炭黑的理化性质
炭黑分子式
炭黑分子式炭黑分子式如下： ZH_2NaCO_4炭黑分子式如下： ZH_2NaCO_4，俗称黑色粉末或焦炭。
呈不规则颗粒或块状，纯净的为白色或灰白色，含杂质时为黑色，具有特殊气味。
密度1。
4g/cm，熔点1770。
C，沸点3600C，化学性质稳定，难与酸起作用。
在常温下对空气稳定，在高温下稍有挥发，成分稳定，热解后能回收焦油。
炭黑为塑料工业所必需的原料，也可作为橡胶、油漆、油墨、造纸等工业的原料。
炭黑分为高、中、低黏度三种产品，其使用方法和用途各有不同。
高黏度炭黑适于制造深色轮胎;中黏度炭黑可制造浅色轮胎，在浅色橡胶制品中一般用做白色补强剂;低黏度炭黑大多用于浅色橡胶制品，并常制成彩色制品，可以增加制品花纹的清晰度，但着色后容易泛黄。
此外还有半补强炭黑，主要用于浅色橡胶制品中做为补强剂。
用炭黑作为填料制造的炭黑制品，耐候性好，补强性能优良，价格便宜，是应用最广泛的一种。
生产方法： 1、油相法：在炼油厂中用溶剂精制或加氢法制取2、气相法：在氮气保护下，用水蒸汽或氧气转化法3、热解法：以生产橡胶促进剂时，再加压高温裂解而得。
高黏度炭黑又叫特种炭黑。
由石油裂解而得，也可用煤干馏炭化或热解制得。
炭黑在橡胶中的作用除了补强作用外，还赋予制品优良的耐高温、电绝缘性能及抗辐射性能。
炭黑还具有阻燃作用，它是橡胶制品不可缺少的重要添加剂之一。
是由炭和氢组成的一种黑色粉末。
又名“电石”、“纯炭黑”。
它是很早就用作颜料的，据说在古罗马时代就曾用作红色颜料，是碳元素的一种同素异形体。
19世纪初叶，人们才开始将它应用到橡胶工业中去。
我国在19世纪末20世纪初开始用煤焦油中制造高炉炭黑，首先在天津炼油厂中建厂生产。
此外还有以油焦、沥青焦为原料经蒸馏而制得的酚油焦，由一般植物油制得的硬脂焦及裂解残渣制得的炭焦等。
碳黑色泽深黑，具有良好的光泽，不易结块，吸油量低，有较强的补强性，不易着火。
它主要用作橡胶补强剂、轮胎的软化剂和抗拉强剂、填充剂、以及炭黑色素和炭黑用蜡等。
什么是炭黑？橡胶用炭黑详解
什么是炭黑？橡胶用炭黑详解展开全文什么是炭黑？炭黑（也称碳黑）是由烃类化合物（液态或气态）经过不完全燃烧或热裂解形成的近似于球体的胶体粒子，以聚集体形式存在，表观呈纯黑色粉状或者粒状。
产品的粒径、结构和表面活性根据原料、制造方法和生产工艺的不同而有很大差异。
炭黑的主要成分是碳，同时包含微量氢、氧、灰份和水份。
炭黑的历史是什么？炭黑的历史由来已久，中国是世界上最早发现并生产炭黑的国家，距今已有三千多年的历史。
最开始炭黑这种物质只用于制墨。
随着工业的快速发展，炭黑也被应用到其他的领域当中，同时也在不断改善炭黑的生产技术。
从20世纪50年代初，先后成功研发了槽法炭黑、滚筒法炭黑、混气炭黑和气炉法炭黑，炭黑的生产技术越来越成熟，近年来更是得到了飞跃的发展。
我国古代就在炭黑的提取技术上有了不小的成就，制墨工艺更是为世界文化做出了贡献。
国外炭黑的制造，是由我国传入日本、东方各国，然后传到希腊、罗马，最后传入欧洲的。
我国的炭黑产量一直居于世界先进水平，基本满足了各个行业的需求，还出口日本、韩国、东南亚等国。
我们更是吸取国外的先进技术，增加了炭黑的品种，在质量和环保问题上都取得了突破。
随着各种技术的不断完善，目前的炭黑品种主要有导电炭黑、橡胶炭黑、色素炭黑、乙炔炭黑、喷雾炭黑、水泥砂浆炭黑、热裂解炭黑、半补强炭黑以及特种炭黑，这些炭黑的特性各不相同，所应用到的领域也不同。
炭黑的作用有哪些？主要用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量的94％，其中约60％用于轮胎制造。
此外，也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。
许多其他制品，如电极、干电池、电阻器、炸药、化妆品及抛光膏中，也是重要的助剂。
橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭黑可以起到补强和填充作用以改善橡胶制品的性能。
炭黑的性能指标有哪些？1. 粒径炭黑的粒径是表示碳黑原生粒径，它是通过电子显微镜测试的，是一定颗数粒径的平均值。
炭黑n220物理化学指标
炭黑N220是一种常用的工业填料，具有广泛的应用领域。
它的物理化学指标对于了解其性质和适用性至关重要。
下面将详细介绍炭黑N220的物理化学指标。
一、外观与形态：炭黑N220呈黑色粉末状，无臭，具有良好的流动性。
粒径较小，颗粒表面光滑，形态呈现球状或者棒状。
二、比表面积（BET）：炭黑N220的比表面积较大，通常在105-125平方米/克之间。
这意味着单位质量的炭黑N220能提供更多的表面积，因此在吸附、催化和填充等方面具有优势。
三、石墨化程度：炭黑N220的石墨化程度较高，在85-95%之间。
高度石墨化的炭黑N220在导电性和导热性方面表现出色，因此被广泛应用于橡胶、塑料、油墨和涂料等领域。
四、挥发分：炭黑N220的挥发分含量较低，通常在0.5-1.5%之间。
低挥发分意味着炭黑N220具有较好的稳定性和耐高温性能，可在各种复杂环境下使用。
五、灼烧残渣：炭黑N220的灼烧残渣含量较高，通常在2.0-3.5%之间。
高残渣含量表明炭黑N220在高温下具有较好的耐烧结性和抗燃性能。
六、PH值：炭黑N220的PH值通常在6.5-8.5之间。
适度的PH值使其与其他材料更好地相容，有利于在橡胶和塑料等领域中的应用。
七、粒径分布：炭黑N220的粒径分布较窄，主要集中在20-50纳米之间。
这种均匀的粒径分布使其易于分散，并能够提供更高的填充效果。
综上所述，炭黑N220具有良好的外观和形态特征，拥有较大的比表面积和高度石墨化程度。
它的低挥发分和高灼烧残渣含量表明其具有优异的稳定性和耐高温性能。
同时，适宜的PH值和粒径分布使其在各种应用领域中表现出色。
炭黑N220的物理化学指标使其成为一种重要的工业填料，在橡胶、塑料、油墨、涂料等领域有广泛的应用前景。
炭黑及其改性
炭黑及其改性炭黑及其改性1 炭黑简介碳黑（CB），也称为炭黑，这是一种无定形的碳。
是一种很轻、松而且很细的黑色粉末。
它的表面积非常大，范围很广从10~3000m2/g。
这是由于在空气不足的条件下燃烧或者是受热分解而得的产物。
比重为 1.8-2.1。
通过天然气制成的称“气黑”，通过油类制成的称“灯黑”，通过乙炔制成的称“乙炔黑”。
除此外还有“槽黑”、通过炉法制得的炉黑。
按照炭黑的性能可以区分为补强炭黑、导电炭黑、耐磨炭黑等[8]。
（1）炭黑的形态炭黑的微观构造：炭黑粒子在微观结构中是具有微小的晶体结构的，在炭黑中，碳原子排列的方式和石墨很相似，碳原子会组成一个六角形的平面形状，炭黑原子的每个微晶体都是由三四个这样的层面组成的，但是因为炭黑微晶中，在平面上炭黑排列是有规律的，但是从相邻的碳层上看，炭黑的排列又是无序的。
所以又叫作准石墨晶体。
炭黑的粒径：炭黑的粒径范围是很大的，炭黑生产的工艺方法不同，得到的炭黑粒径就不同。
用灯黑生产这个工艺得到的产品相对而言是比较粗糙的，用气黑这个生产工艺生产出来的炭黑粒径是比较小的，相对而言是比较精细的。
用炉黑这种生产工艺方法生产出来的炭黑粒径分布的范围很大，几乎具有所有粒径的炭黑。
即使生产炭黑使用的工艺方法相同，它的粒子大小也并不是完全相同的，而是呈现出一个粒径的分布范围。
一般来说，炭黑粒子较细的品种，粒径的分布范围会比较窄。
（2）化学性质：炭黑表面的化学性质跟生产工艺有关。
生产炭黑的工艺方法不相同，炭黑表面的化学性质就不一样。
炭黑的真实表面积和计算出来的几何表面积并不相同，这是因为炭黑的表面存在着很多小孔，这种小孔大大增加了炭黑的表面积。
在炭黑表面，存在着很多种含氧基团。
这个理论的研究认为，随着炭黑填充量的增大，炭黑粒子的密度就会变大，炭黑粒子间相互接触的几率就会变大，这样一来，聚合物的导电性能也就会随之上升。
因为炭黑表面的含氧基团有很多是极性基团，随着炭黑含量的增加，聚合物的极性也会增加，这样一来就会导致聚合物的导电性能的下降。
沉淀法白炭黑的质量标准
沉淀法白炭黑的质量标准
沉淀法白炭黑的质量标准主要包括以下几个方面：
1. 外观：应呈现纯净的白色粉末状，不得有杂质、结块或结团现象。
2. 化学成分：主要成分为二氧化硅，但也可能含有少量的杂质。
质量标准对关键杂质的含量有明确要求，如铁、铅、砷等重金属元素的含量应达到合理的限制范围，以确保白炭黑的环境友好性。
3. 理化性质：
水分含量：≤%。
灼烧残余量：≤%。
PH值：6-8。
比表面积：㎡/g。
碳含量：≥%。
4. 其他物理性质：如平均粒径和油吸收值等。
平均粒径直接影响着白炭黑在应用过程中的增塑效果。
油吸收值反映了白炭黑的分散稳定性和增塑性能，对于不同的应用领域，其要求也有所不同。
以上信息仅供参考，具体的质量标准可能会因用途、生产工艺的差异而有所差别。
沉淀法白炭黑质量标准的制定，对于生产企业和用户都具有重要意义。
生产企业可以根据质量标准来指导生产过程，确保产品的稳定性和一致性。
而用户则能根据质量标准来选择合适的产品，确保其所需应用效果。
炭黑分析报告
炭黑分析报告1. 简介炭黑是一种由不完全燃烧有机物产生的碳颗粒，具有广泛的应用。
本报告旨在对炭黑进行全面的分析和评估，包括其制备方法、物理特性、化学成分、主要用途等方面。
2. 制备方法炭黑的制备方法多种多样，常见的有燃烧法、热解法、热气化法和气相沉积法等。
其中燃烧法是最常用的方法之一，通过在限氧条件下将有机物燃烧生成炭黑，然后经过破碎和精细处理得到所需的颗粒。
3. 物理特性炭黑具有以下主要的物理特性：•粒径分布广泛：炭黑的颗粒大小范围很广，一般在10纳米到几微米之间，可以通过控制制备条件得到不同粒径的炭黑。
•比表面积大：炭黑具有较大的比表面积，表面积可以达到几百平方米每克，这使得炭黑具有很好的吸附性能。
•耐磨性强：炭黑具有很高的耐磨性，可以用于增强材料的机械性能。
•电导性能好：炭黑可以导电，因此在某些领域具有重要的应用。
4. 化学成分炭黑主要由碳组成，通常含有少量的氧、氢、氮和硫等杂质。
其化学成分对于不同的制备方法和用途有一定的差异。
5. 主要用途炭黑具有广泛的应用，在橡胶、塑料、油墨、涂料等行业中都有重要的地位。
具体的主要用途包括：•橡胶行业：炭黑是橡胶制品的重要添加剂，可以改善橡胶的加工性能和物理力学性能，提高产品的耐磨性和耐候性。
•塑料行业：炭黑可以用于塑料制品的改性，提高其强度、硬度和导电性能。
•油墨行业：炭黑是黑色油墨的主要成分，可以使油墨具有很好的遮盖力和耐久性。
•涂料行业：炭黑可以用于涂料的着色和增加涂膜的耐候性。
6. 结论通过对炭黑进行综合分析和评估，可以得出以下结论：•炭黑具有广泛的应用领域，在橡胶、塑料、油墨、涂料等行业中都有重要的地位。
•炭黑的物理特性使其具有很好的吸附性能、耐磨性和导电性能。
•炭黑的制备方法和化学成分对其性能和应用有一定的影响，可以通过控制制备条件来得到所需的颗粒大小和性能。
综上所述，炭黑是一种重要的功能性材料，具有广泛的应用前景和市场潜力。
不断的研发和创新将进一步拓展炭黑的应用范围，并为相关行业的发展做出贡献。
炭黑化学成分
炭黑化学成分
炭黑是一种黑色粉末，广泛用于橡胶、塑料、油墨、涂料等行业。
其主要成分是碳和少量杂质，包括氧、氢、氮、硫等元素。
炭黑的化学成分对其性质和应用具有重要影响。
1. 碳含量
炭黑的主要成分是碳，其碳含量通常在90%以上。
碳的含量越高，炭黑的表面积和吸附能力越大，对橡胶和塑料的增强作用也越强。
因此，高碳炭黑被广泛应用于高性能橡胶和塑料制品的生产中。
2. 表面化学性质
炭黑的表面化学性质主要与其表面官能团有关。
炭黑表面存在大量的羟基、羰基、羧基等官能团，因此具有良好的亲水性和亲油性。
这种表面官能团对炭黑的分散性、增强作用和润滑作用等性质产生重要影响。
3. 杂质含量
炭黑中的杂质主要包括氧、氢、氮、硫等元素。
这些杂质的含量对炭黑的性质和应用也有一定影响。
例如，氧的含量越高，炭黑的表面亲水性越强，但对橡胶的增强作用有一定负面影响。
因此，在炭黑的生产过程中需要控制杂质含量，以满足不同领域的需求。
4. 结晶度
炭黑的结晶度是指其碳原子排列的程度。
高结晶度的炭黑表面平整、粒径均匀，对橡胶的增强作用更加显著；而低结晶度的炭黑则具有更好的分散性和润滑作用。
因此，在生产中需要根据不同的应用需求来选择结晶度适宜的炭黑。
炭黑的化学成分对其性质和应用有重要影响。
在不同领域的应用中，需要根据其化学成分的特点来选择适宜的炭黑，以达到最佳的增强、填充、润滑等效果。
炭黑的性质
炭黑的性质（四）炭黑的性质1、炭黑粒子大小和表面积炭黑的粒子大小通常以平均粒径或表面积表示。
橡胶用炭黑的粒径一般在11～500nm ，炭黑粒径越小（表面积越高），这种炭黑的补强性能就越高，所以炭黑的粒径或表面积是评价炭黑性能的主要指标之一。
2、炭黑的结构性指炭黑粒子连接成长链并熔结在一起而成为三度空间的聚集倾向，这种聚集体是在制造过程中由粒子与粒子间熔合在一起的，这些聚集体（一次结构）也可形成疏松的缔合物或称“二次结构”，其容易破坏，故称暂时结构。
测定炭黑结构通常是用单位重量炭黑中聚集体之间空隙总体积来评价，即测定填充这一空隙所需要的DBP 的体积数，此即炭黑的DBP 吸收值。
DBP 值越高，说明炭黑结构越高，胶料的粘度、定伸应力及硬度就会增加，加工性能改善。
3、炭黑化学组成及其性质炭黑由9099%的元素碳组成，其余有氢、氧及由其它组成的各种官能团，还有少量结合硫及其它杂质，其杂质包括硫、灰分、焦油和水。
炭黑中不同的组分对其性质及胶料性能均有影响，在选择及评价炭黑的适用性时，需综合考虑。
4、炭黑粒子表面粗糙度工业上可用炭黑内表面积与外表面积的比值来表示炭黑的粗糙度。
由于炭黑表面的微孔很小，以致橡胶分子难以进入，一般炉法炭黑的粗糙度要小于槽法炭黑。
橡胶用炭黑的表面粗糙度宁可光滑些，而不希望有微孔，这在炭黑的制造和应用上都有利。
（炭黑表面的微孔是否会形成橡胶成品的结构缺陷？进而影响使用性能及寿命？炭黑采购中的性质要求是否有这一项？）5、炭黑粒子的微观结构及其形态多数炭黑是由多个生长的同心取向石墨层组成一个最小单元，与单元一词相同的名称还有一次结构、聚集体、永久结构，说明这些成串粒子的不可分的整体性。
这一不可分的整体在平面和空间上均构成一定的形态，炭黑的这种形态大小对胶料加工性能及制品最终性能有明显影响，如硫化胶的滞后性和强度性能（撕裂强度、拉伸强度和耐磨性）随聚集体尺寸的减少而增加；而定伸应力则随聚集体不规整性增加而增加；压出膨胀随聚集体不规整性的增加而减少。
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炭黑的理化性质
炭黑是一种结构精密、表面平滑、密度大的黑色粉末，是石墨的一种形态，它是由高温下碳烟灰经高温热处理而成，可以有效地吸收光，因此在涂料、橡胶、塑料等行业经常使用它。
炭黑的理化性质是它的最大特点，它在不同的温度下有不同的物理性质，比如在室温下，可以表现出优异的黑色色度，而在高温下，炭黑的密度增加，其光学性能也会有所改善；在低温下，炭黑的密度减少，但它的光学性能却不会受到影响。
另外，炭黑还具有优异的耐热性，其热稳定性可以达到800℃以上，而且它的抗氧化性也很强，可以有效防止外界的
氧化作用，并且它的抗拉伸强度也很高，可以有效抵抗外界的压力。
最后，炭黑还具有优异的电学性能，它的电阻率比其他热塑性材料要低得多，可以有效抵抗高压电场的作用，而且它具有良好的隔热性，可以有效降低外界的热量传递，是一种非常理想的隔热材料。
总之，炭黑是一种理想的热塑性材料，具有优异的理化性质，在涂料、橡胶、塑料等行业中经常使用，可以提高制品的性能，发挥重要作用。