面应干燥。

当基面较潮湿时,应涂刷湿固化型胶结剂或
潮湿界面隔离剂;无机防水涂料施工前,基面应充分润湿,但不得有明
水。

4.4、涂料防水层的施工应符合下列规定:
多组分涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀,并应根据有效时间确定每次配制的用量。

4.5、涂料应分层涂刷或喷涂,涂层应均匀,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进
行;每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭压宽度宜
为30~50mm;
3 涂料防水层的甩槎处接缝宽度不应小于100mm,接涂前应将其甩槎表面处理干净;
4 采用有机防水涂料时,基层阴阳角处应做成圆弧;在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位应增加胎体增强材料和增涂防水涂料,宽度不应小于50mm;
5 胎体增强材料的搭接宽度不应小于100mm,上下两层和相邻两幅胎体的接缝应错开1/3 幅宽,且上下两层胎体不得相互垂直铺贴。

4.4.5 涂料防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。

保护层应符合下列规定:
1 顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层。

细石混凝土保护层厚度:机械回填时不宜小于70mm,人工回填时不宜小于50mm;
2 底板的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm;
3 侧墙宜采用软质保护材料或铺抹20mm 厚1:2.5水泥砂浆。

4.4.6 涂料防水层分项工程检验批的抽检数量,应按铺贴面积每100m2 抽查 1 处,每处10m2,且不得少于3 处。

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