最新六西格玛改善案例
六西格玛改进案例

六西格玛改进案例以六西格玛改进案例为题,列举如下10个案例:1. 生产流程改进案例:在一个制造业公司,生产流程中存在着许多瑕疵品。
为了提高产品质量,该公司采用了六西格玛方法进行改进。
通过分析生产过程中的关键环节,确定了引起瑕疵品的主要原因,并通过改进工艺和设备,减少了瑕疵品的产生率。
2. 供应链管理改进案例:一家零售公司的供应链管理存在着库存过剩和缺货的问题,导致了销售额下降。
为了解决这个问题,该公司运用了六西格玛方法,对供应链中的各个环节进行了优化。
通过提高库存预测的准确性,优化订货策略,以及改进供应商管理,该公司成功解决了库存过剩和缺货问题。
3. 客户投诉处理改进案例:一家电信运营商的客户投诉率较高,影响了公司的声誉。
为了改善客户满意度,该公司运用了六西格玛方法,对客户投诉处理流程进行了改进。
通过提高投诉处理的效率和质量,该公司成功降低了客户投诉率,并提升了客户满意度。
4. 销售流程改进案例:一家保险公司的销售流程存在着繁琐和低效的问题,导致了销售人员的工作效率低下。
为了提高销售业绩,该公司采用了六西格玛方法,对销售流程进行了改进。
通过简化流程、优化销售工具和培训销售人员,该公司成功提升了销售人员的工作效率和销售业绩。
5. 质量管理改进案例:一家制药公司的质量管理体系存在着缺陷,导致了产品质量不稳定。
为了提高产品质量,该公司采用了六西格玛方法,对质量管理体系进行了改进。
通过加强质量控制、改进检验方法和加强员工培训,该公司成功提升了产品质量的稳定性。
6. 项目管理改进案例:一个IT项目存在着进度延误和成本超支的问题,导致了项目无法按时交付。
为了解决这个问题,该公司采用了六西格玛方法,对项目管理进行了改进。
通过优化项目计划、加强资源管理和改进沟通机制,该公司成功提高了项目的进度控制和成本控制能力。
7. 售后服务改进案例:一家家电企业的售后服务存在着响应速度慢和问题解决率低的问题,导致了客户的不满意。
6西格玛课题优秀案例

6西格玛课题优秀案例
6西格玛是一种管理方法论,旨在通过精益和高效的方式提高组织的质量和效率。
下面是一些6西格玛优秀案例:
1. GE(通用电气):GE是最早采用6西格玛的公司之一,它成功地将其应用于所有业务领域,从而提高了效率、降低了成本,增强了客户满意度。
2. 联想:联想采用6西格玛改进了生产流程,消除了浪费,并大幅提高了产品质量和客户满意度。
3. 诺基亚:诺基亚采用6西格玛来提高其生产效率,降低了缺陷率,并提高了客户满意度。
4. 波音:波音公司采用6西格玛来提高飞机生产过程中的效率和质量,减少了缺陷率和生产时间,并提高了客户满意度。
5. 福特汽车:福特引入6西格玛来提高其生产流程,从而减少了制造缺陷、降低了成本,并提升了客户满意度。
这些公司的成功案例证明了6西格玛管理方法论的实用性和有效性,可以帮助组织提高质量、降低成本、增强客户满意度和竞争力。
六西格玛案例6SIGMA确定改进机会课件

范例:小组授权书
产品交付
业务专案
我们目前的X产品平均递送时间是72小时.客户要求48小时.我 们的竞争者可以满足48小时的要求.结果是,我们最近10个月中 每个月损失了1.5%的客户($75,000/月),在同样的10个月内新的 销售额下降了10%($60,000/月).降低我们的递送时间,我们预计 现有客户基础下降可低于0.3%, 新的销售额将在原有的基础上
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项目范围
目的
➢ 项目范围确定了业务改进机会的边界。
项目范围
➢ 流程及行动的边界,起始和终止步骤是什么? ➢ 业务的什么部分被包括在内? ➢ 业务的什么部分没有被包括在内? ➢ 如果有的话,什么是在小组边界外的?
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小组挑选
目的
➢ 挑选你的小组成员并分派责任。
小组挑选
➢ 谁对谁负责,负责什么? ➢ 谁是项目担保人?他/她对小组的责任是什么? ➢ 项目小组怎样协调他们的工作? ➢ 谁是小组领导人?小组领导人的责任是什么? ➢ 谁在小组之上? ➢ 小组多久汇报一次?怎样汇报? ➢ 需要什么类型的小组成员?在什么阶段需要他们?
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职能分布流程图
• 与流程分解图一样,职能分布流程图按顺序显示了流程的步骤, 它也阐明了每个流程在那里和被谁执行.
特征 • 用如以下所列的符号来表示流程流向,决定要点和执行活动. • 职能分布流程图通常要用相当多的时间来准备,但是它们对在
执行改进前了解流程特别有帮助.它们 需要熟悉流程每个领 域人的输入.
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业务专案
业务专案阐明 • 业务专案描述了项目执行的收益,业务专案解
决以下问题:
➢ 项目和其他业务工作有结合起来吗? ➢ 项目小组的重点是什么? ➢ 小组工作应该在哪里开始和结束? ➢ 项目对其他业务单元和雇员有什么影响? ➢ 项目会收到什么收益? ➢ 收益的价已经被量化了吗?
6西格玛课题优秀案例

6西格玛课题优秀案例
六西格玛是一种质量管理方法,旨在通过统计学的方法和工具来降低产品和服务的缺陷率,提高生产效率和降低成本。
下面是一些六西格玛课题的优秀案例:
1. LG 电子的微波炉门泄漏问题:LG 电子在制造微波炉时遇到
了门泄漏问题,这严重影响了产品质量和品牌形象。
通过使用六西格玛方法,LG 电子的团队确定了问题的根本原因,并制定了改进计划,最终成功解决了这个问题。
2. 波音公司的飞机维修成本降低:波音公司使用六西格玛方法来降低飞机的维修成本,通过分析和测量,确定了问题的的根本原因,并采取了一系列措施来减少维修成本。
这项改进不仅降低了公司的运营成本,还提高了飞机的可靠性和安全性。
3. 沃尔玛的库存管理优化:沃尔玛使用六西格玛方法来优化库存管理,通过测量和分析问题,制定了一套优化方案,成功地降低了库存成本和提高了供应链的效率。
4. 通用电气的生产效率提高:通用电气使用六西格玛方法来提高生产效率,通过分析和测量,确定了问题的根本原因,并采取了一系列措施来提高效率,最终提高了公司的盈利能力。
这些案例展示了六西格玛方法在各个领域的应用和成功的结果,不仅提高了产品或服务的质量,还降低了成本和提高了生产效率。
精益六西格玛的改善案例(二)

精益六西格玛的改善案例(二)案例背景:某呼叫中心其中一个业务,AHT达标状况一直很好,但是近期进行了一些流程的改动之后,AHT指标发生了很大的变化。
表1所示的是最近4个月以来AHT的实际达成情况。
从图1可以看出近四个月AHT的上升趋势非常明显,月度平均值已经上升了将近40秒,现在需要运用DMAIC的系统分析方法找到根本原因进行解决。
从项目难度和成本收益上评估,将该项目界定为绿带。
1.Define界定问题因为是周期时间的改善,所以必须进行流程分析,先绘制该业务的咨询流程如图2。
从图2可以了解该流程关键环节有8个步骤,分别是确认客户―确认主机信息―确认客户问题―知识库查询答案―是否需要故障报修―确认解决方案―信息记录―转接IVR,对于这8个步骤可以分别评估其必要性及优化点,这是解决周期时间指标的关键.下一步可以运用鱼骨图分析AHT影响因素有哪些,以确定下一步测量的指标是什么。
图3鱼骨图中标红的部分是大家研讨后认为对该业务AHT影响最大的几个因素,因此数据的测量和分析可以从这些因素着手。
2.Measure测量先确定数据测量的内容有哪些,因为平均处理时间AHT 这个指标是由平均通话时间和平均话后处理时间相加得出,因此必须要分别测量这两个指标,而从细化分析来看,要将这个指标放大分析,可以从时间维度和员工维度来细化,所以确定数据收集的内容及维度如下:数据收集内容:?AHT平均处理时间?ATT平均谈话时间?ACW话后处理时间数据收集维度:?时间维度――日、周平均值?员工维度――小组平均值、员工平均值制定数据收集计划并开始进行测量和分析。
先将这几个月每日的AHT趋势进行分析。
AHT影响因素分析:从图4中可以看出AHT明显上升的日期发生在3月初,此后一直呈现波动上升状态。
下一步我们将小组和员工数据进行放大分析.按组的分析中(如图5)我们可以发现两个有效的信息:?除102小组之外,其他所有小组均不能达成目标。
?有6个小组的AHT甚至超过了330秒,远高于其他小组,需要深入分析。
(六西格玛管理)案例编写济钢测量设备的六西格玛管理

(六西格玛管理)案例编写济钢测量设备的六西格玛管理济钢六西格玛测量设备管理项目壹、济南钢铁集团(股份)公司的发展简介济南钢铁集团(股份)公司(以下简称:济钢)始建于1958年,现有职工42032人,占地面积21214亩,各类测量设备37424台(套),资产总额350亿元,已形成年产1000万吨钢的生产能力的特大型钢铁联合企业,规模位居全国6位,销售收入400多亿,2005年获得全国质量大奖,设有专门的组织机构对于公司内测量设备进行管理,对于公司壹、二级结算和生产重要质量控制点的测量设备实行职能、专业化管理,主要生产工艺有焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢等。
主要产品有中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、球墨铸管、化产品等,现有产品品种187个,产品规格3800个。
2005年全公司生产钢1015万吨、实现销售收入360亿元、利税30亿元、利润18亿元。
长期以来,特别是改革开放以来,济钢坚持以市场为导向,和时俱进,创新发展,制定实施了低成本战略、可持续发展战略、精品战略、出口带动战略、人才战略、信息化推进战略六大战略,加强物质文明建设和精神文明建设,提高核心竞争力,使济钢走上了壹条持续、快速、健康发展的道路。
于企业提高管理水平、确保产品质量、降低能源消耗、做好安全防护及运营管理等工作中,测量设备发挥了重要作用。
二、济钢六西格玛测量设备管理项目的提出1、济钢测量设备管理现状分析济钢现有测量设备五万多台件,设有计量管理处对全厂的测量设备行使管理职能,且负责全公司壹二级测量设备的管理,总公司各二级单位由设备管理部门对所属的三级测量设备进行管理。
于完备的组织体系之下,建立完善了文件化管理体系,形成了大量的三级作业文件和作业指导书,如测量设备点检作业指导书、测量设备确认作业指导书、测量设备维修作业指导书等,明确点检、抢修和日常维修的管理流程,细化了每壹项作业内容和标准。
为确保文件的执行,建立了测量设备运行考核机制,对测量设备按照重要程度不同,规定了具体量化的考核指标,从设备的配备率、运行完好率、故障率和故障时间等进行多维度监督控制。
六西格玛质量改进黑带项目实施案例

系统化的应用统计工具 VS.无关连的使用 它们。 以 DMAIC 的程序运用统计工具 VS.大学统 计课程的解习题方式。 强调降低变异的重要性 VS.只知用什么方 法估计及检定较精密。 以历史数据库方法来验证问题点 VS.直觉及经验。 开发出通行国际的标准术语、质量指针及工具。
Six Sigma 与 QS-9000 的连结 ISO-9000 系列标准是要求全世界任何组织能以最基本的系统来建立产品或服务的一定的质量水平,ISO-9000 以文件的 方式证明一个组织说的跟作的是一样的 (Doing what it said that it was doing)。QS-9000 将它提高到更高的水平,除了质量 系统要求的 QS-9000 条文外,还包括 MSA、SPC 、PPAP、FMEA、APQP 及 QSA。汽车产业以同一系统要求供货商建 立质量管理及保证制度,大大减少供货商的文件负担。 Six Sigma 也是在同一时期公诸于世,与 QS-9000 推出的时代背景相同,如前面所介绍 Six Sigma 的特色与 QS-9000 的 APQP、SPC 、FMEA、MSA 等解决问题的方法似乎没啥不同,但是 Six Sigma 的拥护者却大言不惭的说『Six Sigma: The Breakthrough Management Strategy Revolutionizing the World’s Top Corporations』 。
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训练教材目录 1. 产品操作程序流程图 2. 布置线图 3. 事务流程图 4. 数据流程图
流程图(Process Flowchart) 流程图是以一些大家容易了解的图形符号将复杂的系统、制程、布置或作业以图面文件的方式关联地表达 出来,以辅助文字的表达方式。已经发展出来的标准流程图很多,以下简介几种常用的流程图。 1. 产品操作程序流程图 (1) 图形符号说明
质量管理6Sigma项目案例

6Sigma项目案例一个PCBA工厂波峰焊工序的6Sgma项目改善。
因为波峰焊成为制约PCBA质量的瓶颈。
当前首次通过率为15%,DPMO为30000PPM{种产品每块板焊点数(机会数)为532点}。
2001年9月,该公司成产了一支6Sigma项目改善队伍,其组织结构如下:1.讨论是否选此项目为6Sigma项目。
经小组讨论,大家一致认同此项目为6Sigma项目,理由是:(1)目前焊接DPMO与客户要求存在很大差距,已引起客户强烈投诉。
(2)造成DPMO低的原因不详。
(3)尚未找到改善方法。
(4)实施6Sigma项目改善后可带来大的财务收益和客户满意度的极大提高。
(5)公司人力、物力、财务允许,且技术不是非常复杂。
2.确定项目CTQ关键质量特性。
3.制定6Sigma项目计划书。
4.明确各部门人员职责及其绩效考核方法。
5.确定6Sigma项目所需资源和培训日程。
具体工作分工如下:一、确定项目CTQ及项目Y波峰焊工序是客户特别关注的影响产品品质的关键工序,客户最关注的是焊点一次成功率要高,转化CTQ为焊点的DPMO要小。
故波峰焊点一次成功率为本项目的CTQ,项目Y 衡量CTQ的参数为焊点DPMO。
二、制定6Sigma项目计划书胡伟和张兵根据PCBA焊接状况和已有的DATA制定的6Sigma项目方案如下:6Sigma项目方案三、各成员职责与绩效考核办法续表四、项目资源及培训安排项目资源配置项目培训安排五、项目实施日程安排六、完成Y的测量系统分析本项目中Y的数据为离散二元数据,对其进行分析时需用离散数据的GAGER&R分析进行。
方法:取50块各有一个指定焊点的PCBA,这些焊点有合适焊点、有临界焊点、有不合格焊点,由5个检查员将每块板检查两次,两次之间的时间间隔为一周。
离散数据GAGER&R评估参数:总的一致百分比:用来评估检验员结果一致辞的次数的百分比可重复性百分比:用来评估检验员检查同一部件结果一致的能力可再现性百分比:用来评估多个检验员检验同一部件的结果一致的能力计算公式为:一致百分比=一致的总次数机会的总次数本例计算结果=89%如结果>85%,检验结果可接受。
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六西格玛改善案例山东工商学院SHANDONG INSTITUTE OF BUSINESS AND T ECHNOLOGY 毕业论文(设计)GRADUATION THESIS(DESIGN)论文(设计)题目Title Of Thesis(Design)基于六西格玛的威高集团注射器质量研究分院(系别)Department管理科学与工程学院专业Speciality工业工程班级Class工业061论文(设计)作者Author of Thesis(Design)易孟良论文完成日期Date 2010年06月02日论文(设计)指导教师Advisor刘利军指导教师职称The Title of Advisor教授基于六西格玛的威高集团注射器质量研究Quality Rsearch on Sringe Based on Six Sigmafor WEGO.Ltd作者:易孟良山东工商学院指导教师对毕业论文(设计)的评语Advisor’s Comments on Graduation Thesis (Design) 评语:指导教师(签章)Signature of Advisor日期Date评阅人签字:年月日答辩(评审)委员会意见Appraisal of Defence Commission答辩(评审)成绩Mark of Defence鉴定意见Appraisal & Comments主任(签章)Signature of Dean日期Date基于六西格玛的威高集团注射器质量研究摘要本设计是基于威高集团注射器车间的六西格玛质量研究,首先根据客户的需求和过程控制关键特性选定了六西格玛改进项目,然后对选定的项目运用D(定义)、M(测量)、A(分析)、I(改进)、C(控制)的模式进行改进。
其中综合运用了质量管理的七大工具、相关与回归分析、实验设计和其他的一些统计方法。
最终,印刷工序的过程西格玛值由3.4845提高到3.7203,不良率由23600PPM下降到13200PPM,停机次数由10次降到5次,达到了设计的目的。
关键词相关分析回归分析六西格玛注射器Quality Rsearch on Sringe Based on Six Sigmafor WEGO.LtdAbstract The design is a study of Six Sigma based on syringe Workshop in WEGO.Ltd. First according to customer demand and key features of process control .we select projects of great importance. Then we use D (define), M (measurement), A (analysis), I (improvements), C (control) model to promote the quality of Sringe. In the promotion , the seven tools of quality management, correlation and regression analysis, experimental design and some other statistical methods were used .Finally, Z value of the process was increased from 3.4845 up to 3.7203 and the poor rate was decreased from 23600PPM down to 13200PPM.it finally meets the design objectives.Keywords Correlation analysis Regression analysis Six Sigma Syringe目录Department (2)Speciality (2)Class (2)Date (2)Advisor (2)The Title of Advisor (2)Appraisal of Defence Commission (6)目录 (9)1 绪论 01.1 选题背景 01.2 设计意义 01.3 设计思路 (1)2 公司简介 (2)2.1 威高集团简介 (2)2.2 注射器车间布局图 (2)2.3 注射器相关工艺介绍 (3)3 相关原理及其MINITAB简介 (5)3.1 西格玛(Six Sigma)简介 (5)3.2 六西格玛项目的选择 (6)3.3 MINITAB软件简介 (6)4. 六西格玛质量改进 (7)4.1 界定(Define) (7)4.1.1 根据顾客的需求定义改善的项目 (7)4.1.2 项目的定义 (12)4.2 测量(Measure) (13)4.2.1 测量系统的简介 (13)4.2.2 测量系统分析 (14)4.2.3 数据的收集 (17)4.3 分析(Analyze) (18)4.3.1 印刷不良控制图分析 (18)4.3.2 印刷不良分析 (20)4.4 改进(Improve) (23)4.4.1 FEMA分析 (23)4.4.2 制定改善措施 (23)4.5 控制(control) (28)改进后生产的注射器经过几个月的市场反馈之后发现,客户投诉次数每个月由10次将为3次左右,赔偿损失由200万元降低到30万元,市场占有率有一定程度的提高。
(29)5 结论 (30)致谢语 (31)参考文献 (32)附件1 开题报告附件2 翻译-原文附件3 翻译-译文1 绪论1.1 选题背景“二十一世纪是质量的世纪”。
世纪之首有一股六西格玛管理法的风暴正席卷全球,只缘“世界第一CEO”杰克.韦尔奇的感受:“推行六西格玛管理法是GE有史以来获取发展、增加创新能力和客户满意度的最大机遇。
”推行六西格玛管理法使得GE产品的不良率由千分之三降到接近百万分之三点四(3.4PPM),使其质量成本由占年销售额的25%-30%降到10%,即使销售额的15%-20%变成了增收的利润率,这就是这些年来GE发大财的真谛。
“二十一世纪将是中国人的世纪”,一批有远见卓识的中国企业家,在选择科学管理的方法的过程中,正在看好六西格玛管理法,他们开始应用六西格玛管理法进行管理实施,揭开了本公司“暗藏的黄金富矿”—“降低不良”、“一次成功”、“追求卓越与完美”。
他们十分清楚的领悟到:当今世界进入了“顾客满意经营”时代若同类的企业在质量、信誉和顾客满意度的大战中旗鼓相当,而真正使企业获得超额利润的秘诀,就只剩下在降低不良上大练内功,而六西格玛管理法正是一条大幅降低成本、将大量的内外部不良损失变成利润的绝妙途径。
然而,六西格玛导入中国以来,成功的不多,失败的却不在少数,甚至很多企业得到了惨痛的教训。
究其原因,一方面是由于六西格玛是应用统计分析的方法通过分析数据以从中找到决策的依据来促进质量改进工作的实施,进而提高企业的核心竞争力。
而企业的员工在统计分析的理论和方法知识方面储备不足,从而导致六西格玛的应用的困难重重。
另一方面,企业的领导花钱导入六西格玛以后,急于求成,短期内得不到满意的效果之后,就放弃了对六西格玛的推行和实施,六西格玛最终变成了一句流于形式的口号。
对于六西格玛,它不像是一套工具式的系统,花钱买来就行,它是一种观念,一种意识,要深入到员工的脑海中去,所以只是口号是不可能成功的。
威高集团近年来由于注射器的质量问题导致投诉每个月多达10次,由投诉而导致的损失多达200万元,市场占有率也有一定程度的下降,为了扭转这一颓势,提高客户满意度,减少客户投诉,降低损失,公司决定引进六西格玛质量管理方法,以提高客户满意度,提高市场占有率。
本设计正是基于这样的背景,利用基于六西格玛的统计分析方法,在公司领导和员工的支持下,对该公司生产的注射器进行了质量研究,帮助其提高质量级别,以期望达到目的。
1.2 设计意义本文根据客户的需求和过程控制关键特性,选定重点改善的项目和工艺,然后利用统计原理,按照六西格玛的改进模式,对注射器的质量进行了改进。
本文的意义在于以下几个方面:1.如何选定六西格玛改进项目六西格玛改进项目的选择不是任意的,需要考虑很多的因素,而这些因素对于改善能否成功,改善效果是否明显有着非常重要的影响。
项目的选择首先考虑的是其能否对客户满意度产生影响,其次是看其是否与组织的发展战略相符,最后是项目的大小及其成功的机会大小。
本设计通过客户的心声和过程控制关键特性相关关系选定六西格玛改进项目。
2.如何将统计方法应用于质量改进中众所周知,六西格玛是基于数据的质量管理方法,面对大量、复杂的数据,如何应用统计方法提取有效的数据,为管理提供决策的依据在质量管理中是非常关键的。
本文在质量改善的过程中应用假设检验、回归分析、方差分析等统计方法,对收集的数据进行了分析,为制定改善措施提供了决策依据。
1.3 设计思路本设计首先根据客户的需求,利用质量功能展开选定了需要改进的项目,然后利用DMAIC的模式对所选定的项目进行改进,以达到提高质量,提高客户满意度的目的。
本设计的具体思路如图1-1所示:图1-1 设计思路2 公司简介2.1 威高集团简介山东威高集团医用高分子制品股份有限公司([本公司])及其附属公司([本集团])主要从事研发、生产及销售医用耗材、骨科材料、心脏支架等。
本公司为国家高技术研究发展(863)计划成果产业化基地、国家级高新技术企业。
本集团主要生产基地位于山东省威海市。
本集团在中国注册,拥有一个由18个销售办事处及21个客户联络中心和107多家城市代表处组成的庞大销售网络,并已建立广泛的客户基础,其产品销售予5,400多家医疗单位和分销商,其中包括医院2800多家、血站400多家、其它医疗单位700多家和逾1,500家贸易公司。
本集团生产的产品种类多达150余种,产品规格超过5000种,产品可分为六大系列,即1)一次性使用医疗耗材及原料,其中包括输液(血)器、注射器、血袋与血液成份分离耗材、采血系列耗材、齿科耗材和麻醉系列耗材等,以及医用PVC粒料和非PVC粒料等;2)骨科材料及工具,主要包括钢板、螺钉等创伤治疗耗材、脊柱系列耗材及正在发展的人工关节系列耗材;3)医用针制品,主要包括静脉针、注射针、留置针、采血针、异形针等系列制品;4)血液净化系列耗材,主要包括穿刺针、血液回路管、透析器等肾科耗材,以及用于红斑狼疮、器官移植排异反应、类风湿关节炎等免疫系统疾病治疗的免疫吸附柱,以及其它正在研发和注册的LDL吸附柱、内毒素吸附柱和乙肝病毒吸附柱等;5)心脏支架产品,主要包括药物涂层心脏支架、球囊等;6)用于药品包装的预充式注射器。