M7.5浆砌片石护面墙工程施工设计方案
护面墙工程施工方案

一、工程概况本项目位于XX市XX区,护面墙工程主要包括对现有边坡进行加固,以防止水土流失和边坡坍塌,同时美化环境。
护面墙总长度为500米,采用M7.5浆砌片石结构,厚度为0.5米,高度为2米。
施工内容包括基础处理、浆砌片石施工、排水设施建设等。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的护面墙施工项目部,负责施工过程中的组织、协调、指挥和监督工作。
项目部下设施工技术组、质量安全组、材料设备组、后勤保障组等。
2. 施工材料(1)浆砌片石:应符合国家相关标准,要求强度等级不小于M7.5。
(2)水泥:应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(3)砂:应选用河砂,细度模数在2.5-3.0之间。
(4)碎石:应选用粒径不大于20mm的碎石。
3. 施工设备(1)搅拌机:用于搅拌水泥砂浆。
(2)振捣器:用于振捣混凝土。
(3)水平尺:用于测量护面墙的平整度。
(4)线锤:用于放线。
三、施工工艺1. 基础处理(1)清除边坡上的杂草、杂物,并对基础进行平整。
(2)采用C15混凝土进行基础垫层施工,厚度为0.2米。
(3)对基础进行压实,确保基础稳定。
2. 浆砌片石施工(1)按照设计图纸要求,进行放线定位。
(2)按照浆砌片石的规格和尺寸,进行切割、加工。
(3)采用坐浆法进行浆砌,砂浆强度等级为M7.5。
(4)在浆砌过程中,确保层与层之间错缝搭接,并注意墙面的垂直度和平整度。
(5)砌筑完成后,进行勾缝处理,确保墙面美观。
3. 排水设施建设(1)在护面墙底部设置排水沟,排水沟尺寸为0.3米×0.4米。
(2)排水沟采用C15混凝土浇筑,并设置排水口,以便于排水。
(3)在排水沟两侧设置泄水孔,泄水孔间距为2米。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对原材料进行检验,确保材料质量符合要求。
3. 加强施工过程中的质量监控,确保施工质量。
4. 对已完成工程进行验收,确保工程质量达到预期效果。
五、安全措施1. 加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
完整版M7.5浆砌片石挡墙

M7.5 浆砌片石挡墙施工方案1、挂牌施工施工前一定建立质量意识,坚持挂牌施工,包含沙浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标记牌等。
2、丈量放线使用“拓普康〞全站仪依据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出根基的边线并用水平仪测量各点的高程,确立下挖深度,经切合无误后报监理审察认同后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超出 2m 地段,开挖时为保证开挖作业的安全,第一设置 1:1 的坑壁坡度,再在基坑周围打入木桩,建立挡土板,防备基坑周围坍塌。
此外,基坑开挖过程中,防备雨水流入或地下水溢出,一定在根基尺寸外侧开挖排水渠和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立刻抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水状况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸知足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检查能否知足设计要求,假定不可以知足设计要求,应与监理工程师磋商办理方案,直至切合设计要求为止。
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都切合要求后报监理工程师查验,而且获得监理工程师的认同前面可进行下道工序的施工。
4、浆砌片石根基砌筑前,第一将片石中的风化石,杂质等清理洁净,砂一定是经过试验合格的,沙浆拌合采纳搅拌机拌合。
沙浆加水量采纳搅拌机自动计量器控制水的需用量,砂用磅秤计量。
砌筑前,再次复核各部尺寸,此外丈量组将根基顶标高控制桩打在基坑周围,以便砌筑根基时拉线控制根基顶标高。
砌筑前先开挖凸榫基坑,砌筑凸榫,经查收合格后进行根基的砌筑。
砌筑根基依据厚度的不一样分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度30-35cm,但分层不找平,使根基上下交织连成一体。
保证根基最小埋深 1m。
砌筑时用砖刀和捣浆棒一同将缝密实,不出现空洞和沙浆不饱满现象。
每个段落施工根基时,第一按图纸的要求将沉降缝地点确立且固定好,当砌筑到此时,用沥青麻絮将此分开。
根基砌筑完成后,采纳石灰土回填基坑周围,夯实采纳震动打夯机,用灌砂法作密实度试验,密实度一定抵达设计要求。
M7.5浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案一、工程概述XXXXXX道路工程位于xxxxx最东端的XXXXXX地区。
萄。
工程实施将促进XXXXXX 经济发展,加快XXXXXX基础设施建设,完善规划路网。
道路等级为城市次干路,红线宽度为30m。
由于本项目所处地理位置特殊,位于山岭区,地势起伏较大,起终点间高差近122m,平面和纵断设计无法按照城市道路标准设计,参考三级公路标准执行。
(1)工期要求2013年 7月1 日至2013年8 月15 日(2)设计概况本项目浆砌片石护坡由M7.5浆砌片石基础、M7.5浆砌片石坡面组成。
(3)施工便道:已经基本成型,材料运输车辆可从主线通过,满足材料运输及行车的要求。
场地平整,具有足够的空间堆放各种材料。
二、技术准备(1)认真审核图纸及设计说明。
(2)做好施工技术及安全交底。
(3)浆砌片石坡脚基础线、现状路基、坡顶边线放样及高程测量工作完成,浆砌片石护坡基础顶高程测量完成。
三、材料准备浆砌片石护坡施工所用材料已经进场、标准试验审批合格。
砂浆配合比审批合格。
四、主要施工方案及工艺流程1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。
砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法3.1 护坡放样路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。
在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
M7.5浆砌片石挡土墙施工方案

M7.5浆砌片石挡土墙施工方案1、施工方案和施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石护坡,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
1.1、基础开挖基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。
因设计对基底地基土的容许承载力均有要求,若实际开挖情况不符,请及时通知有关各方做进一步处理,最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。
在基坑开挖到设计标高后,对基坑内四周松散土体清除干净,提请监理工程师验收。
施工时要注意:挡土墙基础入土深度不小于1.5m,当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深;基底纵坡大于5%时,基础应做成高宽比不大于1:2的台阶。
基坑开挖至图纸规定基底标高后,应进行验槽,若现场和图纸不符时,应通知有关单位,以便妥善处理。
如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时,应根据实际触探(或挖深)及土壤试验资料提出地基处理方案,并按监理工程师的批示处理。
基础直接置于天然地基上。
基坑开挖到设计高程后,应及时检测地基承载力,其承载力应满足设计要求。
如不够,应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。
检验同意后,可开始砌筑;当砌体处于水塘或河道边时,应先围堰,将围堰内的淤泥及浸水清理干净后,征得监理工程师同意后,可进行砌筑。
基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的施工期间免受水的危害。
施工期间,应维护好天然水道,并使地面排水畅通。
M7.5浆砌片石挡墙施工方案

M7.5浆砌片石挡墙施工方案第一篇:M7.5浆砌片石挡墙施工方案M7.5浆砌片石挡墙施工方案一、施工前的准备工作1、参与工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料,掌握了该工序的施工工艺及方法。
2、施工场地的清理、挖掘,以及必要的平整场地等有关作业已完成。
施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。
二、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料(主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,片石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2.5㎜,砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥采用P.C32.5水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
三、施工方案及工艺1、挂牌施工施工前必须树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超过2m地段,开挖时为确保开挖作业的安全,首先设置1:1的坑壁坡度,再在基坑四周打入木桩,设立挡土板,防止基坑四周坍塌。
另外,基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检查是否满足设计要求,若不能满足设计要求,应与监理工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。
M7.5浆砌片石护面墙施工设计方案

浆砌片石护面墙施工组织设计一、工程概况MK16+645-MK16+820浆砌片石护面墙,全长175m,墙高2m,墙厚0.4m,位于路线左侧,采用7.5#浆砌片石,共计131m3.二、施工进度安排计划开工时间 : 2013年 6月 1 日计划完工时间 : 2013年 7月10日三、创建思路及目标按照“高标准、讲科学、不懈怠”的要求,通过创建标准化工地活动。
以技术标准、管理标准、作业标准为主要内容,以专业化、机械化、信息化为支撑,健全完善管理制度,在实现管理制度标准化的基础上全面推进人员配备、现场管理和过程控制标准化。
将该段落内的护面墙打造成我标段内示范工程。
创建标准化工地重点解决好管理观念落后、管理方式陈旧、管理方法简单;没有引入科学管理理念,运用经验式管理,作坊式管理,管理体系缺陷,管理机制有漏洞;施工现场“脏”“乱”“差”现象不同程度存在等诸多问题,实现梁场管理方式革新与跨越。
打造精品,树立企业的新形象四、前期施工准备阶段1、技术准备组织工区有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。
对工区施工人员及技术人员、现场施工人员进行技术交底,并认真执行各项施工技术规范。
2、施工放样准备⑴、平面测量根据图纸设计的尺寸要求,对护面墙尺寸进行实地放样。
⑵、高程测量施工临时水准点由测量组从四等水准点引入,并用水泥混凝土加以保护。
临时水准点的闭合差应达到规范要求,进行总平差,并经监理工程师复核签认,作为临时基点高程。
3、人员、机械准备我项目部所有护面墙施工的机械设备、人员已按合同规定进场,性能、数量满足施工需求并已调试到位。
4、施工便道在公路用地范围内修通纵向施工便道,保证施工便道平顺,畅通,满足材料进场、施工机械通行能力。
5、场地布置布置构造物施工场地时,应本着珍惜土地、降低成本的原则,在有条件的地方,尽量在公路用地范围内平整场地。
6、工地供水和供电规划⑴、供水采用车辆从附近水源拉运至现场,采用挖掘机开挖临时蓄水池,用水泵抽取。
M7.5浆砌片石挡土墙施工方案

延庆新城西顺城街(湖北西路~三里河街)道路工程M7.5浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况1.1、工程简介延庆新城西顺城街(湖北西路~三里河街)道路工程位于延庆新城西部地区,南起湖北西路,北接三里河街,是沿三里河、妫水河景观带重要的交通走廊,同时也是周边居民出行提供必要的交通服务。
路线全长 2.6公里。
我单位施工的标段为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ标段,起讫桩号为K0+000~K1+700,路线长度1.7km。
1.2、设计主要技术指标采用双向两车道城市干路标准设计;设计车速30公里/小时;整体式路基25.5米,设计荷载为:公路—I级。
1.3、挡土墙基本情况本段挡土墙,共计727m,挡土墙别高3、4、5、6m,顶宽0.75m,底宽1.74米,采用衡重式路肩墙,起点与路堤锥坡相接,终点路堤锥坡相接。
K0+692~K1+020挡土墙先行施工,位于三里河河道边。
计划工期2018年4月1号至2018年4月30号。
1.4、挡土墙主要工程数量1.5、质量检验和质量标准浆砌片石、块石挡土墙允许偏差1.6、气候、水文条件本项目区属暖温带大陆性半湿润季风气候,四季变化明显。
平均气温9.7℃,最高气温39.2℃,最低气温-26.2℃。
年均降水量534.2毫米,最大冻深20-50厘米。
项目所在区地表水流分属永定河水系,发源于县城东北15公里黑龙潭,共计9条支流。
河流均属常年流水,水量随着季节变化。
二、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路,用水管线和临建设施。
2、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容,提出方便施工的合理化建议。
3、及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动力等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。
M7.5浆砌片石施工方案

M7.5浆砌片石施工方案一、施工前准备在进行M7.5浆砌片石施工前,需进行周密的施工准备工作。
首先要准备好所需的施工材料,包括M7.5浆、片石等。
同时,要对施工现场进行清理,确保施工区域整洁。
另外,还需要检查施工设备的完好性,确保能够顺利进行施工工作。
二、施工步骤1. 基础处理在进行M7.5浆砌片石施工前,要先对基础进行处理。
清理基础表面的杂物和灰尘,确保基础表面平整。
然后再涂抹底层浆料,增加基础的附着力。
2. 涂抹浆料接下来,可以开始涂抹浆料。
先在基础上均匀涂抹一层M7.5浆,然后将片石按照设计要求摆放在浆料上。
注意片石摆放的位置要准确,且高度要一致。
3. 确定砌体尺寸在进行砌体石施工时,要根据设计图纸确定砌体石的尺寸和布局。
保证每块砌体石能够准确的铺设在指定位置,保持整体的美观性和稳定性。
4. 精细处理在将砌体石铺设到位后,要进行精细处理。
用工具对砌体石进行敲击,确保砌缝间的浆料填充充分,并且砌体石之间的高度一致。
5. 结束处理最后,在完成砌石工作后,要对整体进行检查和清理。
检查砌缝是否填充充分,砌体石是否牢固。
清理施工现场的杂物和浆料残留,保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项1. 安全第一在进行M7.5浆砌片石施工时,要优先保证施工人员的安全。
施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用具,严禁趴在高处干石工作。
2. 严格按照设计图纸施工在进行砌石工作时,要严格按照设计图纸的要求进行施工,保证施工质量和工程进度。
3. 注意施工环境施工现场要保持整洁,确保施工环境干净整洁,以免影响后续施工质量。
4. 施工后养护在M7.5浆砌片石施工完成后,还要对砌体石进行养护。
按照要求对已砌好的片石进行湿润养护,保证施工质量。
以上是M7.5浆砌片石施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
浆砌片石护面墙施工组织设计一、工程概况MK16+645-MK16+820浆砌片石护面墙,全长175m,墙高2m,墙厚0.4m,位于路线左侧,采用7.5#浆砌片石,共计131m3.二、施工进度安排计划开工时间 : 2013年 6月 1 日计划完工时间 : 2013年 7月10日三、创建思路及目标按照“高标准、讲科学、不懈怠”的要求,通过创建标准化工地活动。
以技术标准、管理标准、作业标准为主要容,以专业化、机械化、信息化为支撑,健全完善管理制度,在实现管理制度标准化的基础上全面推进人员配备、现场管理和过程控制标准化。
将该段落的护面墙打造成我标段示工程。
创建标准化工地重点解决好管理观念落后、管理方式旧、管理方法简单;没有引入科学管理理念,运用经验式管理,作坊式管理,管理体系缺陷,管理机制有漏洞;施工现场“脏”“乱”“差”现象不同程度存在等诸多问题,实现梁场管理方式革新与跨越。
打造精品,树立企业的新形象四、前期施工准备阶段1、技术准备组织工区有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规、合同文件以及有关施工的技术文件。
对工区施工人员及技术人员、现场施工人员进行技术交底,并认真执行各项施工技术规。
2、施工放样准备⑴、平面测量根据图纸设计的尺寸要求,对护面墙尺寸进行实地放样。
⑵、高程测量施工临时水准点由测量组从四等水准点引入,并用水泥混凝土加以保护。
临时水准点的闭合差应达到规要求,进行总平差,并经监理工程师复核签认,作为临时基点高程。
3、人员、机械准备我项目部所有护面墙施工的机械设备、人员已按合同规定进场,性能、数量满足施工需求并已调试到位。
4、施工便道在公路用地围修通纵向施工便道,保证施工便道平顺,畅通,满足材料进场、施工机械通行能力。
5、场地布置布置构造物施工场地时,应本着珍惜土地、降低成本的原则,在有条件的地方,尽量在公路用地围平整场地。
6、工地供水和供电规划⑴、供水采用车辆从附近水源拉运至现场,采用挖掘机开挖临时蓄水池,用水泵抽取。
⑵、供电施工现场用电有条件的从附近变压器接入,无条件的采用柴油发电机自发供电。
五、施工方案和施工方法1、施工工序及工艺护面墙施工工艺工序为:边坡修整→测量放样→基坑开挖→材料准备及砂浆拌合→砂浆试件→基坑检验→墙体砌筑→养护。
①边坡修整护面墙施工墙,应对已开挖的坡面进行清理,清除松散岩土体及危石,检查有无欠挖部分,对欠挖部分应予以削平,以防影响护面墙的有效厚度。
②测量放样由测量班现场放样,确定护面墙的位置及墙底基坑开挖位置。
③基坑开挖根据断面尺寸或标高,人工配合机械开挖,如断面尺寸小,则人工开挖,如机械开挖,则底部预留10cm人工清除,避免扰动底部原状土。
基坑开挖应跳开挖,不宜全段贯通开挖。
④材料准备及砂浆拌合提前准备好所用的片石、砂、水泥和水,机械设备为砂浆搅拌机,严禁采用人工拌合,现场挂设配合比标示牌,每个砂浆搅拌机都配备台秤、簸箕和水桶,便于计量,砂浆应随拌随用。
⑤砂浆试件砂浆试件制作,每班2组,或每100m3要制作2组,不足按2组取样。
⑥基坑检验基坑开挖好后,对基坑进行检验,包括基坑尺寸、基底承载力,自检合格后,根据合格后,报请监理工程师确认,才可进行下道工序。
⑦墙体砌筑a、为了控制好墙身外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。
b、砌筑顺序以分层进行为原则。
底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量部符合要求,则要影响以上各层。
分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。
c、按图纸设计要求每10M设一道沉降缝,沉降缝上下竖直、通畅,缝宽度,填缝材料应符合设计规定。
d、护面墙每天连续砌筑高度不宜超过 1.2m。
砌筑中墙体不得移位变形。
砌筑护面墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。
e、砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有通缝现象。
砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填塞饱满,再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
f、护面墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。
勾缝宜采用10#砂浆,并应嵌入砌缝约2cm。
勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润。
勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。
、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,错开不小于8cm,不能贯通。
g、护面墙外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间与里层砌块立交接成一体,上下层石块应交错排列,避免竖缝重合。
h、较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。
i、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
j、片石应为质地坚硬、不易风化、无裂纹、水锈和污渍的硬质岩;如含泥量超标,在砌筑前应用清水冲洗。
k、护面墙墙面及两端面砌筑平顺。
墙背与坡面密贴结合,墙顶与边坡间缝隙应封严,局部坡面镶砌时,应切入坡面,表面与周边平顺衔接。
⑧养护砌体砌筑完毕应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d。
2、主要施工材料根据施工需要和有关文件要求,水泥425级水泥,砂、碎石和片石采用附近产的地材。
3、质量检验和质量标准五、质量保证措施1、组织保证措施(1)人员保障成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构,在全单位围选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工,保证本工程的施工(2)物资保障成立设备物资部,依据施工进度计划,保证材料按时到达,经检验合格并办理相关手续后使用,杜绝劣质材料进场。
(3)设备保障在全公司围抽调精良的设备投入到本工程的施工中来,并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要,以保证本工程保质按期完成。
2、工作保证措施⑴质量检测措施成立技术质量部和中心试验室,建立项目部、施工区、专业施工队三级自检体系,分部分项工程严格自检、互检、交接检制度,配备足够的技术力量和先进的仪器设备,采用新版本技术规和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。
⑵测量根据设计图纸给定的测量基线和坐标,利用全站仪进行定位和施工放样,利用水准仪进行标高控制,坚持测量三级复核制度,不经换手复核的测量结果无效。
⑶试验检验水泥:必须有出厂合格证及出厂日期,并进行抽检;进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验;进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。
砂浆:根据设计标号,用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比,制作试件,利用压力试验机检验其抗压强度。
石料:取样做试件,用压力试验机检验其抗压强度。
砂:按规定频率取样,以确定其级配。
3、技术保障措施⑴优化施工组织设计,做到科学施工;信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成。
⑵编制详细的实施性施工组织设计,编制挡土墙施工作业指导书,报监理工程师批准后指导施工。
严格技术交底和安全交底制度。
⑶做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作,使每道工序有标准、有验收、有结论。
⑷加强工程试验与检验工作,建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比,经监理工程师批准后执行。
⑸做好施工测量放样工作,坚持换手复测,确保路线及各构件定位准确。
⑹实行项目总工程师技术岗位负责制,对技术总负责,行使技术否决权。
六、安全保证措施1、针对本工程的特点,进行岗前培训,对员工进行安全基本知识和技能教育,进行遵章守纪和标准化作业的教育,经考试合格持证上岗。
2、认真贯彻执行ISO9001:2000质量认证体系中安全控制程序,使安全管理程序化、规化、制度化。
3、严格实行安全责任制,项目负责人、各级技术人员、安全人员及施工区负责人对安全负相应责任,层层签订安全责任状,做到责任落实到位,使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“安全第一”的方针,确保工程安全。
4、正确制定施工方案,把施工安全放在首位,采取严密的防措施,预防为主。
实行开工前安全技术交底制度,施工中安全生产检查制度,施工后安全评比制度。
5、开展安全标准工地建设,施工现场做到布局合理,施工规,防严密。
工地做到管线齐全,灯明路平,标志醒目,防护设施齐全,在施工现场悬挂有关施工安全标语,设立醒目警示牌。
6、加强对司机的安全教育和车辆设备的管理,严禁违章操作。
加强对车辆设备的保养维修,严禁带病作业,做到文明驾驶,安全行车。
7、在施工中,遇有高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况,需按设计要求或报请业主,采取可靠安全防护措施,确保原有设施和施工安全。
8、建立安全奖惩制度,利用经济杠杆提高施工队伍的安全生产意识,充分调动安全生产积极性。
9、施工中注意滑坡、崩塌等不良地质及其潜在因素对安全生产的影响。
七、环境保护与水土保持措施⑴施工临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求,全面规划、合理布局、统筹安排建设用地,堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。
⑵加强施工管理,尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植被、土地和沿线生态环境。
⑶为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被,应对机械、车辆行使车道及围做标识和划定,禁止车辆随意在划定围外有地上覆盖物的地面穿行。
对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖,确保场地无裸露表土。
⑷做好施工便道和施工场地的防护工作,保护自然景观,减少水土流失。
新修便道尽量少占耕地、少砍伐树木、少破坏植被,最大限度地减轻对自然景观的破坏。
⑸路基的防护工程施工紧跟开挖、填筑工序,边开挖、填筑边防护,缩短施工作业面暴露的时间。
绿化植草防护需紧跟,路堑开挖后尽快选用根系发达、适应性强的多年生草种及时植草。
⑹永久防护措施和临时防护措施相补充,综合防治路基施工阶段的水土流失。
⑺在临时堆土区设土工布围栏,以拦截泥沙减少水土流失。
⑻在工地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌,施工工人进场后,立即进行生态保护教育,明确保护责任。
严禁施工人员乱砍滥伐、偷伐盗猎、肆意捕食鱼类、鸟类及其它野生动物。