单轨吊技术规范(最终)
单轨吊车安装技术标准
单轨吊车安装技术标准单轨吊车安装技术标准一、巷道基本条件1、设计使用单轨吊的巷道，必须严格按照单轨吊使用运行条件要求，设计巷道的坡度、弯道半径和断面，为单轨吊安装使用创造条件。
2、巷道的宽度、高度和安全间隙必须符合《煤矿安全规程》规定。
沿中线施工的采区顺槽，要尽量按中心线施工，遇断层变坡时，应尽量限制巷道坡度和曲率半径，正常运行区段的巷道坡度不得超过设备允许值，竖直曲线半径不得小于10m,水平曲线和岔口的曲率半径不得小于6m。
弯道变坡时要采用圆滑的复合曲线施工。
二、轨道安装标准（一）单轨单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过渡轨四种，吊轨规格及安装应满足下列要求：1、使用符合德国工业标准（DIN20593）的专用钢轨I140E，直轨标准长度3m ,宽度68mm，高度155mm，中板厚度7±0.5mm，允许单根轨道垂直夹角是3.5°，水平夹角±1°。
弯轨水平曲率半径不得小于4m，每节弧长不得大于2m，弧长大于1.6m时，应在其中点设一吊耳；垂直弯轨曲率半径不得小于10m，每节弧长不得大于3m，弧长大于1.6m时，应在其中点增设一吊耳。
水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。
2、同一线路必须使用同型号单轨，道岔单轨要与线路单轨型号一致，单轨接头间隙不得大于3mm，高低和左右允许偏差分别为2mm 和1mm，接头摆角垂直不得大于7°，水平不得大于3°（二）单轨悬吊装置1、要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm，10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。
2、吊挂紧固件应使用GB5780 M20×80螺栓和GB170 M24螺母或10.9级高强度M20×80螺栓和M20螺母。
使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。
3、吊环可使用16Mn钢或机械性能相当的材料，使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。
4、吊环链可选用GB/T12718-91标准的￠18×64规格的高强度圆环链，使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。
单轨吊打设技术要求 (2)
*******限责任公司单轨吊锚杆打设及轨道安装技术规范*******2017年2月单轨吊锚杆打设及轨道安装技术规范审批签字卡总工程师：生产经理：安全经理：机电经理：安全督查科：生产技术科：地质测量科：综合调度室：通风区：机电科：信息科：审核：编制：2017年2月9日单轨吊锚杆打设及轨道安装技术规范DX系列防爆蓄电池电牵引单轨吊机车，是一种以蓄电池为动力电源，电力驱动电机继而带动机车运行的煤矿井下辅助运输设备。
其运行轨道采用德国标准的1140E型或1140V型工字钢型，由链条柔性的固定于巷道顶部，机车运行承载轮卡入工字钢两侧，制动停车是靠制动器弹簧夹紧轨道腹板实现；现使用的单轨吊机车配套6T起吊梁，可以完成支护材料、皮带、电缆及小型设备的运输，配备的相应集装箱可以完成建筑材料、零散零备件的运输；行驶条件必须满足巷道高2500mm，轨道中线距巷帮突出物不得小于1500mm；最大爬行速度为2m/s，爬坡能力不大于150 。
一、锚杆打设1、在巷道顶板上沿单轨吊所放线路横向打2根22#左旋无纵筋螺纹钢筋，单轨吊悬挂板要紧贴顶板安设。
①锚杆规格：锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号，极限拉断力为290KN，屈服力为230KN，延伸率为20%，长度2400mm，杆尾螺纹为M24。
②锚固方式：采用树脂加长锚固形式，一支K2335药卷，一支Z2360药卷；钻孔直径为30mm。
锚固长度不得小于1200㎜。
③锚杆锚固力: 锚杆锚固力要达到190KN，锚杆拉拔力达到170KN。
2、两根锚杆间距不小于240mm，两组悬挂板吊挂的中心距为3000mm，要求锚杆构件完好，锚杆外露100－150mm左右，但特别位置打眼根据现场实际情况加工轨道短节接头或合岔梁。
二、轨道敷设质量标准1、直轨线路安装质量标准①接头平整度，水平、垂直偏差均不得大于2mm。
②方向接头摆角允许偏差：水平不得超过±1°；垂直轨道自水平位置偏移角度±3.5°。
单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程
单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程单轨吊轨道安装与修理工平安技术操作规程一、适用范围本规程规定了单轨吊修理工的操作方法和平安要点，适用于井下单轨吊轨道修理工。
二、上岗条件1、轨道工必需经过培训，考试合格后方可上岗。
2、单轨吊轨道工必需熟识本系统运输设备的性能、结构和原理，把握本系统应知应会学问和平安操作规程，确保系统正常运输。
三、平安规定1、轨道工下井前必需佩带便携式瓦检仪，若工作地点瓦斯浓度达到0.5%时，禁止作业必需立刻撤离现场。
2、要检查好梯子、吊具等是否完好以防因设备质量发生意外。
3、扶梯时要上下协调全都、扶牢、扶好扶梯者不要目视上方，以防浮矸砸伤。
若的确需要必需先到平安地点再抬头观望。
4、抬轨时二人肩膀必需全都，以防放轨时砸伤。
5、轨道工作业时必需使用防爆铜锤，禁止用铁器敲打轨道。
6、吊挂道岔时必需有至少1名班长现场指挥。
7、吊道岔用的绳套必需是物料吊装链且要吊挂坚固。
8、吊挂道岔时下方禁止站人。
9、作业前要在作业地点前后30M设置警戒，以防有机车驶入该区段。
10、轨道巡查要禁止单人作业必需是至少2人以上。
11、高空作业时必需佩带平安带方可作业。
12、吊道岔用的倒链必需完好且吨位要大于道岔重量的1.2倍。
13、打道岔时禁止将身体各部伸入活动轨、活动汽缸的活动范围，以防挤伤。
四、接班1、准时进入接班地点。
2、具体询问上班工作状况。
3、进行现场检查。
4、发觉问题准时处理，否则准时向队值班室汇报。
五、作业1、作业前的预备。
（1）备齐检修配件、材料、工具，并符合平安要求。
（2）检查施工地点巷道支护状况，排解担心全隐患后方可施工。
2、吊挂轨道（1）吊挂吊具时将梯腿踏在实底上，倾角不小于75度，并扶正、扶牢。
（2）安装小横梁，挂好吊具。
吊挂吊具时要目视已挂接好的轨道与其保持直顺后选好吊点把吊具拧紧、拧牢。
（3）抬轨时应首先查看四周状况，清理好现场，确保道路通畅。
（4）抬轨时，轨道两头高度相差不宜太大，且工作人员动作要协调全都。
单轨吊运输安全技术措施(标准版)
单轨吊运输安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改单轨吊运输安全技术措施(标准版)为保证单轨吊辅助运输的顺利进行，特制订以下安全技术措施：一、运输前的准备：1、运输前，司机必须检查机车各部件连接是否完好，制动系统是否完好，驱动部分是否完好，电池是否电量充足，各液压管路是否漏液。
2、检查各起吊梁是否完好，如是运输人员，则检查人车是否完好，保护链是否完好有效。
无保险链或保险链不完好不得运输。
二、运料：1、起吊是否平稳。
如有散装物料，则应检查散装物料的捆绑是否牢固可靠。
2、运输物料时，司机应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁。
严禁超载运输。
3、运输物料起车时，司机应平稳起车，缓慢驶出挂车点，并保持匀速加减速，严禁突然加减速。
4、单轨吊机车运输物料时，司机应根据物料的重量自行选择运行速度，但最快不得超过 1.6m/s(空车运行时单轨吊机车的速度为1.6m/s)。
5、单轨吊司机在运输物料的过程中，如发现前方有人作业或走动，应提前鸣笛警示，并提前10m减速停车，待人员通过机车或找到躲避硐室后，机车方可再次启动运行。
严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过。
6、机车运行过程中，严禁在道岔处起吊物料和逗留。
在机车通过道岔时，司机应提前减速，直至机车通过道岔。
7、机车运行到物料的卸载点后，司机在提前均匀减速将机车停稳后，方可转换开关，将物料放下。
8、物料卸载后，司机及工作人员应将起吊用的大链及其他起吊用具收拾好，不得影响机车的正常运行。
单轨吊轨道的吊挂形式及安装标准
单轨吊轨道的吊挂形式及安装标准一、吊挂形式（一）双U型吊环吊挂方式，如图1所示。
图1 双U型吊环吊挂方式示意图1.高强锚杆锚固力要求不小于120kN，锚杆直径不小于Φ22，长度不小于2500mm。
锚杆的屈服强度不小于500MPa。
2.吊挂偏角α为铅垂线与吊链的夹角，角度范围在10°～30°之间，两条吊链的夹角尽量一样大小，相差不超过2°，但在斜坡上吊挂时，α的角度值必须大于巷道的坡度2°以上。
3.吊挂链条选用Φ18×90,强度不低于250kN。
4.专用U型环和锚杆之间的螺纹付的拉拔强度不小于120kN。
5.专用U型环上的销子或高强螺栓破断拉力不小于250kN（二）U型棚专用悬吊钩吊挂方式，如图2所示。
图2 专用U型棚卡吊挂方式示意图（1）需使用厂家配套U型棚吊挂棚卡，破断拉力不低于200kN。
（2）吊挂偏角α为铅垂线与吊链的夹角，角度范围在10°～30°之间，两条吊链的夹角尽量一样大小，相差不超过2°，但在斜坡上吊挂时，α的角度值必须大于巷道的坡度2°以上。
（3）吊挂链条选用Φ18×90,强度不低于250kN.（三）轨道侧拉链吊挂方式，如图3所示：平巷直轨吊挂时，每5根在轨道中间焊接吊板上加一组侧拉；10°以上的斜巷吊挂时，每3根轨道加一组侧拉。
图3：侧拉链吊挂方式示意图（四）斜拉链安装，如图:4所示：1.4°～8°（含8°）,每4根轨道加一组斜拉链。
2.8°～12°（含12°），每2根轨道加一组斜拉链。
2.12°以上的斜巷每根轨道加一组斜拉链。
3.所有斜拉链角度必须满足60°±10°要求。
图4 斜拉链吊挂方式示意图三、技术要求（一）单轨吊轨道下轨面接头间隙不大于3mm。
图5 轨缝示意图（二）接头高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm;水平弯轨曲率半径不小于4m,垂直弯轨曲率半径不小于10m。
单轨吊制度
单轨吊制度第一篇：单轨吊制度单轨吊班前检查和运行注意事项为保证机车正常运行，工作面顺利搬家，现单轨机车厂家提出下列几点要求各位司机、维修工自觉遵守。
1、每班运行前的检查(1)检查三油两水是否在规定的液位，发现有缺少的及时添加(机油和柴油机冷却水（防冻液）可两天检查一次）。
(2)检查机车油管是否有明显漏油现象，及时发现及时处理。
(3)清理隔爆板和空气滤芯，每班运行前必须把尾气水更换后才能运行机车，每运行一趟工作面返回料场后要添加一次尾气水。
工作面搬家时将支架吊起送到新工作面后必须补水一次在往外走每单趟补水一次。
(4)检查承载轮和驱动轮螺栓是否有明显松动或脱落的，如有发现及时处理。
(5)检查驱动轮是否有脱胶或磨损严重的。
(6)运输支架时早班必须配有两名维修工对机车进行检修1-2小时，每班至少有一名维修工盯班处理机车故障。
2、运行时的注意事项(1)机车运行中必须一名司机操作，一名巡道工在机车前方巡道，无巡道工不允许开车。
(2)每个巡道工必须佩戴哨子严格执行：1声哨响停车2声哨响向前运行3声哨响短距离倒车。
(3)巡道工在机车运行前方做好清人，看好道岔闭锁，看好轨道是否有异常情况，发现问题及时吹哨停车，严禁在轨道正下方巡道。
(4)机车速度要求：空载情况下可以甩驱，最快速度不得超过1.3米每秒，过道岔弯道保持在0.5米每秒。
重车或吊运支架时不得甩驱，速度不得大于0.7米每秒，过道岔弯道时保持在0.3米每秒。
(5)司机在运行时注意观察轨道吊挂链螺栓是否松动或脱落及时发现及时处理。
(6)起吊物料或放置物料时，严禁起吊梁两侧或下方站人，先清人再操作操纵阀。
(7)每周必须由专业人员对整个运输线路轨道进行巡检一次。
单轨吊使用安全注意事项1、单轨吊横梁吊链受力均匀，以防吊大件时单链受力超出顶板锚杆锚固力或吊链断裂造成坠落伤人事故。
2、单轨吊起吊作业时，起吊钩离地不得大于300mm，以防脱链伤人。
（不得低于100mm，且不得高于300mm）3、机车司机必须了解机车结构、性能及原理及认真填写记录，机车司机必须了解近期发生故障及处理方案，队里要进行不定期抽查。
厂房单轨吊管理制度
厂房单轨吊管理制度第一条为规范厂房单轨吊的管理，提高设备使用效率，保障生产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于厂房内运行的单轨吊设备的管理。
第三条厂房单轨吊管理制度应当遵守国家相关法律法规以及公司内部规章制度，严格执行，切实保障生产安全。
第四条全体相关人员都应当了解并遵守本管理制度的规定，不得有违反情况发生。
第五条厂房管理人员应当加强对单轨吊设备的维护保养，确保设备正常运行。
第六条厂房单轨吊设备的操作人员必须经过专业培训合格才能操作设备，未经培训合格不得操作单轨吊设备。
第七条厂房单轨吊设备的维护保养人员必须经过专业培训合格方可进行维护保养工作，未经培训合格不得进行维护保养工作。
第八条厂房单轨吊设备出现故障情况应立即停止使用，并进行维修处理，维修完成后由专业人员验收合格后才能重新使用。
第九条厂房内单轨吊设备的使用计划应当提前安排，合理安排设备使用时间，避免设备冲突使用。
第二章单轨吊设备操作规范第十条单轨吊设备的操作人员必须穿着专业防护装备，严格按照操作规程操作设备。
第十一条操作人员应定期检查设备的安全装置，发现故障应及时报修处理。
第十二条在操作过程中，操作人员要保持清醒头脑，严禁酒后操作。
第十三条操作人员应当严格按照吊重限制操作设备，超过吊重限制禁止使用。
第三章单轨吊设备维护保养第十四条单轨吊设备的维护保养人员应按照设备维护保养手册的要求，定期对设备进行保养，保证设备运行良好。
第十五条维护保养人员在进行设备维护保养时，必须断开电源，避免发生意外事故。
第十六条维护保养人员应及时发现设备故障并及时修复，确保设备长时间正常运行。
第四章单轨吊设备故障处理第十七条当单轨吊设备发生故障时，操作人员必须立即停机处理，并上报设备维修人员进行处理。
第十八条设备维修人员应及时到达现场，查找故障原因，并修复设备。
第十九条维修完成后，设备维修人员必须对设备进行全面检查，并经过验收合格后方可恢复使用。
第五章安全管理第二十条厂房单轨吊设备的安装、维护和使用均应符合国家相关标准，经过检验合格后方可使用。
高炉单轨吊作业安全技术规程
高炉单轨吊作业安全技术规程一、前言高炉单轨吊是钢铁生产过程中不可缺少的一个设备，它主要用于高炉料料场、煤场、铁水场的物料搬运，是钢厂的主要生产设备之一。
随着生产工艺和工作条件的不断变化，高炉单轨吊的安全问题越来越受到重视。
为了确保高炉单轨吊作业的安全性，本文根据实践经验和理论知识，制定了相应的安全技术规程。
二、作业安全技术规程（一）规范管理1、加强安全生产管理，实行班组长负责制，做到责任到人。
2、制定作业安全措施、操作规程，并向操作人员宣传、指导。
3、保持设备的良好状态，定期进行维护、保养、检查，及时消除隐患。
4、严格执行设备、设施的操作规程，做到按规操作、按图操作、按时操作。
（二）人员管理1、配备合格的操作人员，经过专业培训和技能考核合格后方可上岗。
2、要求操作人员自觉遵守安全操作规程，确保安全生产。
3、对操作人员进行安全教育，强化安全意识。
4、操作人员必须严格遵守班组长、监督员的指示。
（三）作业前准备1、检查设备的正常运转，并检查设备的安全保护系统是否完好，如：断电、限位、高温等自动保护系统。
2、进行路面、轨道等必需清理。
3、着装符合要求，穿好安全鞋、工作服等防护装备。
4、准确确认提升吊钩的重量和重心位置。
（四）安全操作措施1、作业前必须真正消除物料和场地的危险和障碍。
2、操作前进行必要检查，确认运输车辆有无运输作业证明，并在安全距离处等待指挥，切勿越线作业。
3、吊装物体必须严格按照规定在安全权的区域内吊装、转运，严禁在重要设施、通道等区域内吊装。
4、在作业中必须注意工作环境，尽可能保持安全距离，切勿躲藏在装载站、料场、车间、水泥地或炉口等危险区域。
5、吊装作业中，严禁在钢格栅地处跳动或猛扔物品，以免使钢格栅破坏。
6、操作人员必须端正态度，注意管理好自己的情绪，切忌草率从事操作，确保吊钩和物体配合顺畅。
（五）作业后处理1、作业结束后，要对设备、设施、场地、物料进行清理工作，确保安全。
2、及时归还使用工具和设备，及时补充材料，做到物尽其用。
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新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套（2×200MW）发电机组工程水工专业电动单梁悬挂式起重机电动葫芦、手动葫芦、手动单轨小车技术规范书新疆天龙矿业股份有限公司新疆电力设计院2010年12月乌鲁木齐目录1 总则 (1)2 设计条件 (2)3 设备主要技术参数 (2)4 设备技术要求 (2)5 质量保证、试验及验收 (8)6 供货范围 (8)7 设备监造（检验）和性能验收试验 (12)8 技术资料的提供 (13)9 技术资料要求及交付进度 (13)10 调试及技术服务 (14)11 包装运输 (15)12 其他 (15)1 总则1.1本技术规范书仅适用于新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套（2×200MW）发电机组工程水工专业电动单梁悬挂式起重机、电动葫芦、手动葫芦、手动单轨小车及其附件订货招标。
它包括本体及其附件和执行机构的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2招标人在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。
1.3投标人所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并经多年连续运行和使用实践检验证明是成熟可靠的优质产品。
1.4投标人应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。
1.5投标人供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则投标人必须为此负全部责任。
1.6如投标人没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标人可认为投标人已完全接受和同意本技术规范书的要求。
如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。
1.7投标人须执行本技术规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。
本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。
1.8在签订合同之后，招标人和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，具体可由三方共同协商，但投标人最终应予解决。
1.9合同签订之后，按技术规范书的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人。
1.10联络方式：日常可以电话、传真及电子邮件方式联络。
（但具备法律效力的联系方式为设计联络会及传真）。
1.11投标人应明确承诺：签定技术协议书3天内，完全可提供满足设计方进行施工图设计所需的全部图纸和技术资料（清单见本技术规范书相应条款）。
1.12如果招标文件、投标文件、澄清文件等有矛盾之处，而投标人没有以书面形式提出并经招标人确认，则按执行有利于招标人的相应条款为原则。
1.13在签定合同之后，招标人有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由招投标双方共同商定，但投标人必须予以解决。
2 设计条件2.1厂址自然条件厂区地震基本烈度：7（0.15g）度区域海拔高度：867.50～877.60m（任意高程系）室内温度：5～40℃室外累年平均气温：7.0℃室外累年极端最高气温：41.5℃室外累年极端最低气温：-37.0℃室外累年平均气压：955.8hpa累年平均相对湿度：61%2.2设备运行条件安装地点：综合水泵房、含煤废水处理室、循环水滤网井、绿化及排水泵房、泡沫混合器室2.3设备用途：设备安装、检修用3 设备主要技术参数（空白处投标人填写）3.1电动单梁悬挂式起重机3.1.1综合水泵房电动单梁悬挂式起重机（双速）1台3.1.1.1综合水泵房跨度：7.5m3.1.1.2起重机悬挂梁跨度（大车轨道间距）：4.5m3.1.1.3起升高度：9m3.1.1.4额定起重量：3t3.1.1.5电动葫芦：CD13-9D3.1.1.6起重机最大轮压：kN3.1.1.7起重机空载自重：kg3.1.1.8极限位置：吊钩中心距离轨面距离（高度方向）：mm 3.1.1.9工作制：轻级工作制A33.1.1.10电动机规范：a：起升电动葫芦：电压：380V功率：/ kW型号：起升速度：m/min起升速度：m/min运行速度：m/min数量：2台b：大车运行（行驶）电动机：电压：380V功率：KW转速：r/min数量：2台绝缘等级：F防护等级：IP54运行速度：20m/min3.1.1.11生根工字钢轨型号：I32a3.1.2含煤废水处理室电动单梁悬挂式起重机（双速）1台3.1.2.1含煤废水处理室跨度：12m3.1.2.2起重机悬挂梁跨度（大车轨道间距)：8.5m3.1.2.3起升高度：9m3.1.2.4额定起重量：3t3.1.2.5电动葫芦：CD13-9D3.1.2.6起重机最大轮压：kN3.1.2.7起重机空载自重：kg3.1.2.8极限位置：吊钩中心距离轨面距离（高度方向）：mm；3.1.2.9 工作制：轻级工作制A33.1.2.10电动机规范：a：起升电动葫芦：电压：380V功率：/ kW型号：起升速度：m/min起升速度：m/min运行速度：m/min数量：2台b：大车运行（行驶）电动机:电压：380V功率：KW转速：r/min数量：2台绝缘等级：F防护等级：IP54运行速度：20m/min3.1.2.11生根工字钢轨型号：I32a3.2电动葫芦3.2.1电动葫芦（电动小车式）用途：用于循环水闸门检修型式：电动小车式、单速（CD型）型号：CD15-9D额定起重量：5t起升高度：9m工作制：轻级工作制A3起升速度：m/min运行速度：m/min数量：1台电机采用防水、防爆型室外型防爆级别：ExdⅡBT4生根工字钢轨型号：I45a3.2.2电动葫芦（电动小车式）用途：用于循环水滤网检修型式：电动小车式、单速（CD型）型号：CD15-9D额定起重量：5t起升高度：9m工作制：轻级工作制A3起升速度：m/min运行速度：m/min数量：1台电机采用防水、防爆型室外型防爆级别：ExdⅡBT4生根工字钢轨型号：I45a3.2.3电动葫芦（电动小车式）用途：绿化及排水泵房内安装及检修型式：电动小车式、单速（CD型）型号：CD13-6D额定起重量：3t起升高度：6m工作制：轻级工作制A3起升速度：m/min运行速度：m/min绝缘等级：F防护等级：IP54数量：1台生根工字钢轨型号：I32a3.3手动葫芦用途：泡沫混合器室内安装及检修型式：猫头小车，手动葫芦型号：HS2-4/WA2-4额定起重量：2t起升高度：4m数量：1台生根工字钢轨型号：I22a4 设备技术要求投标人所提供的上述起重机必须是技术先进，经济合理，成熟且安全可靠的产品，并具有较高的灵活性。
投标人提供的产品必须能够长期安全、经济、稳定可靠的运行并满足性能要求。
4.1起重机以及电动、手动葫芦、电动单轨小车的结构和机械部件的设计都必须要考虑最大极限的动、静荷载以及由于碰击和牵引所产生的外力。
4.2起重机的大、小车以及电动葫芦运行构件的设计允许在空载全速行驶时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞。
4.3吊钩：采用碳钢锻制，并为经过热处理的完全实心体，每个钩上均有转轴和安全闸。
4.4吊绳：具有挠性，钢绳的长度应满足在最大起吊高度时，吊绳在滚筒上还留有不小于二圈的安全空圈。
4.5起重机以及电动葫芦能够在起吊极限以内任意位置进行起吊物的提升、放下和保持。
电动、手动葫芦、手动单轨小车能做静荷载1.25倍和动荷载1.10倍额定负荷的超载试验，投标人必须保证电动、手动葫芦、手动单轨小车无任何损坏，无永久变形。
4.6起重机以及电动葫芦的操作裕量：在100%额定负荷下，应满足GB/T9008.1-93标准的第4.2.3条“对吊钩起重机，起吊钩应在下降制动时的制动距离应不大于1min内稳定起升距离的1/65。
”的规定。
4.7制动方式：吊钩起升机构均按相应的标准采用安全可靠的制动方式，保证在使用中制动绝对可靠。
4.8所供设备运抵现场后不解体即可满足安装要求。
4.9起重机以及电动葫芦在控制闸失灵时，吊件应在控制速度下降落，制动器的制动安全系数不低于1.25倍。
4.10所有电气元件均能满足在高温环境(80℃)下长期安全可靠使用。
4.11电动机包括控制设备等的电压波动范围为85%-110%额定电压，投标人应保证所有的电气设备在85%额定电压下起动。
电动机的额定力矩应符合国家有关起重机电气设备的标准，所有电动机的防护等级为IP54。
4.12所有电动机的绝缘等级为F级。
4.13所有电动机的耐热等级为B级(温升80℃)。
4.14所有控制按钮操作电源为36V安全电压。
4.15所有的国产电器元气件选用必须经招标方认可。
4.16电气设备包括电动机及其控制设备，起动性能应与机械部分相匹配。
4.17电气设备还包括必要的电动机电操作器、制动闸、控制器等以及某些必要的电磁开关、电阻器、过电流继电器或必须具有电线导管的保险接线盒，导线和限位开关（集电器）、照明、小车导电用挂缆导电式。
4.18所有的电动机应具有足够的容量来承受吊件的负荷，在环境温度为0-40℃，应能达到60分钟连续工作，电动机应采用优质可靠的轴承，并尽量采用抗摩擦轴承。
4.19所有电动机的绝缘等级为F级。
4.20所有电动机的耐热等级为B级（温升80℃）。
4.21所有电动机的绝缘等级为F级。
4.22所有电动机的耐热等级为B级（温升80℃）。
4.23每个起吊装置应设有自复位式限位开关，当超位时，电机断电；当吊钩离开限制位置后，保护装置自动复位。
4.24装置超载限制器应有自动报警铃。
4.25所有电线电缆截面积不得小于1.5mm2，且为铜芯，所有电缆电线应为阻燃型。
4.26主电源开关应有过流、漏电、过载、失压、错相缺相保护功能。
5 质量保证、试验及验收5.1设备产品设计、制造应遵照的规范和标准5.1.1起重机设计、制造采用的规范：（1）GB/T14405-93通用桥式起重机（2）GB6067-85起重机械安全规程（3）GB3811-85起重机设计规范（4）ZB/TJ01035.1-035.6-90 产品图样及工艺文件（5）GB1.1-1.3-87 标准化工作导则（6）JB/Z 291-87 产品质量分等标准编制导则（7）JB/Z338.1-338.14-88 工艺管理导则（8）JB/Z187.2-187.5-88 工艺文件（9）JB4315-86 起重机电控设备（10）GB1497-85 低压电器基本标准（11）GB/T14405-93 通用桥式起重机（12）ZBJ80013.2-89 钢丝绳电动葫芦技术条件（13）JB/T9008.1-9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦（14）JB/T10222-2001 防爆钢丝绳电动葫芦（15）JB/T2603－1994电动单梁悬挂起重机5.1.2起重机检查、验收采用的主要标准（1）GB699 优质碳素结构钢技术条件（2）GB700-88 碳素结构钢铁件（3）GB1348-88 球墨铸铁件（4）GB1591-88 低合金结构钢（5）)GB9440_88 可锻铸铁件（6）GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（7）GB8918-88 优质钢丝绳（8）ZBK26007 YZ系列起重及冶金三相异步电动机技术条件（9）ZBK26008 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件（10）ZBJ19010 起重机减速器（11）ZBJ19011 起重机底座式减速器（12）JBZQ4000.1-86 起重机检验通用技术要求（13）GB5905-86 起重机试验规范和程序（14）GB6333 电力液压块式制动器JB/T6406(1~3)-92（15）JB1152-81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤（16）GB9286-88 色漆和清漆膜的划格试验（17）GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（18）GB998-82 低压电器基本试验方法（19）BF5905-86 起重机试验规范和程序（20）JB/ZQ8004 钢丝绳电动葫芦产品质量分等（21）GBJ80013.4 钢丝绳电动葫芦试验方法（22）GBJ80013.5 钢丝绳电动葫芦电路限位器（23）GBJ80013.6 钢丝绳电动葫芦电路电气控制设备验收技术条件（24）GB10051.1～5-88 起重吊钩（25）GB10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差（26）GBJ12668 交流异步电动机半导体变频调速装置总技术要求（27）GB/T13384 机电产品包装通用技术条件（28）JB/T50103 通用桥式起重机技术条件（29）JB/ZQ2004 水电站用桥式起重机产品质量分等（30）JB/T53458 水电站用桥式起重机司机室技术条件（31）GB/T14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件（32）GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式和尺寸（33）GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸（34）GB150 钢制压力容器（35）JB4703 压力容器无损检测（36）SDZ014 涂漆通用技术条件（37）GB1031 表面粗糙度参数及其数值（38）GB10095 渐开线圆柱齿轮精度（39）TJ231-（四）机械设备安装工程施工及验收规范（40）GB232 电气装置安装工程施工及验收规范（41）GB1800-1804 公差与配合（42）GB191 包装储用图示标志（43）GB1228-1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈（44）SD160 水利电力建设用起重机技术条件（45）JB/T6392 起重机车轮（46）GB976 灰铁铸件分类及技术条件（47）GB979 碳素钢铸件分类及技术条件（48）GB981 低合金高强度钢焊条（49）GB3077 合金结构钢技术条件（50）铁道货物装载加固规则（51）铁道超限货物运输规则5.2设备性能保证5.2.1投标人已经通过ISO9001：2000质量保证认证，确保产品质量和服务工作符合本技术规范规定的要求，其中包括对转包合同的产品和服务工作。