凝结水系统操作注意问题
凝结水系统运行调整
凝泵变频倒闸操作
说明： 1、QF4、QF5两刀闸有闭锁，两刀闸不能同时合闸。 2、一台凝泵变频运行时，其凝泵工频电源开关必须在试验 位。
凝泵变频装置一次接线图如下：
凝泵变频倒闸操作（原则性步骤）
11凝泵变频送电： ①、检查11凝泵工频电源开关（10BBA10）隔离位分闸状态。 ②、检查凝泵变频器电源开关（10BBA1在分闸位。 ④、合上#1机凝泵变频器出口至11凝泵刀闸QF4刀闸。 ⑤、将#1机凝泵变频器电源开关（10BBA13）送至工作位。 ⑥、将11凝泵工频电源开关（10BBA10）送至试验位。 11凝泵工频送电： ①、检查#1机凝泵变频器出口至11凝泵刀闸QF4在分闸位。 ②、将11凝泵工频电源开关（10BBA10）送至工作位。
①、停止故障凝结水泵运行，确认出口门连关，并手动将出 口门摇紧； ②、关闭凝结水泵入口电动门，并手动将入口门摇紧； ③、将故障凝结水泵电机停电，入、出口电动门停电。 ④、关闭凝结水泵泵体抽空气门。（一定是先关抽空气门再 停密封水，防止因失去密封水漏入空气，从而进入运行泵， 造成运行泵打不出水而汽蚀） ⑤、关闭凝结水泵除盐水供机械密封水手动门。 ⑥、关闭凝结水泵自供机械密封水手动门。 ⑦、缓慢开启凝结水泵入口滤网排空门，此时注意高、低压 侧凝汽器真空无变化。如凝汽器真空变化，应及时恢复到 未开启排空门时。 ⑧开启凝结水泵入口滤网放水门。 ⑨凝结水泵入口滤网放水完毕，机组真空正常，无异常变化 开始检修工作。
凝结水系统运行监视画面
为确保锅炉给水品质，亚临界和超临界机组的主凝结水系统中都 加入凝结水精处理装置，防止由于凝汽器钢管泄漏或其它原因造成凝 结水中含盐量增大。 为防止凝结水泵发生汽蚀，在轴封加热器后设一路凝结水再循环 管至凝汽器，在启动和低负荷时投用。凝结水的最小流量应大于凝泵 和轴封加热器所要求的安全流量，以实现冷却机组启动及低负荷时轴 封溢流汽和门杆漏汽，并保证凝结水泵不汽蚀的功能。在凝结水泵入 口管路上设有滤网，以滤去凝结水中的机械杂质。 为了确保凝结水水质合格，每台机配一套凝结水精处理装置，布 置在机房零米。凝结水精处理装置设有进出口闸阀及旁路闸阀，机组 启动或精处理故障时由旁路向系统供水。系统亦设有氧、氨和联胺加 药点。 轴封加热器位于机房7.1米，其汽侧借助轴封风机维持微负压状态， 利于轴封乏汽的回收，防止蒸汽外漏。轴封加热器按100％额定流量 设计，不设旁路管道，利用凝结水再循环管保证机组低负荷时亦有足 够的冷却水。其疏水经水封自流至凝汽器，为了保证水封管的连续运 行，水封管内不通过蒸汽，水封管高度应大于两侧压差的两倍。 凝结水系统设有四台低压加热器，即5、6、7A、7B低压加热器。 7A、7B号低压加热器安装在两个凝汽器的喉部；5、6号低压加热器安 装在机房7.1米层。7A、7B号低加采用大旁路系统；5、6号低加采用 小旁路。当加热器需切除时，凝结水可经旁路运行。
凝结水系统的运行及注意事项
凝结水系统的运行及注意事项一.#1机凝结水泵改变频后的逻辑组态（1） #1机组的两台凝结水泵改变频控制，采用“一拖二”工作方式。
当#1机凝结水泵变频器正常使用时，变频凝结水泵与工频备用凝结水泵互为联锁：当变频器跳闸时工频备用凝结水泵联锁启动；当变频器运行且凝结水母管压力低至1.2MPa，联锁信号为真时，工频备用凝结泵启动。
（2）原除氧器水位调节阀控制作为调节的后备手段，正常工况处于固定位置（全开）；变频调速泵跳闸，启动备用定速泵时（用定速泵联锁投入和调速泵跳闸信号与，采用脉冲量），超驰关小调节门至一定开度（根据当前负荷设置对应阀开度），并在阀门开度与设置指令相差在一定范围内时，自动投入除氧器水位自动调节。
变频调速凝结水泵除氧器水位自动控制系统与原调节阀控制一样，采用三冲量调节。
除氧器水位高，设置调速泵转速闭锁增。
调速泵停止，置令为转速低限。
凝结水压力低，联锁信号为真时设置调速泵转速下限。
凝结水母管压力低且定速泵运行联启调速泵，此时设置调速泵转速最大。
定速泵跳闸时联启调速泵，设置转速最大。
2凝结水系统投用前的检查和准备（1）检查凝结水系统无检修工作,系统阀门位置正确,确认工业水系统投运,水压正常。
（2）确认化学除盐水系统投运，关闭100T凝结水贮水箱放水门,开启除盐水箱补水调门前手动门向除盐水箱补水, 检查补水调门动作正常，除盐水箱水位补至正常后将补水调门投“自动”。
（3）检查凝结水输送泵入口门开启,凝结水输送泵电源已送，启动凝结水输送泵运行,开启其出口门，检查凝汽器补水调门前后手动门开启，开启凝汽器补水调门，向凝汽器充水，进行凝汽器冲洗，并及时联系化学化验凝汽器水质，注意循坑水位。
（4）凝汽器冲放水合格后，关闭凝汽器底部放水门,将水位补至正常水位,补水调门投“自动”。
（5）检查轴加、各低加进、出口门开启,旁路门关闭,除氧器上水调节阀前、后隔绝门开启、旁路门关闭,凝结水再循环调门前后隔绝门开启、旁路门关闭, 再循环调门投“自动”。
凝结水系统的冲洗方法及水质控制
4、做好安全措施，联系检修安装除氧器喷嘴，检 修工作结束后，除氧器上水至正常水位。
2、凝结水处理装置、热网疏水加热器走旁路 3、检查确认除氧器上水调阀前后截门及旁路门关闭 4、连续冲洗15min，联系化学化验凝泵出口水质， 当Fe>500μg/L时，停止凝结水泵运行，关闭凝汽器补水 门，开启凝汽器热井放水门进行放水，将水放净后重新补 水至正常水位 5、重复上述步骤。直至凝泵出口水质Fe≤500μg/L。
3、水质合格后，投入轴加、#7、8低加、#6 低加、热网疏水加热器水侧运行。
三、 除氧器冲洗： 1、联系检修，确认除氧器喷嘴已拆除； 2、检查除氧器放水至凝汽器门关闭，开启#5低加
出口门，关闭#5低加出口门前放水门，除氧器上水至正 常水位后，稍开除氧器放水至锅炉疏水扩容器放水门， 对除氧器进行连续开5低加出口门前放水门、#5低加入口
门，#6低加及#7、8低加旁路门，检查#5低加出口 门、#6低加及#7、8低加出入口门关闭。
2、开启除氧器上水调阀前后截门，除氧器上 水调阀，进行凝结水系统开式冲洗，注意凝汽器 水位。连续冲洗15min，联系化学化验#5低加出口 门前放水水质，当Fe≤200μg/L时，冲洗合格。
凝结水系统的冲洗方法及水质控制
一、凝汽器的循环冲洗 1、启动一台凝结水泵，检查凝结水再循环系统运行
正常 （启动凝结水泵之前应检查：1、凝汽器的水位 1000mm左右2、凝泵入口门开3、凝泵泵体抽空气门开4、 凝泵密封水、冷却水投入正常5、凝结水再循环调门及调 门前后截门开启6、凝结水系统注水以结束，检查确认凝 结水母管放空气门已关闭7、凝泵润滑油位正常）
蒸汽凝结水系统常见问题与分析
蒸汽凝结水系统常见问题与分析提要本文通过蒸汽凝结水系统容易出现的问题进行了总结与分析。
只有正确的疏水，才能保证蒸汽系统、换热设备的良好运行。
本文对疏水阀的选型、疏水管道的布置、失流现象进行分析与探讨。
关键词疏水阀选型疏水管布置失流蒸汽系统投入运行后，经常发现的问题是，设备不能正常疏水，造成设备换热效率下降，或根本达不到换热效果。
1.疏水不畅的原因为：1.1疏水阀选型不合适；1.2凝结水管尺寸选择过小，造成凝结水满溢或是节流，以及闪蒸蒸汽的作用，造成凝结水无法进入或无法在凝结水管道内自由流动。
情况严重会造成凝结水管水锤现象。
尤其值得注意的是疏水阀后的管道必须比疏水阀前大1~2号。
1.3在有温度控制的应用中，由于换热器内部的压力是变化的，甚至是负压的情况均有可能出现，凝结水会被回收至有压力的的系统中，比如换热器内部。
当蒸汽再开启时，容易出现水锤现象。
1.4凝结水管布置问题。
包括坡度，管道提升等问题，造成疏水不畅。
1.5多个设备疏水共用凝结水管，造成凝水串通到其它设备内。
1.6凝结水管错误的接入排水等无压力重力流管道。
造成蒸汽凝结水无法排出，反串到排水管的上游。
2.应对措施2.1正确的疏水阀选型疏水阀的作用是，在阻止蒸汽外泄的情况下，顺利排除系统中的凝结水、空气和其它不凝性气体。
选择疏水阀首先要满足压力、凝结水负荷和排除空气的基本需要。
运行、维护、环境的需要也是必须考虑的因素。
疏水阀类型、工作原理、优缺点介绍：A.疏水阀的分类a)热静力式(通过感应流体的温度变化工作)--饱和蒸汽的温度由其压力决定，在蒸汽空间内蒸汽释放潜热，在饱和温度下形成冷凝水。
如果进一步释放热量，冷凝水的温度将下降。
下降到一定温度，热静力疏水阀就开始排放冷凝水，当蒸汽进入疏水阀时，温度上升疏水阀关闭。
b)机械式(通过感应流体密度变化工作) - 这种疏水阀靠感应蒸汽和冷凝水的密度不同工作，包括浮球式和倒吊桶式疏水阀。
对于浮球式疏水阀，有冷凝水时浮球上升，阀门打开，排出冷凝水。
凝结水泵操作及故障处理
凝结水自动泵操作及故障处理
1、设备投用
1) 凝结水泵使用前，应先切断泵的入口阀门，打开泵前排污阀或泵体丝堵，满管排放凝结水用于除污，直至排放出洁净的水质，以防污物会造成泵的工作失常。
2) 先打开泵的进口阀及出口阀，微启泵的进汽阀，预热30分钟。
预热速度不超过4.6℃/分钟，再打开泵的进汽阀，凝结水泵即可根据凝结水量自动控制运行，不需人员控制。
3) 注意：应保证泵排气管及溢流管的通畅，该两管道上不允许安装阀门！
2、设备停用：
1) 先关闭进口阀及出口阀,再关闭进汽阀,凝结水泵即可停止运行；
2) 长时间停用时，应将泵体及集水罐内的水及污物排放干净，打开阀底排空阀即可，以延长设备使用寿命。
3、故障处理
凝结水泵使用中应特别注意水的洁净，尤其是在工程验收及设备启动的过程中。
同时可能由于回水管线阀门关闭、进汽压力过高、无动力汽源、泵内无水等系统原因也会造成泵不运行，故障排除时应予以注意。
凝结水自动泵的主要故障现象及排除方法见下表：
4、设备运行记录表
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蒸汽凝结水系统常见问题与分析
蒸汽凝结水系统常见问题与分析提要本文通过蒸汽凝结水系统容易出现的问题进行了总结与分析。
只有正确的疏水，才能保证蒸汽系统、换热设备的良好运行。
本文对疏水阀的选型、疏水管道的布置、失流现象进行分析与探讨。
关键词疏水阀选型疏水管布置失流蒸汽系统投入运行后，经常发现的问题是，设备不能正常疏水，造成设备换热效率下降，或根本达不到换热效果。
1.疏水不畅的原因为：1.1疏水阀选型不合适；1.2凝结水管尺寸选择过小，造成凝结水满溢或是节流，以及闪蒸蒸汽的作用，造成凝结水无法进入或无法在凝结水管道内自由流动。
情况严重会造成凝结水管水锤现象。
尤其值得注意的是疏水阀后的管道必须比疏水阀前大1~2号。
1.3在有温度控制的应用中，由于换热器内部的压力是变化的，甚至是负压的情况均有可能出现，凝结水会被回收至有压力的的系统中，比如换热器内部。
当蒸汽再开启时，容易出现水锤现象。
1.4凝结水管布置问题。
包括坡度，管道提升等问题，造成疏水不畅。
1.5多个设备疏水共用凝结水管，造成凝水串通到其它设备内。
1.6凝结水管错误的接入排水等无压力重力流管道。
造成蒸汽凝结水无法排出，反串到排水管的上游。
2.应对措施2.1正确的疏水阀选型疏水阀的作用是，在阻止蒸汽外泄的情况下，顺利排除系统中的凝结水、空气和其它不凝性气体。
选择疏水阀首先要满足压力、凝结水负荷和排除空气的基本需要。
运行、维护、环境的需要也是必须考虑的因素。
疏水阀类型、工作原理、优缺点介绍：A.疏水阀的分类a)热静力式(通过感应流体的温度变化工作)--饱和蒸汽的温度由其压力决定，在蒸汽空间内蒸汽释放潜热，在饱和温度下形成冷凝水。
如果进一步释放热量，冷凝水的温度将下降。
下降到一定温度，热静力疏水阀就开始排放冷凝水，当蒸汽进入疏水阀时，温度上升疏水阀关闭。
b)机械式(通过感应流体密度变化工作) - 这种疏水阀靠感应蒸汽和冷凝水的密度不同工作，包括浮球式和倒吊桶式疏水阀。
对于浮球式疏水阀，有冷凝水时浮球上升，阀门打开，排出冷凝水。
蒸汽凝结水回收系统中常见问题探讨
结水 的热量 ， 加 以有效 利用 ， 有很大 的节能潜 并 具
０
常检修疏水阀前过滤器 ， 以免污染物堵塞 ； 在必要的
目前 ， 多 企业针 对 日益 显 著 的凝 结 水 回收 的 许 地 方安装疏 水 阀检测 阀 ， 检测 ， 之处 于无漏汽 定期 使
，
水 返 回管 道 ， 以后 供 汽时 产 生水 击 。③ 如 果 排放 在
系统有背 压 ， 则在 设计 管 道 直径 时要 注 意 由于 高压
压力 、 温度越 高 ， 结 水具 有 的热 量 就越 多 ， 凝 占蒸 总热量 的 比例也 就越大 。可 以看 出 ，０ ％ 的 回收 １０
蒸 汽凝结水 产 生 的二次 蒸 汽量 。④ 在 管道 运行 中 ，
闭。如果凝 结水排 放 点 离疏 水 阀 的管道 距 离较 长 ， 则 随后排 出的凝结 水 将受 到 管道 内蒸汽 的 阻碍 ， 这 现象将延 续到管道 内蒸汽 凝结为水 为止 。
常见问题 的解决与探讨
１ 防止 凝结水水 击
一
汽 阻的产 生将 影 响蒸 汽 的传 热效 果 ， 大传 热 加
要： 对炼油厂蒸汽凝结水回收系统 中存在的诸如 水击、 非凝 结性 气体不能排 出、 阻及疏水 阀的选型安装等 问 汽
题 的 解 决 办 法进 行 了探 讨 ， 而 达到 余 热 利 用 、 约 能 源 、 护 环 境 、 低 生 产成 本 的 目的 。 从 节 保 降
关 键 词 ： 结 水 ； 收 ； 凝 结性 气体 ； 水 阀 凝 回 非 疏
２ ４ ４ 最大允许 压力 ．．
蒸 汽凝 结 水 回 收 系统 中的 不凝 结 性 气 体 指 空 气、 二氧化碳 及 少量 氧 气 。设 备 开 车及 锅 炉 给水 时 总会 有空气 存在 ， 给水 中还 可能 会 有 释放 二 氧化 碳 气体 的不溶 解碳 酸盐 ， 些都 是 不凝 结 性 气体 产 生 这
汽轮机凝结水系统热工控制和运行注意事项
汽轮机凝结水系统热工控制和运行注意事项1、第一台凝泵启动注意事项（注水排气完全，防止水锤，介绍某厂打裂杂用水母管）因凝结水管路容量较大，启动第一台凝泵前应注意将凝结水管路充分注水，以防空管路启动时造成水锤发生，引起管道泄漏和设备损坏。
2、凝结水系统冲洗（收集外厂经验，包括冲洗用水量）凝结水泵启动后，应通过#5低加出口门前放水门进行管道冲洗排水，待凝结水水质合格后才能向除氧器上水。
3、凝泵切换时注意事项凝泵切换时，应检查备用凝泵备用良好，启动备用凝泵检查其运行正常后方可停止运行泵。
在停止运行泵时应注意其电流，出口压力到零，出口电动门联动关闭到位，方可将其投入备用或转检修。
在转备用时，应在出口门开启过程中监视泵不倒转，凝结水母管压力、凝结水流量正常。
防止因出口逆止门不严造成凝结水流量降低。
4、除盐水中断时运行注意事项除盐水中断时，应注意减少机组对外供汽，暂停吹灰，保持机组稳定运行，注意监视凝汽器，除氧器水位不到低限，定冷水箱或闭式水箱防止溢流损失。
并注意凝补水水箱水位过低而引起空气进入凝汽器，造成真空降低。
及时联系化学等迅速恢复除盐水供应。
5、锅炉361排放量大时注意事项锅炉启动排汽压力0.5MPa,温度152℃，焓值1352kJ/kg,总流量476t/h，其均匀排放至两个凝汽器。
运行中当锅炉361排放量大时，一定要防止凝汽器内热负荷突增造成凝汽器压力升高，损坏凝汽器，并要注意凝泵工作情况，防凝泵汽蚀造成凝结水中断事故。
6、凝结水溶氧空气中的氧溶解在水中成为溶解氧。
凝结水中的溶解氧的含量与氧的分压、水的温度都有密切关系。
溶解氧通常记作DO，用每升水里氧气的毫克数表示。
运行中凝结水溶解氧偏高一般是由于真空系统漏空气量大、抽气器工作失常使凝汽器积存空气量大、补软化水量大、凝结水泵入口管路漏空气、凝结水泵盘根漏空气等原因造成的。
除此之外，凝结水的含氧量还与凝结器的水位有关。
凝结器一般都保持较低的水位，避免淹没铜管造成过冷却，使凝结水的温度与排汽温度尽可能的保持较小差值，从而减少溶氧量。
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六． 凝结水泵变频切换 （A泵变频切换为B泵变频运行）
A泵变频切换为B泵工频运行 B泵工频切换为A泵工频运行 A泵工频运行切换为B泵变频运行
凝结水泵变频运行最低转速规定为1100rpm，此为 凝结水泵厂家要求，原因是泵的推力轴承在低 速情况下润滑情况有可能恶化而损坏轴承
7.51*8.0*1.4=84.1*2=168.2m3 7.51*8.0*0.6=36*2=72m3 额定工况下排汽装置排汽流量 为 1112t/h（111t/6分钟）
凝泵电机
3019
0米地面
3500
2000 1400
-3000
凝结水泵
6000
7510
排汽装置
七． 运行中凝泵解列、恢复注意要点
思想上足够重视 操作中上下沟通应该保持顺畅， 就地操作时的重点 CRT上关注问题 操作中的危险点
八.
凝结水泵故障不打水异常的处理
迅速减负荷，减少系统用汽量 及时对除氧器进行补水 检查凝结水减温水用户（及时开启凝泵至凝结 水管道注水门,可保证减温水正常。关闭再循环 手动门,否则就直接补到排汽装置,使水位更高） 降低轴封供汽压力 防止给水泵及前置泵汽化 禁止投入旁路和开启疏水
辅助系统检查 联锁保护试验检查 系统中电机测绝缘工作 凝储箱水位检查 凝输泵及凝补泵状态检查 系统阀门状态核查 系统各用户隔离
二． 汽轮机排汽装置及空冷凝汽器补水
确认排汽装置已具备上水条件 开始排汽装置补水 补水操作中注意问题 补水结束后操作
三． 凝结水系统管道注水冲洗
注水冲洗应具备的条件 注水冲洗的流程 注水冲洗的方法 注水冲洗合格的标准 注出口 放水门
至除氧器
6号低加来
0米
四． 凝结水泵介绍
凝结水泵的型号及主要参数 凝结水泵的密封 凝结水泵的有关注意事项
凝结水泵参数
推力轴 承
抽空气管
注意事项：
泵的安装高程是按照泵始终在有水 位工况条件下决定的，因此在运行 中对于发电机组的任何负荷工况， 凝汽器热井的实际水位应保证不低 于最低水位。 泵绝对禁止在最小流量以下运行！ 备用凝结水泵应定期投入运行。2 台凝结水泵在30～40天轮换运行一 次。
五． 凝结水泵的检查和充水
制造厂 型式 上海KSB泵业 筒袋型立式多级离心泵 型号 级数 NLT500-570X4S 4
密封型式
流量（T/h） 转向 配用电机 制造厂 功率（kW） 电流（A）
机械密封
1700
扬程（m）
NPSH（mH2O）
280
≤5.5 ≥80% YSPKSL630-4 10 1490
逆时针（从电机向泵看） 效率 湘潭电机有限公司 1800 121.6 型号 电压（kV） 转速（rpm）
凝结水系统操作注意问题
目录
一． 二． 三． 四． 五． 六． 七． 八． 凝结水系统投运前的准备和检查 汽轮机排汽装置及空冷凝汽器补水 凝结水系统管道注水冲洗 凝结水泵介绍 凝结水泵的检查和充水 凝结水泵变频切换 运行中凝结水泵解列、恢复注意要点 凝结水泵故障不打水异常处理原则
一． 凝结水系统投运前的准备和检查