混凝土拌合站用表 混凝土生产搅拌记录
预拌砼归档资料
预拌砼归档资料烟建质监[20XX]6号关于建立预拌混凝土技术档案的通知各市质监站，预拌混凝土生产企业，建设、施工单位：为进一步加强预拌混凝土质量管理，提高预拌混凝土生产、运输和输送过程的可追溯性，依据《山东省建筑工程施工技术资料管理规程》、《预拌混凝土》GB/T14902-20XX、《山东省房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检规定》、《烟台市混凝土专项治理办法》和烟建质监[20XX]14号文《关于使用预拌混凝土的建设工程相关施工技术资料整理要求及管理的通知》的要求，参照其它省市对预拌混凝土管理的经验，结合我市的具体情况，决定在建筑工程资料中建立预拌混凝土技术档案。
现就有关事宜通知如下：一、预拌混凝土技术档案内容：封面。
内容包括：工程名称、需方单位名称、施工单位名称、档案编号及归档时间档案目录。
内容包括：序号、资料日期、资料内容名称，页码，内容按时间顺序排列。
预拌混凝土委托单。
水泥、砂、石、掺合料、外加剂等原材料汇总表，表后附水泥、砂、石、掺合料、外加剂等原材料质量证明文件或合格证和贴条。
水泥、砂、石、掺合料、外加剂进场复检试验报告汇总表，表后附水泥、砂、石、掺合料、外加剂进场复检试验报告。
水泥、外加剂及掺合料30%以上见证取样试验报告。
预拌混凝土配合比检测报告。
预拌混凝土开盘鉴定表。
预拌混凝土配合比通知单。
配合比调整通知单。
预拌混凝土搅拌记录。
技术交底记录。
预拌混凝土运输单。
预拌混凝土出厂质量保证书。
预拌混凝土泵送记录。
预拌混凝土出厂检验记录表(烟YB-011)，报告后附出厂检验的预拌混凝土试件抗压强度、抗渗性能检测报告。
预拌混凝土交货检验记录，记录后附交货检验的预拌混凝土试件抗压强度、抗渗性能检测报告。
预拌混凝土试块强度统计评定记录。
预拌混凝土出厂合格证。
不合格报告统计表。
不符合要求预拌混凝土处理记录。
预拌混凝土回访使用记录。
二、预拌混凝土技术档案的收集、整理、归档。
预拌混凝土技术档案以单位工程为单位整理技术档案。
混凝土拌和站管理办法
水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。
2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。
每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。
3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。
4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。
5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。
混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。
6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。
7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。
8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。
9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。
总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。
二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。
2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。
3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。
4、负责本站人员的调配、考核与管理。
5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。
混凝土生产质量检查表
混凝⼟⽣产质量检查表混凝⼟⽣产质量检查表单位名称：检查组成员签字：检查⽇期：混凝⼟⽣产质量检查说明（⼀）资质管理1、混凝⼟⽣产单位具有相应资质⼀、检查内容：企业资质⼆、判定原则：⽆企业资质或资质⽆效，判定为“不符合”三、依据：《建筑业企业资质管理规定》第三条建筑业企业应当按照其拥有的注册资本、专业技术⼈员、技术装备和已完成的建筑⼯程业绩等条件申请资质，经审查合格，取得建筑业企业资质证书后，⽅可在资质许可的范围内从事建筑施⼯活动。
2、混凝⼟⽣产企业、分站点的设⽴是否满⾜资质管理规定要求⼀、检查内容：企业资质⼆、判定原则：⽆企业资质或资质⽆效，判定为“不符合”三、依据：《建筑业企业资质管理规定》第三条建筑业企业应当按照其拥有的注册资本、专业技术⼈员、技术装备和已完成的建筑⼯程业绩等条件申请资质，经审查合格，取得建筑业企业资质证书后，⽅可在资质许可的范围内从事建筑施⼯活动。
（⼆）原材料管理3、有混凝⼟原材料的采购、使⽤管理制度⼀、检查内容：原材料管理制度⼆、判定原则：原材料采购、使⽤管理制度完善，否则判定为“不符合”三、依据：《关于加强预拌混凝⼟质量管理⼯作的通知》建质[2013]84号预拌混凝⼟⽣产企业应建⽴健全⽣产管理制度、产品质量保证体系和产品质量跟踪制度4、采购合同（协议）以书⾯形式签订并存档，同时建⽴原材料使⽤台帐，原材料质量可追溯⼀、检查内容：原材料合同及台账⼆、判定原则：原材料采购合同管理及使⽤台账管理合格，否则判定为“不符合”三、依据：《关于加强预拌混凝⼟质量管理⼯作的通知》建质[2013]84号加强原材料进场检验和质量控制，建⽴完善原材料采购管理制度和原材料使⽤台账，实现原材料使⽤的可追溯。
5、有混凝⼟原材料进场验收记录(包括⼚名或地、品牌、规格、数量)⼀、检查内容：原材料进场验收记录⼆、判定原则：原材料进场验收记录齐全，否则判定为“不符合”三、依据：《混凝⼟质量控制标准》GB 50164-2011第6.2条原材料进场6、对进场的原材料依据相关技术标准的要求进⾏质量检验，并建⽴逐⼀对应的检测试验台账⼀、检查内容：原材料检验台账，根据原材料进货量核对试验批次⼆、判定原则：原材料检测检验及台账对应齐全，否则判定为“不符合”三、依据：《预拌混凝⼟》（GBT 14902-2012 ）第5 条原材科和配合⽐；《混凝⼟质量控制标准》（GB 50164-2011）第7.1条混凝⼟原材料质量检验7、⽔泥、外加剂等原材料主控项⽬的检测按规定送⾄具有资质的第三⽅检测机构进⾏检测⼀、检查内容：原材料主控项⽬第三⽅检测⼆、判定原则：原材料主控项⽬材料第三⽅检测，否则判定为“不符合”三、依据：《混凝⼟质量控制标准》（GB 50164-2011）第7.1条混凝⼟原材料质量检验（三）试验管理8、有建⽴技术⽂件管理制度，技术标准版本有效健全⼀、检查内容：技术⽂件管理⼆、判定原则：技术⽂件齐全有效，否则判定为“不符合”三、依据：《关于加强预拌混凝⼟质量管理⼯作的通知》建质[2013]84号第⼆条预拌混凝⼟⽣产企业应建⽴健全⽣产管理制度、产品质量保证体系和产品质量跟踪制度，严格执⾏有关法律法规和技术标准。
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表(1)
7、不合格原材料是否按要求及时跟踪处理闭合
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
项目名 称 合同段 汕湛高速公路云浮至湛江段及支线工程 (阳化段) 监理单位 检查内容
测台账 4、结构物尺寸是否满足设计和规范要求（根据各标进度抽查2 处）
检查人：
检查时间：
养生管 2、是否配备红外线测温枪，控制养生水与混凝土表面温差不超 理
过12℃，对大体积混凝土和重点部位有无建立相关记录，记录 信息是否齐全 1、是否有对结构物进行不同龄期强度跟踪检测，并建立结构物 抗压强度、回弹强度检测台帐 2、混凝土从生产、运输、浇筑、养生等各个环节是否按照“首
混凝土 件工程”总结进行 实体质 3、结构物拆模后是否及时进行钢筋保护层厚度检测，并建立检 量监控
1、是否按规定的周期对拌和设备进行校准； 2、不同配比的混凝土搅拌时间有无根据搅拌机产品说明书并通 过试拌确定 3、是否配备红外线测温枪检测储存罐水泥温度，是否按要求建 立水泥温度记录台帐； 4、砂石材料存储是否严格分区，拌合楼混凝土开盘前有无进行 集料含水率检测；
施工单位 日期 检查结果及存在问题
1、水泥除了检测常规指标物理指标外，有无进行化学指标的检 测； 2、水泥选用是否经过业主及总监办审批，到场后有规定附3d 和28d强度报告
施工单位 日期 检查结果及存在问题
3、粗、细集料有无检测全套技术指标，包碱活性检验；
原材料 4、外加剂厂家选定有无报业主及总监办审批同意，外加剂进场 质量监 时是否有原始发票或厂家的有效供货证明，检测指标是否齐全 控
混凝土拌合站验收表
5 阅到
现场抽查
是否进行定期误差分析 查分析报告
出拌合机温度记
6 是否有测温记录，记录是否 录，入模温度，测
齐全
温方式是否合理
7
检查项目是否齐全 查相关记录
现场质量抽样核查 现场抽样
3
设备运行是否正常 查现场
骨料和掺合料含水率是否按
要求进行测定
查现场
施工配料单是否数据准确，
内容齐全
查料
4
混凝土生产是否按施工配合
比配料生产
查生产记录
是否按试验结果对配合比进
行调整
查资料
配合比执行是否在生产过程
中进行复核
查记录
混凝土生产资料记录是否按
规定妥善保存，能够随时查
混凝土拌合站检查表
序 号
检查项目
检查标准及方法 检查结果 备注
有关质量管理制度是否得到
1 落实（抽查各种制度，对照
核对）
查现场及有关记录
查原始材料台账，
2
有关记录，有关试
是否进场检验、频次是否满 验检验资料、报
足《验标》
告，质量证明文件
材料是否进行标识，标识是
否规范准确
查现场
材料堆放、存储情况 查现场
拌合站验收记录表
验收人签字： 监理单位意见：
合站验收记录
序号 验收内容 1 商品混凝土拌合站的资质是否符合工程建设要求 2 拌和搅拌设备检定是否完成、检定标签和证书是否齐全和在有效期内 3 设备规格型号和机械性能是否满足质量控制要求 4 是否具备自动计量，并满足锁定、存储、打印功能 5 操作人员数量、资质是否符合要求 6 是否配置检测试验室并满足检测试验工作需要 7 材料是否分区存放和隔离 8 材料质量、规格是否符合本工程的质量标准要求 9 配合比是否符合本工程质量标准要求 10 质量保证体系是否健全 11 试验检测设备鉴定是否完成，检定标签和证书是否齐全和在有效期内 12 试验人员数量、资质是否符合要求 13 试验室环境及标养室是否符合要求 14 生产能力、运输设备、运距是否满足工程需要 使用单位意见： 验收结果
混凝土拌合物匀质性测试记录表
试验：
记录：
复核：
##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### #####
2.32 1.06
△M＜0.8% △G＜5%
2.30 1.06
2.26 1.06
2.25 1.05
2.25 1.09
2.24 1.08
2.25 1.07
2.26 1.08
2.74
2.79
中铁十六局TJ-07标京沈客专辽宁段项目经理部2#拌和站
混凝土拌合物匀质性测试记录表 京沈客专辽BHZ-15表
委托单位 搅拌机型号 试验地点 强度等级 试样编号 混凝土搅拌时间 （s） 设计值 坍落度 mm 实测值 设计值 水胶比 实测值 混凝土式样质量 ㎏ 含气 量测 定 试 验 项 目 压力表读数 Mpa 混凝土含气量 % 空气容积 L (1) (2) (3) (4)=(3)*7L #NAME? 0.10 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? 0.10 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? 0.10 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? 0.10 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? 210 210 215 中铁十六局集团京沈客专辽宁段TJ-7标二工区 HL S120/（90） 2#拌和站 C35 试验编号 YZ15071070-01 制造厂家 山东圆友重工科技/山东建友 试验日期 理论配合比编号 2 3 120 180～220 2015年7月8日 PB14101070-06 2 3
混凝土搅拌站成本核算表
混凝土搅拌站成本核算表概述：混凝土搅拌站是用于生产混凝土的重要设备。
在施工现场，搅拌站的成本核算对于项目的经济效益至关重要。
本文将介绍混凝土搅拌站成本的核算表，以帮助读者了解搅拌站成本的组成和计算方法。
1. 设备成本：- 混凝土搅拌机：XXXX元- 输送设备：XXXX元- 配料设备：XXXX元- 其他设备：XXXX元2. 劳动力成本：- 操作人员工资：XXXX元/小时- 技术人员工资：XXXX元/小时- 管理人员工资：XXXX元/小时3. 原材料成本：- 水泥：XXXX元/袋- 砂石：XXXX元/吨- 水：XXXX元/吨- 添加剂：XXXX元/吨4. 电力成本：- 电费：XXXX元/度- 用电量：XXXX度/小时5. 维护和保养成本：- 设备维护费用：XXXX元/年- 零部件更换费用：XXXX元/年6. 租赁成本：- 土地租金：XXXX元/月- 设备租金：XXXX元/月7. 其他成本：- 运输费用：XXXX元/车次- 税费：XXXX元/季度- 保险费用：XXXX元/年8. 总成本计算：总成本 = 设备成本 + 劳动力成本 + 原材料成本 + 电力成本 + 维护和保养成本 + 租赁成本 + 其他成本9. 成本分配：成本分配可以根据不同的因素进行，例如按产量分配、按小时分配等。
具体的成本分配方法需要根据实际情况与项目需求确定。
10. 成本控制：- 优化生产工艺，提高生产效率，减少人力成本。
- 严格控制原材料的用量，避免浪费。
- 定期维护和保养设备，延长使用寿命，减少维修成本。
- 积极寻求装备租赁优惠政策，降低租赁成本。
- 提高能源利用效率，减少电力成本。
结论：混凝土搅拌站的成本核算表涵盖了设备、劳动力、原材料、电力、维护和保养、租赁以及其他成本。
通过合理的成本控制措施，搅拌站的成本可以得到有效管理，提高经济效益。
在实际运营过程中，应根据项目需求和实际情况进行成本分配，并通过优化生产工艺、控制原材料用量、定期维护设备、寻求租赁优惠政策以及提高能源利用效率等措施，降低成本，提高搅拌站的运营效率和竞争力。