煤矿机电设备的安全检查重点
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备，它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生，提高设备的利用率，保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述，旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理（一）严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作，包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰，保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训，并且持有相应的上岗证书。
（二）定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查，包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查，确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护，以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题，及时进行灭火处理，防止事故的发生。
（三）建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度，包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告，及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育，增强他们的安全意识和安全防范能力。
（一）定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键，包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作，确保设备的各项参数保持正常。
（二）合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行，避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢，避免急停急启，避免对设备造成损坏。
（三）设备故障处理1. 对设备发生故障时，要及时停机进行检修，切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行，确保维修的质量和安全。
机电设备安全检查制度
机电设备安全检查制度一、目的和范围本制度的目的是确保机电设备的安全运行，保护员工的人身安全和财产安全。
适用于公司内所有使用和维护机电设备的部门和员工。
二、责任和义务1. 管理层负有指导和监督机电设备的安全检查工作的责任，确保制度的执行和落实。
2. 相关部门负责机电设备的安全检查和维护工作，定期进行检查，并及时采取措施解决存在的问题。
3. 员工有义务使用和维护机电设备时，按规定检查设备的运行状况，并及时报告异常。
三、检查项目1. 电气系统：对电源线路、电缆、开关、插座等进行定期检查，确保线路安全，并避免电气火灾的发生。
2. 机械设备：对各类机械设备的安全防护装置、传动部分和运行状态进行检查，确保设备的正常运行和员工的人身安全。
3. 动力系统：对锅炉、压缩机、发电机等动力设备进行定期检查，查看其安全状况，防止安全事故的发生。
4. 管道系统：对气体、液体和蒸汽管道进行定期检查，确保管道的安全运行，避免泄漏和爆炸的风险。
5. 防火设施：对灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等进行定期检查，并保证设施的有效性和可用性。
四、检查频率和记录1. 每周一次的例行检查：对机电设备的每一个部位进行检查，检查结果记录在检查表格中。
2. 每月一次的全面检查：对机电设备的所有部分进行全面检查，检查结果记录在检查报告中。
3. 检查记录需保存一年以上，供后续检查和审查。
五、异常处理1. 对于检查中发现的问题和不合格项，责任部门应立即采取措施加以处理，确保设备的安全和正常运行。
2. 如发现设备存在重大安全隐患，应立即停止使用并报告上级领导，及时进行疏散和维修。
六、培训和宣传教育1. 公司应定期进行机电设备安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2. 公司可通过内部通知、会议和海报等形式进行安全宣传，提醒员工注意机电设备安全。
七、法律法规和标准1. 检查工作要符合国家相关法律法规和标准，确保机电设备的安全性达到规定和要求。
2. 工作人员要了解和熟悉相关法律法规和标准，制定检查方案和流程，确保检查工作的有效性。
煤矿机电运输安全检查要点
采掘工作面机电运输检查要点
❖ 13、支架操作阀闭锁使用情况 ❖ 支架操作法必须加装闭锁装置，防止误动作，
须用专用工具方可操作。专用工具要挂在固 定部位。
采掘工作面机电运输检查要点
关于防爆电气设备安全检查要点
-------隔爆型电气设备的失爆现象
❖ 3 连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密 封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封 堵挡板。
关于防爆电气设备安全检查要点 -------隔爆型电气设备的失爆现象
❖ 4 接线柱.绝缘座管烧毁，使两个空腔连通。
关于防爆电气设备安全检查要点 -------隔爆型电气设备的失爆现象
袋的重量不超过10公斤。 ❖ 9、低压隔爆开关具有欠压、过电压、短路、 过负荷、漏电保护装置，有每天漏电试跳记
录（牌版或记录薄） ❖ 10、接地安装符合规程规定，主、辅接地极间距不得小于5米。 ❖ 11、防爆电器设备无失爆。 ❖ 四、文明生产 ❖ 1、峒室外5米范围内无杂物。 ❖ 2、电缆吊挂整齐、平、直、顺。间距符合要
采掘工作面机电运输检查要点
❖ 9、各落煤点喷雾使用情况。 ❖ 凡有落煤的部位均加装手动喷雾装置（条件
允许可加装自动喷雾装置），如破碎机、转 载机、皮带机机头、溜子机头、放煤井井口 等。
采掘工作面机电运输检查要点
❖ 10、移变配电点不燃性支护、开关设备可开 盖检修、组合馈电漏电试跳等。
❖ 移变配电点应使用不燃性材料支护，确有困 难的，可在移变等设备上方加阻燃风管子布 遮盖，底板不得有浮煤，配电点5米范围不得 存放可燃材料（如木板、油品等）
目录
煤矿机电运输检查内容
煤矿机电运输检查内容煤矿机电运输是指在煤矿生产过程中使用的机电设备进行矿石或煤炭的运输工作。
为确保煤矿机电运输的安全和高效运行，需要对其设备进行定期的检查和维护。
一、机电运输设备的外观检查1. 设备的整体外观是否完好，是否有明显的损坏或锈蚀现象；2. 设备的连接部分是否牢固，存在松动或脱落的情况；3. 设备外部是否有油渍或泄漏现象。
二、机电运输设备的电气系统检查1. 检查设备的供电电源是否符合要求，是否有正常电压和电流；2. 检查设备的电缆和线路是否完好，是否存在损坏或破损；3. 检查设备的电气连接是否牢固，存在插头松动或接线不良的情况；4. 检查设备的开关和控制装置是否正常工作，存在按键失灵或开关卡阻的情况；5. 检查设备的电气保护装置是否正常，存在短路或过载保护失效的情况。
三、机电运输设备的机械系统检查1. 检查设备的传动装置是否正常工作，存在传动带松驰或链条过紧的情况；2. 检查设备的轴承和滑动部件是否润滑良好，存在干燥或过度润滑的情况；3. 检查设备的制动装置和安全装置是否正常，存在制动失灵或安全开关故障的情况；4. 检查设备的传感器和检测装置是否精确可靠，存在测量误差或故障报警不准的情况；5. 检查设备的工作台面和操作部件是否安全可靠，存在工作台面垮塌或操作手柄松动的情况；四、机电运输设备的液压系统检查1. 检查设备的液压油是否符合要求，是否需要更换或补充；2. 检查设备的油路是否畅通，存在堵塞或泄漏的情况；3. 检查设备的液压缸和阀门是否正常工作，存在泄漏或卡阻的情况；4. 检查设备的液压传动部件和液压泵是否安装正确，存在装配错误或松动的情况；5. 检查设备的液压控制系统是否正常工作，存在控制阀失灵或压力不稳定的情况。
五、机电运输设备的安全防护检查1. 检查设备的防护装置是否完好，存在防振垫松脱或防爆盖损坏的情况；2. 检查设备的安全标志是否齐全，存在标识模糊或缺失的情况；3. 检查设备的防护门和护栏是否完善，存在安全门缺失或护栏破损的情况；4. 检查设备的紧急停机按钮和安全开关是否反应灵敏，存在失灵或误动作的情况；5. 检查设备的紧急逃生通道是否畅通，存在堵塞或积水的情况。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是保障矿井正常运行的重要设备之一，其维护与维修工作对于提高矿井生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
本文将以煤矿井下机电设备的维护与维修工作为核心，进行详细阐述。
1. 定期检查井下机电设备的运行状态。
定期检查井下机电设备的运行状态，包括电机、传动装置、控制设备等的检查。
对于出现异常的设备，要及时进行维修或更换，以确保设备的正常运行。
2. 清洁井下机电设备。
煤矿井下环境复杂，容易积聚尘土、油污等杂物，对设备的正常运行造成影响。
定期对井下机电设备进行清洁工作，保持设备的清洁和干燥状态，防止杂物对设备的损坏。
3. 加注润滑油。
井下机电设备在运行过程中需要润滑油的加注，以减少设备磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑油情况，及时补充和更换润滑油，确保设备的正常运行。
4. 对井下机电设备进行紧固。
井下机电设备在长时间的运行过程中，会受到振动和冲击，导致设备接头松动。
定期对设备进行紧固，防止设备在运行过程中松动，保证设备的安全运行。
5. 进行设备的绝缘检测。
井下机电设备在运行过程中，很容易发生漏电事故。
定期对设备进行绝缘检测，排除可能存在的安全隐患，确保设备的正常运行。
1. 制定维修计划。
针对井下机电设备的运行情况，制定合理的维修计划。
维修计划要包括设备的维修时间、维修内容、维修人员等，确保维修工作的有序进行。
2. 进行机电设备的故障诊断。
当井下机电设备出现故障时，要进行故障诊断，找出故障的原因和范围。
对于简单故障，可以由维修人员进行修复；对于复杂故障，要及时上报，由专业维修人员进行修复。
3. 进行设备的更换和修复。
当井下机电设备无法修复时，要及时更换新设备，以确保设备的正常运行。
对于可以修复的设备，要及时进行修复，恢复设备的正常功能。
4. 配件的管理与维修。
井下机电设备的配件是保障设备正常运行的重要组成部分。
要做好配件的管理工作，确保配件的完好和及时补充。
机电设备硐室的安全检查范文
机电设备硐室的安全检查范文一、简介机电设备硐室是一种重要的生产场所，用于存放和操作各类机电设备，如电动机、发电机组、变压器等。
由于机电设备硐室中存在一定的电气、机械等安全风险，因此对其进行安全检查至关重要。
本文将从硐室出入口、室内设备、通风与防火等方面，进行机电设备硐室的安全检查。
二、硐室出入口安全检查硐室出入口的安全性对于硐室的正常运行和员工的人身安全至关重要。
在进行安全检查时，需要关注以下几个方面：1. 出入口通道是否畅通。
需要确保硐室的出入口通道没有任何障碍物，方便员工进出硐室，并在紧急情况下能够快速疏散。
2. 是否设置了紧急开启装置。
硐室的出入口应该配备紧急开启装置，以便在紧急情况下能够快速打开门，保障员工的安全。
3. 出入口门的安全性能是否符合要求。
出入口门应该具备防火、防爆、防盗等安全性能，在检查时需要确保这些门的安全性能符合相关要求。
三、室内设备安全检查机电设备硐室内的各类机电设备是硐室正常运行的核心，对这些设备进行安全检查非常重要。
在进行检查时，需要关注以下几个方面：1. 设备运行是否正常。
对于硐室内的各类设备，需要检查其运行状态是否正常，如电动机是否工作正常、发电机组是否有异常声响等。
2. 设备连接线路是否牢固可靠。
设备的连接线路应该具备牢固可靠的特点，检查时需要确保所有连接线路没有松动、断裂等现象。
3. 是否存在过载现象。
硐室内的设备可能会存在过载工作的情况，需要检查设备的额定负载是否超过了设计要求，是否存在过载的现象。
四、通风与防火安全检查通风与防火是机电设备硐室安全管理的重要方面，对于employees 的人身安全和硐室设备的运行稳定性都至关重要。
在进行检查时，需要关注以下几个方面：1. 通风系统是否正常运行。
对于硐室内的通风系统，需要检查其运行状态是否正常，通风是否畅通，保证硐室内空气流通。
2. 防火设施是否完备。
硐室内需要配备灭火器、报警器等防火设施，检查时需要确保这些设施的正常使用和维护。
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定煤矿使用机电设备的安全检测和探伤是为了确保设备的正常运行和安全性。
以下是一些常见的安全检测和探伤规定：
1. 定期检测：煤矿应定期进行机电设备的全面安全检测，通常以年为单位进行一次，目的是发现设备的隐患和损坏情况。
2. 技术要求：机电设备的安全检测和探伤应符合相应的技术要求和标准，包括设备的结构、功能、故障检测及探伤方法等。
3. 设备清单：煤矿应建立机电设备清单，包括设备的名称、型号、规格、使用时间等信息，以便进行跟踪和管理。
4. 专业人员：安全检测和探伤应由具备相关专业知识和技能的人员进行，他们应具备相应的资质和证书。
5. 设备维护和修理记录：煤矿应建立设备维护和修理的记录，包括设备的故障情况、维护保养的时间和方法等，以便对设备进行后续的探伤和检测。
6. 故障报告和处理：一旦发现设备存在故障或者安全隐患，应立即报告并采取相应的措施进行处理，确保设备的正常运行和工作环境的安全。
总之，煤矿在使用机电设备时，应遵守相应的安全检测和探伤规定，以保障设备的安全性和稳定性，并及时处理设备故障和隐患，确保工作环境的安全。
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煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定煤矿是重要的资源开采行业，机电设备的安全检测及探伤是保障煤矿生产安全的重要环节。
以下是煤矿在用机电设备安全检测及探伤的一些规定：
1. 设备安全检测：煤矿应当定期对机电设备进行安全检测，以确保设备正常运行和使用安全。
安全检测包括设备的机械状态、电气状态、防护装置的功能等方面的检测。
2. 控制设备检测：对关键控制设备（如起重机、输送机、皮带机等）进行定期检测，确保其正常工作和安全性。
包括降低速度和负荷试验、传感器检测和控制器功能测试等。
3. 电气设备检测：对煤矿中的电气设备进行定期检测，包括电缆、电机、开关和电气接地等。
检测内容包括电气绝缘状况、接地性能、防爆性能等。
4. 热力设备检测：对热力设备如锅炉、热水器等进行定期检测，以确保其正常运行和安全使用。
检测内容包括设备的安全阀、烟囱排气系统、燃烧器性能等。
5. 控制装置检测：对煤矿中的控制装置如控制面板、仪表和监控系统进行定期检测，以确保其正常工作和安全性。
检测内容包括控制参数设置、监控仪表的准确性等。
6. 探伤检测：对设备的关键零部件进行超声波、磁粉或涡流探伤等检测方法，检测可能存在的裂纹、疲劳等缺陷，以确保设备的完整性和安全性。
以上是煤矿在用机电设备安全检测及探伤的一些规定，根据不同地区和煤矿的具体情况可能存在差异，具体需遵循当地相关法律法规和标准。
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煤矿机电设备的安全检查重点
(1)井下所有电钳工和各种司机必须经过培训合格持证上岗。
非持证人员不准操作、维护、修理和移挪机械和电气设备。
(2)井下机械设备必须保持完好；电缆必须吊挂敷设合格规范；电气设备必须防(隔)爆性能良好，防止电气失爆；低压开关必须摆放牢稳并且“上架”。
(3)井下低压供电三大保护(漏电、接地、过流)必须合格第八章其他安全检查重点齐全灵活有效，过流保护整定值必须正确。
(4)井下供电应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
三无：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。
四有：有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈
和挡板，有接地装置。
两齐：电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。
三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。
三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用风电甲烷闭锁装置。
(5)要严格执行“十不准”规定：
①不准带电检修和搬迁电气设备；
②不准甩掉无压释放装置和过流保护装置；
③不准甩掉检漏继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电甲烷闭锁装置：
④不准明火操作、明火打点、明火放炮；
⑤不准用铜、铝、铁丝等代替熔断器中的熔件；
⑥停风、停电的采掘工作面未经检查瓦斯不准送电；
⑦失爆设备和失爆电器不准使用；
⑧不准在井下拆卸矿灯；
⑨有故障的供电线路不准强行送电；
⑩电气设备的保护失灵不准送电。
(6)电气设备停电检修、搬迁等作业时，必须严格遵守停电、验电、放电、装设接地线、挂指示牌和装设遮栏等规定和要求。
必须严格执行谁停电谁送电的停送电制度，必须把有关线路的电源全部断开。
与停电设备有关的变压器，必须高低压两侧断开，防止反送电。
停电开关操作机构必须锁住，并在操作手把上悬挂“有人作业，禁止合闸”的标示牌。
检修完恢复送电时，必须由原来执行停电并悬挂标示牌的操作人取下标示牌，然后合闸送电。
(7)井下不准带检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）。
检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必须检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在 1.％以下时，方可进行导体对地放电。
所有开关手把切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。
必须带电搬迁设备时，应制订安全措施，报矿总工程师批准。