轨道结构力学分析及脱轨原因分析
【2019年整理】第3章轨道力学分析

k的引进既是为了方程的解表达式简便,又 有明显的物理意义。它叫作钢轨基础与钢轨的 刚比系数。轨道的所有力学参数及相互间的关 系均反映在k中。任何轨道参数的改变都会影响 k,而k的改变又将影响整个轨道的内力分布和 部件的受力分配,因此k又可称为轨道系统特性 参数。 则方程的通解为: y=C1ekxcoskx+C2ekxsinkx +C3e-kxcoskx+C4e-kxsinkx 式中C1~C4为积分常数,由边界条件确定。
计算假设: (1)标准结构
(2)对称结构
假设结构和受力均对称,即假设轨道 刚度均匀且对称于轨道中心,机车车辆不 偏载,从而两股钢轨上的静轮载相等,因 此模型都只取轨道的一半 (3)不考虑轨道结构本身的自重
二、计算参数 1.道床系数C
道床系数是表征道床及路基的弹性特 征,定义为使道床顶面产生单位下沉时所 需施加于道床顶面的单位面积上的压力, 量纲为力/长度3。 2.钢轨支座刚度D 钢轨支座刚度表示钢轨支座下扣件和 枕下基础的等效支承刚度,定义为使钢轨 支座顶面产生单位下沉时,所需施加于支 座顶面的力,其量纲为力/长度。
整理得:
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uቤተ መጻሕፍቲ ባይዱr EI
4
由复变函数理论,此代数方程有四个根,
分别为:
r1
24 u (1 i) 2 EI
r2
24 u (1 i) 2 EI
r3
24 u (1 i) 2 EI
r4
24 u (1 i) 2 EI
令
24 u u 4 k 2 EI 4EI
u D/a
C 、 D 两个参数随轨道类型,路基、道床状 况及环境因素而变化,离散性很大,在进行设计 计算时,应尽可能采用实测值或应用规范。
分析轨道结构的受力情况,搞好线路维修

分析轨道结构的受力情况,搞好线路维修摘要本文将轨道结构视为连续的大工程结构,分析其受到的外力,研究其破坏形式。
对既有线路提出了线路维修工作的基本任务和要求。
关键词轨道结构;轮重;竖向力;横向力;纵向力;轨道变形;脱轨;轮轴比随着国民经济的飞速发展,在铁路建设的力度相应加大的同时,也提高了机车车辆轴重和列车速度,增加了运输密度和列车载重以及采用多机牵引制式。
这样,对于既有线路而言,运输条件完全改变,对铁路工务的轨道维修提出了新的要求。
轨道结构是一个连续的大工程结构,它的特点是边运营、边破坏、边维修。
而轨道的破坏又是有规律的,只有认识和掌握这些规律,才能有的防失,采取有效措施,对病害进行有针对性的整治和处理。
1分析作用于轨道上的力列车作用于轨道上的力有三种:一是车辆重量传来的竖向力;二是横向力;三是纵向力。
1)轮重:垂直钢轨面的正压力,它由五方面组成。
①静止时的轮重。
②车辆运动时摇杆推力的垂直分力;起动时较大,可达静止轮重的50%。
③列车经过曲线时未被平衡掉的离心力产生的垂直分力;在高速运动时较大(日本将它定为不大于静止轮重15%)。
④由机车车轮运动时产生的摇摆惯性力分解的垂直分力,可达轮重的20%(轨道方向不良,惯性力就越大)。
⑤由于钢轨面或车轮踏面的伤损及轨道不平顺而产生的机车簧下部分惯性垂直力,可达轮重的40-60%。
2)横向水平力,由三方面产生。
①机车车轮通过曲线时,转向架上车轮因滑行而产生的摩擦力的横向水平分力。
②列车通过曲线时未被平衡掉离心力产生的横向水平力。
③机车车轮摇摆时进行蛇行运动,而产生的横向分力。
此三种力总和一般不会大于轮重的50%。
3)纵向力,它由四方面组成。
①轨温变化时引起的纵向力。
在纵向力中它最大。
轨温力Pt=2E△tF其中2:钢轨线膨胀系数;E:钢轨钢弹性衡量;F:钢轨断面面积;△t:轨温变化(升、降)系数。
②在坡道区段机车运行时产生的纵向力。
它与轨温力叠加,是大坡道钢轨产生爬行的主要原因。
轨道力学分析

EIy(x)(4) uy(x)
即
y (4)+ u y=0
Байду номын сангаас
EI
这是一个四阶常系数线性齐次微分方程。
➢ 2.边界条件
•
在单个荷载作用下,由于假定钢轨无
限长,总可把荷载作用点看作是对称点,
边界条件为
• ① 在钢轨两端无穷远处位移有界
• ② 在荷载作用点钢轨无转角:dy/dx=0
• ③ 轨下基础反力的总和与钢轨荷载相等
• 枕上压力变化曲线与钢轨位移一样。
• 在荷载作用点,各函数取最大值,分别为:
ymax
P0 k 2u
M max
P0 4k
Rm ax
aP0 k 2
➢ 4.轨道刚度Kt
•
轨道刚度Kt定义为使钢轨产生单位下
沉所需的竖直荷载。在荷载作用点,令钢
轨的位移y=1cm,则所需荷载即为Kt, 由式(3-19)可得:
轨道力学分析
本章要求: ������ 了解轨道结构力学分析的目的、意义和轨 道结构的受力特点; 掌握轨道强度理论(主要是连续弹性基础梁 理论及准静态计算方法)以及轨道部件的强度计 算原理。 了解列车脱轨条件; 了解轨道动力学的发展动态。 重点:轨道强度理论(主要是连续弹性基础梁 理论)
• ������ 难点:轨道强度理论。
上,增加了120km/h<V≤160km/h和
160km/h<V≤200km/h两种情况速度修正系
数。
速度系数
1
2
速度系数
速度范围
牵引种类
电力
内燃
v 120
0.6V/100 0.4V/100
120 v 160
轨道结构力学分析

1、概述轨道结构力学分析,就是应用力学的基本原理,结合轮轨互相作用理论,用各种计算模型来分析轨道及其各部件在机车车辆荷载作用下产生的应力、变形及其他动力响应,对轨道结构的主要部件进行强度检算。
在提速、重载和高速列车运行的条件下,通过对轨道结构的力学分析、轨道结构的稳定性分析,行车的平稳性和安全性等进行评估等,确定路线允许的最高运行速度和轨道结构强度储备。
轨道结构力学分析主要目的为:1)确定机车车辆作用于轨道上的力,并了解这些力的形成及其相应的计算方法。
2)确定在一定的运行条件下,轨道结构的承载力。
轨道结构的承载能力包括以下三方面:1)强度计算。
在最大可能荷载条件下,轨道各部分应具有抗破坏的强度。
2)寿命计算。
在重复荷载作用下,轨道各部分的疲劳寿命。
3)残余变形计算。
在重复荷载作用下,轨道整体结构的几何形位破坏的速率,进而估算轨道的日常维修工作量。
2、轨道的结构形式和组成轨道结构由钢轨、轨枕、连接零件、道床、防爬器、轨距拉杆、道岔、道碴等所组成,不同的轨道部件,其功用和受力条件也不一样。
目前世界铁路基本上都采用工字形截面钢轨,只是单位长度重量有所不同。
轨枕主要有木枕,混凝土枕和钢枕,基本上都是横向轨枕。
道碴基本都用碎石。
1)钢轨。
我国铁路所使用的钢轨类型有43kg/m,45kg/m,50kg/m,60kg/m和75kg/m。
钢轨刚度大小直接影响到轨道总刚度的大小轨道总刚度越小,在列车动荷载作用下钢轨挠度就越大,对于低速列车来说,不影响行车的要求,但对于高速列车,则就会影响到列车的舒适度和列车速度的提高。
在本毕业设计中,我使用的是60kg/m型钢轨。
2)接头联结零件。
钢轨接头的联结零件由夹板、螺栓、螺母、弹簧垫圈组成。
接头夹板的作用是夹紧钢轨。
螺栓需要有一定的直径,螺栓直径愈大,紧固力愈强。
在普通的有缝路上,为防止螺栓松动,要加弹簧垫圈,在无缝线路伸缩区的钢轨接头加设高强度平垫圈。
3)扣件。
扣件是联结钢轨和轨枕的中间联结零件。
第7章-轨道结构力学分析

曲线半径(m)
直线
线路平面
4、准静态计算公式
动力计算方法:准静态
计算步骤: 1)计算静态情况下的y、M、R 2)计算系数 3)计算准静态的yd、Md、Rd 4)各部件强度检算
轨道各部件的强度检算
准静态计算方法
1) 静力计算 y,M,R 2) 各种系数 3) 准静态计算 4) 各部件强度检算
轨道结构承载能力计算包括三个方面: (1)强度计算; (2)寿命计算; (3)残余变形计算。
第二节 作用在轨道上的力
1.垂向力 2.横向水平力 3.纵向水平力
三部分:
一、垂向力
静载:自重+载重 动载:附加动压力(动力附加值) 1)机车车辆构造与状态原因引起: a)车轮扁瘢、擦伤——冲击荷载; b)车轮不圆顺——冲击 2)轨道构造与状态引起: a)接头——冲击 b)焊缝——冲击 c)轨道不平顺 3)机车车辆在轨道上的运动方式引 a)蛇行——偏载 b)曲线——偏载
1) 摩擦中心理论 2) 蠕滑中心理论 3) 机车车辆非线性动态曲线通关理论
第六节 机车车辆-轨道动力作用的仿真计算概算
国内外铁路仿真计算情况 目前世界是应用的车辆-轨道动力软件学软件类型较多,主要有NUCARS、SIMPACK、Adams/rail、MEDYNA、AGEM、AutoDYN、SIDIVE、VAMPIRE、VOCO、VICT、TTISIM等。
轨道结构力学分析前沿研究
1 浮置板轨道结构振动力学特性分析的研究 2 高速铁路轨道结构力学模型参数研究 3 路基上双块式无砟轨道道床板空间力学特性研究
单位:
2、钢轨支点弹性系数D
定义:使钢轨支点顶面产生单位下沉而作 用在钢轨支点顶面上的钢轨压力。 公式: 单位:
基于运用安全的货车脱轨车辆原因分析

基于运用安全的货车脱轨车辆原因分析【摘要】近几年来,全国客货列车进行了多次提速,给全国铁路运输行业带来前所未有的生机与活力,同时也带来了一些不和谐的安全问题,其中货物列车空车脱轨的问题尤为突出,严重干扰了正常的铁路运输秩序,造成了很大的经济损失和社会不良影响。
【关键词】安全货车脱轨原因车辆脱轨从力学理论上分析是由横向力过大和垂向力减载共同作用引起的。
其脱轨基本分为两种形式:车辆因车辆激振,轮对减载率过大导致车轮跳上钢轨;车辆因轮轨间横向力和垂向力的比值失衡导致车轮爬上钢轨。
1 直线运行的脱轨安全性分析在不考虑外界因素的情况下,直线运行时,轮轨横向力的主要来源是蛇形运动,车辆脱轨通常发生在车辆丧失横向运行稳定性之后,因此称之为蛇行脱轨。
蛇形失稳存在一个速度的临界值。
当货车在脱轨临界时刻时,其轮对的横移量和摇头角较大,极可能产生轮缘和踏面同时接触钢轨的情况。
低速时,车辆蛇行运动的轮对横移和摇头的幅值不大,只会影响车体的响应性能;车速提高,蛇行运动的轮对横移和摇头的幅值加大,轮缘与钢轨间的横向力增大,因轮缘与踏面间倾角的存在,钢轨反馈给轮缘的反作用力有一个向上的分量,当它的值超过轮对垂向力及轮轨间摩擦力时,就会出现轮缘与钢轨的接触点逐渐往轮缘顶端爬升的现象,车辆整体就会出现抬升,当抬升量高于轮缘高度,即发生脱轨。
2 曲线运行的脱轨安全性分析2.1 曲线运行轮对横向力分析速度越快、车辆自重越大则离心力越大,除开速度、重量的影响对曲线横向力的影响我们还必须考虑以下两点:(1)车辆装载情况;为抵消离心力的作用,一般曲线区段都设置为外线超高。
因为曲线超高的设置使车辆的重力产生一个横向分量,所以车辆货物的偏载导致的车辆重心偏移、及超限货物装载导致的车辆重心偏高都会增大车辆脱轨系数,严重危及行车安全。
(2)车辆结构特点;采用间隙旁承的车辆在通过曲线时,上下旁承压死,使上下旁承的摩擦力过大,从而增加了横向力。
车辆在通过曲线时车体和摇枕的转动不可能同步,存在一定的相对转动,也就存在一定的摩擦力,这也是横向力的一个来源。
铁路车辆脱轨原因分析及对策

目录摘要 (1)一、铁道车辆的基本知识 (2)1.1铁道车辆的组成 (2)1.2铁道车辆的分类 (3)二、铁路车辆的转向架 (7)2.1转向架的基本作用 (7)2.2转向架的要求 (7)2.3转向架组成 (7)2.3轮对 (8)三、铁路车辆脱轨的原因 (11)3.1铁路车辆脱轨的原因 (11)3.2铁路提速所带来的行车安全新问题 (11)四、预防车辆脱轨事故的建议与对策 (14)4.1利用5T系统减少或防止铁路车辆脱轨 (14)4.2加强车轮脱轨原因调查工作 (14)结论 (16)设计心得 (17)参考文献 (18)摘要随着铁路车辆技术的迅速发展,铁路车辆是铁路运输中直接运载旅客和货物的工具,是铁路运输中的一个重要环节。
完成铁路运输任务要求有足够数量、品种齐全、质量优异的车辆。
我国铁路运输全面实施提速,主要干线的货物列车的运行速度也相应提高。
但随之而来的是脱轨事故明显增多。
列车脱轨是各种影响脱轨的不利因素综合作用的结果,对影响列车脱轨必须进行全面的分析,客观的分析对列车脱轨的原因、机理。
才能采取合适的技术管理措施,减少甚至杜绝脱轨事故发生。
文章从多方面的因素来分析脱轨事故发生的原因及其相互间的内在联系,科学合理地提出了预防措施。
其中,脱轨主要涉及车轮与钢轨,而脱轨的主要原因是车轮减载。
为了改善转向架的性能,我国不仅从国外引进了一批性能较先进的转向架,而且还将国外的先进技术与我国的实际情况相结合,特别是对轮对进行了研究、实验工作,取得了一些成果。
关键词:铁路车辆脱轨原因分析预防措施对策一、铁道车辆的基本知识随着铁路车辆技术的迅速发展,铁路车辆是铁路运输中直接运载旅客和货物的工具,是铁路运输中的一个重要环节。
完成铁路运输任务要求有足够数量、品种齐全、质量优异的车辆。
我国铁路运输全面实施提速,主要干线的列车的运行速度也相应提高。
但随之而来的是脱轨事故明显增多。
列车脱轨是各种影响脱轨的不利因素综合作用的结果,对影响列车脱轨必须进行全面的分析,客观的分析对列车脱轨的原因、机理。
铁路货车空车脱轨原因与预防措施

铁路货车空车脱轨原因与预防措施一、铁路货车空车脱轨的特征与规律根据有关事故统计资料进行分析,发现提速后货车脱轨存在以下共同特征:1.脱轨事故多发生在空车状态,而且在直线区段。
2.事故车都是自重较轻的平车、棚车或敞车。
3.事故车大多是装用转8A型转向架的车。
4.事故发生时列车运行速度大都在65~75km/h。
5.事故车辆的转向架侧架立柱磨耗板、斜楔、心盘等存在磨耗严重,旁承作用不良现象。
二、货车空车脱轨的原因分析理论、实践和经验都表明:若使轮轨间摩擦系数的减小,可使脱轨系数的临界值增大,车辆更趋于安全。
若能保证轮缘角a值(标准为70度)不偏小,也可使车辆更趋于安全。
相反,若转向架横向力越大,脱轨就系数越大,越容易脱轨;且横向力受线路、车辆状况、列车牵引工况、风力等众多因素影响。
若车轮垂直力越小,脱轨系数越大,越容易脱轨;车辆的自重、载重和运行速度是影响垂直力的主要因素。
脱轨车辆多为空车是因为空车的车轮载重比重车低,在同样横向力的作用下,其脱轨系数(Q/P)比重车大。
在同样的冲击速度作用下,车轮载重越小,越容易使轮径小的车轮悬空而脱轨。
从事故统计资料看,大多数脱轨都首先从车辆的后转向架上开始,这主要是由于列车运行时机车减速或调速更容易导致车辆后转向架减载,而在同样条件下,减载的转向架更容易脱轨。
实践表明,提速后的几次脱轨都发生在装用转8A型转向架的空货车上,原因有以下几个方面:(一)转8A型转向架横向动力学性能差是主要因素对转8A型转向架进行动力学性能实验的结果表明:在40~110km/h的速度范围内,其弹簧挠度平均值为静挠度的0.213(弹簧动力系数),最大值为0.408;心盘处的垂向加速度在运行速度为100km/h时,其平均值为0.264g,小于容许标准0.7g;水平加速度在40~100km/h的速度范围内,其平均值为0.097~0.18g,最大值为0.27g,小于容许值0.5g。
转8A型转向架的主要零部件经静强度实验测定,在铅垂载荷下各部分的应力均小于许用应力值。
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2)横向水平力 横向水平力包括直线轨道上,因车辆蛇行运动,车轮 轮缘接触钢轨顺产生的往复周期性的横向力;轨道方向不 平顺处,车轮冲击钢轨的横向力,在曲线轨道上,主要是 因转向架转向,车轮轮缘作用于钢轨侧面上的导向力,此 项产生的横向力较其他各项为大。还有未被平衡的离心力 等。
3)纵向水平力 纵向水平力包括列车的起动、制动时产生的纵向水平力; 坡道上列车重力的水平分力;爬行力以及钢轨因温度变化不 能自由伸缩而产生的纵内水平力等,温度对无缝线路的稳定 性来说是至关重要的。
二、基本假设和计算模型
1 基本假设
① 轨道和机车车辆均处于正常良好状态,符合铁路技术 管理规程和有关的技术标推。 ② 钢轨视为支承在弹性基础上的等载面无限长梁;轨枕 视为支承在连续弹性基础上的短梁。基础或支座的沉落值与 它所受的压力成正比。 ③ 轮载作用在钢轨的对称面上,而且两股钢轨上的荷载 相等;基础刚度均匀且对称于轨道中心线。 ④ 不考虑轨道本身的自重。
由于钢轨的抗弯刚度很大,而轨枕铺的相对较密,这样 就可近似地把轨枕的支承看作是连续支承、从面进行解析 性的分析。图中的u=D/a,即把离散的支座刚度D折合成连 续的分布支承刚度u,称之为钢轨基础弹性模量。
三、轨道的基本力学参数
1 钢轨的抗弯刚度EI 2 钢轨支座刚度D
采用弹性点支承梁模型时,钢轨支座刚度表示支座的 弹性持征,定义为使钢轨支座顶面产生单位下沉时,所需 施加于座顶面的力。量纲为力/长度。可把支座看成为 一个串联弹簧。
u=D/a
5 轨道刚度Kt 整个轨道结构的刚度Kt定义为使钢轨产生单 位下沉所需的竖直荷载。
四、结构动力分析的准静态计算
所谓结构动力分析的准静态计算,名义上是动力计算, 而实质上则是静力计算。当由外荷载引起的结构本身的惯 性力相对较小(与外力、反力相比),基本上可以忽略不计, 而不予考虑时,则可基本上按静力分析的方法来进行,这 就是准静态计算,而相应的外荷载则称为准静态荷载。 由于机车车辆的振动作用,作用在钢轨上的动荷载要 大于静荷载,引起动力增值的主要因素是行车速度、钢轨 偏载和列车通过曲线的横向力,分别用速度系数、偏载系 数和横向水平力系数加以考虑,统称为荷载系数。
引起车辆脱轨的原因很多,而从脱轨时受力分析的角度 来看,影响车辆脱轨的因素可分为两大类: 一类是使轮重减小的; 一类是使轮轨之间的横向力加大的。 应从这两方面有针对性地采取相应措施予以防止。
3 脱轨安全性评定指标
1)脱轨系数 ) 目前建议采用的脱轨系数安全指标为:
Q/P=1.2 危险限度 Q/P=1.0 允许限度
2)轮重减载率 ) 产生脱轨的原因过去多半认为是由于横向力增大的结果, 但在实际运行中发现、有时在侧向力不大的情况下,而轮重 严重减载时,也会出现脱轨现象,也就是说,当左右轮的轮 重偏载过大时,即便轮对横向力很小,也有可能脱轨。
2 计算模型
把钢轨视为置于弹性基础上的无限长梁,基础梁模型 按支承方式假设的不同,又可分为:点支承模型和连续支 承模型。
点支承模型
由于钢轨是支承在轨枕上的,所以称之为弹性点支承连 续梁计算模型。图中a为轨枕间距;D为钢轨支座刚度。这种 模型对钢轨的支承是间断不连续的,因此只能采用数值解法。
连续支承模型
2 偏载系数
列车通过曲线时,由于存在未被平衡的超高(欠超高或 余超高),产生偏载,使外轨或内轨轮载增加,其增量与静 轮载的比值称为偏载系数,用ß表示。
P − P0 1 β= P0
式中 P1——外轨(或内轨)上的轮载。 P0——静轮载。
3 横向水平力系数
横向水平力系数f是考虑横向水平力和偏心竖直力联 合作用下,使钢轨承受横向水平弯曲及扭转,由此而引 起轨头及轨底的边缘弯曲应力增大而引入的系数,它等 于钢轨底部外缘弯曲应力与中心应力的比值。可写作:
3 道床系数C 道床系数是表征道床及路基的弹性特征,定义为使
道床顶面产生单位下沉时所需施加于道床项面的单位面 积上的压力,量纲为力/长度3。
4 钢轨基础弹性模量u
采用连续基础梁模型时,钢轨基础弹性模量表尔钢轨 基础的弹性特征,定义为使单位长度的钢轨基础产生单位 下沉所需施加在其上的分布力,其量纲为力/长度2。
式中yj、Mj 、Rj分别为钢轨的静挠度、静弯矩和静压力。
五、轨道部件强度检算
1 钢轨应力计算
钢轨应力包括残余应力、基本应力、局部应力和附 加应力等。
2 轨枕强度检算
3 道床应力分析
六、钢轨接头受力分析
接头区动力P1、P2
七、轨道结构横向受力分析
1 摩擦中心法 2 蠕滑中心法
八、脱轨原因分析
σ1 f = σ1 + σ 2
2
σ1 、σ2为轨底外缘和内缘的弯曲应力;f可以根 据对不同机车类型及线路平面条件下σ1 、σ2的大量 实测资料,通过统计分折加以确定。
4 准静态计算公式
用准静态法计算钢轨动弯矩yd、钢轨动弯矩Md和枕 上动压力Rd的计算公式如下:
yd = y j (1 + α + β ) M d = M j (1 + α + β ) f Rd = R j (1 + α + β )
Байду номын сангаас
2 作用在轨道上的力
1)竖向力包括静轮重和附加动压力。 轮重是机车车辆静止时,同一个轮对的左右两个车轮 对称地作用于乎直轨道上的轮载。列车行驶过程中,车轮 实际作用于轨道上的坚直力称车轮动轮载。动轮载超出静 轮载的部分称为动力附加值,产生的原因非常复杂,有属 于机车车辆构造及状态方而的;有属于轨道构造及其状态 的;也有属于机车车辆在轨道上的运动形态方而的。主要 包括蒸汽机车蒸汽压力和传动机构运动时的惯性力以及过 量平衡锤的离心力等产生的;由于车轮踏面不圆顺或车轮 安装偏心引起的;轨道不平顺,诸如轨面不平顺、轨缝; 错牙和折角等导致产生的,由不平顺产生的附加动压力随 不平顺的长度、深度及行车速度、轴重等的不同而变,严 重时可达静轮载的1-3倍。
1 速度系数
列车在直线区间轨道上运行时,由于轮轨之间的动力效 应,导致作用在钢轨上的动轮载Pd要比静轮载大,其增量随 行车速度的增加而增大。 一般用速度系数a表示动载增量与静轮载之比,可以写作:
则
Pd = (1 + α ) P0
Pd − P0 α= P0
速度系数 a与轨道状态,机车类型等有关.可以通过大 量试验确定。
通常,车辆脱轨不是由单一因素,而是由多种因素的、 不利组合造成的。综合起来、有以下几方面。
1 轨道状态
① 外轨超高设置不当,未被平衡的超高导致车轮轮重增减载。 ② 轨道顺坡、三角坑、不均匀支承等会使车体产生扭曲,从 而引起各车轮轮重的增减载和加剧横向摇摆。 ③ 轨道横向不平顺、小半径曲线、道岔以及轨缝等局部不平 顺都可能引起较大的横向力。
第四讲 轨道结构力学分析
一、概述 二、基本假设和计算模型 三、轨道的基本力学参数 四、结构动力分析的准静态计算 五、轨道部件强度检算 六、钢轨接头受力分析 七、轨道结构横向受力分析 八、脱轨原因分析
本章可以作为了解内容
1 轨道结构力学分析的内容
轨道结构力学分析就是应用力学的基本理论,结合 轮轨相互作用的原理,分析轨道在机车车辆不同的运营 条件下所发生的动态行为,即它的内力和变形分布;对 主要部件进行强度检算,以便加强轨道薄弱环节,优化 轨道工作状态、提高轨道承载能力,最大眼度地发挥既 有轨道的潜能,以尽可能少的投入取得尽可能高的效益。 此项工作还可以对轨道结构参数进行最佳匹配设计,为 轨道结构的合理配套和设计开发新型轨道结构类型及材 料提供理论依据。 因此,轨道结构力学分析是设计、检算和改进轨道 结构的理论基础。
2 车辆状态
① 车辆装载不均衡,货物偏载影响到各车轮轮重的分配, 空车比重车容易脱轨。 ② 不同的运行速度对车辆脱轨有不同影响.当车轮通过曲 线时。低速运行比高速运行容易发生脱轨。 ③ 反向运行即为机车推进时,车辆之间的车钩作用是压缩 力,使前后转向架侧向力增大,同时有可能使车辆向上撅 起,使其轮重减载。 ④ 风力对脱轨安全性也是不利的。