中重型商用车辆燃料消耗量测量方法编制说明-工业和信息化部
工业和信息化部关于2024-2025年度乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分管理有关事项的通知

工业和信息化部关于2024-2025年度乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分管理有关事项的通知文章属性•【制定机关】工业和信息化部•【公布日期】2023.12.27•【文号】工信部通装函〔2023〕378号•【施行日期】2023.12.27•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】装备工业正文工业和信息化部关于2024-2025年度乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分管理有关事项的通知工信部通装函〔2023〕378号各乘用车企业:为适应节能与新能源汽车产业发展需要,根据《乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分并行管理办法》(工业和信息化部财政部商务部海关总署市场监督管理总局令第44号)、《关于修改〈乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分并行管理办法〉的决定》(工业和信息化部财政部商务部海关总署市场监督管理总局令第53号)等规定,现就2024-2025年度乘用车企业平均燃料消耗量和新能源汽车积分管理有关事项通知如下:一、2024年度、2025年度的新能源汽车积分比例要求分别为28%和38%。
二、对核算年度生产量2000辆以下并且生产、研发和运营保持独立的境内乘用车生产企业,进口量2000辆以下的获境外乘用车生产企业授权的进口乘用车供应企业,企业平均燃料消耗量较上一年度下降达到4%以上的,其达标值在GB27999《乘用车燃料消耗量评价方法及指标》规定的企业平均燃料消耗量要求基础上放宽60%;下降2%以上不满4%的,其达标值放宽30%。
三、乘用车企业核算新能源汽车积分达标值时,低油耗乘用车生产量或者进口量按照其数量的0.2倍计算。
四、在企业平均燃料消耗量积分核算中,对标准配置制动能量回收系统、高效空调等循环外技术/装置且具有循环外节能效果的车型,其燃料消耗量可相应减免一定额度(可累加)。
企业可按附件规定进行申报。
特此通知。
附件:关于循环外技术/装置纳入积分核算的相关规定工业和信息化部2023年12月27日。
重型商用车车辆燃料消耗量限值

重型商用车车辆燃料消耗量限值重型商用车车辆燃料消耗量限值1. 概述重型商用车是指用于货物运输或其他商业用途的大型汽车,包括卡车、巴士和拖车等。
在当前全球温室气体排放和能源消耗日益严重的情况下,控制重型商用车的燃料消耗量成为了政府和社会的一项重要任务。
制定合理的燃料消耗量限值不仅有助于降低温室气体排放和能源消耗,还可促进绿色经济的发展。
2. 能源消耗与环境影响重型商用车的能源消耗直接影响到燃料的需求和使用效率。
燃料的燃烧产生的温室气体排放是主要的环境问题之一,尤其是二氧化碳的排放对全球气候变化产生了重要影响。
运输业的能源消耗与空气污染、噪音污染和交通拥堵等问题也密切相关。
限制重型商用车的燃料消耗量是保护环境和促进可持续发展的关键举措。
3. 国际燃料消耗量限值标准为了规范重型商用车的燃料消耗量,许多国家和地区已经制定了相应的限值标准。
这些标准通常基于平均燃料消耗量和二氧化碳排放量进行衡量。
欧盟制定了Euro VI 标准,要求重型商用车的燃料消耗量不得超过一定的限值。
美国则推出了燃料效率标准(Fuel Efficiency Standards),对重型商用车的燃料消耗设置了要求。
这些标准的制定旨在推动技术创新和燃料效率提升,以减少碳排放和能源消耗。
4. 中国重型商用车燃料消耗量限值政策在中国,重型商用车的燃料消耗量限值政策也逐渐得到推行。
中国政府在《节能与新能源汽车产业发展规划(2021-2035)》中明确提出了要制定重型商用车的燃料消耗量限值标准,在2035年前逐步实现重型商用车燃料消耗量的减排目标。
这一政策的推行对于中国乃至全球的环境保护和可持续发展具有重要意义。
5. 技术创新与市场推动限制重型商用车的燃料消耗量,需要依靠技术创新和市场推动来实现。
随着科技的发展,可采用涡轮增压、电动化、轻量化和智能化等技术手段来提高重型商用车的燃油利用率和能效。
政府还可以通过减税、补贴和奖励等方式激励企业购买燃料效率较高的重型商用车,并鼓励技术创新的投资。
工信部乘用车燃料消耗量评价方法及指标

工信部乘用车燃料消耗量评价方法及指标要写一篇关于“工信部乘用车燃料消耗量评价方法及指标”的文章,咱们得从几个方面来聊聊。
这篇文章要像朋友间的闲聊一样,既轻松又不失内容的准确性。
我们就像坐在一起喝茶,聊聊那些汽车的燃料消耗问题吧。
1. 了解燃料消耗量的评价方法首先,咱们得明白,汽车的燃料消耗量可是个很重要的指标。
简单来说,就是车子跑一段路,耗掉多少油,这可是直接关系到车主的钱包的啊。
工信部为了让大家更清楚地了解汽车的燃料消耗情况,制定了几个评价方法。
哎,说白了,就是让咱们知道车子每公里消耗多少油,听起来是不是特别简单?1.1 实测法其中一个就是实测法。
想象一下,你开车从家到公司,工信部的评测员就跟在你后头,时不时地用仪器测量你的油耗。
这就像是你家里的小计时器,测你吃饭的速度一样准确。
实测法的好处是啥?直接、真实,不藏着掖着。
就是要让车主心里有数,这车到底能跑多远能省多少油。
1.2 计算法然后,还有一种计算法。
这个方法就像是数学课上的作业一样,你把车子的各种参数输入到计算机里,比如引擎的性能、车重、空气阻力啥的,然后系统会自动算出油耗。
这种方法就有点像猜谜,虽然不会那么直观,但它可以根据各种数据给出一个比较靠谱的油耗预估。
2. 指标的定义说完了方法,咱们接下来聊聊指标。
指标就是那些你在汽车手册里能看到的数字,比如百公里油耗、油耗系数啥的。
工信部对这些指标的定义可是相当详细的。
首先,咱们有一个“综合油耗”,这个是最重要的指标,代表了车子在城市和高速路上的平均油耗。
2.1 百公里油耗举个例子,你会看到“百公里油耗”这四个字。
这是什么意思呢?就是车子跑一百公里需要多少油。
举个简单的例子,如果车子标称的百公里油耗是8升,那也就是说你跑100公里就得加8升油,这数字听起来是不是很直观?2.2 油耗系数再来说说“油耗系数”。
这个指标就像是车子的成就系统,系数越低,车子在同样的路况下消耗的油越少。
咱们经常会看到一些车主说,“哎,我这车油耗低”,就是在夸这个系数比较好。
《公路环境保护设计规范》7月1日施行

会上 ,加拿大专家哈特维克先生及 国际应用镁业 中国事
业 部 部 长 徐 河 分 别 介 绍 了 目前 镁 合 金 材 料 国 内外 发展 现状 及 标 ; 定 情 况。 他 们 谈 到 :目前 国 内 外 均 无 自行 车 用 镁 合 金 隹制 材 料 标 准 ,在 这 一 专 项 技 术标 准 尚 处 缺 失 的状 态 下 ,标 委 会 自主 创 建 的专 项 技 术 标 准 具 有 重 大 的 创 新 意 义 和 广 泛 的影 响 力 ,必 将 有 力 地 提 高 我 国 自行 车产 品 的 整 体 形 象 和 竞 争 力 , 有效 地 破 解 国 际贸 易 技 术壁 垒 。 经 讨 论 ,专 家和 委 员 们 一 致 认 为 : 自行 车 用 镁合 金 型 材 标 ; 分 为 四 部 分 ( 合 金 挤 压 型 材 、镁 合 金板 材 、 铸造 用 隹应 镁 镁 合 金 型 材 和 锻 造 用 镁 合 金 型 材 ) 目前 挤 压 材 的 应 用 面 较 。 广 ,从 此 方面 作 为突 破 口进 行 标 ; 隹的编 写 ,在 编 写过 程 中 以 国 内现 行 镁 合 金 标 ; 隹和 E 标 准 作 为基 础 和 参 考 ,并 结 合 自 N 行 车 用 镁 合 金 型 材 应 用 的 实 际状 况 会 有一 定 的创 新 。
( 京 ) 限公 司 的专 家 屈 立新 表 示 ,在欧 洲 中重 型 商 用车 行 北 有
业,惯用的评价整车性能的硬性指标是评测其发动机的 “ 比油 耗” ,同时也可以以动力单元未评定。 ( 中国工业报》 《 )
料分技术委 员会今后 的工作 奠定 了基础 ,并起到 了积极 的促
进和 推 动 作 用 。 ( 津 市 产 品质 量 监 督检 测 技 术研 究院 ) 天
油耗标准加严12%~16% :新版《重型商用车辆燃料消耗量限值》征求意见

油耗标准加严12%~16%:新版《重型商用车辆燃料消耗量限值》征求意见Fuel Consumption Criteria Tightened by 12%~16%: The New Version of Fuel Consumption Limits for Heavy Commercial Vehicles Open for CommentsOn June 17, 2022, the document, "Public Solicitation of Opinions on Nine Mandatory National Standards including General Technical Requirements for Automobile Software Upgrade" was released on the official website of the Ministry of Industry and Information Technology. In terms of commercial vehicle standards, the Preparation of Fuel Consumption Limits for Heavy Commercial Vehicles (Draft for Comments) and the Instructions for Fuel Consumption Limits for Heavy Commercial Vehicles (Draft for Comments) were issued. This standard (Phase IV) has imposed stricter requirements for the fuel consumption limits for all types of vehicles, which are reduced by 12%~16% compared with those given in the previous version (Phase III). 本 刊2022年6月17日,工信部官网公布了《重型商用车辆燃料消耗量限值》(征求意见稿)、《重型商用车辆燃料消耗量限值》(征求意见稿)编制说明。
《中国汽车行驶工况 第2部分:重型商用车辆》编制说明

区
路
高速
9000kg<
0
半挂牵引车
GCW≤27000kg
40%
60%
GCW >27000kg
0
10%
90%
自卸汽车
GVW >3500kg
0
100%
0
货车
3500kg<GVW≤5500kg 40%
40%
20%
(不含自卸汽车)
5500kg<
10%
60%
30%
1
GVW≤12500kg
12500kg<
10%
根据速度区间的权重和工况曲线的总时长确定各速度区间的时长;根据各速度区 间的时长和对应速度区间运动片段及怠速片段的平均时长和时长分布确定各速度区 间需要选择的运动片段数目和候选片段时长;利用卡方检验确定最优的片段组合作为 中国工况曲线。 7)工况验证
通过试验验证对所构建工况的可操作性进行验证,并基于现有的测试规程分析不 同工况曲线对油耗和排放的影响,确定最终的中国工况曲线。
2.2.2 数据采集
项目组在 41 个代表性城市,建立了超过 1200 辆车的重型商用车采集车队,覆盖 城市客车、客车(不含城市客车)、货车、半挂牵引车、自卸汽车等,累计收集了约 2100 万公里的车辆运动特征、动力特征和环境特征数据。采集城市覆盖京津冀地区、 东北地区、华东地区、华中地区、华南地区、长三角、珠三角、西南地区、西北地区
利用自主行驶的方法采集各种类型重型商用车的车辆运行数据(采样频率为 1Hz); 为了保证数据的真实性,采集过程中不规划数据采集道路,让车辆自由行驶。通过超 过一年的自主行驶,针对多类型的重型商用车分别建立了独立的工况数据库。
将车辆运行数据切分为怠速片段和运动片段以满足工况构建的需求;制定了包含
重型商用车发动机测试用典型工况编制说明

《重型商用车发动机测试用典型工况》编制说明一、工作简况1.1任务来源《重型商用车发动机测试用典型工况》团体标准是山中国汽车工程学会批准立项。
文件号中汽学函【2018】号,任务号为:2018-28。
本标准由中国汽车工程学会XX分会提出,我起草。
1.2编制背景与目标降低汽车尾气排放,是汽车行业必须要面对和解决的问题。
重型商用车的节能和污染物防治是我国机动车绿色发展的重要措施,随着国家的能耗排放法规日趋严格,重型商用车辆在节能减排技术优化上面临更大挑战。
重型商用车的排放是通过发动机台架试验进行间接认证的,其中发动机测试工况是台架试验的必需输入参数。
U前,我国重型商用车发动机台架试验所使用的工况是欧洲ETC瞬态循环和ESC稳态循环,国内相关研究表明,我国车辆实际运行中的发动机转速、负荷分布特征与以上循环差异较大,从而导致了实际工况下的排放数据和法规工况下的认证结果存在较大偏差。
本标准提供一种更加符合我国重型商用车实际运行惜况,且能够较好地代表其发动机运行悄况的重型商用车发动机测试工况。
1.3主要工作过程本标准由中国汽车技术研究中心有限公司进行起草,于2017年开始学习,密切跟踪欧洲、美国和日本等国家的发动机工况开发方法和体系构成。
2018年4月份, 成立工况开发方法论研究组,通过多轮讨论并邀请国内主流整车、发动机和零部件有关专家进行指导,最终于2018年6月确定发动机测试工况的开发方法论。
2018年6月27日在昆明召开了 "中国工况”系列标准立项审查会,会议上由中国汽车技术研究中心有限公司对本标准的任务来源、技术内容、编制说明等进行了简要介绍,并宣布成立标准起草组。
于2018年4月至2018年11月,按照方法论开发了由发动机瞬态和稳态试验循环组成的重型商用车发动机测试工况。
2018年11月至12月进行了标准草案编写工作;2019年1月份对草案进行了申报、修改及讨论。
起草组通过验证已有分析结果进一步优化工况,2019年6月30日形成征求意见稿。
推荐性国家标准《中重型商用车辆燃料消耗量测量方法》

会议达成的主要共识包括:倾向于以GTR的WTVC工况为基础,根据调查表反映出的里程分布进行适度调整,使其与我国道路运输条件和车辆的技术特点相适应;继续完善燃料消耗量模拟程序,解决其中的遗留问题,使模拟试验结果与实际试验结果具有更强的可比性;在转鼓试验方面,重点研究转鼓试验对各类车辆的适应性。为进行后续的验证对比试验,需要工作组各成员单位分别提供若干(3-5个)典型车型进行转鼓试验及模拟对比。
最后,工作组明确了各企业下一步的工作任务,在模拟计算程序中,完善原有换挡策略;要求工作组成员和相关企业提供拟验证结果和模拟验证的基本数据,并对"里程分配加权系数表"提出书面意见。
2010年1月7-8日,中重型商用车燃料消耗量试验方法标准工作组第五次会议在福建厦门召开,来自国内主要中重型商用车生产企业、研发机构及发动机企业的代表共20余人出席会议。中汽中心技术人员分别介绍了燃料消耗量模拟计算程序的开发及验证情况以及标准草案的编写工作。与会代表对模拟程序和标准进行了讨论并提出了修改意见,包括调整原半挂牵引车、载货汽车及客车的风阻系数;完善转鼓试验规程等。最后,会议要求相关企业提供相应的模拟数据,并要求标准起草组尽快完成标准草案及模拟程序的修改工作。
1)对中重型商用车辆的保有结构进行深入研究和分析,按照用途和使用条件将中重型商用车辆分为不同的种类;2)根据不同的车辆种类,确定能够代表其用途和实际使用条件的典型行驶工况,然后制定相应的试验方法;3)按统一的试验方法,对各类主要中重型商用车的技术水平和燃料消耗量状况进行统计分析;4)在深入细致的统计分析基础上,以我国中重型商用车辆的实际形态为基础,按照国家节能降耗的目标,确定各类重型商用车的燃料消耗量限值。
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推荐性国家标准《中重型商用车辆燃料消耗量测量方法》(征求意见稿)编制说明1制定背景近些年来,随着我国经济持续快速发展,我国汽车工业产销规模不断扩大。
2009年,我国汽车产销量双双突破1300万,已经成为世界第一汽车生产国和汽车消费市场。
随着汽车保有总量的不断增长,汽车燃料消耗在我国石油消耗总量中的比例日益提高并已经成为我国新增石油消耗的主体,由此导致的能源和环境问题日益突出,影响到我国汽车及其他相关行业的可持续健康发展。
中重型商用车作为我国道路运输特别是客货运输的主体,在我国车辆保有中占有重要地位,特别是在最近几年随着道路运输的发展,中重型商用车的保有量持续增长。
但是,由于技术发展相对滞后,中重型商用车的能源消耗问题日益突出,燃料经济性与国际先进水平有较大的差距。
我国至今没有制定3.5吨以上中重型商用车燃料消耗量试验方法及限值的国家标准,这导致高能耗的运输车辆进入道路交通运输行业,即使道路运输行业采取了大量节能降耗措施也难以显著降低车辆的能源消耗。
在世界范围内,为了应对石油能源的日益短缺以及温室气体排放引起的气候变化,欧盟、美国及日本等国家和地区相继制定或更新了乘用车和轻型商用车燃料经济性法规,大幅度加严了乘用车及轻型汽车燃料消耗量限值要求,并将汽车节能工作的重点从乘用车(轻型汽车)转向中重型商用车。
2006年,日本发布了中重型商用车燃料消耗量试验方法和限值标准;2007年,美国通过的《能源安全与独立法案》明确要求交通部和环保局共同开展中重型商用车燃料消耗量立法工作;另外,欧洲也在着手进行建立中重型商用车燃料消耗量评价方法。
我国从2001年起,先后制定发布实施了一系列旨在改善乘用车及轻型商用车燃料经济性的技术标准和相关政策,在推动汽车节能技术进步方面发挥了积极的作用,有效地缩小了我国轻型汽车燃料消耗量与国外先进水平的差距。
为了进一步推动中重型商用车的节能工作,国家主管部门明确提出要抓紧出台中重型商用车燃料消耗量试验方法及限值标准。
2制定依据为了进一步推动中重型商用车的节能工作,国家发展和改革委员会于2006年在“关于汽车工业结构调整意见的通知”(发改工业[2006]2882号文)中提出“要尽快出台大型商用车燃料消耗量限值标准”。
国务院于2008年在“关于进一步加强节油节电工作的通知”(国发[2008]23号文)也在完善汽车燃油经济性标准的内容中明确要求“抓紧出台重型商用车燃料消耗量限值标准”。
国家标准化管理委员会于2008年12月29日下达2008年资源节约与综合利用等国家标准制修订计划(国标委综合[2008]168号),标准计划号为20083095-T-339。
3编制过程2007年5月,重型商用车燃料消耗量标准交流会在武汉召开。
中国汽车技术研究中心组织国内外商用车及发动机生产企业代表和专家对我国中重型商用车燃料消耗量限值标准制定的可行性方案进行了研究。
会议建议我国中重型商用车辆燃料消耗量标准体系的建立应采取预先研究、扎实准备、稳步推进的总体方案,具体实施步骤如下:1)对中重型商用车辆的保有结构进行深入研究和分析,按照用途和使用条件将中重型商用车辆分为不同的种类;2)根据不同的车辆种类,确定能够代表其用途和实际使用条件的典型行驶工况,然后制定相应的试验方法;3)按统一的试验方法,对各类主要中重型商用车的技术水平和燃料消耗量状况进行统计分析;4)在深入细致的统计分析基础上,以我国中重型商用车辆的实际形态为基础,按照国家节能降耗的目标,确定各类重型商用车的燃料消耗量限值。
2008年6月5-6日,按照国家有关“尽快出台大型商用车的燃料消耗量限值标准”的要求,全国汽车标准化技术委员会在海南组织召开了“重型商用车燃料消耗量试验方法标准制定工作组筹备会议”,就有关事宜进行讨论,共有来自国内外主要商用车生产企业、检测机构等17家单位的专家和代表共计28人出席了会议。
会议对上次会议以来所进行的试验模拟情况以及相关试验结果进行了说明,认为在目前的条件下模拟法最为可行的。
目前应该对车型的分类、里程分配等进行认真研究;企业也应开展对燃料消耗量水平、行驶阻力以及匹配发动机和变速器参数现状的研究工作。
会议还对组建工作组的相关事宜进行了讨论,确定将在会后正式成立工作组,要求各成员单位选派一名代表固定参加工作组,并在单位内部成立专门的工作小组负责参与标准修订,承担工作组安排的工作任务,为标准制定提供相应的技术支持。
2008年10月24-25日,中重型商用车油耗试验方法标准制定工作组成立暨第一次会议在浙江杭州召开,共有来自16家成员单位的代表24人出席会议。
中汽中心技术人员尝试编制了中重型商用车燃料消耗量模拟程序,并与ADVISOR、CRUISE等类似模拟程序进行比对,结果表明工作组的模拟程序与采用上述软件在燃料消耗量模拟结果上具有可比性。
在转鼓试验方面,简要介绍了美国EPA SmartWay重型汽车燃油效率试验方法,以及SAEJ2711混合动力和传统重型车辆排放性和燃油经济性测试推荐规程,并建议我国在采用转鼓试验时参照上述标准。
一汽等企业专家介绍了在燃料消耗量模拟程序开发、道路试验、台架试验方面的经验和工作进展,并就试验工况选择和验证试验组织等提出了意见和建议。
会议达成的主要共识包括:倾向于以GTR的WTVC工况为基础,根据调查表反映出的里程分布进行适度调整,使其与我国道路运输条件和车辆的技术特点相适应;继续完善燃料消耗量模拟程序,解决其中的遗留问题,使模拟试验结果与实际试验结果具有更强的可比性;在转鼓试验方面,重点研究转鼓试验对各类车辆的适应性。
为进行后续的验证对比试验,需要工作组各成员单位分别提供若干(3-5个)典型车型进行转鼓试验及模拟对比。
2009年3月29-30日,中重型商用车燃料消耗量试验方法标准工作组第二次会议在广西桂林召开,包括工业和信息化部装备工业司汽车处领导及工作组成员共计28人出席了本次会议。
工信部有关领导介绍了商用车汽车节能及标准协调情况;中汽中心及企业代表围绕滑行试验、工况分析等内容作了主题发言。
会议围绕上述议题和后续工作安排展开热烈讨论,取得的重要共识包括:工作组成员单位针对以WTVC为基础确定中重型商用车燃料消耗量试验工况的建议方案进行内部讨论和可行性研究;各成员单位应完成5个以上车型的滑行试验,工作组据此提出滑行阻力系数计算的修正公式;有条件的单位对用于滑行试验的车辆进行转鼓油耗试验,并将试验数据与采用WTVC工况模拟结果进行对比;分析调查驱动形式对滑行阻力的影响,研究提出相对于单轴驱动的阻力修正系数;成员单位对工作组目前提出的转鼓试验换挡条件进行研究。
2009年7月19-20日,中重型商用车燃料消耗量试验方法标准工作组第三次会议在宁夏银川召开,来自工作组各成员单位及其下属企业、相关技术服务机构的代表共计29人出席会议,工业和信息化部装备工业司有关领导应邀到会并发言。
中国汽车技术研究中心有关工作人员在会上对前一阶段工作进展作了简要回顾,对标准框架方案的主要技术内容包括转鼓试验法和计算机模拟试验法等都作了详细介绍,演示介绍模拟试验程序并对模拟试验中需要工作组成员共同验证的内容作了说明;福田、一汽、东风、玉柴等企业的技术专家相继在会上作专题报告,介绍各自企业在标准及试验研究方面的成果。
会议基本同意中国汽车技术研究中心代表工作组提出的标准框架方案,要求各单位在会议继续开展研究工作,对标准框架方案提出修改意见和建议,并对后续的工作安排进行了部署。
2009年10月13日,中重型商用车燃料消耗量试验方法标准工作组扩大会议在江苏南京召开,来自工作组各成员单位及相关企业的代表共计35人出席了本次会议。
本次会议主要就标准中模拟方法部分的完善进行了讨论。
中汽中心技术人员对模拟程序的改进情况、企业反馈及模拟验证结果进行了介绍,工作组成员单位代表也分别对本企业车型模拟验证结果、反馈意见进行了介绍。
会达成的共识包括对程序操作和功能进行完善;确定燃油密度;调整原半挂牵引车、载货汽车及客车的风阻系数;确定了特征里程分配加权系数表等。
最后,工作组明确了各企业下一步的工作任务,在模拟计算程序中,完善原有换挡策略;要求工作组成员和相关企业提供拟验证结果和模拟验证的基本数据,并对“里程分配加权系数表”提出书面意见。
2010年1月7-8日,中重型商用车燃料消耗量试验方法标准工作组第五次会议在福建厦门召开,来自国内主要中重型商用车生产企业、研发机构及发动机企业的代表共20余人出席会议。
中汽中心技术人员分别介绍了燃料消耗量模拟计算程序的开发及验证情况以及标准草案的编写工作。
与会代表对模拟程序和标准进行了讨论并提出了修改意见,包括调整原半挂牵引车、载货汽车及客车的风阻系数;完善转鼓试验规程等。
最后,会议要求相关企业提供相应的模拟数据,并要求标准起草组尽快完成标准草案及模拟程序的修改工作。
2010年4月27-28日,中重型商用车燃料消耗量试验方法标准工作组第六次会议在陕西西安召开,工信部装备工业司有关领导以及来自中国汽车技术研究中心和工作组各成员单位的代表共计26人出席了本次会议。
会议主要针对前一阶段在工作组内部发布的标准草稿以及模拟程序进行了讨论,并完善了相关内容。
中汽中心技术人员介绍了中重型商用车燃料消耗量测量方法标准及模拟程序开发的总体情况及存在的问题和难点。
随后,并对模拟程序的改进、企业反馈及验证情况进行了介绍,并对标准进行了逐条宣读;与会代表进行了详细的讨论。
会议经过充分讨论、交流,基本确定了标准内容,将在会后形成标准的征求意见稿。
4编制原则及标准框架我国中重型商用车生产及改装企业众多,整车车型及配套发动机机型状态较为复杂,技术水平参差不齐,并且中重型商用车的用途和使用条件复杂。
因此,必须首先对重型商用车辆的保有结构、技术水平进行深入研究和分析,按照用途和使用条件将重型商用车辆分为不同的种类,并根据不同的车辆种类,确定能够代表其用途和实际使用条件的典型行驶工况,进而研究相应的试验方法。
中重型商用车辆燃料消耗量测定可通过道路试验、转鼓试验和模拟试验三种方法来进行的。
其中,道路试验对设备的要求较低,试验简单易行,可用于试验条件较为简单的等速油耗测定,但该试验易受道路条件和试验人员的影响,可比性和可重复性较差;此外,道路试验只适合简单模态工况,不能实现瞬态工况(场地、驾驶)。
转鼓试验可模拟各种复杂的道路试验工况且试验数据可靠、重复性好;但大型转鼓较为昂贵,特别是车辆负载、滑行阻力设定对结果影响较大。
模拟试验法以发动机试验为基础,可以在计算机上模拟测定车辆在各种工况下的燃料消耗量,具有数据可靠、重复性好的优点,成本也比较低;准确的发动机Map图是模拟试验法的必要条件,此外,车辆负载、滑行阻力设定对结果影响较大。