qc部门管理规章制度
QC实验室的规章制度
QC实验室的规章制度Rules for QC Lab1.未经允许，非本室人员禁止入内。
Persons who don’t work in lab can’t enter in without allowed.2.未经允许，非检验人员不得使用实验室内的检测设备，如投影仪等，如果损坏，按原价赔偿。
Except the quality controller, others can’t use the instruments like projector etc. in lab without permission. If the instrument was damaged, the person should pay original price.3.进入室内工作的，如打包等，禁止大声喧哗，禁止员工坐在办公桌上等不良行为。
员工工作结束后，请清洁工作台面，清理工作过程中所制造的垃圾。
Persons who worked in lab like packing etc. can’t speak loudly, or sitting on office desk.Persons who finished work should clean the work table and remove rubbish during working. 4.未经允许严禁私自领取物品，如手套，毛巾等。
原材料须经品质确认合格以后方可领取。
Nobody can take materials like gloves & towel without permission. The raw materials can be taken after the quality controller confirmed.5.如有必须需要借其工具的，经批准方可领取，用完后请按时归还。
如果丢弃或者损坏的，按原价赔偿。
If anyone who need to lend the instruments, he can take after approved and should return back on time. If the instrument was damaged or missing, the person should pay original price.6.原材料，成品等需按规定放在指定区域，严禁随处乱丢乱放。
qc部门管理制度
qc部门管理制度第一章总则第一条为了规范质量控制（QC）部门的管理，提升产品质量，提高工作效率，制订本管理制度。
第二条 QC部门是负责产品质量控制和质量管理的专业部门，其主要职责是质量检测、质量分析、质量监督等。
第三条本管理制度适用于公司内所有QC部门相关的管理工作。
第四条 QC部门应严格按照本管理制度履行职责，不得违反国家相关法律法规和公司规章制度。
第五条 QC部门应当全面了解产品的质量标准和相关技术规范，做好对产品质量的监控。
第六条 QC部门应当建立健全的质量管理体系，加强内部质量管理，提高质量管理水平。
第七条 QC部门应当加强与其他部门的协作，共同推动产品质量的不断提高。
第八条 QC部门应当加强员工培训，提高员工的质量意识和技术水平。
第二章组织管理第九条公司应当设立质量控制（QC）部门，配备专业的技术人员和必要的检测设备。
第十条 QC部门应当成立质量管理小组，负责日常的管理工作，制定相关的管理制度和操作规程。
第十一条QC部门应当明确各级管理人员的职责和权限，建立健全的组织架构和工作流程。
第十二条 QC部门应当建立健全的绩效考核和激励机制，激励员工不断提高工作质量和效率。
第十三条 QC部门应当定期进行自查和评估，发现问题及时改正和改进，确保质量管理工作的持续改善。
第十四条 QC部门应当积极开展内部和外部的交流与合作，吸收和借鉴其他企业的先进经验和做法。
第三章质量管理第十五条QC部门应当确保产品质量符合国家相关标准和客户的要求，不得出现质量问题。
第十六条 QC部门应当建立健全的质量检测体系，对产品的各项指标进行检测和监控。
第十七条 QC部门应当建立健全的质量档案，对产品的质量信息进行记录和归档，便于追溯和分析。
第十八条 QC部门应当定期对产品的质量信息进行统计和分析，发现问题并及时处理。
第十九条 QC部门应当加强对生产环节的监督和检查，及时发现并纠正可能影响质量的问题。
第二十条 QC部门应当主动与生产部门进行沟通和协调，共同解决质量管理中的问题。
QC实验室安全管理制度
QC实验室安全管理制度为了确保实验室的安全，保护实验人员的生命财产安全，提高实验室工作效率，制定本实验室安全管理制度。
一、实验室安全责任1. 实验室负责人是实验室安全管理的主要责任人，负责组织、实施和监督实验室的安全管理工作，并制定和完善实验室安全管理体系。
2. 实验室负责人应任命一名安全管理人员，负责日常的安全管理工作，包括实验室安全培训、安全检查、事故调查等。
3. 实验室中的每一位实验人员都要对自己的安全行为负责，并严格遵守实验室安全规章制度。
二、实验室安全规章制度1. 进入实验室时必须佩戴实验室指定的个人防护装备，包括实验服、安全眼镜、手套等。
2. 禁止在实验室内吸烟、饮食或携带易燃易爆物品。
3. 实验室内严禁未经许可私自操作实验设备，特别是涉及高压、高温等危险设备。
4. 实验室禁止私自停用安全设备，如排风系统等，必要时应及时报修。
5. 实验室内禁止随意堆放杂物，保持实验室的整洁有序，确保应急通道畅通。
6. 严格按照实验室耗材使用规定和储存要求，禁止乱扔及私自把化学品带出实验室。
三、实验室安全教育培训1. 对进入实验室工作的新员工进行安全教育培训，包括实验室安全规章制度、实验设备的正确使用方法、应急预案等。
2. 对实验人员定期开展实验安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 定期组织安全演习和模拟事故演练，检验实验室人员的应急反应和处理能力。
四、实验室事故报告与处理1. 发生事故时，实验人员应立即向实验室负责人报告，并按照应急预案进行处理。
2. 实验室负责人应及时组织人员进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
3. 对因违反实验室安全规章制度而引发的人员伤亡及设备损坏，将依法追究责任。
五、实验室安全设施1. 实验室应配备符合安全要求的实验设备和仪器，并进行定期检查和维护。
2. 实验室必须配备火灾报警和灭火设备，并定期检查和测试，确保正常使用。
3. 实验室必须安装通风设备，并保持通风系统的畅通，确保实验室内空气质量符合要求。
QC步骤及管理(精选)
QC步骤及管理质量控制（QC）步骤及管理质量控制（QC）是一种重要的组织管理方法，用于确保产品或服务符合预定的质量要求。
本文将介绍QC的基本步骤以及相关的管理措施。
一、QC步骤1.1 规划阶段在质量控制过程中，规划阶段是关键的一步。
在这个阶段，组织需明确质量目标和标准，制定适当的质量控制计划。
目标和标准应与产品或服务的特性相符，并满足相关法规和客户需求。
1.2 实施阶段实施阶段是将质量控制计划付诸实践的过程。
在这个阶段，各项质量控制措施根据计划进行实施，并进行数据的收集和记录。
实施期间应确保所有步骤按照规章制度进行，并持续关注质量控制的执行情况。
1.3 检验阶段在质量控制的检验阶段，将对产品或服务进行质量检查，以确保其符合预期的质量标准。
检验方法可以是抽样检查、全面检查或其他适用的方式。
检验结果应与质量标准进行比对，并记录在相关的检验报告中。
1.4 分析阶段在质量控制过程中，分析阶段是评估质量控制效果的关键环节。
通过对检验结果和相关数据的分析，可以了解产品或服务的质量状况，发现问题和改进的机会。
分析阶段也包括与相关部门和人员的讨论以及制定改进措施的过程。
1.5 改进阶段改进阶段旨在提高产品或服务的质量水平和质量控制过程的有效性。
通过分析阶段获得的数据和反馈意见，制定并实施改进措施，以解决问题和缺陷。
改进阶段应持续进行，以不断提升产品或服务的质量和客户满意度。
二、QC管理2.1 指导文件和培训为了确保QC的有效实施，组织应制定相关的指导文件和程序。
这些文件应清晰地描述质量控制的步骤和要求，并提供操作指南。
另外，组织还应向相关人员提供培训，以确保他们理解和掌握QC的要求和技能。
2.2 质量度量和监控为了衡量QC的执行情况和质量目标的实现程度，组织需建立适当的质量度量指标和监控方法。
通过采集和分析相关数据，可以了解质量控制过程的效果，并及时发现潜在问题和风险。
2.3 持续改进质量控制是一个持续改进的过程。
qc规章制度
qc规章制度1. 引言本文档旨在规范质量控制（Quality Control，QC）的相关规章制度。
QC是指在产品或服务的生产过程中，通过一系列的质量控制措施，确保最终产品或服务能够满足质量要求和客户期望的过程。
遵循QC规章制度，有助于提高工作效率和产品质量，保证客户满意度。
2. QC团队成员及职责2.1 QC团队成员QC团队由以下成员组成： - QC经理 - QC工程师 - QC检验员2.2 QC团队成员职责•QC经理负责制定QC策略和监督QC团队的工作。
•QC工程师负责定义QC流程和方法，并对生产过程中的关键节点进行控制。
•QC检验员负责执行检验工作，确保产品质量符合要求。
3. QC流程以下是标准的QC流程，可以根据具体情况进行调整，但必须包含以下关键步骤：3.1 产品规格确认在产品设计阶段，QC团队需要与设计团队紧密合作，确认产品的规格和质量要求。
确保产品规格符合客户需求和相关标准。
3.2 QC计划制定根据产品规格和生产过程的特点，QC经理与QC工程师一起制定QC计划，包括QC测试项目、方法和频率等。
3.3 QC流程执行和监控QC检验员按照QC流程执行检验工作，并记录检验结果。
QC经理和QC工程师对QC流程进行监控，及时发现问题并采取纠正措施。
3.4 QC记录和报告检验结果需记录并保存，以便后续分析和追溯。
QC工程师负责制作QC报告，向相关部门和管理层汇报QC情况。
3.5 纠正措施如果发现产品存在质量问题，QC团队需要及时采取纠正措施，修正生产过程中的缺陷，确保产品质量符合要求。
4. QC方法和工具为了提高QC效率和准确性，可以使用以下方法和工具：4.1 统计抽样通过合理抽样，减少对整个批次产品的检验，从而节省检验资源，降低成本，并在一定程度上保证产品质量。
4.2 先进的检测设备使用先进的检测设备可以提高检验的准确性和效率。
QC检验员需要熟练掌握各种检测设备的操作方法，并及时进行设备维护和校准。
质检部员工管理规章制度明细
质检部员工管理规章制度明细第一章总则第一条为规范质检部员工的工作行为，提高工作效率和质量，保障公司产品的质量和客户满意度，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司质检部所有员工。
第三条质检部员工应严格遵守本规章制度，认真履行职责，做好质量管理工作。
第二章员工岗位职责第四条质检部员工的主要岗位职责包括：负责产品质量检验和检测工作，执行质量管理制度，协助解决生产中出现的质量问题，提出改进意见和建议等。
第五条质检部员工应当严格按照公司的质量管理制度和操作规程进行工作，确保产品质量符合标准要求。
第三章工作规范第六条质检部员工应按时上班，实行打卡制度，严格遵守公司的工作时间安排。
第七条质检部员工应认真做好工作准备工作，包括准备相关检测设备和工具，熟悉检测标准和要求，确保工作顺利进行。
第八条质检部员工在工作中应互相配合，积极协作，共同完成检测任务。
第九条质检部员工应当保护好工作区域和设备设施，注意维护和保养，确保工作环境整洁和安全。
第四章工作纪律第十条质检部员工不得迟到早退、旷工缺勤，若有特殊情况需请假，需提前向主管部门汇报并请假。
第十一条质检部员工不得擅自私用公司设备和物品，不得进行任何损坏破坏行为。
第十二条质检部员工应当保守公司商业秘密，不得泄露公司的商业信息。
第五章奖惩制度第十三条对于表现优异、工作认真负责、成绩突出的质检部员工，公司将给予奖励和表彰。
第十四条对于工作懒散、态度恶劣、失职失责的员工，公司将按规定给予处罚。
第十五条质检部员工在工作中如有违反规章制度的行为，一经发现将受到相应的纪律处分。
第六章法律责任第十六条质检部员工如有违反国家法律法规的行为，公司将严格按法律规定处理。
第十七条质检部员工如有行贿受贿、贪污挪用公款等行为，公司将追究其刑事责任。
第七章附则第十八条本规章制度的解释权归公司质检部所有。
第十九条本规章制度自颁布之日起执行。
公司外其他相关规章制度与本规章制度不一致的，以本规章制度为准。
班组管理制度qc
班组管理制度qc一、总则为加强班组管理，提高班组成员的工作效率和质量，保障工作安全，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于班组内的所有成员，包括班组长、班组员工等。
三、班组组建1. 班组长由公司指定，负责全面领导、管理和协调班组工作。
2. 班组成员根据工作需要，由公司安排调动。
四、班组管理职责1. 班组长：（1）全面负责班组的生产、质量、安全等工作，对班组成员进行管理和监督；（2）及时解决班组内部纠纷和矛盾，保持班组稳定和和谐；（3）制定并落实班组的日常工作计划，保证工作任务的完成；（4）定期汇报班组的工作情况和问题，以及提出改善班组工作的建议。
2. 班组成员：（1）按照班组长的安排和要求，认真、负责地完成工作任务；（2）严格按照公司的各项规章制度和操作规程进行操作，杜绝违章操作和事故的发生；（3）积极配合班组长的工作，保障班组的正常运转。
五、班组管理制度1. 签到制度：班组成员每天上班前必须准时签到，迟到、早退或者缺席需提前请假并得到班组长的批准。
2. 工作纪律：（1）严格按照作业指导书和作业程序进行操作；（2）禁止擅自调整设备、更改工艺流程、私自调整设备参数；（3）严格禁止在工作中喧哗、聚众、抽烟、酗酒等行为；（4）保持工作环境整洁，严格禁止扔废物、乱堆杂物等行为。
3. 安全管理：（1）严格遵守公司的安全生产制度和有关操作规程，确保生产过程中的安全；（2）发现安全隐患或异常情况，应立即进行报告，及时排除隐患。
4. 质量管理：（1）严格按照产品质量标准进行生产，禁止私自放行不合格品；（2）对产品进行严格的检验和把关，确保产品质量达到标准。
5. 纪律管理：对不服从安排、擅自操作、违反规章制度等行为，将给予相应的处罚或警告。
六、奖惩制度1. 奖励制度：公司将根据班组的工作表现进行评定，对工作成绩突出的班组和个人进行奖励。
2. 处罚制度：对违反公司规章制度、违背工作纪律、犯有事故或质量问题等行为，将给予相应的处罚，包括批评教育、警告、罚款、停职直至开除。
QC轮班工作制度
QC轮班工作制度
为加强劳动纪律，落实岗位责任制，保证产品生产质量，根据实际工作情况经品质部门决定，上报公司批准，特制定以下制度：
一：品质人员入职应培训，并不定期进行岗位培训。
二：与车间生产同步，如果公司生产线在生产，那么就必须有相应的品人员进行跟班，进行质量检查，监督。
三：所有员工必须严格遵守作息制度，按规定的时间到达工作岗位，进行上班前预备工作。
四：交接班必须在现场或是相关的场所进行，交接班人员必须提前到达交接班现场。
交接班时必须按照质量规定检查进行交接，交班负责人员必须把当班设备运行，和检修情况，及生产质量情况，检查情况向接班人员详细交代清楚并填写记录。
在接班人员认为情况属实后，在各自的质量检查报表中签名，交班人员须离开现场，接班完成后出现问题由接班负责人承担责任。
五：有下列情况，接班负责人可拒绝接班：(一)设备运行情况和检修情况不明;(二)：工具、材料、配件、安全设施即各种资料和记录丢失或损坏。
六：遵守各项规章制度，作业过程中按章操作，一切围绕安质量安全进行。
附则: 一：本规定解释权归公司。
二：本规定自发布之日起生效。
20__年_月_日。
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qc部门管理规章制度【篇一：qc管理制度】中国3000万经理人首选培训网站qc管理制度1目的为确保公司生产的持续有效运行，大力开展群众性的质量管理活动，特制定本制度。
2 适用范围适用于本公司员工群众性的质量管理活动。
3 职责3.1 技质办是qc质量管理活动的归口管理部门，负责qc小组活动的组织策划、实施指导、检查考核工作。
3.2 各车间、部门负责搞好本部门的qc质量管理活动。
4 术语4.1 qc：quality control（质量管理）的简称。
4.2 qc小组：在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理理论和方法开展活动的组织。
4.3 pdca:p(plan)表示计划，d(do)表示执行，c(check)表示检查,a(action)表示处理。
4.4 4m1e:人（man）、机器（machine）、材料（material）、方法（method）、环境（enviroment）、测量（measure）。
5 制度描述5.1 qc活动年度计划的制定5.1.1 技质办根据总公司的要求通知各部门编制“部门qc活动年度计划”，各部门按技质办通知要求的时间，编制“部门qc活动年度计划”报技质办。
5.1.2 计划的内容：a、qc活动各阶段的实施方法和时间；b、小组成员的调整和职责分配；c、需要公司协调的事项；中国3000万经理人首选培训网站d、需要资金。
5.1.3 技质办负责按总公司的要求和根据各部门编制的“部门qc活动年度计划”编制公司“公司qc活动年度计划”，向总公司战略管理部进行申报。
5.2 qc活动的审批根据总公司《技术创新管理制度》中的规定，投资规模＞50万元的由总公司审批。
投资规模＜50万元的由技质办、供销办、经营办评审项目的适宜性、有效性和性价比，总工程师、主管副总经理、总经理审核，董事长批准。
5.3 qc小组组建程序由部门或部门间根据需要选择的课题内容或主攻方向共同协商，组建qc小组，并确定组长人选，填写“qc小组注册登记表”和“qc课题评审表”报技质办注册。
5.3.1 qc小组注册5.3.1.1 “qc小组注册登记表”经技质办审核后，总工程师批准，编上注册号登记注册。
5.3.1.2 技质办应每年对qc小组进行重新注册。
5.3.1.3 对于停止活动半年以上的qc小组，应取消其注册资格。
5.3.2 qc课题审批程序5.3.2.1 qc小组在选择好课题后，开展活动之前，填写“qc课题评审表”，报技质办。
5.3.2.2 技质办按“5.2 qc活动的审批”中的有关规定履行相关手续。
5.3.2.3 qc课题获得批准后，qc小组应立刻开展工作。
在活动过程中如遇到特殊原因无法继续时，应及时向技质办汇报，技质办应予以协调解决。
解决不了的问题，经总工程师批准，可更改或取消课题计划。
5.3.3 注册号5.4 qc小组成员5.4.1 qc小组一般5–10人，设组长、副组长若干名，根据课题的不同，小组成员可跨部门组成。
5.4.2 qc小组组长职责：5.4.2.1 领导qc小组有效的开展工作；5.4.2.2 负责办理qc小组的注册登记手续；5.4.2.3 负责制定qc小组活动计划；5.4.2.4 负责领导qc小组按计划开展活动；5.4.2.5 负责qc活动记录的保管工作；5.4.2.6 负责qc小组成员的质量教育工作；5.4.2.7 负责qc小组的其它日常管理工作。
5.4.3 qc小组成员的职责5.4.3.1 负责依据qd活动计划按时做好分配给自己的工作；5.4.3.2 负责向本岗位周围员工宣传质量管理的意义，发动和发现周围员工的合理化建议。
5.5 qc小组的类型为了便于对qc小组活动的领导，按照qc小组参加的人员与活动课题的特点，把qc小组分为“现场型”、“管理型”、“服务型”、“攻关型”四种类型。
5.5.1 现场型qc小组以班组和车间操作工为主体组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的。
活动的范围主要是在生产现场。
5.5.2 服务型qc小组以公司不从事基本生产的辅助人员组成，以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量为目的，活动的范围主要是在服务现场。
5.5.3 攻关型qc小组以领导、技术人员和操作人员三结合组成，以解决技术关键为目的，活动范围包括与生产有关的各个领域。
5.5.4 管理型qc小组以管理人员组成，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。
5.6 qc小组活动的程序qc小组活动应遵循和运用pdca循环、统计技术等科学的方法，对所选择的课题进行计划、实施、检查和改进。
使之不断循环前进，阶梯上升。
qc活动程序图5.6.1 选择课题5.6.1.1 公司根据实际需要下达的，生产经营活动中迫切需要解决的技术攻关性的课题。
5.6.1.2 qc小组在生产经营活动中，通过自身开动脑筋观察发现和用户（下道工序）提出的不满意问题中选题。
5.6.1.3 选题通常使用的方法有调查表、对比表、排列图、鱼刺图、流程图。
5.6.2 现状调查5.6.2.1 收集数据，对选择课题的相关数据到现场进行客观、真实、可比性和时效性的收集。
5.6.2.2 采用调查表、排列图、直方图、控制图、散布图等统计方法，对数据进行统计。
5.6.3 设定目标5.6.3.1 设定目标要与课题相对应，要用具体的数值来表达需达到的目标。
课题目标即要有挑战性，又要是通过努力可以实现的。
5.6.3.2 设定目标要说明制定目标的依据。
可以用文字和图表分析说明。
5.6.4分析原因运用人、机、料、法、环、测等统计技术，对存在的诸多问题层层展开，进行彻底的分析和研究。
5.6.5 确定主要原因通过统计分析，在诸多存在的问题中，找出影响质量的主要原因。
5.6.6 制定对策5.6.6.1 针对主要原因，分析、研究和选用合适的对策。
分析研究实施对策要有有效性和时效性。
5.6.6.2 编制实施对策表5.6.7 检查效果在所有要因都得到解决或改进后，应对新的生产或经营状况进行数据收集，并与实施前所收集的数据进行对比，检查是否完成预定目标。
5.6.7.1 完成预定目标，说明已解决问题，进行下一步骤，巩固取得的成果。
5.6.7.2 未达到预定目标，应从要因和对策是否准确中进行分析和研究。
返回到5.6.4分析原因处重新开始进行pdca循环。
5.6.8 制定巩固措施5.6.8.1 把“实施对策表”中通过实施已证明了的有效措施（如变更的工作方法、操作标准、工艺参数、规章制度等）初步纳入到有关制度或操作规程中。
5.6.8.2 经常检查是否按照有效措施更改的方法进行工作。
【篇二：qc部门规章制度】qc部门规章制度一、目的qc部门的工作是发现问题，分析问题，解决问题，预防问题。
以达到不断改进工艺，提高质量，从而提高客户满意度的目的二、岗位设置针对目前qc部门的操作流程，设立以下岗位：1. 物料进仓检验（iqc）：对所有进仓的配件及原材料进行外观和功能性的检查2. 组装检验（ipqc）：对某一款产品，及配件全部到齐后进行装配检查3. 线上检验（lqc）：在生产过程中，对流水线上的各个环节进行控制4. 成品出货检验（oqc）：对产品包装成箱后进行随机的抽样检查三、岗位职责a） iqc的工作职责1. 负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验，并提出检验和试验结论。
对不符合要求的部件不得入库。
定期对库存产品进行复检，及时通知品管经理，及仓库库存品质情况2. 对无有效检验依据的产品，有权拒绝检验或者不提供检验结论3. 负责按规定及时填写检验记录，并在检验记录和有关单据上签署4. 认真实施检验和试验状态标识的规定，对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识，隔离存放并记录，同时有责任分析产生不合格的原因，提出改进建议5. 正确使用和维护本人使用的计量器具，按周期交品管部组织检定，确保其处于校准状态6. 一旦出现质量问题，应及时向品管部反馈质量信息7. 对于c类质量特性的不合格品有权处置，对b类和a类质量特性的不合格品有权提出初步处置建议并及时报品管部按评审处置8. 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任9. 对因擅自不履行岗位职责，本岗位范围内出现的批量不合格或者造成其他的损失负直接责任10. 对不按规定填写检验记录或者记录不真实造成的损失负直接责任b） ipqc的职责1. 在产品上线前，必须确认物料是否正确2. 在做完首个合格产品后，必须协同生产现场管理人员做好首件并确认ok，首件是保证每个员工达到品质标准的副样板3. 随时巡查生产线，最好是在生产前端发现问题，在每次的巡检与抽查中，若发现品质异常，必须及时反映给生产领班或者主管，并论证解决方案，监督至彻底改善4. 要熟练掌握产品的抽样标准，外观检查标准与装配标准等，对于无有效检验依据的产品，有权拒绝检验或者不提供检验结论5. 对于返修的问题要重新抽检，并及时发现问题6. 品质异常报告单的填写，并检查其落实情况7. 将品管经理的品质要求传达给员工，让其明确品质目标，加强他们的品质意识8. 若在生产过程中，出现不能解决的情况，应通知生产现场停线或者实行防堵政策9. cpk的制程能力分析10. 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任11. 对因擅自不履行岗位职责，本岗位范围内出现的批量不合格或者造成其他的损失负直接责任12. 对不按规定填写检验记录或者记录不真实造成的损失负直接责任c） lqc的工作职责1. 随时巡查生产线，最好是在生产前端发现问题，在每次的巡检与抽查中，若发现品质异常，必须及时反映给生产领班或者主管，并论证解决方案，监督至彻底改善2. 要熟练掌握产品的抽样标准，外观检查标准与装配标准等，对于无有效检验依据的产品，有权拒绝检验或者不提供检验结论3. 对于返修的问题要重新抽检，并及时发现问题4. 品质异常报告单的填写，并检查其落实情况5. 将品管经理的品质要求传达给员工，让其明确品质目标，加强他们的品质意识6. 若在生产过程中，出现不能解决的情况，应通知生产现场停线或者实行防堵政策7. 成品包装前期、中期、后期监督检查8. 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任9. 对因擅自不履行岗位职责，本岗位范围内出现的批量不合格或者造成其他的损失负直接责任10. 对不按规定填写检验记录或者记录不真实造成的损失负直接责任d） oqc的工作职责1. 执行品管部出货检验流程2. 识别和记录成品质量问题3. 拒收不合格成品4. 通过再检验验证预防纠正措施的实施效果5. 放行合格成品6. 监督出货装柜的执行情况，并对装柜期间出现的质量问题负直接责任7. 对库存品做复查抽检8. 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任9. 对因擅自不履行岗位职责，本岗位范围内出现的批量不合格或者造成其他的损失负直接责任10. 对不按规定填写检验记录或者记录不真实造成的损失负直接责任四、绩效考核（kpi）每个岗位每个月都需要接受考核，考核的指标量化如下五、报告每次检验必须要有验货报告，报告的内容必须是真实的，准确的和详细的。